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1、10申请公布号CN104209689A43申请公布日20141217CN104209689A21申请号201410433504222申请日20140828B23K37/053200601B23K5/22200601B23K7/1020060171申请人安徽盛运环保（集团）股份有限公司地址231400安徽省安庆市桐城市区快活岭72发明人韩家玉吴海云唐建兵项力王孝刚54发明名称多功能旋转滚轮架工装57摘要本发明公开了一种多功能旋转滚轮架工装，包括位于框架底座一端的工具架装置与固定滚轮架，工具架装置位于固定滚轮架一侧，在框架底座上设有两个平行的导轨，导轨与固定滚轮架是垂直的，导轨上设有可移动并与固定。
2、滚轮架相对的移动滚轮架，位于所述的移动滚轮架与固定滚轮架中间位置设有顶料送给机构。本发明通过顶料送给机构顶料，利用移动滚轮架与固定滚轮架满足不同长度的圆形工件的加工需要，利用工具架装置保证工作时的尺寸定位，具有旋转、尺寸定位、连续加工给料，同时兼顾节省人力和空间资源、提高效率和产品质量、操作简便、安全可靠的优点，最大限度地发挥了多功能旋转滚轮架加工能力。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104209689ACN104209689A1/1页21多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，包括位于框。
3、架底座（12）一端的工具架装置（1）与固定滚轮架（5），工具架装置（1）位于固定滚轮架（5）一端，在框架底座（12）上设有导轨（3），导轨（3）上设有可移动并与固定滚轮架（5）相对的移动滚轮架（2），位于所述的移动滚轮架（2）与固定滚轮架（5）中间位置设有顶料送给机构（4）。2根据权利要求1所述的多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，所述顶料送给机构（4）包括位于丝杆（25）下端的暗盒（24）、上端的托板（30），暗盒（24）一侧设有手柄（23），手柄（23）通过暗盒（24）内设有的蜗轮蜗杆机构调节丝杆（25）的上升与下降，托板（30）上方有棍棒（28），所述棍棒（28）两端设在轴承座（27）上，。
4、轴承座（27）固定在托板（30）上，所述托板（30）两端设有挡块（26）。3根据权利要求1所述的多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，所述固定滚轮架（5）固定在固定底座（13）上，固定底座（13）固定在框架底座（12）一端，位于固定滚轮架（5）一端的电机（6）固定在固定底座（13）上，电机（6）通过减速机（7）驱动导杆（9），所述固定滚轮架（5）的一侧具有通过导杆（9）连接两个蜗轮蜗杆机构，导杆（9）一端连接到减速机（7），通过两个蜗轮蜗杆机构驱动固定滚轮架（5）上的滚轮（8）转动，所述电机（6）连接电控制柜（10）。4根据权利要求1所述的多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，所述工具架装置（1）位于。
5、固定滚轮架（5）另一端，包括主杆（20）、支撑杆（19）与枪夹（15），所述支撑杆（19）一端与套设在主杆（20）上的滑套（17）连接固定，滑套（17）通过定位螺钉（18）紧固在主杆（20）上，支撑杆（19）另一端开有腰型孔，所述枪夹（15）通过紧定螺栓（16）固定在腰型孔上，所述支撑杆（19）设有刻度尺（21），刻度尺（21）上设有滑块（22）。5根据权利要求1所述的多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，所述移动滚轮架（2）下部设有四个滑轮（14）。6根据权利要求1所述的多功能旋转滚轮架工装，其特征在于，所述框架底座（12）另一端设有挡轮板（29）。权利要求书CN104209689A1/3页3多。
6、功能旋转滚轮架工装0001技术领域0002本发明涉及一种用于圆管形状工件焊接和气割的装置，具体是一种代替人工操作的多功能旋转滚轮架工装。背景技术0003圆管形状焊接和气割一般采用人工移位焊接和气割，将圆管形状工件放置固定和移动滚轮架上，按需要尺寸要求定位，按技术要求和技术参数选择合理转速进行加工，人工操作不能一次完成圆管形状焊接和气割加工，同时工装定位和自动进给精度高又不准确，很难达到技术要求，此外人工移位材料浪费、尺寸不能达到技术要求，还影响了产品质量。发明内容0004本发明克服了在现有技术中人工操作所遇到的技术问题，提供一种保证圆管形状焊接和气割质量的多功能旋转滚轮架工装。0005本发明的。
7、目的可以通过以下技术方案实现多功能旋转滚轮架工装，包括位于框架底座一端的工具架装置与固定滚轮架，工具架装置位于固定滚轮架一侧，在框架底座上设有两个平行的导轨，导轨与固定滚轮架是垂直的，导轨上设有可移动并与固定滚轮架相对的移动滚轮架，位于所述的移动滚轮架与固定滚轮架中间位置设有顶料送给机构。0006所述顶料送给机构包括位于丝杆下端的暗盒、上端托板，暗盒一侧设有手柄，手柄通过暗盒内设有的蜗轮蜗杆机构调节丝杆的上升与下降，托板上方有棍棒，所述棍棒两端设在轴承座上，轴承座固定在托板上，所述托板两端设有挡块。0007所述固定滚轮架固定在固定底座上，固定底座固定在框架底座一端，位于固定滚轮架一端的电机固定。
8、在固定底座上，电机通过减速机驱动导杆，所述固定滚轮架的一侧具有通过导杆连接两个蜗轮蜗杆机构，导杆一端连接到减速机，通过两个蜗轮蜗杆机构驱动固定滚轮架上的滚轮转动，所述电机连接电控制柜。0008所述工具架装置位于固定滚轮架另一端，包括主杆、支撑杆与枪夹，所述支撑杆一端与套设在主杆上的滑套连接固定，滑套通过定位螺钉紧固在主杆上，支撑杆另一端开有腰型孔，所述枪夹通过紧定螺栓固定在腰型孔上，所述支撑杆设有刻度尺，刻度尺上设有滑块。0009所述移动滚轮架下部设有四个滑轮。0010所述框架底座另一端设有挡轮板。0011本发明的有益效果本发明通过顶料送给机构顶料，利用移动滚轮架与固定滚轮架满足不同长度的圆形。
9、工件的加工需要，利用工具架装置保证工作时的尺寸定位，具有旋转、尺寸定位、连续加工给料，同时兼顾节省人力和空间资源、提高效率和产品质量、操作简说明书CN104209689A2/3页4便、安全可靠的优点，最大限度地发挥了多功能旋转滚轮架加工能力。附图说明0012为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。0013图1为本发明俯视图。0014图2为本发明所述的蜗轮蜗杆机构工作结构图。0015图3为本发明圆形工件与固定滚轮架配合旋转示意图。0016图4为本发明侧视图。0017图5为本发明主视图。0018图6为本发明顶料送给机构俯视图。0019图7为本发明工具架装置局部放大示意图。具。
10、体实施方式0020如图1所示，多功能旋转滚轮架工装，包括位于框架底座12一端的工具架装置1与固定滚轮架5，工具架装置1位于固定滚轮架5一侧，在框架底座12上设有导轨3，导轨3上设有可移动并与固定滚轮架5相对的移动滚轮架2，移动滚轮架2下部设有四个滑轮14。移动滚轮架2通过四个滑轮14在导轨3上移动，满足不同长度圆形工件11的加工需要。框架底座12另一端设有挡轮板29。起到对移动滚轮架2的限位作用。位于所述的移动滚轮架2与固定滚轮架5中间位置设有顶料送给机构4。圆形工件11通过顶料送给机构4顶起，在固定滚轮架5与移动滚轮架2上进行微调，如图4、图6，所述顶料送给机构4包括位于丝杆25下端的暗盒2。
11、4、上端托板30，暗盒24一侧设有手柄23，手柄23通过暗盒24内设有的蜗轮蜗杆机构调节丝杆25的上升与下降，托板30上方有棍棒28，所述棍棒28两端设在轴承座27上，轴承座27固定在托板30上，所述托板30两端设有挡块26。利用丝杆25进给原理，实现上下高度调节，挡块26向中间移动固定，保证安全，将圆形工件11顶起至与固定滚轮架5上与滚轮不接触，移动滚轮架2为后支点，同时随托板30上的辊棒28旋转向前进料。丝杆25与手柄23之间暗盒24内有简易蜗轮蜗杆机构，如图2。此处也可更改为电机与减速机配合装置设计，实现完全自动，因调节高度不大，结合实际生产应用和成本考虑，设计为摇柄手动形式。0021如。
12、图5，固定滚轮架5固定在固定底座13上，固定底座13固定在框架底座12一端，位于固定滚轮架5一端的电机6固定在固定底座13上，电机6通过减速机7驱动导杆9，所述固定滚轮架5的一侧具有通过导杆9连接两个蜗轮蜗杆机构，导杆9一端连接到减速机7，通过两个蜗轮蜗杆机构驱动固定滚轮架5上的滚轮8转动，将原动力改向传递给滚轮中心轴，带动滚轮8旋转，从而使得圆形工件11在滚轮橡胶摩擦力作用下实现自动旋转。电机6连接电控制柜10。所述工具架装置1位于固定滚轮架5另一端，包括主杆20、支撑杆19与枪夹15，所述支撑杆19一端与套设在主杆20上的滑套17连接固定，滑套17通过定位螺钉18紧固在主杆20上，支撑杆1。
13、9另一端开有腰型孔，所述枪夹15通过紧定螺栓16固定在腰型孔上，所述支撑杆19设有刻度尺21，刻度尺21上设有滑块22。0022主杆20焊接固定在固定底座13的侧缘处；滑套17可沿主杆20上下滑动，高度视待加工钢管尺寸而定，选择合适高度后用定位螺钉18紧固，支撑杆19右端开有腰型孔，便说明书CN104209689A3/3页5于枪夹15伸长度调节；枪夹15可伸长和缩短，也可适度上下调节角度到最佳，装夹枪具后，用紧定螺栓16固定。0023如图3，圆形工件11的焊接和气割，以圆管的直径和长度作基准面，以移动滚轮架2和固定滚轮架5为基准，靠转速来控制焊接和气割，利用转速调整选择合适焊丝直径和气割火焰温。
14、度确保焊缝和气割要求，最大限度地发挥了多功能旋转滚轮架加工能力。如图7所示，支撑杆19上还设有刻度尺21，保证数据的准确。固定滚轮架5的固定底座13直接固定在框架底座12上，固定底座13相对稍宽一些，便于固定放置其他机构，美观并节省空间。0024人工操作没有顶料送给机构4和可以旋转的装置，均需要利用人工移动，由图1可见，本发明多功能旋转滚轮架工装包括移动滚轮架，移动滚轮架安装在导轨上，合理利用定位、送给和旋转将被加工件放在架体上有效加工。用旋转代替传统的手工操作，数据准确后对应以后加工都实用。0025本发明的工作原理如下1、将工装移动滚轮架按被加工件的尺寸调整和固定滚轮架合适距离，按技术参数要。
15、求调整好适当焊丝和适当气割火焰，将被加工件放好在滚轮架上，调整好所需尺寸；2、工具加工件的参数，调整所需的转速；3、安装对应的焊接和气割工具；4、对准尺寸进行焊接和气割（记录机械旋转速度）；5、根据技术要求检查加工件的质量；6、检查后核对旋转速度与加工要求的距离（做好记录）。00267、根据检查结果再适当调整速度；8、检查合格后记录数据对应以后加工件。0027以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。说明书CN104209689A1/3页6图1图2图3说明书附图CN104209689A2/3页7图4图5说明书附图CN104209689A3/3页8图6图7说明书附图CN104209689A。