一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310105924.3

申请日:

2013.03.29

公开号:

CN104069657A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 21/02申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 21/02申请日:20130329|||公开

IPC分类号:

B01D21/02; B01D21/24

主分类号:

B01D21/02

申请人:

沈阳铝镁设计研究院有限公司

发明人:

石建军; 李志国

地址:

110001 辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号

优先权:

专利代理机构:

沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234

代理人:

张志伟

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内容摘要

本发明涉及铝土矿选矿领域,具体为一种防止处理铝土矿选矿矿浆的高效沉降槽结疤的装置和配置方法。该装置包括:出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口,具体结构如下:沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。当自循环系统启动时,循环底流经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入高效沉降槽,并在高效沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,从而避免矿物颗粒在高效沉降槽内壁结疤。本发明配置简单、运行平稳,保证生产持续稳定运行。

权利要求书

1.  一种防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,该装置包括:出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口,具体结构如下:
沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。

2.
  按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流出口通过管路连接循环底流泵的入口,循环底流泵的出口通过管路分别连接两个循环底流进口。

3.
  按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流进口距锥底高度h为锥体总高度H的1/2~1/3,且沿切线方向设置。

4.
  按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,出料口通过管路连接底流泵的入口,底流泵的出口通过管路输出。

5.
  按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流泵采用渣浆泵。

6.
  一种利用权利要求1-5之一所述装置的防止高效沉降槽结疤的配置方法,其特征在于,铝土矿选矿矿浆从沉降槽的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口出料,经底流泵输送至下一段工序;
当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口流出,经管道给入循环底流泵,经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入沉降槽,并在沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵输送至下一段工序;从而,避免矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。

7.
  按照权利要求6所述的防止高效沉降槽结疤的配置方法,其特征在于,底流矿浆自循环系统间断运行,消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。

说明书

一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法
技术领域
本发明涉及铝土矿选矿领域,具体为一种防止处理铝土矿选矿矿浆的高效沉降槽结疤的装置和配置方法。
背景技术
我国铝土矿主要以一水硬铝石为主,具有高铝、高硅、低铝硅比的特点,不宜直接采用拜耳法生产。选矿拜耳法是处理我国低品位铝土矿最主要的方法之一,铝土矿选矿经过破碎、磨矿、浮选、脱水和过滤工序之后,精矿铝硅比通常可达到8左右,铝土矿选精矿可作为拜耳法生产氧化铝原料。
铝土矿选矿的脱水工序主要采用高效沉降槽作为脱水设备,高效沉降槽下部采用了锥形结构,上部为圆柱结构。选矿矿浆在顶部给料,经过自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,脱水后的底流矿浆自锥底排除,而溢流则由顶部汇集外排,循环使用。
由于底部为锥形结构,矿物颗粒在沉降过程中,自圆柱型区域过渡到锥形区域时,极易在锥体内表面停留、聚集,最终形成结疤。结疤脱落会堵塞出料口,造成出料中断,甚至需要清槽除疤,造成生产中断。随着结疤厚度增大,甚至会造成高效沉降槽的压死。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法,解决铝土矿脱水过程中高效沉降槽的结疤问题。
本发明的技术方案是:
一种防止高效沉降槽结疤的装置,该装置包括:出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口,具体结构如下:
沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。
所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流出口通过管路连接循环底流泵的入口,循环底流泵的出口通过管路分别连接两个循环底流进口。
所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流进口距锥底高度h为锥体总高度H的1/2~1/3,且沿切线方向设置。
所述的防止高效沉降槽结疤的装置,出料口通过管路连接底流泵的入口,底流泵的出口通过管路输出。
所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流泵采用渣浆泵。
一种利用所述装置的防止高效沉降槽结疤的配置方法,铝土矿选矿矿浆从沉降槽的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口出料,经底流泵输送至下一段工序;
当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口流出,经管道给入循环底流泵,经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入沉降槽,并在沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵输送至下一段工序;从而,避免矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。
所述的防止高效沉降槽结疤的配置方法,底流矿浆自循环系统间断运行,消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。
本发明的优点和有益效果如下:
1、本发明通过增加底流自循环系统,有效的解决了高效沉降槽结疤现象,具有运行平稳,配置简单有效的特点,可保证生产连续稳定运行,减少对生产流程的影响。
2、本发明在沉降槽底部出料口处增设一循环底流出口,并在锥体部分增加2个循环底流泵进口,循环底流进口距锥底高度h为锥体总高度H的1/2~1/3,且沿切线方向设置。通过管道将循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口连接,构成自循环系统。当自循环系统启动时,循环底流经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入高效沉降槽,并在高效沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,从而避免矿物颗粒在高效沉降槽内壁结疤。
附图说明
图1是本发明防止高效沉降槽结疤的装置示意图。
图中:1、沉降槽;2、出料口;3、底流泵;4、循环底流出口;5、循环底流泵;6、循环底流进口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细描述。
如图1所示,本发明防止高效沉降槽结疤的装置主要包括:出料口2、底流泵3、循环底流出口4、循环底流泵5、循环底流进口6等,具体结构如下:
沉降槽1底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口6,循环底流进口6距锥底高度h为锥体总高度H的1/2~1/3,且沿切线方向设置。在其锥面靠近锥底处,相对开有出料口2和循环底流出口4,出料口2通过管路连接底流泵3的入口,底流泵3的出口通过管路输出。
循环底流出口4、循环底流泵5、循环底流进口6通过管道连接,循环底流出口4通过管路连接循环底流泵5的入口,循环底流泵5的出口通过管路分别连接两个循环底流进口6,构成自循环系统;其中,循环底流泵5采用渣浆泵。
铝土矿选矿矿浆从沉降槽1的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽1内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口2出料,经底流泵3输送至下一段工序。
当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口4流出,经管道给入循环底流泵5,经循环底流泵5加压后,经循环底流进口6沿切线方向给入沉降槽1,并在沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵3输送至下一段工序。从而,避免矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。
本发明中,底流矿浆自循环系统间断运行,可消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。

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1、10申请公布号CN104069657A43申请公布日20141001CN104069657A21申请号201310105924322申请日20130329B01D21/02200601B01D21/2420060171申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号72发明人石建军李志国74专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所特殊普通合伙21234代理人张志伟54发明名称一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法57摘要本发明涉及铝土矿选矿领域,具体为一种防止处理铝土矿选矿矿浆的高效沉降槽结疤的装置和配置方法。该装置包括出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环。

2、底流进口,具体结构如下沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。当自循环系统启动时,循环底流经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入高效沉降槽,并在高效沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,从而避免矿物颗粒在高效沉降槽内壁结疤。本发明配置简单、运行平稳,保证生产持续稳定运行。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN10406。

3、9657ACN104069657A1/1页21一种防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,该装置包括出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口,具体结构如下沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。2按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流出口通过管路连接循环底流泵的入口,循环底流泵的出口通过管路分别连接两个循环底流进口。3按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流进口距锥底高度H为锥体总高度H的1/21/3,。

4、且沿切线方向设置。4按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,出料口通过管路连接底流泵的入口,底流泵的出口通过管路输出。5按照权利要求1所述的防止高效沉降槽结疤的装置,其特征在于,循环底流泵采用渣浆泵。6一种利用权利要求15之一所述装置的防止高效沉降槽结疤的配置方法,其特征在于,铝土矿选矿矿浆从沉降槽的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口出料,经底流泵输送至下一段工序;当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口流出,经管道给入循环底流泵,经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入沉降槽,并在沉降槽。

5、内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵输送至下一段工序;从而,避免矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。7按照权利要求6所述的防止高效沉降槽结疤的配置方法,其特征在于,底流矿浆自循环系统间断运行,消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。权利要求书CN104069657A1/3页3一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法技术领域0001本发明涉及铝土矿选矿领域,具体为一种防止处理铝土矿选矿矿浆的高效沉降槽结疤的装置和配置方法。背景技术0002我国铝土矿主要以一水硬铝石为主,具有高铝、高硅、低铝硅比的。

6、特点,不宜直接采用拜耳法生产。选矿拜耳法是处理我国低品位铝土矿最主要的方法之一,铝土矿选矿经过破碎、磨矿、浮选、脱水和过滤工序之后,精矿铝硅比通常可达到8左右,铝土矿选精矿可作为拜耳法生产氧化铝原料。0003铝土矿选矿的脱水工序主要采用高效沉降槽作为脱水设备,高效沉降槽下部采用了锥形结构,上部为圆柱结构。选矿矿浆在顶部给料,经过自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,脱水后的底流矿浆自锥底排除,而溢流则由顶部汇集外排,循环使用。0004由于底部为锥形结构,矿物颗粒在沉降过程中,自圆柱型区域过渡到锥形区域时,极易在锥体内表面停留、聚集,最终形成结疤。结疤脱落会堵塞出料口,造成出料中断,甚至需要清槽。

7、除疤,造成生产中断。随着结疤厚度增大,甚至会造成高效沉降槽的压死。发明内容0005本发明的目的在于提供一种防止高效沉降槽结疤的装置和配置方法,解决铝土矿脱水过程中高效沉降槽的结疤问题。0006本发明的技术方案是0007一种防止高效沉降槽结疤的装置,该装置包括出料口、循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口,具体结构如下0008沉降槽底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口,在其锥面靠近锥底处相对开有出料口和循环底流出口;循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口通过管道连接,构成自循环系统。0009所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流出口通过管路连接循环底流泵的入口,循环底流泵的出口。

8、通过管路分别连接两个循环底流进口。0010所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流进口距锥底高度H为锥体总高度H的1/21/3,且沿切线方向设置。0011所述的防止高效沉降槽结疤的装置,出料口通过管路连接底流泵的入口,底流泵的出口通过管路输出。0012所述的防止高效沉降槽结疤的装置,循环底流泵采用渣浆泵。0013一种利用所述装置的防止高效沉降槽结疤的配置方法,铝土矿选矿矿浆从沉降槽的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口出料,经底流泵输送至下一段工序;0014当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口流出,经管道给入循环。

9、底说明书CN104069657A2/3页4流泵,经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入沉降槽,并在沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵输送至下一段工序;从而,避免矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。0015所述的防止高效沉降槽结疤的配置方法,底流矿浆自循环系统间断运行,消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。0016本发明的优点和有益效果如下00171、本发明通过增加底流自循环系统,有效的解决了高效沉降槽结疤现象,具有运行平稳,配置简单有效的特点,可保证生产连续稳定运行,减少。

10、对生产流程的影响。00182、本发明在沉降槽底部出料口处增设一循环底流出口,并在锥体部分增加2个循环底流泵进口,循环底流进口距锥底高度H为锥体总高度H的1/21/3,且沿切线方向设置。通过管道将循环底流出口、循环底流泵、循环底流进口连接,构成自循环系统。当自循环系统启动时,循环底流经循环底流泵加压后,经循环底流进口沿切线方向给入高效沉降槽,并在高效沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,从而避免矿物颗粒在高效沉降槽内壁结疤。附图说明0019图1是本发明防止高效沉降槽结疤的装置示意图。0020图中1、沉降槽;2、出料口;3、底流泵;4、循环底流出口;5、循环底流泵;6、。

11、循环底流进口。具体实施方式0021下面结合附图对本发明进一步详细描述。0022如图1所示,本发明防止高效沉降槽结疤的装置主要包括出料口2、底流泵3、循环底流出口4、循环底流泵5、循环底流进口6等,具体结构如下0023沉降槽1底部为倒锥体结构,在其锥面上相对开有两个循环底流进口6,循环底流进口6距锥底高度H为锥体总高度H的1/21/3,且沿切线方向设置。在其锥面靠近锥底处,相对开有出料口2和循环底流出口4,出料口2通过管路连接底流泵3的入口,底流泵3的出口通过管路输出。0024循环底流出口4、循环底流泵5、循环底流进口6通过管道连接,循环底流出口4通过管路连接循环底流泵5的入口,循环底流泵5的出。

12、口通过管路分别连接两个循环底流进口6,构成自循环系统;其中,循环底流泵5采用渣浆泵。0025铝土矿选矿矿浆从沉降槽1的顶部给入,矿物颗粒在沉降槽1内部经自由沉降区、加速沉降区和压缩沉降区后,在锥底部分被浓缩为合格产品,自出料口2出料,经底流泵3输送至下一段工序。0026当自循环系统启动时,一部分底流矿浆自循环底流出口4流出,经管道给入循环底流泵5,经循环底流泵5加压后,经循环底流进口6沿切线方向给入沉降槽1,并在沉降槽内做高速圆周运动,带动附着在锥体内壁上的铝土矿颗粒一起运动,铝土矿颗粒在自身重力作用下继续下降,在锥底处再次聚集、压缩,后经底流泵3输送至下一段工序。从而,避免说明书CN104069657A3/3页5矿物颗粒在沉降槽内壁结疤。0027本发明中,底流矿浆自循环系统间断运行,可消除铝土矿在沉降槽锥体内壁的聚集结疤,保证生产稳定持续运行。说明书CN104069657A1/1页6图1说明书附图CN104069657A。

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