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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810144175.8 (22)申请日 2018.02.12 (71)申请人 西南大学 地址 400715 重庆市北碚区天生路2号 (72)发明人 蒋猛 鲁成 胡祚忠 张鉴 张建军 蒋雅茜 田倚凡 (51)Int.Cl. A01K 67/04(2006.01) (54)发明名称 一种小蚕共育桑叶自动饲喂机 (57)摘要 本发明公开了一种小蚕共育桑叶自动饲喂 机， 包括料斗、 进料调节装置、 机架、 输送装置、 张 紧机构、 驱动电机和驱动皮带， 机架由左侧板、 右 侧板和4。
2、根支撑杆组成， 4根支撑杆分别安装于左 侧板和右侧板之间， 进料调节装置设置有进料 箱、 进料口、 排料口、 螺旋绞龙外壳和螺旋绞龙， 输送装置安装于左侧板和右侧板之间， 机架的底 端， 进料调节装置安装于左侧板和右侧板之间， 且位于输送装置的上部， 料斗通过上法兰盘与进 料调节装置上的下法兰盘连接， 驱动电机输出轴 通过驱动皮带与螺旋绞龙、 驱动辊连接， 并同时 带动螺旋绞龙和驱动辊转动。 本发明结构紧凑， 拆装方便， 方便调整和控制饲喂量、 撒喂均匀， 效 率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 108124824 A 2018.06.08 CN 108124824 A 1.一。
3、种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 包括料斗 （1） 、 进料调节装置 （2） 、 机架 （3） 、 输送装置 （4） 、 张紧机构 （5） 、 驱动电机 （6） 、 驱动皮带 （7） 和刮板 （9） ； 所述机架 （3） 由左 侧板 （301） 、 右侧板 （302） 和4根支撑杆 （303） 组成， 4根支撑杆 （303） 分别安装于左侧板 （301） 和右侧板 （302） 之间， 将左侧板 （301） 和右侧板 （302） 连接为一体； 所述进料调节装置 （2） 设 置有进料箱 （202） 、 进料口 （203） 、 排料口 （204） 、 螺旋绞龙外壳 （205） 、 螺旋绞龙 。
4、（206） ； 所述 输送装置 （4） 安装于左侧板 （301） 和右侧板 （302） 之间， 机架 （3） 的底端， 且由驱动辊 （401） 、 从动辊 （402） 、 传送带 （403） 和张紧机构 （5） 构成； 所述进料调节装置 （2） 安装于左侧板 （301） 和右侧板 （302） 之间， 且位于输送装置 （4） 的上部， 并通过螺栓与支撑杆 （303） 固定； 所述刮 板 （9） 安装于左侧板 （301） 和右侧板 （302） 之间， 4根支撑杆 （303） 之下输送装置 （4） 之上， 且 刮板 （9） 与传送带 （403） 之间的间隙可以调整。 2.根据权利要求1所述的一种小蚕。
5、共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 所述螺旋绞龙外 壳 （205） 沿绞龙轴线方向开有进料口 （203） 和排料口 （204） ， 进料口 （203） 宽度的起始位置是 螺旋绞龙外壳 （205） 在进料箱中的部分， 垂直轴心的顶端， 进料口 （203） 宽度的结束位置是 螺旋绞龙外壳 （205） 在进料箱中的部分水平中心线最外端， 亦即进料口 （203） 的宽度为旋绞 龙外壳 （205） 的四分之一； 排料口 （204） 宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳 （205） 水平中心线 与进料口 （203） 宽度的结束位置反方向的最外端， 排料口 （204） 宽度的结束位置是螺旋绞龙 外壳 （205） 的。
6、垂直中心线方向与排料口 （204） 宽度的起始位置成70度弧角。 3.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 所述进料箱 （202） 中水平设置有左调节螺杆 （207） 和右调节螺杆 （208） ， 左调节螺杆 （207） 和右调节螺杆 （208） 的螺纹旋向相反， 左调节螺杆 （207） 上套有左调节螺母 （210） ， 右调节螺杆 （208） 上套 有右调节螺母 （211） ， 左调节螺母 （210） 和右调节螺母 （211） 上通过铰链都连接有下料调节 板 （209） 。 4.根据权利要求3所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 所述右调节螺杆 （208。
7、） 的一端固定有调节手柄 （8） ， 另一端通过键与左调节螺杆 （207） 的一端连接。 5.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 所述料斗 （1） 通 过上法兰盘 （101） 与进料调节装置 （2） 上的下法兰盘 （201） 连接。 6.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 所述驱动电机 （6） 输出轴通过驱动皮带 （7） 与螺旋绞龙轴 （212） 、 驱动辊 （401） 的轴连接， 并同时带动螺旋 绞龙 （205） 和驱动辊 （401） 转动。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108124824 A 2 一种小蚕共育桑叶自动饲喂。
8、机 技术领域 0001 本发明涉及一种养蚕器具， 属于农业装备领域， 具体说是一种小蚕共育桑叶自动 饲喂机。 背景技术 0002 小蚕共育就是根据小蚕的生理特点,由具有一定养蚕技术的人员在设备齐全的专 用蚕室， 采用小蚕专用桑园的优质桑叶对小蚕进行集中饲养， 集规范化， 标准化管理至三龄 或四龄蚕起第二口叶分发给蚕农饲养的科学养蚕模式。 小蚕共育不仅能实现小蚕饲养的标 准化， 提高功效， 增强体质， 还有利于蚕桑新品种， 新技术的推广普及， 是现代蚕桑产业规模 化， 产业化的重要组织形式， 是传统蚕业向规模化、 专业化、 小蚕商品化发展的重要技术手 段， 至2006年起在全国广泛推广应用。 0。
9、003 当今， 为了提高蚕室利用率， 大多采用叠簸式小蚕共育方式， 即将1020个左右的 蚕簸重叠放置饲喂， 这种方式可大大节约蚕室空间， 一次投资可以使用10年， 是目前经济实 用的小蚕共育工具， 目前有85%的小蚕共育户采用此项技术。 但在此小蚕共育的方式中， 整 个生产过程采用传统的人工饲喂方式， 即每天至少3次进行拆箔、 石灰消毒、 饲喂桑叶、 叠 箔。 这样消耗的劳动力多， 工作人员体力消耗大， 生产成本增加。 0004 所以急切需要一种可以有效提高工作效率， 降低劳动强度的小蚕共育喂桑机来改 善传统饲养工作的不足， 进而降低小蚕共育的成本， 进一步增加桑蚕产业的经济效益。 发明内容。
10、 0005 为了克服传统喂养方式中的不足， 本发明的目的是提供一种小蚕共育桑叶自动饲 喂机， 通过控制驱动电机， 使喂桑工作自动完成， 以提高工作效率、 降低劳动强度、 保障小蚕 质量。 0006 为实现上诉目的本发明采用以下技术方案： 一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 包括料斗、 进料调节装置、 机架、 输送装置、 张紧机构、 驱动电机、 驱动皮带和刮板。 0007 其中机架由左侧板、 右侧板和根支撑杆组成， 4根支撑杆分别安装于左侧板和右侧 板之间， 将左侧板和右侧板连接为一体， 构成整机的机架， 从而达到可方便拆装的方便性。 0008 进一步， 进料调节装置置有进料箱、 进料口、 排料口、 。
11、螺旋绞龙外壳、 螺旋绞龙； 输 送装置安装于左侧板和右侧板之间， 机架的底端， 且由驱动辊、 从动辊、 传送带和张紧机构 构成。 0009 进一步， 进料调节装置安装于左侧板和右侧板之间， 且位于输送装置的上部， 并通 过螺栓与支撑杆固定右调节螺杆的一端固定有调节手柄， 另一端通过键与左调节螺杆的一 端连接。 0010 进一步， 所述刮板安装于左侧板和右侧板之间， 4根支撑杆之下输送装置之上， 且 刮板与传送带之间的间隙可以调整， 通过条件该间隙， 增减传送带上桑叶的厚度， 从而实现 说 明 书 1/3 页 3 CN 108124824 A 3 饲喂桑叶量的改变。 0011 进一步地， 螺旋绞。
12、龙外壳沿绞龙轴线方向开有进料口和排料口， 进料口宽度的起 始位置是螺旋绞龙外壳在进料箱中的部分， 垂直轴心的顶端， 进料口宽度的结束位置是螺 旋绞龙外壳在进料箱中的部分水平中心线最外端， 亦即进料口的宽度为旋绞龙外壳的四分 之一； 排料口宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳水平中心线与进料口宽度的结束位置反方向 的最外端， 排料口宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳的垂直中心线方向与排料口宽度的起始 位置成70度弧角， 其目的是在驱动电机没有转动的条件下， 由于螺旋绞龙和螺旋绞龙轴的 阻挡， 不会直接掉落在传送带上， 只有驱动电机转动， 带动螺旋绞龙转动， 利用螺旋绞龙将 其中的桑叶推出， 掉落在传送带。 0。
13、012 进一步地， 进料箱中水平设置有左调节螺杆和右调节螺杆， 左调节螺杆和右调节 螺杆的螺纹旋向相反， 左调节螺杆上套有左调节螺母， 右调节螺杆上套有右调节螺母， 左调 节螺母和右调节螺母上通过铰链都连接有下料调节板， 通过转动调节手柄， 使左调节螺杆 和右调节螺杆向相反的方向旋转， 从而左调节螺母和右调节螺母分别向两侧或中间移动， 并带动与之相连的下料调节板固定在不同位置， 依据蚕座位置， 桑叶撒喂在蚕箔的蚕座上。 0013 进一步地， 料斗通过上法兰盘与进料调节装置上的下法兰盘连接。 0014 进一步地， 驱动电机输出轴通过驱动皮带与螺旋绞龙轴、 驱动辊的轴连接， 并同时 带动螺旋绞龙和。
14、驱动辊转动。 0015 本发明采用上述方案的有益效果是： 结构紧凑， 拆装方便， 方便调整和控制饲喂 量、 撒喂均匀， 效率高。 0016 附图说明： 本发明的附图说明如下： 图1是本发明左侧视图 图2是本发明右侧视图 图3是本发明料斗示意图 图4是本发明机架示意图 图5是本发明进料调节装置示意图 图6是本发明进料箱与搅笼外壳联接示意 图7是本发明搅笼组件示意图 图8是本发明进料调节装置剖视图 图9是本发明A部放大图 图10是本发明B部放大图 图11是本发明C部放大图 图12是输送装置示意图 其中， 1料斗， 101上法兰盘， 2进料调节装置， 201下法兰盘， 202进料箱， 203进料口，。
15、 204-排料口， 205螺旋绞龙外壳， 206螺旋绞龙， 207左调节螺杆， 208 右调节螺杆， 209下料调节板， 210左调节螺母， 211右调节螺母， 212-螺旋绞龙轴， 3机 架， 301左侧板， 302右侧板， 303支撑杆， 4输送装置， 401驱动辊， 402从动辊， 403传送带， 5张紧机构， 6驱动电机， 7驱动皮带， 8调节手柄， 9刮板。 0017 具体实施方式： 说 明 书 2/3 页 4 CN 108124824 A 4 如图1至4所示， 一种小蚕共育桑叶自动饲喂机， 其特征在于： 包括料斗1、 进料调节装置 2、 机架3、 输送装置4、 张紧机构5、 驱动电。
16、机6和驱动皮带7； 输送装置4安装于左侧板301和右 侧板302之间， 机架3的底端； 进料调节装置2安装于左侧板301和右侧板302之间， 且位于输 送装置4的上部； 料斗1通过上法兰盘101与进料调节装置2上的下法兰盘201连接； 所述驱动 电机6输出轴通过驱动皮带7与螺旋绞龙205、 驱动辊401连接， 并同时带动螺旋绞龙205和驱 动辊401转动。 0018 如图4所示， 机架3由左侧板301、 右侧板302和4根支撑杆303组成， 4根支撑杆303分 别安装于左侧板301和右侧板302之间。 0019 如图5所示， 进料调节装置2设置有进料箱202、 进料口203、 排料口204、 。
17、螺旋绞龙外 壳205、 螺旋绞龙206。 0020 如图6所示， 螺旋绞龙外壳205沿轴线方向开有进料口203和排料口204， 进料口 203宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳205垂直中心线的顶端， 进料口203宽度的结束位置是 螺旋绞龙外壳205水平中心线最外端， 排料口204宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳205水平 中心线与进料口203宽度的结束位置反方向的最外端， 排料口204宽度的结束位置是螺旋绞 龙外壳205的垂直中心线方向与排料口204宽度的起始位置成70度弧角。 0021 如图7至11所示， 进料箱202中水平设置有左调节螺杆207和右调节螺杆208， 左调 节螺杆207和右调节螺杆2。
18、08的螺纹旋向相反， 左调节螺杆207上套有左调节螺母210， 右调 节螺杆208上套有右调节螺母211， 左调节螺母210和右调节螺母211上通过铰链都连接有下 料调节板209。 0022 如图12所示， 输送装置4包括驱动辊401、 从动辊402、 输送皮带403、 张紧装置5， 通 过调节张紧装置5使输送皮带403绷紧。 0023 桑叶自动饲喂机工作前转动调节手柄8， 使左调节螺母210， 右调节螺母211移动， 与蚕坐位置和大小适应， 将切碎的桑叶导入料斗中， 从进料口203进入螺旋绞龙中， 桑叶自 动饲喂机工作时， 育有小蚕的蚕箔会从输送装置的下部通过， 当有蚕箔从桑叶自动饲喂机 的。
19、下部经过时， 驱动电机6转动， 带动螺旋绞龙206， 将桑叶从排料口204排除掉落在输送皮 带403上， 输送皮带403同时被驱动电机6驱动移动， 掉落到输送皮带403上的桑叶随输送皮 带403的移动被带到刮板位置时经刮板限制， 使掉落到蚕箔中的桑叶量达到要求。 0024 以上内容仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员， 依据本发明的 思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。 说 明 书 3/3 页 5 CN 108124824 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/5 页 6 CN 108124824 A 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/5 页 7 CN 108124824 A 7 图5 图6 说 明 书 附 图 3/5 页 8 CN 108124824 A 8 图7 图8 图9 说 明 书 附 图 4/5 页 9 CN 108124824 A 9 图10 图11 图12 说 明 书 附 图 5/5 页 10 CN 108124824 A 10 。