一种新型紧凑型包馅食品设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201721279415.2

申请日:

20170930

公开号:

CN207784139U

公开日:

20180831

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A21C9/06

主分类号:

A21C9/06

申请人:

上海松川远亿机械设备有限公司

发明人:

黄松

地址:

201700 上海市青浦区崧泽大道9881号

优先权:

CN201721279415U

专利代理机构:

成都天嘉专利事务所(普通合伙)

代理人:

苏丹

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内容摘要

本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一种紧凑型包馅食品加工设备,一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件,所述转盘组件包括水平设置的工位转盘以及安装在工位转盘上的成型模具,所述工位转盘上设置有用于切皮后残皮回收的开口结构,成型模具在水平面上的投影部分或全部落入开口结构,转盘组件形成接皮工位、注馅工位、包合工位和取出工位。本实用新型通过在转盘组件上的工位转盘设置开口结构,充分了利用了转盘组件下方的空间,开口结构的下方可以设置收集料斗或安装残皮处理装置,将残皮进行回收或处理后再利用,简化了设备结构,解决了残皮处理时需额外占用空间,整体设备无法进一步缩小的问题。

权利要求书

1.一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件(1),其特征在于:所述转盘组件(1)包括水平设置的工位转盘(2)以及安装在工位转盘(2)上的成型模具(3),所述工位转盘(2)上设置有用于切皮后残皮回收的开口(4)结构,成型模具(3)在水平面上的投影部分或全部落入开口(4)结构,转盘组件(1)形成接皮工位(5)、注馅工位(6)、包合工位(7)和取出工位(8)。 2.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述成型模具(3)在水平面上的投影全部落入开口(4)结构内,且成型模具(3)两端位于开口(4)结构内。 3.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述成型模具(3)在水平面上的投影部分落入开口(4)结构内,且成型模具的两端位于开口(4)结构外。 4.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述成型模具(3)在水平面上的投影部分落入开口(4)结构内,且成型模具(3)的内侧位于开口(4)结构内。 5.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述成型模具(3)在水平面上的投影部分落入开口(4)结构内,且成型模具(3)的外侧位于开口(4)结构内。 6.如权利要求1-5任意一项所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述接皮工位(5)、注馅工位(6)、包合工位(7)和取出工位(8)对应设置有送皮切皮装置(50)、注馅装置(60)、压合装置(70)和取出装置(80)。 7.如权利要求6所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述送皮切皮装置(50)包括两个面皮架(9),两个面皮架(9)上依次安装有两个送面辊(10),两个送面辊(10)之间设置有无动力小辊(12),所述无动力小辊(12)之间有切皮刀(13)。 8.如权利要求7所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述面皮架(9)下方设置有残皮导向辊(14)。 9.如权利要求7-8任意一项所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述送面辊(10)的上方设置有压面辊(11),所述送面辊(10)与电机直接相连。 10.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备,其特征在于:所述开口(4)结构为连续设置的环状结构。

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及包馅食品加工成型设备。

背景技术

饺子因其馅料种类繁多,烹饪方便,味道鲜美而深受大众喜爱,目前市场上采用机械化生产的饺子也越来越多,但现有设备因结构上的限制,通常设备体积较大,其中面带处理装置的占地面积尤为突出,无法满足食堂、店面、家庭等场所的现实需求。

如专利号为CN200820062031.X,专利名称为“饺子机”的实用新型专利,其技术方案为:一种饺子机,包括面皮输送装置、供馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置,饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位,在包合工位设置顶推装置,在推出饺子工位一侧设置推出装置,另一侧设置出料尾架。上述专利在对包馅食品进行包馅成型时,对于面带的处理以及切皮后残皮的回收都没有提出一种方便、不占空间的解决方案,造成整个设备体积过大、工艺控制点多、设备故障率高、维修及使用成本高,无法满足食堂、店面、家庭等场所的现实需求。

实用新型内容

本实用新型为食堂、店面、家庭等场所提供了一种理想的包馅食品加工设备,简化了设备结构,缩小了设备体积,减少了工艺控制点,降低了设备故障率,降低了维修及使用成本。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的:

一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件,所述转盘组件包括水平设置的工位转盘以及安装在工位转盘上的成型模具,所述工位转盘上设置有用于切皮后残皮回收的开口结构,成型模具在水平面上的投影部分或全部落入开口结构,转盘组件形成接皮工位、注馅工位、包合工位和取出工位。

所述成型模具在水平面上的投影全部落入开口结构内,且成型模具两端位于开口结构内。

所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口结构内,且成型模具的两端位于开口结构外。

所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口结构内,且成型模具的内侧位于开口结构内。

所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口结构内,且成型模具的外侧位于开口结构内。

所述接皮工位、注馅工位、包合工位和取出工位对应设置有送皮切皮装置、注馅装置、压合装置和取出装置。

所述送皮切皮装置包括两个面皮架,两个面皮架上依次安装有两个送面辊,两个送面辊之间设置有无动力小辊,所述无动力小辊之间有切皮刀。

所述面皮架下方设置有残皮导向辊。

所述送面辊的上方设置有压面辊,所述送面辊与电机直接相连。

所述开口结构为连续设置的环状结构。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型在转盘组件的工位转盘上设置了残皮回收开口结构,充分了利用了转盘组件下方的空间,开口结构的下方可以设置收集料斗或安装残皮处理装置,将残皮进行回收或处理后再利用,简化了设备结构,解决了残皮处理时需额外占用空间,整体设备无法进一步缩小的问题。

2.送面辊和压面辊的配合,使面带压制成厚度均匀具有一定筋度的面带且能够进一步增加面带的摩擦力,避免打滑,使面带更容易向前输送,送面辊和无动力小辊的配合起到了输送面带的作用,无需在单独设置输送皮带。

3.本实用新型通过在面皮架下方设置有残皮导向辊,对切皮后的残皮在回收过程中起到改变残皮运动轨迹的作用,无论成型模具位于开口结构的任意位置都能将残皮导入开口结构中。

附图说明

图1为一种新型紧凑型包馅食品设备整体结构俯视图;

图2为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具两端位于开口结构外的结构示意图;

图3为成型模具水平方向的投影全部落在开口结构内且成型模具两端位于开口结构内的结构示意图;

图4为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具内侧位于开口结构内的结构示意图;

图5为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具外侧位于开口结构内的结构示意图;

图6为送皮切皮装置整体结构示意图;

图7为送皮切皮装置剖视图。

附图中:

5、接皮工位;6、注馅工位;7、包合工位;8、取出工位;50、送皮切皮装置;60、注馅装置;70、压合装置;80、取出装置;

1、转盘组件;2、工位转盘;3、成型模具;4、开口;

9、面皮架;10、送面辊;11、压面辊;12、无动力小辊;13、切皮刀;14、残皮导向辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件1,其特征在于:所述转盘组件1包括水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3,所述工位转盘2上设置有用于切皮后残皮回收的开口4结构,成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构,转盘组件1形成接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8。

面带经过送皮切皮装置切皮50后,面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上,切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收,由于成型模具3安装在工位转盘2上,所以两者会同时一起进行转动,接皮后的成型模具3运动至注馅工位6,此时注馅装置60将馅料注入面皮中,同时将馅料向下捅,使面皮呈U型,然后成型模具3继续运动至包合工位7,此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型,成型模具3继续随工位转盘2运动至取出工位8,成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动,包馅食品被取出装置80夹出。

实施例2

一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件1,其特征在于:所述转盘组件1包括水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3,所述工位转盘2上设置有用于切皮后残皮回收的开口4结构,成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构,转盘组件1形成接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8。

所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内,且成型模具3两端位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具的两端位于开口4结构外。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的内侧位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的外侧位于开口4结构内。

所述接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、注馅装置60、压合装置70和取出装置80。

面带经过送皮切皮装置切皮50后,面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上,切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收,由于成型模具3安装在工位转盘2上,所以两者会同时一起进行转动,接皮后的成型模具3运动至注馅工位6,此时注馅装置60将馅料注入面皮中,同时将馅料向下捅,使面皮呈U型,然后成型模具3继续运动至包合工位7,此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型,成型模具3继续随工位转盘2运动至取出工位8,成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动,包馅食品被取出装置80夹出。

实施例3

一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件1,其特征在于:所述转盘组件1包括水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3,所述工位转盘2上设置有用于切皮后残皮回收的开口4结构,成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构,转盘组件1形成接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8。

所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内,且成型模具3两端位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具的两端位于开口4结构外。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的内侧位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的外侧位于开口4结构内。

所述接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、注馅装置60、压合装置70和取出装置80。

所述送皮切皮装置50包括两个面皮架9,两个面皮架9上依次安装有两个送面辊10,两个送面辊10之间设置有无动力小辊12,所述无动力小辊12之间有切皮刀13。

所述面皮架9下方设置有残皮导向辊14。

所述送面辊10的上方设置有压面辊11,所述送面辊10与电机直接相连。

面带经过送皮切皮装置切皮50后,面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上,切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收,由于成型模具3安装在工位转盘2上,所以两者会同时一起进行转动,接皮后的成型模具3运动至注馅工位6,此时注馅装置60将馅料注入面皮中,同时将馅料向下捅,使面皮呈U型,然后成型模具3继续运动至包合工位7,此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型,成型模具3继续随工位转盘2运动至取出工位8,成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动,包馅食品被取出装置80夹出。

实施例4

一种新型紧凑型包馅食品设备,包括转盘组件1,其特征在于:所述转盘组件1包括水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3,所述工位转盘2上设置有用于切皮后残皮回收的开口4结构,成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构,转盘组件1形成接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8。

所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内,且成型模具3两端位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具的两端位于开口4结构外。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的内侧位于开口4结构内。

所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内,且成型模具3的外侧位于开口4结构内。

所述接皮工位5、注馅工位6、包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、注馅装置60、压合装置70和取出装置80。

所述送皮切皮装置50包括两个面皮架9,两个面皮架9上依次安装有两个送面辊10,两个送面辊10之间设置有无动力小辊12,所述无动力小辊12之间有切皮刀13。

所述面皮架9下方设置有残皮导向辊14。

所述送面辊10的上方设置有压面辊11,所述送面辊10与电机直接相连。

所述开口4结构为连续设置的环状结构。

面带经过送皮切皮装置切皮50后,面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上,切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收,由于成型模具3安装在工位转盘2上,所以两者会同时一起进行转动,接皮后的成型模具3运动至注馅工位6,此时注馅装置60将馅料注入面皮中,同时将馅料向下捅,使面皮呈U型,然后成型模具3继续运动至包合工位7,此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型,成型模具3继续随工位转盘2运动至取出工位8,成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动,包馅食品被取出装置80夹出。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721279415.2 (22)申请日 2017.09.30 (73)专利权人 上海松川远亿机械设备有限公司 地址 201700 上海市青浦区崧泽大道9881 号 (72)发明人 黄松 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通 合伙) 51211 代理人 苏丹 (51)Int.Cl. A21C 9/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型紧凑型包馅食品设备 (57)摘要 本实用新型属于食品加工技术领域, 尤其涉 及一种紧凑型包馅食品加工设备, 一种新型紧。

2、凑 型包馅食品设备, 包括转盘组件, 所述转盘组件 包括水平设置的工位转盘以及安装在工位转盘 上的成型模具, 所述工位转盘上设置有用于切皮 后残皮回收的开口结构, 成型模具在水平面上的 投影部分或全部落入开口结构, 转盘组件形成接 皮工位、 注馅工位、 包合工位和取出工位。 本实用 新型通过在转盘组件上的工位转盘设置开口结 构, 充分了利用了转盘组件下方的空间, 开口结 构的下方可以设置收集料斗或安装残皮处理装 置, 将残皮进行回收或处理后再利用, 简化了设 备结构, 解决了残皮处理时需额外占用空间, 整 体设备无法进一步缩小的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 2077841。

3、39 U 2018.08.31 CN 207784139 U 1.一种新型紧凑型包馅食品设备, 包括转盘组件 (1) , 其特征在于: 所述转盘组件 (1) 包 括水平设置的工位转盘 (2) 以及安装在工位转盘 (2) 上的成型模具 (3) , 所述工位转盘 (2) 上 设置有用于切皮后残皮回收的开口 (4) 结构, 成型模具 (3) 在水平面上的投影部分或全部落 入开口 (4) 结构, 转盘组件 (1) 形成接皮工位 (5) 、 注馅工位 (6) 、 包合工位 (7) 和取出工位 (8) 。 2.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述成型模具 (3) 在水 平面上的投。

4、影全部落入开口 (4) 结构内, 且成型模具 (3) 两端位于开口 (4) 结构内。 3.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述成型模具 (3) 在水 平面上的投影部分落入开口 (4) 结构内, 且成型模具的两端位于开口 (4) 结构外。 4.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述成型模具 (3) 在水 平面上的投影部分落入开口 (4) 结构内, 且成型模具 (3) 的内侧位于开口 (4) 结构内。 5.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述成型模具 (3) 在水 平面上的投影部分落入开口 (4) 结构内, 且成型模具 (。

5、3) 的外侧位于开口 (4) 结构内。 6.如权利要求1-5任意一项所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述接皮工 位 (5) 、 注馅工位 (6) 、 包合工位 (7) 和取出工位 (8) 对应设置有送皮切皮装置 (50) 、 注馅装置 (60) 、 压合装置 (70) 和取出装置 (80) 。 7.如权利要求6所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述送皮切皮装置 (50) 包括两个面皮架 (9) , 两个面皮架 (9) 上依次安装有两个送面辊 (10) , 两个送面辊 (10) 之间 设置有无动力小辊 (12) , 所述无动力小辊 (12) 之间有切皮刀 (13) 。 。

6、8.如权利要求7所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述面皮架 (9) 下方设 置有残皮导向辊 (14) 。 9.如权利要求7-8任意一项所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述送面辊 (10) 的上方设置有压面辊 (11) , 所述送面辊 (10) 与电机直接相连。 10.如权利要求1所述的新型紧凑型包馅食品设备, 其特征在于: 所述开口 (4) 结构为连 续设置的环状结构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207784139 U 2 一种新型紧凑型包馅食品设备 技术领域 0001 本实用新型属于食品加工技术领域, 尤其涉及包馅食品加工成型设备。 背景技术 00。

7、02 饺子因其馅料种类繁多, 烹饪方便, 味道鲜美而深受大众喜爱, 目前市场上采用机 械化生产的饺子也越来越多, 但现有设备因结构上的限制, 通常设备体积较大, 其中面带处 理装置的占地面积尤为突出, 无法满足食堂、 店面、 家庭等场所的现实需求。 0003 如专利号为CN200820062031.X, 专利名称为 “饺子机” 的实用新型专利, 其技术方 案为: 一种饺子机, 包括面皮输送装置、 供馅装置、 饺子成型装置、 出料尾架、 驱动装置, 饺子 成型装置包括水平设置的工位转盘、 转盘盘面上的成型模具、 面皮输入装置、 注馅装置对应 的设置在转盘的接皮工位、 接馅工位, 在包合工位设置顶。

8、推装置, 在推出饺子工位一侧设置 推出装置, 另一侧设置出料尾架。 上述专利在对包馅食品进行包馅成型时, 对于面带的处理 以及切皮后残皮的回收都没有提出一种方便、 不占空间的解决方案, 造成整个设备体积过 大、 工艺控制点多、 设备故障率高、 维修及使用成本高, 无法满足食堂、 店面、 家庭等场所的 现实需求。 实用新型内容 0004 本实用新型为食堂、 店面、 家庭等场所提供了一种理想的包馅食品加工设备, 简化 了设备结构, 缩小了设备体积, 减少了工艺控制点, 降低了设备故障率, 降低了维修及使用 成本。 0005 本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的: 0006 一种新型紧凑型。

9、包馅食品设备, 包括转盘组件, 所述转盘组件包括水平设置的工 位转盘以及安装在工位转盘上的成型模具, 所述工位转盘上设置有用于切皮后残皮回收的 开口结构, 成型模具在水平面上的投影部分或全部落入开口结构, 转盘组件形成接皮工位、 注馅工位、 包合工位和取出工位。 0007 所述成型模具在水平面上的投影全部落入开口结构内, 且成型模具两端位于开口 结构内。 0008 所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口结构内, 且成型模具的两端位于开 口结构外。 0009 所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口结构内, 且成型模具的内侧位于开 口结构内。 0010 所述成型模具在水平面上的投影部分落入开口。

10、结构内, 且成型模具的外侧位于开 口结构内。 0011 所述接皮工位、 注馅工位、 包合工位和取出工位对应设置有送皮切皮装置、 注馅装 置、 压合装置和取出装置。 0012 所述送皮切皮装置包括两个面皮架, 两个面皮架上依次安装有两个送面辊, 两个 说 明 书 1/5 页 3 CN 207784139 U 3 送面辊之间设置有无动力小辊, 所述无动力小辊之间有切皮刀。 0013 所述面皮架下方设置有残皮导向辊。 0014 所述送面辊的上方设置有压面辊, 所述送面辊与电机直接相连。 0015 所述开口结构为连续设置的环状结构。 0016 本实用新型的有益效果: 0017 1.本实用新型在转盘组件。

11、的工位转盘上设置了残皮回收开口结构, 充分了利用了 转盘组件下方的空间, 开口结构的下方可以设置收集料斗或安装残皮处理装置, 将残皮进 行回收或处理后再利用, 简化了设备结构, 解决了残皮处理时需额外占用空间, 整体设备无 法进一步缩小的问题。 0018 2.送面辊和压面辊的配合, 使面带压制成厚度均匀具有一定筋度的面带且能够进 一步增加面带的摩擦力, 避免打滑, 使面带更容易向前输送, 送面辊和无动力小辊的配合起 到了输送面带的作用, 无需在单独设置输送皮带。 0019 3.本实用新型通过在面皮架下方设置有残皮导向辊, 对切皮后的残皮在回收过程 中起到改变残皮运动轨迹的作用, 无论成型模具位。

12、于开口结构的任意位置都能将残皮导入 开口结构中。 附图说明 0020 图1为一种新型紧凑型包馅食品设备整体结构俯视图; 0021 图2为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具两端位于开口结 构外的结构示意图; 0022 图3为成型模具水平方向的投影全部落在开口结构内且成型模具两端位于开口结 构内的结构示意图; 0023 图4为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具内侧位于开口结 构内的结构示意图; 0024 图5为成型模具水平方向的投影部分落在开口结构内且成型模具外侧位于开口结 构内的结构示意图; 0025 图6为送皮切皮装置整体结构示意图; 0026 图7为送皮切皮装。

13、置剖视图。 0027 附图中: 0028 5、 接皮工位; 6、 注馅工位; 7、 包合工位; 8、 取出工位; 50、 送皮切皮装置; 60、 注馅装 置; 70、 压合装置; 80、 取出装置; 0029 1、 转盘组件; 2、 工位转盘; 3、 成型模具; 4、 开口; 0030 9、 面皮架; 10、 送面辊; 11、 压面辊; 12、 无动力小辊; 13、 切皮刀; 14、 残皮导向辊。 具体实施方式 0031 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明, 但本实用新型的实施方式不 限于此。 0032 实施例1 0033 一种新型紧凑型包馅食品设备, 包括转盘组件1, 其特征在于:。

14、 所述转盘组件1包括 说 明 书 2/5 页 4 CN 207784139 U 4 水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3, 所述工位转盘2上设置有用于 切皮后残皮回收的开口4结构, 成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构, 转 盘组件1形成接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8。 0034 面带经过送皮切皮装置切皮50后, 面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上, 切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收, 由于成型模具3安装在工位 转盘2上, 所以两者会同时一起进行转动, 接皮后的成型模具3运动至注馅工位6, 此时注馅 装置60将馅料。

15、注入面皮中, 同时将馅料向下捅, 使面皮呈U型, 然后成型模具3继续运动至包 合工位7, 此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型, 成型模具3继续随工位转 盘2运动至取出工位8, 成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动, 包馅食品被取出 装置80夹出。 0035 实施例2 0036 一种新型紧凑型包馅食品设备, 包括转盘组件1, 其特征在于: 所述转盘组件1包括 水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3, 所述工位转盘2上设置有用于 切皮后残皮回收的开口4结构, 成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构, 转 盘组件1形成接皮工位5、 注馅工位6、 包。

16、合工位7和取出工位8。 0037 所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内, 且成型模具3两端位于 开口4结构内。 0038 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具的两端位于 开口4结构外。 0039 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具3的内侧位 于开口4结构内。 0040 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具3的外侧位 于开口4结构内。 0041 所述接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、 注馅装置60、 压合装置70和取出装置80。 0042 面带经过送皮切。

17、皮装置切皮50后, 面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上, 切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收, 由于成型模具3安装在工位 转盘2上, 所以两者会同时一起进行转动, 接皮后的成型模具3运动至注馅工位6, 此时注馅 装置60将馅料注入面皮中, 同时将馅料向下捅, 使面皮呈U型, 然后成型模具3继续运动至包 合工位7, 此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型, 成型模具3继续随工位转 盘2运动至取出工位8, 成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动, 包馅食品被取出 装置80夹出。 0043 实施例3 0044 一种新型紧凑型包馅食品设备, 包括转盘组件1,。

18、 其特征在于: 所述转盘组件1包括 水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3, 所述工位转盘2上设置有用于 切皮后残皮回收的开口4结构, 成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构, 转 盘组件1形成接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8。 0045 所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内, 且成型模具3两端位于 开口4结构内。 说 明 书 3/5 页 5 CN 207784139 U 5 0046 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具的两端位于 开口4结构外。 0047 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构。

19、内, 且成型模具3的内侧位 于开口4结构内。 0048 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具3的外侧位 于开口4结构内。 0049 所述接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、 注馅装置60、 压合装置70和取出装置80。 0050 所述送皮切皮装置50包括两个面皮架9, 两个面皮架9上依次安装有两个送面辊 10, 两个送面辊10之间设置有无动力小辊12, 所述无动力小辊12之间有切皮刀13。 0051 所述面皮架9下方设置有残皮导向辊14。 0052 所述送面辊10的上方设置有压面辊11, 所述送面辊10与电机直接相连。 00。

20、53 面带经过送皮切皮装置切皮50后, 面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上, 切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收, 由于成型模具3安装在工位 转盘2上, 所以两者会同时一起进行转动, 接皮后的成型模具3运动至注馅工位6, 此时注馅 装置60将馅料注入面皮中, 同时将馅料向下捅, 使面皮呈U型, 然后成型模具3继续运动至包 合工位7, 此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型, 成型模具3继续随工位转 盘2运动至取出工位8, 成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动, 包馅食品被取出 装置80夹出。 0054 实施例4 0055 一种新型紧凑型包馅食品设备。

21、, 包括转盘组件1, 其特征在于: 所述转盘组件1包括 水平设置的工位转盘2以及安装在工位转盘2上的成型模具3, 所述工位转盘2上设置有用于 切皮后残皮回收的开口4结构, 成型模具3在水平面上的投影部分或全部落入开口4结构, 转 盘组件1形成接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8。 0056 所述成型模具3在水平面上的投影全部落入开口4结构内, 且成型模具3两端位于 开口4结构内。 0057 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具的两端位于 开口4结构外。 0058 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具3的内侧位 于开口4结构内。

22、。 0059 所述成型模具3在水平面上的投影部分落入开口4结构内, 且成型模具3的外侧位 于开口4结构内。 0060 所述接皮工位5、 注馅工位6、 包合工位7和取出工位8对应设置有送皮切皮装置50、 注馅装置60、 压合装置70和取出装置80。 0061 所述送皮切皮装置50包括两个面皮架9, 两个面皮架9上依次安装有两个送面辊 10, 两个送面辊10之间设置有无动力小辊12, 所述无动力小辊12之间有切皮刀13。 0062 所述面皮架9下方设置有残皮导向辊14。 0063 所述送面辊10的上方设置有压面辊11, 所述送面辊10与电机直接相连。 0064 所述开口4结构为连续设置的环状结构。。

23、 说 明 书 4/5 页 6 CN 207784139 U 6 0065 面带经过送皮切皮装置切皮50后, 面皮由冲切孔传送到下方对应的成型模具3上, 切皮后的残皮掉入工位转盘2上的开口4结构内进行残皮回收, 由于成型模具3安装在工位 转盘2上, 所以两者会同时一起进行转动, 接皮后的成型模具3运动至注馅工位6, 此时注馅 装置60将馅料注入面皮中, 同时将馅料向下捅, 使面皮呈U型, 然后成型模具3继续运动至包 合工位7, 此时位于包合工位7的压合装置70对面皮进行压合成型, 成型模具3继续随工位转 盘2运动至取出工位8, 成型模具3内的模杯在升降平台的作用下向上运动, 包馅食品被取出 装置。

24、80夹出。 0066 以上所述, 仅是本实用新型的较佳实施例, 并非对本实用新型做任何形式上的限 制, 凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化, 均落入 本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 207784139 U 7 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 8 CN 207784139 U 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 9 CN 207784139 U 9 图4 图5 说 明 书 附 图 3/4 页 10 CN 207784139 U 10 图6 图7 说 明 书 附 图 4/4 页 11 CN 207784139 U 11 。

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