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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721552055.9 (22)申请日 2017.11.17 (73)专利权人 北京春香禾福食品有限公司 地址 102488 北京市房山区琉璃河镇立教 村村委会北500米 (72)发明人 张晓兵 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 俞光明 (51)Int.Cl. A21B 3/16(2006.01) (54)实用新型名称 烤盘喷油机 (57)摘要 本实用新型涉及一种烤盘喷油机， 属于食品 喷油装置技术领域， 包括位于输送机构上方的防 护罩以及。
2、安装在防护罩内部的喷雾喷嘴， 喷雾喷 嘴设置在输送机构的上方， 喷雾喷嘴通过滑杆与 防护罩滑动连接， 防护罩内设置有供滑杆垂直滑 动的滑轨， 防护罩内设置有带动滑杆移动的升降 机构， 升降机构包括通过横梁回转连接在防护罩 内部的丝杠， 丝杠垂直与输送机构的输送表面， 丝杠与滑杆螺纹连接， 丝杠上固定连接有蜗轮， 防护罩内设置有与蜗轮相配合从而带动丝杠转 动的蜗杆， 蜗杆一端自防护罩内露出， 蜗杆露出 的一端固定有手轮。 具有方便对喷雾喷嘴的高度 位置进行调节， 从而确保喷出油全面附着在烤盘 上的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 207461287 U 2018.06.08 C。
3、N 207461287 U 1.一种烤盘喷油机， 包括位于输送机构 （2） 上方的防护罩 （3） 以及安装在防护罩 （3） 内 部的喷雾喷嘴 （10） ， 所述喷雾喷嘴 （10） 设置在输送机构 （2） 的上方， 其特征在于： 所述喷雾 喷嘴 （10） 通过滑杆 （11） 与防护罩 （3） 滑动连接， 所述防护罩 （3） 内设置有供滑杆 （11） 垂直滑 动的滑轨 （6） ， 所述防护罩 （3） 内设置有带动滑杆 （11） 移动的升降机构 （5） ， 所述升降机构 （5） 包括通过横梁 （54） 回转连接在防护罩 （3） 内部的丝杠 （51） ， 所述丝杠垂直于输送机构 （2） 的输送表面， 。
4、所述丝杠 （51） 与滑杆 （11） 螺纹连接， 所述丝杠 （51） 上固定连接有蜗轮 （52） ， 所述防护罩 （3） 内设置有与蜗轮 （52） 相配合从而带动丝杠 （51） 转动的蜗杆 （53） ， 所述 蜗杆 （53） 一端自防护罩 （3） 内露出， 所述蜗杆 （53） 露出的一端固定有手轮 （56） 。 2.根据权利要求1所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述防护罩 （3） 位于输送机构 （2） 输 送方向两端设置有进料口和出料口， 所述进料口和出料口上方设置有挡板 （33） ， 所述挡板 （33） 与防护罩 （3） 的侧壁表面贴合， 所述挡板 （33） 可拆卸连接固定在防护罩 （3）。
5、 上。 3.根据权利要求2所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述挡板 （33） 上开设有供锁紧螺栓 穿过的长条形的腰型孔 （331） 。 4.根据权利要求1所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述防护罩 （3） 的顶壁设置盖体 （32） ， 所述盖体 （32） 与防护罩 （3） 的壁板 （31） 铰接。 5.根据权利要求4所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述盖体 （32） 的上表面上设置有提 手 （321） 。 6.根据权利要求1所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述输送机构 （2） 的下方设置有托 盘 （15） ， 所述托盘搭接在机座 （1） 上。 7.根据权利要求1所述的烤盘喷油机， 其特。
6、征在于： 所述蜗杆 （53） 上设置有限制蜗杆 （53） 转动的锁死组件 （14） 。 8.根据权利要求7所述的烤盘喷油机， 其特征在于： 所述锁死组件 （14） 包括固定在蜗杆 （53） 上的棘轮 （141） 以及回转连接在防护罩 （3） 上的与棘轮 （141） 相配合的棘爪 （142） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207461287 U 2 烤盘喷油机 技术领域 0001 本实用新型涉及食品喷油装置技术领域， 特别涉及一种烤盘喷油机。 背景技术 0002 目前现有的烘焙食品在烘焙过程中因温度高或其他因素的影响， 容易与其相接触 的烤盘发生粘连， 因此在烘焙之前通常会在烤盘。
7、上喷洒脱模剂来解决以上问题。 脱模剂常 见品种有色拉油、 橄榄油以及专用脱模油等等， 它是一种将产品与模具隔离并达到烘焙后 易于脱离的加工助剂， 其本身不作为食品原料添加， 也在符合国家法令条件下不给烘焙产 品的风味和性质带来不良影响。 0003 在对烤盘进行喷油的过程， 通过喷雾喷嘴将雾化的油附着在烤盘上， 从而使食品 与烤盘之间通过油分隔。 但是现有的喷油机上的喷雾喷嘴与传送带之间的距离是固定不变 的， 当烤盘高度较高时， 喷雾喷嘴喷出的油会聚集在一处， 不能全面的附着在烤盘的表面， 如果烤盘内不能完全附着油， 那么在烘焙之后还是很容易发生粘连， 从而影响食品的外观。 实用新型内容 000。
8、4 本实用新型的目的在于提供一种烤盘喷油机， 其具有方便对喷雾喷嘴的高度位置 进行调节， 从而确保喷出油全面附着在烤盘上的优点。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0006 一种烤盘喷油机， 包括位于输送机构上方的防护罩以及安装在防护罩内部的喷雾 喷嘴， 喷雾喷嘴设置在输送机构的上方， 喷雾喷嘴通过滑杆与防护罩滑动连接， 防护罩内设 置有供滑杆垂直滑动的滑轨， 防护罩内设置有带动滑杆移动的升降机构， 升降机构包括通 过横梁回转连接在防护罩内部的丝杠， 丝杠垂直与输送机构的输送表面， 丝杠与滑杆螺纹 连接， 丝杠上固定连接有蜗轮， 防护罩内设置有与蜗轮相配合从而带。
9、动丝杠转动的蜗杆， 蜗 杆一端自防护罩内露出， 蜗杆露出的一端固定有手轮。 0007 通过采用上述技术方案， 通过蜗轮蜗杆的配合， 带动丝杠转动， 从而使支撑架在滑 轨内垂直移动， 对支撑架的高度进行调节， 从而调节喷雾喷嘴与烤盘的间距， 确保喷雾喷嘴 喷出的油能全面附着在烤盘内。 0008 本实用新型进一步设置为： 防护罩位于输送机构输送方向两端设置有进料口和出 料口， 进料口和出料口上方设置有挡板， 挡板与防护罩的侧壁表面贴合， 挡板可拆卸连接固 定在防护罩上。 0009 通过采用上述技术方案， 通过在防护罩进料口和出料口上设置挡板， 防止喷出的 油从进料口和出料口处防护罩与烤盘之间的缝隙。
10、处溢散到外面， 造成设备的油污染。 0010 本实用新型进一步设置为： 挡板上开设有供锁紧螺栓穿过的长条形的腰型孔。 0011 通过采用上述技术方案， 通过长条形的腰型孔可以调节挡板的位置， 可以根据烤 盘高度进行调节， 确保烤盘能够从防护罩的进料口和出料口送入和送出， 同时减小烤盘与 出料口或进料口顶端之间的缝隙。 说 明 书 1/4 页 3 CN 207461287 U 3 0012 本实用新型进一步设置为： 防护罩的顶壁设置盖体， 盖体与防护罩的壁板铰接。 0013 通过采用上述技术方案， 通过翻开盖体， 可以将防护罩打开， 从而方便对防护罩的 内部零件进行维修更换， 不需要将防护罩拆卸。
11、。 0014 本实用新型进一步设置为： 盖体的上表面上设置有提手。 0015 通过采用上述技术方案， 通过设备把手， 方便将防护罩的顶壁打开。 0016 本实用新型进一步设置为： 输送机构的下方设置有托盘， 托盘搭接在机座上。 0017 通过采用上述技术方案， 通过托盘将从输送机构处溢散的油进行收集， 从而减少 油溢散到工作环境中， 对设备和环境造成油污染。 0018 本实用新型进一步设置为： 蜗杆上设置有限制蜗杆转动的锁死组件。 0019 通过采用上述技术方案， 通过锁死组件限制蜗杆， 防止因不小心触碰到蜗杆， 从而 使蜗杆带动丝杠转动， 对喷雾喷嘴的位置造成影响。 0020 本实用新型进一。
12、步设置为： 锁死组件包括固定在蜗杆上的棘轮以及回转连接在防 护罩侧壁上的与棘轮相配合的棘爪。 0021 通过采用上述技术方案， 通过相互配合的棘轮和棘爪， 在需要调节时， 拨开棘爪， 转动蜗杆进行调节， 在调节完毕后， 拨动棘爪与棘轮配合， 从而限制蜗杆转动。 0022 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0023 1、 蜗轮蜗杆的配合， 带动丝杠转动， 从而使支撑架在滑轨内垂直移动， 对支撑架的 高度进行调节， 从而调节喷雾喷嘴与烤盘的间距， 确保喷雾喷嘴喷出的油能全面附着在烤 盘内； 0024 2、 通过设置滚珠， 减小滑轨与支撑架之间的摩擦力， 从而使支撑架在滑轨内滑动 的顺畅； 。
13、0025 3、 通过可调节的挡板将进料口和出料口的间隙阻挡， 减小油从进料口和出料口溢 散， 减少设备被油污污染。 附图说明 0026 图1是烤盘喷油机的轴测图； 0027 图2是图1中A部位的局部放大图； 0028 图3是烤盘喷油机的侧视图； 0029 图4是烤盘喷油机防护罩内部结构示意图； 0030 图5是烤盘喷油机喷油结构的结构示意图； 0031 图6是图5中B部位的局部放大图； 0032 图7是图5中C部位的局部放大图。 0033 图中， 1、 机座； 2、 输送机构； 3、 防护罩； 31、 壁板； 311、 插槽； 32、 盖体； 321、 提手； 33、 挡板； 331、 腰型孔。
14、； 4、 驱动组件； 41、 电机； 42、 链条； 5、 升降机构； 51、 丝杠； 52、 蜗轮； 53、 蜗 杆； 54、 横梁； 55、 支撑座； 56、 手轮； 6、 滑轨； 7、 分油器； 8、 进油管； 9、 出油管； 10、 喷雾喷嘴； 11、 滑杆； 111、 驱动块； 12、 挡油板； 121、 凹槽； 122、 把手； 13、 固定组件； 131、 搭杆； 132、 卡座； 1321、 卡槽； 14、 锁死组件； 141、 棘轮； 142、 棘爪； 15、 托盘。 具体实施方式 说 明 书 2/4 页 4 CN 207461287 U 4 0034 以下结合附图对本实用新。
15、型作进一步详细说明。 0035 一种烤盘喷油机， 如图1、 图3所示， 包括机座1， 机座1呈 “U” 型， 机座1的开口朝向上 方。 在机座1的开口上方， 设置有由平行相对的两个链板传送带形成的输送机构2， 输送机构 2固定连接在机座1的顶端， 其中输送机构2中的两个链板传送带的上表面位于同一平面上。 在机座1的底端， 设置有带动输送机构2运动的驱动组件4， 驱动组件4包括固定在机座1开口 内部的电机41以及将的电机41的动力传递到输送机构2上的链条42， 链条42分别通过齿轮 与输送机构2和电机41相连。 0036 如图3、 图4所示， 在输送机构2输送表面的上方， 固定连接有防护罩3， 。
16、防护罩3包括 由四块壁板31围成的上下两端开口的方形框体， 在框体的顶端铰接有盖体32， 通过盖体32 将框体的上端开口封闭。 在盖体32的上表面， 固定连接有提手321， 通过提手321从而方便将 盖体32打开。 框体位于输送机构2输送方向两端的壁板31上， 设置有供输送机构2上烤盘穿 过的开口， 从而形成防护罩3的进料口和出料口。 0037 在防护罩3进料口和出料口的上方， 设置有长条状的挡板33， 在挡板33上， 开设有 长条形的腰型孔331， 锁紧螺栓穿过腰型孔331从而将挡板33贴合在防护罩3的壁板31并固 定在壁板31上， 其中腰型孔331的长度方向与输送机构2的输送表面垂直。 通。
17、过腰型孔， 可以 调节挡板33的位置， 从而根据烤盘高度对进料口和出料口的高度进行调节。 0038 在防护罩3的内部， 位于输送机构2输送方向两侧的壁板31上固定连接有相对的滑 轨6， 滑轨6垂直于输送机构2的输送表面设置。 在相对的滑轨6之间， 滑动连接有滑杆11。 在 滑杆11上， 固定有若干喷雾喷嘴10， 喷雾喷嘴10的出口朝向输送机构2的输送表面。 其中喷 雾喷嘴10的数量根据烤盘的规格进行确定， 根据不同规格的烤盘大小从而确定喷雾喷嘴10 的数量。 0039 在滑轨6的顶端， 固定连接有分油器7， 分油器7通过进油管8与存油装置相通。 通过 进油管8将油输送到分油器7内， 并通过分油。
18、器7进行分流。 在分油器7上伸出有出油管9， 出 油管9分别与喷雾喷嘴10相通， 从而将分油器7内的有分流到喷雾喷嘴10内。 0040 在防护罩3的内部， 设置有带动滑杆11在滑轨6内进行垂直移动的升降机构5， 升降 机构5包括垂直于输送机构2输送表面的丝杠51， 丝杠51通过通过平行相对的横梁54固定在 防护罩3内， 其中丝杠51与横梁54回转连接， 横梁54与防护罩3的壁板固定相连， 且横梁54与 输送机构2的输送表面平行。 在滑杆11的侧壁上， 伸出有驱动块111， 驱动块111与滑杆11一 体成型。 驱动块111与丝杠51之间通过螺纹连接， 通过丝杠51的转动， 从而使滑杆11在滑轨6。
19、 中进行垂直移动。 0041 在丝杠51远离输送机构2的一端， 固定连接有蜗轮52,。 在防护罩3的内部， 设置有 与蜗轮52相配合的蜗杆53， 蜗杆53通过支撑座55回转连接在防护罩3的内部， 支撑座55固定 连接在防护罩3的壁板31上。 蜗杆53一端穿过防护罩3一侧的壁板31露出， 其中蜗杆53与壁 板31之间回转连接。 在蜗杆53露出的一端固定连接有用于转动蜗杆53的手轮56。 0042 如图1、 图2所示， 在蜗杆53穿过壁板31露出的一端， 手轮56与壁板31之间设置有限 制蜗杆53转动的锁死组件14， 锁死组件14包括固定连接在蜗杆53上的棘轮141以及回转连 接在壁板31上并与棘。
20、轮141相配合的棘爪142， 通过将棘爪142卡入棘轮141的棘齿之间， 从 而限制蜗杆53的转动， 防止喷油机在工作时产生震动， 造成蜗杆53的转动。 0043 如图5、 图6所示， 在输送机构2的上方设置有挡油板12， 挡油板12水平设置。 在壁板 说 明 书 3/4 页 5 CN 207461287 U 5 31靠近输送机构2的一端， 开设有两组相对的插槽311， 两组插槽311与输送机构2的输送表 面之间的距离不同。 插槽311的宽度与挡油板12的厚度相匹配。 根据烤盘高度的不同， 从而 选择不同高度的插槽311将挡油板12插入， 从而使挡油板尽可能的接近烤盘的位置， 从而减 少油的溢。
21、散。 0044 当挡油板12插入到插槽311内， 挡油板12靠近输送机构2输送两端的一端设置有将 挡油板12与壁板31固定的固定组件13。 固定组件13包括回转连接在挡油板12端头的搭杆 131以及固定在壁板31上的卡座132。 在卡座132上开始涉有供搭杆131卡入的卡槽1321， 通 过转动搭杆131将搭杆131卡入到卡座132的卡槽1321内， 从而将挡油板12固定在插槽311 内。 0045 如图5、 图7所示， 挡油板12分为两块， 分别从输送机构2的输送两端插入到壁板31 内， 在挡油板12相对的一端， 开设有避让喷雾喷嘴10的凹槽121， 凹槽121的外形与喷雾喷嘴 10的外形相。
22、匹配， 通过凹槽将喷雾喷嘴10穿过挡油板12， 从而对输送机构2上的烤盘进行喷 油。 在挡油板12靠近防护罩外侧的一端， 固定连接有把手122， 通过把手122方便将挡油板12 从插槽311内抽出。 0046 如图3所示， 在输送机构2的下方， 设置有托盘15， 托盘15搭接在机座1的开口处。 在 机座1的开口处， 伸出有供托盘搭接的卡台， 通过托盘15将从输送机构2处溢散的油进行收 集， 从而减少油溢散到工作环境中， 对设备和环境造成油污染。 0047 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性。
23、贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207461287 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 207461287 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 207461287 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 207461287 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 207461287 U 10 图5 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 207461287 U 11 图6 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 207461287 U 12 图7 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 207461287 U 13 。