一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110166730.5

申请日:

2011.06.21

公开号:

CN102336545A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C04B 28/00变更事项:专利权人变更前:广东源盛生态环保科技有限公司变更后:广东春天生态科技集团有限公司变更事项:地址变更前:523000 广东省东莞市洪梅镇洪屋涡村广东源盛生态环保科技有限公司变更后:523000 广东省东莞市洪梅镇洪屋涡村|||专利权的转移IPC(主分类):C04B 28/00变更事项:专利权人变更前权利人:东莞市保源达房地产开发有限公司变更后权利人:广东源盛生态环保科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:523000 广东省东莞市洪梅镇迎宾大道西三号东莞市保源达房地产开发有限公司变更后权利人:523000 广东省东莞市洪梅镇洪屋涡村广东源盛生态环保科技有限公司登记生效日:20140509|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/00申请日:20110621|||公开

IPC分类号:

C04B28/00; C04B28/04; C04B18/30(2006.01)N

主分类号:

C04B28/00

申请人:

东莞市保源达房地产开发有限公司

发明人:

林小明

地址:

523000 广东省东莞市洪梅镇迎宾大道西三号东莞市保源达房地产开发有限公司

优先权:

专利代理机构:

东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215

代理人:

李玉平

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内容摘要

本发明属于轻质砖技术领域,尤其涉及一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法,它包括以下重量份的原料:城市污泥40-60份、建筑垃圾30-50份、钾长石粉40-60份、粉煤灰10-40份、水泥40-60份。本发明采用的城市污泥无需进行脱水和干燥处理,直接使用即可,节省能源,成本低,生产效率高。本发明制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好,其中抗压强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰,制得的产品成本低,经济效益高,不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,具有显著的经济效益和社会效益。

权利要求书

1: 一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 40-60 份 建筑垃圾 30-50 份 钾长石粉 40-60 份 粉煤灰 10-40 份 水泥 40-60 份。
2: 根据权利要求 1 所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 它包括以下 重量份的原料 : 城市污泥 40-50 份 建筑垃圾 30-40 份 钾长石粉 40-50 份 粉煤灰 10-30 份 水泥 40-50 份。
3: 根据权利要求 2 所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 它包括以下 重量份的原料 : 城市污泥 45 份 建筑垃圾 35 份 钾长石粉 45 份 粉煤灰 20 份 水泥 45 份。
4: 根据权利要求 1-3 任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 所述建筑垃圾为砖、 瓦、 石块、 土和混凝土块中的一种或一种以上按任意比例混合。
5: 根据权利要求 1-3 任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 所述钾长石粉的粒径为 100 目以下。
6: 根据权利要求 1-3 任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。
7: 根据权利要求 1-3 任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖, 其特征在于 : 所述水泥为普通硅酸盐水泥。
8: 权利要求 1-3 任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 其特征 在于 : 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1150-1500℃焙烧 20-120 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 5%-20% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物 料; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、 脱模和养护, 得到一种利用城 市污泥制造的轻质砖。

说明书


一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法

    【技术领域】
     本发明属于轻质砖技术领域, 尤其涉及一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法。 背景技术 建筑行业使用的砖大都是以粘土和其他辅助材料搅拌均匀后通过压块机成型后 烧制而成, 此砖在砌墙时比较重, 砌墙时费力, 同时此砖砌成的墙隔音、 保温、 防震效果差, 抗震性能低。同时, 由于制作原料需用大量的粘土, 从而破坏自然资源和生态平衡。
     随 着 科 技 的 发 展, 出 现 了 一 些 新 炉 灰、 陶 粒 砖, 如中国发明专利申请 200910027910.8 公开了一种轻质节能保温砖, 由下列重量份原料, 经搅拌混合、 挤压成型、 养护后制得, 所述原料为 : 低热量粗渣 20-40 份, 粉煤灰 20-30 份, 脱硫石膏 5-20 份, 保温 陶粒 10-30 份, 木质纤维素 1-5 份, 水泥 10-20 份, 石英砂 5-15 份, 水适量。中国发明专利 申请 200910117099.2 公开了一种抗震轻型墙体砖的制造方法, 是将页岩 ( 粘土 )、 陶粒、 煤 矿石、 锯末粉按一定比例 ( 陶粒占 60%-70%, 页岩占 15%-20%, 煤矿石占 7.5%-10%, 锯末粉占 7.5%-10%) 加水搅拌均匀后进行挤型压制成长方体砖块, 将长方体砖块在 900℃ -1300℃的 温度下进行烧结出窑。
     以上砖采用的原料虽然节省了大量的粘土, 避免了破坏自然资源和生态平衡, 但 是其收缩率、 容重、 抗压强度、 保温性能并没有显著改善, 特别是抗压强度又远远达不到要 求, 不能应用于对抗压要求高的场合。
     发明内容 本发明的目的在于针对现有技术的不足, 而提供一种利用城市污泥制造的轻质 砖, 该轻质砖收缩率小、 容重小、 抗压强度高、 保温性能好。
     本发明的另一目的在于提供一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 城市污 泥无需进行脱水和干燥处理, 直接使用即可, 生产效率高, 成本低。
     本发明是通过以下技术来实现的。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 40-60 份 建筑垃圾 30-50 份 钾长石粉 40-60 份 粉煤灰 10-40 份 水泥 40-60 份。
     优选的, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 40-50 份 建筑垃圾 30-40 份 钾长石粉 40-50 份
     粉煤灰 10-30 份 水泥 40-50 份。
     更为优选的, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 45 份 建筑垃圾 35 份 钾长石粉 45 份 粉煤灰 20 份 水泥 45 份。
     其中, 所述建筑垃圾为砖、 瓦、 石块、 土和混凝土块中的一种或一种以上按任意比 例混合。
     其中, 所述钾长石粉的粒径为 100 目以下。
     其中, 所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。
     其中, 所述水泥为普通硅酸盐水泥。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1150-1500℃焙烧 20-120 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 5%-20% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物 料; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、 脱模和养护, 得到一种利用城 市污泥制造的轻质砖。
     其中, 所述步骤 b 中还可加入颜料、 河沙或混凝土外加剂中的一种或任意几种, 可 根据需求适量加入。
     本发明的有益效果为 : (1) 原料中的城市污泥含有大量的有机成分, 在焙烧颗粒中产生不连通的空隙, 并最终 降低轻质砖的容重, 原料中的粉煤灰也起到降低轻质砖容重的目的, 原料中的建筑垃圾和 钾长石粉使焙烧颗粒强度提高, 从而增大了轻质砖的抗压强度。本发明制得的轻质砖收缩 率小、 容重小、 抗压强度高、 保温性能好, 其中抗压强度高达 60-120MPa, 比一般天然石料有 更为优良的物理力学性能 ; (2) 本发明使用大量建筑垃圾、 城市污泥和粉煤灰, 制得的产品成本低, 经济效益高, 不 仅可以变废为宝, 而且有利于改善环境污染, 符合我国固体废物处理的无害化、 减量化和资 源化原则, 具有显著的经济效益和社会效益 ; (3) 本发明采用的城市污泥无需进行脱水和干燥处理, 直接使用即可, 节省能源, 成本 低, 生产效率高。 本发明城市污泥含有的重金属经过焙烧被固化, 轻质砖产品浸出液中的重 金属浓度远低于 《GB5085.3-1996 危险废物鉴别标准》 和 《GB3828-2002 地表水环境质量标 准》 , 不会对环境造成二次污染, 实现了对城市污泥的无害化和资源化利用。 具体实施方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明, 但本发明不受下述实施例的限定。 实施例 1 一种利用城市污泥制造的轻质砖, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 40 份、 建筑垃 圾 30 份、 钾长石粉 40 份、 粉煤灰 10 份、 水泥 40 份。
     建筑垃圾取自东莞某建筑工地, 主要为砖 5 份、 土 5 份和混凝土块 20 份。
     钾长石粉的粒径为 100 目以下。
     粉煤灰为脱硫粉煤灰。
     水泥为普通硅酸盐水泥。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1150℃焙烧 20 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 5% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物料 ; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中采用常规的挤压成型、 脱模和养护, 得到 一种利用城市污泥制造轻质砖。
     应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖, 抗压强度为 61MPa, 传热系数 0.82w/ 2 3 (m ·k), 容重为 360kg/m ; 干燥收缩率 0.036%。
     实施例 2 一种利用城市污泥制造的轻质砖, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 50 份、 建筑垃 圾 50 份、 钾长石粉 50 份、 粉煤灰 10 份、 水泥 60 份。
     建筑垃圾取自深圳某建筑工地, 主要为砖 10 份、 瓦 5 份、 石块 5 份、 混凝土块 30 份。
     钾长石粉的粒径为 100 目以下。
     粉煤灰为脱硫粉煤灰。
     水泥为普通硅酸盐水泥。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1250℃焙烧 40 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 15% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物料 ; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、 脱模和养护, 得到一种利用城 市污泥制造轻质砖。
     应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖, 抗压强度为 82MPa, 传热系数 0.72w/ 2 3 (m ·k), 容重为 310kg/m ; 干燥收缩率 0.039%。
     实施例 3 一种利用城市污泥制造的轻质砖, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 45 份、 建筑垃 圾 35 份、 钾长石粉 45 份、 粉煤灰 20 份、 水泥 45 份。
     建筑垃圾取自广州某建筑工地, 主要为砖 5 份、 石块 5 份、 土 5 份和混凝土块 20 份。
     钾长石粉的粒径为 100 目以下。
     粉煤灰为脱硫粉煤灰。
     水泥为普通硅酸盐水泥。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1400℃焙烧 100 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 18% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物料 ; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、 脱模和养护, 得到一种利用城 市污泥制造轻质砖。
     应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖, 抗压强度为 120MPa, 传热系数 0.85w/ 2 3 (m ·k), 容重为 370kg/m ; 干燥收缩率 0.036%。
     实施例 4 一种利用城市污泥制造的轻质砖, 它包括以下重量份的原料 : 城市污泥 60 份、 建筑垃 圾 30 份、 钾长石粉 60 份、 粉煤灰 40 份、 水泥 40 份。 建筑垃圾取自东莞某建筑工地, 主要为混凝土块 30 份。
     钾长石粉的粒径为 100 目以下。
     粉煤灰为脱硫粉煤灰。
     水泥为普通硅酸盐水泥。
     一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法, 它包括以下步骤 : a、 将上述配方量的建筑垃圾粉碎至 200 目以下, 与上述配方量的城市污泥、 钾长石粉 混合均匀后造粒, 在 1500℃焙烧 120 分钟, 冷却后得到焙烧颗粒 ; b、 将步骤 a 得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀, 得到 混合物料 ; c、 加入占步骤 b 混合物料 20% 重量百分比的水继续搅拌至均匀, 得到待用混合物料 ; d、 将步骤 c 得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、 脱模和养护, 得到一种利用城 市污泥制造轻质砖。
     应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖, 抗压强度为 100MPa, 传热系数 0.69w/ 2 3 (m ·k), 容重为 330kg/m ; 干燥收缩率 0.040%。
     以上所述实施方式, 只是本发明的较佳实施方式, 并非来限制本发明实施范围, 故凡依本发明申请专利范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰, 均应包括本 发明专利申请范围内。
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1、10申请公布号CN102336545A43申请公布日20120201CN102336545ACN102336545A21申请号201110166730522申请日20110621C04B28/00200601C04B28/04200601C04B18/3020060171申请人东莞市保源达房地产开发有限公司地址523000广东省东莞市洪梅镇迎宾大道西三号东莞市保源达房地产开发有限公司72发明人林小明74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人李玉平54发明名称一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法57摘要本发明属于轻质砖技术领域,尤其涉及一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制。

2、造方法,它包括以下重量份的原料城市污泥4060份、建筑垃圾3050份、钾长石粉4060份、粉煤灰1040份、水泥4060份。本发明采用的城市污泥无需进行脱水和干燥处理,直接使用即可,节省能源,成本低,生产效率高。本发明制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好,其中抗压强度高达60120MPA,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰,制得的产品成本低,经济效益高,不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,具有显著的经济效益和社会效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102336555A。

3、1/1页21一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于它包括以下重量份的原料城市污泥4060份建筑垃圾3050份钾长石粉4060份粉煤灰1040份水泥4060份。2根据权利要求1所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于它包括以下重量份的原料城市污泥4050份建筑垃圾3040份钾长石粉4050份粉煤灰1030份水泥4050份。3根据权利要求2所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于它包括以下重量份的原料城市污泥45份建筑垃圾35份钾长石粉45份粉煤灰20份水泥45份。4根据权利要求13任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于所述建筑垃圾为砖、瓦、石块、土和混凝土块中的一种。

4、或一种以上按任意比例混合。5根据权利要求13任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于所述钾长石粉的粒径为100目以下。6根据权利要求13任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。7根据权利要求13任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖,其特征在于所述水泥为普通硅酸盐水泥。8权利要求13任意一项所述的一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,其特征在于它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在11501500焙烧20120分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上。

5、述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料520重量百分比的水继续搅拌至均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城市污泥制造的轻质砖。权利要求书CN102336545ACN102336555A1/4页3一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法技术领域0001本发明属于轻质砖技术领域,尤其涉及一种利用城市污泥制造的轻质砖及其制造方法。背景技术0002建筑行业使用的砖大都是以粘土和其他辅助材料搅拌均匀后通过压块机成型后烧制而成,此砖在砌墙时比较重,砌墙时费力,同时此砖砌成的墙隔音、保温、防震效果差,抗震。

6、性能低。同时,由于制作原料需用大量的粘土,从而破坏自然资源和生态平衡。0003随着科技的发展,出现了一些新炉灰、陶粒砖,如中国发明专利申请2009100279108公开了一种轻质节能保温砖,由下列重量份原料,经搅拌混合、挤压成型、养护后制得,所述原料为低热量粗渣2040份,粉煤灰2030份,脱硫石膏520份,保温陶粒1030份,木质纤维素15份,水泥1020份,石英砂515份,水适量。中国发明专利申请2009101170992公开了一种抗震轻型墙体砖的制造方法,是将页岩粘土、陶粒、煤矿石、锯末粉按一定比例陶粒占6070,页岩占1520,煤矿石占7510,锯末粉占7510加水搅拌均匀后进行挤型压。

7、制成长方体砖块,将长方体砖块在9001300的温度下进行烧结出窑。0004以上砖采用的原料虽然节省了大量的粘土,避免了破坏自然资源和生态平衡,但是其收缩率、容重、抗压强度、保温性能并没有显著改善,特别是抗压强度又远远达不到要求,不能应用于对抗压要求高的场合。发明内容0005本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种利用城市污泥制造的轻质砖,该轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好。0006本发明的另一目的在于提供一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,城市污泥无需进行脱水和干燥处理,直接使用即可,生产效率高,成本低。0007本发明是通过以下技术来实现的。0008一种利用城市污泥制造。

8、的轻质砖,它包括以下重量份的原料城市污泥4060份建筑垃圾3050份钾长石粉4060份粉煤灰1040份水泥4060份。0009优选的,它包括以下重量份的原料城市污泥4050份建筑垃圾3040份钾长石粉4050份说明书CN102336545ACN102336555A2/4页4粉煤灰1030份水泥4050份。0010更为优选的,它包括以下重量份的原料城市污泥45份建筑垃圾35份钾长石粉45份粉煤灰20份水泥45份。0011其中,所述建筑垃圾为砖、瓦、石块、土和混凝土块中的一种或一种以上按任意比例混合。0012其中,所述钾长石粉的粒径为100目以下。0013其中,所述粉煤灰为脱硫粉煤灰。0014其中。

9、,所述水泥为普通硅酸盐水泥。0015一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在11501500焙烧20120分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料520重量百分比的水继续搅拌至均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城市污泥制造的轻质砖。0016其中,所述步骤B中还可加入颜料、河沙或混凝土外加剂中的一种或任意几种,可根据需求适量加入。。

10、0017本发明的有益效果为(1)原料中的城市污泥含有大量的有机成分,在焙烧颗粒中产生不连通的空隙,并最终降低轻质砖的容重,原料中的粉煤灰也起到降低轻质砖容重的目的,原料中的建筑垃圾和钾长石粉使焙烧颗粒强度提高,从而增大了轻质砖的抗压强度。本发明制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好,其中抗压强度高达60120MPA,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能;(2)本发明使用大量建筑垃圾、城市污泥和粉煤灰,制得的产品成本低,经济效益高,不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益;(3)本发明采用的城市污泥无。

11、需进行脱水和干燥处理,直接使用即可,节省能源,成本低,生产效率高。本发明城市污泥含有的重金属经过焙烧被固化,轻质砖产品浸出液中的重金属浓度远低于GB508531996危险废物鉴别标准和GB38282002地表水环境质量标准,不会对环境造成二次污染,实现了对城市污泥的无害化和资源化利用。具体实施方式说明书CN102336545ACN102336555A3/4页50018下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。0019实施例1一种利用城市污泥制造的轻质砖,它包括以下重量份的原料城市污泥40份、建筑垃圾30份、钾长石粉40份、粉煤灰10份、水泥40份。0020建筑垃圾。

12、取自东莞某建筑工地,主要为砖5份、土5份和混凝土块20份。0021钾长石粉的粒径为100目以下。0022粉煤灰为脱硫粉煤灰。0023水泥为普通硅酸盐水泥。0024一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在1150焙烧20分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料5重量百分比的水继续搅拌至均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中采用常规的挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城。

13、市污泥制造轻质砖。0025应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖,抗压强度为61MPA,传热系数082W/M2K,容重为360KG/M3;干燥收缩率0036。0026实施例2一种利用城市污泥制造的轻质砖,它包括以下重量份的原料城市污泥50份、建筑垃圾50份、钾长石粉50份、粉煤灰10份、水泥60份。0027建筑垃圾取自深圳某建筑工地,主要为砖10份、瓦5份、石块5份、混凝土块30份。0028钾长石粉的粒径为100目以下。0029粉煤灰为脱硫粉煤灰。0030水泥为普通硅酸盐水泥。0031一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量。

14、的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在1250焙烧40分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料15重量百分比的水继续搅拌至均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城市污泥制造轻质砖。0032应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖,抗压强度为82MPA,传热系数072W/M2K,容重为310KG/M3;干燥收缩率0039。0033实施例3一种利用城市污泥制造的轻质砖,它包括以下重量份的原料城市污泥45份、建筑垃圾35份、钾长石粉45份、粉煤灰20。

15、份、水泥45份。说明书CN102336545ACN102336555A4/4页60034建筑垃圾取自广州某建筑工地,主要为砖5份、石块5份、土5份和混凝土块20份。0035钾长石粉的粒径为100目以下。0036粉煤灰为脱硫粉煤灰。0037水泥为普通硅酸盐水泥。0038一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法,它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在1400焙烧100分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料18重量百分比的水继续搅拌至。

16、均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城市污泥制造轻质砖。0039应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖,抗压强度为120MPA,传热系数085W/M2K,容重为370KG/M3;干燥收缩率0036。0040实施例4一种利用城市污泥制造的轻质砖,它包括以下重量份的原料城市污泥60份、建筑垃圾30份、钾长石粉60份、粉煤灰40份、水泥40份。0041建筑垃圾取自东莞某建筑工地,主要为混凝土块30份。0042钾长石粉的粒径为100目以下。0043粉煤灰为脱硫粉煤灰。0044水泥为普通硅酸盐水泥。0045一种利用城市污泥制造的轻质砖的制造方法。

17、,它包括以下步骤A、将上述配方量的建筑垃圾粉碎至200目以下,与上述配方量的城市污泥、钾长石粉混合均匀后造粒,在1500焙烧120分钟,冷却后得到焙烧颗粒;B、将步骤A得到的焙烧颗粒与上述配方量的水泥和粉煤灰在搅拌机中搅拌均匀,得到混合物料;C、加入占步骤B混合物料20重量百分比的水继续搅拌至均匀,得到待用混合物料;D、将步骤C得到的待用混合物料加入模型中挤压成型、脱模和养护,得到一种利用城市污泥制造轻质砖。0046应用本实施例的技术方案所制得的轻质砖,抗压强度为100MPA,传热系数069W/M2K,容重为330KG/M3;干燥收缩率0040。0047以上所述实施方式,只是本发明的较佳实施方式,并非来限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本发明专利申请范围内。说明书CN102336545A。

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