《底部带孔的碗状工件夹紧装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底部带孔的碗状工件夹紧装置.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104057325A43申请公布日20140924CN104057325A21申请号201410308304422申请日20140701B23Q3/0020060171申请人重庆利国电气设备制造有限公司地址402660重庆市潼南县凉风垭工业园区72发明人侯伟杨凯俊74专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所普通合伙50217代理人黄书凯54发明名称底部带孔的碗状工件夹紧装置57摘要本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种底部带孔的碗状工件夹紧装置，包括基座和竖向固定于基座上的气缸，其中，还设有柱楔、柱塞、定位螺杆和复位弹簧，所述柱楔与基座竖向滑动连接，柱楔下端与气缸的活塞杆卡接，上。
2、端的周向设置斜面；所述柱塞上设有配合底部带孔的碗状工件内壁的夹持臂，所述柱楔两侧均设有所述柱塞，柱塞与基座滑动连接，且柱塞一端与柱楔上端斜面配合，另一端与复位弹簧连接，所述复位弹簧另一端连接于基座上；所述定位螺杆沿柱楔轴向设置于柱楔上端的中心，且定位螺杆上端设有压紧螺母。本发明能将底部带孔的碗状工件定位并稳定地夹持。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104057325ACN104057325A1/1页21底部带孔的碗状工件夹紧装置，包括基座和竖向固定于基座上的气缸，其特征在于，还设有柱。
3、楔、柱塞、定位螺杆和复位弹簧，所述柱楔与基座竖向滑动连接，柱楔下端与气缸的活塞杆卡接，上端的周向设置斜面；所述柱塞上设有配合底部带孔的碗状工件内壁的夹持臂，所述柱楔两侧均设有所述柱塞，柱塞与基座滑动连接，且柱塞一端与柱楔上端斜面配合，另一端与复位弹簧连接，所述复位弹簧另一端连接于基座上；所述定位螺杆沿柱楔轴向设置于柱楔上端的中心，且定位螺杆上端设有压紧螺母。2根据权利要求1所述的底部带孔的碗状工件夹紧装置，其特征在于，所述柱楔下端与活塞杆之间为间歇配合。3根据权利要求1所述的底部带孔的碗状工件夹紧装置，其特征在于，所述柱楔上端的斜面设有耐磨层。权利要求书CN104057325A1/2页3底部带。
4、孔的碗状工件夹紧装置技术领域0001本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种底部带孔的碗状工件夹紧装置。背景技术0002夹持机构是机械制造业中不可或缺的重要工艺装备，可以保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度。夹具的种类针对工件种类、使用目的、使用环境等会被设计成各种各样。0003对于底部带孔的碗状工件，现有的夹紧装置在底部带孔的碗状工件表面没有稳定的着力点，所以夹持这种工件往往不稳定。发明内容0004针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种底部带孔的碗状工件夹紧装置，该夹紧装置能将底部带孔的碗状工件定位并稳定地夹持。0005为达到上述目的，本发明的技术方案是底部带。
5、孔的碗状工件夹紧装置，包括基座和竖向固定于基座上的气缸，其中，还设有柱楔、柱塞、定位螺杆和复位弹簧，所述柱楔与基座竖向滑动连接，柱楔下端与气缸的活塞杆卡接，上端的周向设置斜面；所述柱塞上设有配合底部带孔的碗状工件内壁的夹持臂，所述柱楔两侧均设有所述柱塞，柱塞与基座滑动连接，且柱塞一端与柱楔上端斜面配合，另一端与复位弹簧连接，所述复位弹簧另一端连接于基座上；所述定位螺杆沿柱楔轴向设置于柱楔上端的中心，且定位螺杆上端设有压紧螺母。0006采用上述技术方案时，底部带孔的碗状工件开口朝下，并使螺杆插入底部的孔中，螺杆上端用压紧螺母将底部带孔的碗状工件压紧，控制气缸下端进压缩气体，气缸的活塞杆向上伸出，。
6、驱动柱楔上移，由于柱楔上端与其两侧的柱塞斜面配合，所以柱楔分别向两个柱塞向外侧推动两个柱塞，两个柱塞的夹持臂从底部带孔的碗状工件内壁相对的两个位置施力，从而将底部带孔的碗状工件夹持。本发明能将底部带孔的碗状工件定位并稳定地夹持。0007进一步，所述柱楔下端与活塞杆之间为间歇配合，底部带孔的碗状工件被夹紧后，柱楔被卡在两个柱塞之间，活塞杆与柱楔卡接部分有间歇，则活塞杆对柱楔有较大的冲击力，使柱楔容易脱出。0008进一步，所述柱楔上端的斜面设有耐磨层，柱楔上端的斜面与两侧的柱塞摩擦频繁，柱楔上端容易磨损，耐磨层能有效延长柱楔的使用寿命。附图说明0009下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细。
7、的说明图1是本发明底部带孔的碗状工件夹紧装置实施例的结构示意图。具体实施方式说明书CN104057325A2/2页40010如图1所示，一种底部带孔的碗状工件夹紧装置，包括基座3和竖向固定于基座3上的气缸，其中，还设有柱楔2、柱塞4、定位螺杆5和复位弹簧6，柱楔2与基座3竖向滑动连接，柱楔2下端与气缸的活塞杆1卡接，上端的周向设置斜面21；柱塞4上设有配合底部带孔的碗状工件7内壁的夹持臂41，柱楔2两侧均设有柱塞4，柱塞4与基座3滑动连接，且柱塞4一端与柱楔2上端斜面配合，另一端与复位弹簧6连接，复位弹簧6另一端连接于基座3上；定位螺杆5沿柱楔2轴向设置于柱楔2上端的中心，且定位螺杆5上端设有。
8、压紧螺母。0011本实施例中，柱楔2下端与活塞杆1之间为间歇配合，底部带孔的碗状工件7被夹紧后，柱楔2被卡在两个柱塞4之间，活塞杆1与柱楔2卡接部分有间歇，则活塞杆1对柱楔2有较大的冲击力，使柱楔2容易脱出。柱楔2上端的斜面21设有耐磨层，柱楔2上端的斜面21与两侧的柱塞4摩擦频繁，柱楔2上端容易磨损，耐磨层能有效延长柱楔2的使用寿命。0012具体工作流程如图1所示，将底部带孔的碗状工件7开口朝下，并使螺杆插入底部的孔中，螺杆上端用压紧螺母将底部带孔的碗状工件7压紧，控制气缸下端进压缩气体，气缸的活塞杆1向上伸出，驱动柱楔2上移，由于柱楔2上端与其两侧的柱塞4斜面配合，所以柱楔2分别向两个柱塞。
9、4向外侧推动两个柱塞4，两个柱塞4的夹持臂41从底部带孔的碗状工件7内壁相对的两个位置施力，从而将底部带孔的碗状工件7夹持，此时，复位弹簧6被压缩。控制气缸上端进压缩气体，气缸的活塞杆1向下收缩，气缸的活塞杆1向下冲击柱楔2，柱楔2从两个柱塞4间脱出并下移，柱塞4在复位弹簧6的回复力下，向内侧移动，从而将底部带孔的碗状工件7松开，松开压紧螺母，即可取下底部带孔的碗状工件7。0013以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。说明书CN104057325A1/1页5图1说明书附图CN104057325A。