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1、10申请公布号CN104197440A43申请公布日20141210CN104197440A21申请号201410383405822申请日20140806F24F5/00200601F24F13/24200601F24F13/2020060171申请人黄淳权地址中国台湾彰化市华山路125号72发明人黄淳权74专利代理机构厦门南强之路专利事务所普通合伙35200代理人刘勇54发明名称热致动空调机57摘要热致动空调机，涉及空调设备。空气泵出气口接冷媒汽液化泵推动气进口，空气泵进气口外接空气源，冷媒汽液化泵冷媒进口接蒸发器冷媒出口，冷媒汽液化泵冷媒出口接蒸发器冷媒进口。或设有单向光柵、空气泵、导热压。
2、板、冷媒汽液化泵、冷媒汽暂存器、冷媒液收集暂存器和控制阀以及蒸发器；壳体侧壁设有透光窗孔，单向光柵面对透光窗孔，空气泵进气口外接空气源，空气泵设于单向光柵后方，导热压板设于空气泵后方，冷媒汽液化泵设于导热压板后方，冷媒汽暂存器和冷媒液收集暂存器均设于冷媒汽液化泵后方，冷媒汽暂存器出口接冷媒汽液化泵进口，冷媒汽液化泵出口经控制阀接冷媒液收集暂存器进口，冷媒液收集暂存器经蒸发器接冷媒汽暂存器进口。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104197440ACN104197440A1/1页21热致。
3、动空调机，其特征在于，包括壳体，安装于壳体内的空气泵、冷媒汽液化泵和蒸发器；空气泵的出气口接冷媒汽液化泵的推动气进口，空气泵的进气口外接空气源，冷媒汽液化泵的冷媒进口接蒸发器冷媒出口，冷媒汽液化泵的冷媒出口接蒸发器冷媒进口。2如权利要求1所述热致动空调机，其特征在于，所述壳体为板状壳体。3如权利要求1所述热致动空调机，其特征在于，述空气泵为气囊式空气泵或活塞式空气泵。4如权利要求1所述热致动空调机，其特征在于，所述冷媒汽液化泵为气囊式空气泵或活塞式空气泵。5如权利要求1所述热致动空调机，其特征在于，所述空气泵与冷媒汽液化泵为一体式泵。6热致动空调机，其特征在于，设有壳体，安装于壳体内的单向光柵。
4、、空气泵、导热压板、冷媒汽液化泵、冷媒汽暂存器、冷媒液收集暂存器和控制阀以及蒸发器；壳体为板状壳体，壳体侧壁设有透光窗孔，单向光柵面对透光窗孔，空气泵的进气口外接空气源，空气泵设于单向光柵后方，导热压板设于空气泵后方，冷媒汽液化泵设于导热压板后方，冷媒汽暂存器和冷媒液收集暂存器均设于冷媒汽液化泵后方，冷媒汽暂存器出口接冷媒汽液化泵进口，冷媒汽液化泵出口接控制阀进口，控制阀出口接冷媒液收集暂存器进口，冷媒液收集暂存器出口接蒸发器进口，蒸发器出口接冷媒汽暂存器进口。7如权利要求6所述热致动空调机，其特征在于，所述透光窗孔覆盖有透光保护层。8如权利要求6所述热致动空调机，其特征在于，所述空气泵和冷媒。
5、汽液化泵为气囊式泵或活塞式泵。9如权利要求6所述热致动空调机，其特征在于，所述控制阀为压力控制阀或电磁阀。10如权利要求6所述热致动空调机，其特征在于，所述冷媒汽液化泵的数量为1个以上，各冷媒汽液化泵串联排列且均与导热压板平行，各冷媒汽液化泵端面与导热压板之间的间距呈阶梯间距。权利要求书CN104197440A1/3页3热致动空调机技术领域0001本发明涉及空调设备，尤其是涉及一种热致动空调机。背景技术0002现有空调机一般都需要用电，工作时，压缩机噪声较大，成本较高；现有空调机一般是将室外机安装在外部，由于室外机长期安装在外部，风吹日晒容易损坏，室外机的支架易锈蚀，甚至断裂，因室外机自身重量。
6、较大有可能坠落导致事故，为此存在着较大的安全隐患，并影响使用寿命。0003目前，也有出现用太阳能作为能源，其原理是通过太阳能电池将太阳能转化为电能而已，仍然存在上述问题。发明内容0004本发明的目的是提供一种不用电能、造价低、使用寿命长、安全、恒温、无声及美观的热致动空调机。0005本发明采用的第一技术方案为0006本发明包括壳体，安装于壳体内的空气泵、冷媒汽液化泵和蒸发器；0007空气泵的出气口接冷媒汽液化泵的推动气进口，空气泵的进气口外接空气源，冷媒汽液化泵的冷媒进口接蒸发器冷媒出口，冷媒汽液化泵的冷媒出口接蒸发器冷媒进口。0008所述壳体最好为板状壳体。0009所述空气泵可为气囊式空气泵。
7、、活塞式空气泵等不同结构形式的空气泵。0010所述冷媒汽液化泵可为气囊式空气泵、活塞式空气泵等不同结构形式的冷媒汽液化泵。0011所述蒸发器可为现有产品或现有技术制造的蒸发器；可直接利用现有空调机或冰箱的蒸发器。0012所述空气泵与冷媒汽液化泵可制为一体式泵。0013本发明采用的第二技术方案为0014本发明设有壳体，安装于壳体内的单向光柵、空气泵、导热压板、冷媒汽液化泵、冷媒汽暂存器、冷媒液收集暂存器和控制阀以及蒸发器；0015壳体为板状壳体，壳体侧壁设有透光窗孔，单向光柵面对透光窗孔，空气泵的进气口外接空气源，空气泵设于单向光柵后方，导热压板设于空气泵后方，冷媒汽液化泵设于导热压板后方，冷媒。
8、汽暂存器和冷媒液收集暂存器均设于冷媒汽液化泵后方，冷媒汽暂存器出口接冷媒汽液化泵进口，冷媒汽液化泵出口接控制阀进口，控制阀出口接冷媒液收集暂存器进口，冷媒液收集暂存器出口接蒸发器进口，蒸发器出口接冷媒汽暂存器进口。0016所述单向光柵可采购现有产品或根据现有技术自制。0017所述透光窗孔最好覆盖有透光保护层。0018所述空气泵可为气囊式泵、活塞式泵等不同形式的泵，空气泵可采购现有产品或说明书CN104197440A2/3页4根据现有技术自制。0019所述冷媒汽液化泵最好为气囊式泵、活塞式泵等不同形式的泵，冷媒汽液化泵采购现有产品或根据现有技术自制。0020所述冷媒汽暂存器和冷媒液收集暂存器可为。
9、罐体。0021所述蒸发器可为现有产品或现有技术制造的蒸发器；可直接利用现有空调机或冰箱的蒸发器。所述蒸发器的数量可1个以上。0022所述控制阀可采用压力控制阀或电磁阀。压力控制阀或电磁阀采购现有产品或根据现有技术自制。0023所述冷媒汽液化泵的数量可为1个以上，各冷媒汽液化泵串联排列且均与导热压板平行，各冷媒汽液化泵端面与导热压板之间的间距呈阶梯间距。0024与现有技术比较，本发明的工作原理及有益效果如下0025使用时，将配装有组件的壳体设于室外，将蒸发器设于室内，室内外通过管道连接，将空气泵的进气口接室内空气源也可其他空气源。0026本发明第一技术方案的工作过程空气泵内的空气吸收外部空气的热。
10、量膨胀，推动冷媒汽液化泵压缩动作，冷媒汽液化泵中的冷媒受压放热由汽化态改变为液化态，液化态冷媒由冷媒汽液化泵排出进入蒸发器冷媒进口，冷媒经过蒸发器在室内吸热，冷媒又转变为汽化态冷媒，再进入冷媒汽液化泵，空气泵又进行第二次膨胀，推动冷媒汽液化泵压缩动作，如此持续循环，就可将使室内温度降低。0027本发明第二技术方案的工作过程单向光柵通过光照，空气泵内的空气吸热膨胀，推动导热压板移动，压迫冷媒汽液化泵，冷媒汽液化泵中的冷媒受压放热由汽化态改变为液化态，液化态冷媒由冷媒汽液化泵排出进入蒸发器冷媒进口，蒸发器冷媒在室内吸热，冷媒又转变为汽化态冷媒，再进入冷媒汽液化泵，空气泵又进行第二次膨胀，推动冷媒汽。
11、液化泵压缩动作，如此持续循环，就可将使室内温度降低。0028由此可见，本发明通过空气泵吸热膨胀，推动冷媒汽液化泵压缩动作，使冷媒汽液化泵中的冷媒受压放热，由汽化态变为液化态，冷媒经过蒸发器在室内吸热，冷媒又转变为汽化态冷媒，再进入冷媒汽液化泵受压。如此持续循环，就可将使室内温度降低。本发明可不需要现有的空调机用的压缩机。热能来源可以是只是空气、或是光、或是电磁波、或是它们的综合。0029本发明结构简单，板状壳体可安装于室外墙体，十分轻巧、安装方便、安全，不用电能、造价低、使用寿命长、恆溫、无声及美观等突出优点。可彻底改变传统空调机技术，是一种实质性技术变革。附图说明0030图1为本发明实施例1。
12、的结构示意图对应第一技术方案。0031图2为本发明实施例2的结构示意图对应第二技术方案。具体实施方式0032实施例10033参见图1，本发明实施例设有壳体11，安装于壳体内的空气泵12、冷媒汽液化泵13说明书CN104197440A3/3页5和蒸发器14。0034空气泵12的出气口接冷媒汽液化泵13的推动气进口，空气泵12的进气口经管道121接室内P空气源，冷媒汽液化泵13的冷媒进口经管道131接蒸发器14冷媒出口，冷媒汽液化泵13的冷媒出口经管道132接蒸发器14冷媒进口。0035图1中管道上的箭头表示冷媒运行线路；标记14左侧的箭头表示室内P的热能传递方向；标记12右侧的3个箭头表示空气中。
13、的热能传递方向；壳体11右侧上下方2个箭头表示散热方向；标记12下方箭头表示空气泵12进气方向。0036所述壳体11为板状壳体，壳体11侧壁设有通气孔未画出。所述空气泵12为活塞式空气泵，空气泵12外壁齿形为散热片。所述冷媒汽液化泵13为活塞式空气泵，冷媒汽液化泵13外壁齿形为散热片。所述蒸发器14可为现有产品或现有技术制造的蒸发器；可直接利用现有空调机或冰箱的蒸发器。0037本实施例1的热源只需要空气源即可，不论白天或夜晚均可实现吸收空气自身热能。0038实施例20039本实施例设有壳体20，安装于壳体内的单向光柵21、空气泵22、导热压板23、冷媒汽液化泵24数量3个、冷媒汽暂存器25、冷。
14、媒液收集暂存器26和控制阀27以及蒸发器282个。0040壳体20为板状壳体，壳体20侧壁设有透光窗孔，透光窗孔覆盖有透光保护层29。单向光柵21面对透光保护层29。空气泵22的进气口经管道221接室内P空气源，空气泵22设于单向光柵21后方，导热压板23设于空气泵22后方，冷媒汽液化泵24设于导热压板23后方，冷媒汽暂存器25和冷媒液收集暂存器26均设于冷媒汽液化泵24后方，3个冷媒汽液化泵24串联。冷媒汽暂存器25出口接冷媒汽液化泵24进口，各冷媒汽液化泵24出口均接控制阀27进口，控制阀27出口接冷媒液收集暂存器26进口，冷媒液收集暂存器26出口接蒸发器28进口，2个蒸发器28串联，2个。
15、蒸发器28的出口接冷媒汽暂存器25进口。0041图2中管道上的箭头表示冷媒运行线路；标记28左侧的箭头表示室内P的热能传递方向；标记22下方箭头表示空气泵22进气方向；标记29外部的3个斜箭头表示光或电磁波射入方向。0042所述单向光柵21可采购现有产品或根据现有技术自制。所述空气泵22为气囊式泵，空气泵22可采购现有产品或根据现有技术自制。所述冷媒汽液化泵24为气囊式泵，冷媒汽液化泵24外壁齿形为散热片。冷媒汽液化泵24根据现有技术自制。所述冷媒汽暂存器25为罐体，可根据现有技术自制。所述冷媒液收集暂存器26为罐体，可根据现有技术自制。所述蒸发器28可为现有产品或现有技术制造的蒸发器；也可直接利用现有空调机或冰箱的蒸发器。所述控制阀27采用压力控制阀也可采用电磁阀。压力控制阀或电磁阀可采购现有产品或根据现有技术自制。所述各冷媒汽液化泵24串联排列且均与导热压板23平行，各冷媒汽液化泵24端面与导热压板23之间的间距呈阶梯间距，这样，可呈多级致动，可将上一级冷媒汽液化泵24受压放热的热量经导热压板23传递回空气泵22，使空气泵22增加热能，更快膨胀工作。0043本实施例2的热源是光能，光能和/或电磁波能均可吸收。说明书CN104197440A1/1页6图1图2说明书附图CN104197440A。