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1、10申请公布号CN104055209A43申请公布日20140924CN104055209A21申请号201410301455722申请日20140627A23P1/0020060171申请人福建工程学院地址350118福建省福州市大学新区学院路3号72发明人叶建华74专利代理机构北京市商泰律师事务所11255代理人陈朝阳54发明名称一种腐婢胶冻食品的加工设备57摘要本发明公开了一种腐婢胶冻食品的加工设备，包括机架，机架上依次设置有送料机构、绞碎机构、过滤排渣机构以及稀释搅拌机构，本发明实现了进料、绞碎、过滤、排渣在统一轴线上连续完成；通过不同倾角的两把四叶片绞碎刀的相对安装，实现对腐婢叶和嫩。
2、枝的多次绞碎直至成浆，并能自动输送到下一工作位；通过变距变径螺杆实现浆液的输送、挤压过滤、渣滓的提取和排出；实现腐婢胶冻食品加工的自动化。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104055209ACN104055209A1/1页21一种腐婢胶冻食品的加工设备，包括机架，其特征在于，机架上依次设置有送料机构、绞碎机构、过滤排渣机构以及稀释搅拌机构，其中，送料机构包括进料斗，进料斗上设有外部进水口，进料斗内的设置有送料大导距螺杆，大导距螺杆的转轴伸出进料斗外，转轴末端安装有从动轮，主动轮在电机。
3、的带动下通过皮带驱动从动轮转动，大导距螺杆的主动轮直径小于从动轮直径；进料斗为一竖向料斗型进料口与一横向圆柱形机罩组合形成，进水口设置在机罩上；绞碎机构包括一驱动杆，驱动杆的右端安装有绞碎刀，左端同轴穿过大导距螺杆的转轴并伸出进料斗的外部，左端末端安装有从动轮，主动轮在电机的带动下通过皮带驱动从动轮转动，驱动杆的主动轮直径大于从动轮直径；驱动杆的右端并排安装有两把带四个叶片的绞碎刀，每把绞碎刀的叶片均设有切削倾角；驱动杆上的两把绞碎刀为相对反向且不同角度安装，并且左侧绞碎刀的切削倾角大于右侧绞碎刀的切削倾角；过滤排渣机构邻接绞碎机构的输出端，包括通过皮带轮组合驱动的螺杆，螺杆的前段为变径变距螺。
4、杆，螺杆的后段为等距螺杆，等距螺杆的末端设置在排渣槽上端入口处；螺杆的上部设置有机盖，螺杆的下部设有与机盖密闭的过滤网；稀释搅拌机构设置在过滤网的下部，并封闭住过滤网，包括一储浆槽，储浆槽内设有通过电机带动的搅拌杆，储浆槽底部设有出液槽，出液槽上设有插阀开关；储浆槽的侧部设有凝固剂放置槽。2根据权利要求1所述的一种腐婢胶冻食品的加工设备，其特征在于，同轴的驱动杆与大导距螺杆的转轴之间安装有深沟球轴承，以实现相互运动的互不干扰。3根据权利要求1所述的一种腐婢胶冻食品的加工设备，其特征在于，所述的大导距螺杆的主动轮和驱动杆的主动轮安装在同一电机输出轴上。权利要求书CN104055209A1/4页3。
5、一种腐婢胶冻食品的加工设备技术领域0001本发明涉及食品加工机械设备，具体的说，本发明涉及一种能够实现腐婢胶冻食品自动化加工生产的设备。背景技术0002腐婢，俗称豆腐柴、臭常山、观音木等，属于被子植物门单子叶植物纲露兜树目牡荆科腐婢属，是一种多年生落叶直立灌木，生长在我国长江流域以南地区，兼具食用和药用价值。据测定腐婢叶和嫩枝富含果胶、蛋白质、纤维素和矿质元素，以及叶绿素、维生素C等。腐婢叶是当前提取果胶生物资源中含量较高，资源最丰富的一种。富含的粗蛋白质中，氨基酸含量占105。其中，苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸等又占总氨基酸的3491。矿质元素中，钙的含量每百克中含量为870毫。
6、克，是一般蔬菜的数倍，锰、铁、铜、锌等微量元素的含量也远高于一般蔬菜。同时据本草纲目、湖南药物志等记载，腐婢性凉，具有清热泻火、止血消肿、解暑之功效。0003民间对腐婢的食用多作成胶冻食品，又称观音豆腐。其色泽嫩绿，口感细腻滑爽，有清香山野味，极大程度地保留了其中的营养和药效成分，为无污染绿色食品。传统的手工制作流程为1将腐婢叶和嫩枝用手不断搓揉直至捣烂成泥；2采用纱布过滤去除渣滓，获得浓稠的汁液；3加水稀释；4添加生物碳酸钙等凝固剂，并搅拌均匀；5静置510分钟，即可凝固成胶冻状的可口食品。传统的制作工艺需要依靠手工和人的经验，对成品的质量、口感难以统一保证。由于其制作的特点，不能套用现行食。
7、品加工机械，为此，如何设计一种适合加工腐婢胶冻食品的设备，即成为本发明研究的对象。发明内容0004本发明的目的是提供一种完成腐婢叶和嫩枝的捣烂、过滤、稀释、凝固剂添加、搅拌等过程，由机械连续完成的腐婢胶冻食品自动加工设备。0005本发明提供的技术方案是一种腐婢胶冻食品的加工设备，包括机架，机架上依次设置有送料机构、绞碎机构、过滤排渣机构以及稀释搅拌机构，其中，0006送料机构包括进料斗，进料斗上设有外部进水口，进料斗内的设置有送料大导距螺杆，大导距螺杆的转轴伸出进料斗外，转轴末端安装有从动轮，主动轮在电机的带动下通过皮带驱动从动轮转动，大导距螺杆的主动轮直径小于从动轮直径；0007绞碎机构包括。
8、一驱动杆，驱动杆的右端安装有绞碎刀，左端同轴穿过大导距螺杆的转轴并伸出进料斗的外部，左端末端安装有从动轮，主动轮在电机的带动下通过皮带驱动从动轮转动，驱动杆的主动轮直径大于从动轮直径；0008过滤排渣机构邻接绞碎机构的输出端，包括通过皮带轮组合驱动的螺杆，螺杆的前段为变径变距螺杆，螺杆的后段为等距螺杆，等距螺杆的末端设置在排渣槽上端入口处；螺杆的上部设置有机盖，螺杆的下部设有与机盖密闭的过滤网；0009稀释搅拌机构设置在过滤网的下部，并封闭住过滤网，包括一储浆槽，储浆槽内设说明书CN104055209A2/4页4有通过电机带动的搅拌杆，储浆槽底部设有出液槽，出液槽上设有插阀开关；储浆槽的侧部设。
9、有凝固剂放置槽。0010进料斗为一竖向料斗型进料口与一横向圆柱形机罩组合形成，进水口设置在机罩上。0011驱动杆的右端并排安装有两把带四个叶片的绞碎刀，每把绞碎刀的叶片均设有切削倾角，驱动杆上的两把绞碎刀为相对反向安装，并且左侧绞碎刀的切削倾角大于右侧绞碎刀的切削倾角。0012同轴的驱动杆与大导距螺杆的转轴之间安装有深沟球轴承，以实现相互运动的互不干扰。0013所述的大导距螺杆的主动轮和驱动杆的主动轮安装在同一电机输出轴上。0014本发明的有益效果是00151实现了进料、绞碎、过滤、排渣在统一轴线上连续完成；00162通过不同倾角的两把四叶片绞碎刀的相对安装，实现对腐婢叶和嫩枝的多次绞碎直至成。
10、浆，并能自动输送到下一工作位；00173通过变距变径螺杆实现浆液的输送、挤压过滤、渣滓的提取和排出；00184实现腐婢胶冻食品加工的自动化。附图说明0019当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中0020图1为本发明的总体结构示意图；0021图2为本发明中进料机构的结构示意图；0022图3为本发明中绞碎机构的结构示意图；0023图4为本发明中过滤排渣机构的结构示意图；0024图5为本发明中稀释。
11、搅拌机构的结构示意图。具体实施方式0025为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0026如图1、图2所示，本发明的一种腐婢胶冻食品的加工设备，包括机架1，机架1上依次设置有送料机构2、绞碎机构3、过滤排渣机构4以及稀释搅拌机构5，其中，0027参照图2，送料机构2包括进料斗201，进料斗201上设有外部进水口202，进料斗为一竖向料斗型进料口203与一横向圆柱形机罩204组合形成，进水口202设置在圆柱形机罩204上。0028进料斗201内的设置有送料大导距螺杆205，大导距螺杆205的转轴206伸出进料斗201外，转轴206末。
12、端安装有从动轮207，主动轮208在电机209的带动下通过皮带210驱动从动轮207转动，大导距螺杆205的主动轮208直径小于从动轮直径207；从而实现送说明书CN104055209A3/4页5料大导距螺杆205的慢速运动，进而把进料斗201中的腐婢叶和嫩枝输送到下一绞碎工作段。制作婢胶冻食品过程中需要的水则通过进水口202注入。0029参照图3，绞碎机构3设置在圆柱形机罩204内，位于进水口202的下方，包括一驱动杆301，驱动杆301的并排安装有两把带四个叶片的绞碎刀302和绞碎刀303，绞碎刀302和绞碎刀303均设有切削倾角，驱动杆301上的绞碎刀302和绞碎刀303为相对反向且不同。
13、角度安装，并且左侧绞碎刀302的切削倾角大于绞碎刀303的切削倾角。由于存在切削倾角，在高速旋转下，会产生横向剪力和纵向推力。绞碎刀302比绞碎刀303的切削倾角稍大些，并且相向安装。在高速旋转下，绞碎刀302产生的剪切力把腐婢叶和嫩枝撕碎，产生的离心力把腐婢叶和嫩枝朝机罩的内侧摔打，同时产生纵向推力往前输送撕碎、摔打后的腐婢叶和嫩枝；输送到绞碎刀303的位置时，同样绞碎刀303对腐婢叶和嫩枝进行撕碎、摔打，并反推回绞碎刀302的位置，实现循环撕碎、摔打。由于绞碎刀302比绞碎刀303的切削倾角稍大些，绞碎刀302产生的正向推力大于绞碎刀303产生的反向推力，使绞碎后的成泥浆液向前推送。003。
14、0驱动杆301左端同轴穿过大导距螺杆205的转轴206并伸出进料斗201的外部，左端末端安装有从动轮304，主动轮305在电机209的带动下通过皮带306驱动从动轮304转动，驱动杆301的主动轮305直径大于从动轮304直径；同轴的驱动杆301与大导距螺杆205的转轴206之间安装有深沟球轴承图中未示出，以实现相互运动的互不干扰。大导距螺杆205的主动轮208和驱动杆301的主动轮305安装在同一电机209的输出轴上。0031工作过程是电机209的旋转在带动进料机构主动轮208运动的同时，带动绞碎机构3的主动轮305运动，主动轮305的运动又通过皮带306驱动从动轮304和驱动杆301做旋转。
15、运动，由于主动轮轮305的径向尺寸大于比从动轮304的径向尺寸，实现增速，使得驱动杆301及安装在驱动杆301上的绞碎刀302和303做高速旋转运动。0032参照图4，过滤排渣机构4邻接绞碎机构3的输出端，包括通过皮带轮组合驱动的螺杆401，螺杆401的前段为变径变距螺杆，螺杆的后段为等距螺杆，等距螺杆的末端设置在排渣槽402上端入口处；螺杆401的上部设置有机盖403，螺杆401的下部设有与机盖密闭结合的过滤网404；0033浆液到达过滤工作位后，驱动电机405的旋转带动着皮带轮406做旋转运动，皮带轮406通过皮带407驱动皮带轮408和螺杆401转动。螺杆401的前段为变距变径螺杆，随着。
16、螺杆的旋转，带动着存在渣滓的浆液向前运动，并随着浆液的前移，螺距和径向尺寸变小，相应的容积空间也减小，从而产生挤压效应，使得汁液通过下侧的过滤网404流入稀释搅拌机构的储液槽中，而渣滓则继续随螺杆向前、并相对向上运动。渣滓运动到送渣等距螺杆工作段时，渣滓就从螺杆的下侧和端部脱离出，落入排渣槽402，由排渣槽402排出。0034参照图5，稀释搅拌机构5设置在过滤排渣机构4的过滤网404的下部，并封闭住过滤网404，包括一储浆槽501，储浆槽501内设有通过电机502带动的搅拌杆503，储浆槽501底部设有出液槽504，出液槽504上设有插阀开关505；储浆槽501的侧部设有凝固剂放置槽506。0。
17、035汁液经过过滤网404流入储液槽501后，通过注水口注入适量的水对汁液进行稀释，并通过凝固剂放置槽506添加凝固剂。电机502通过驱动搅拌杆503对稀释和添加凝固剂的汁液进行搅拌。搅拌均匀后，开启插阀开关505，汁液通过出液槽504，流入成形模具说明书CN104055209A4/4页6中，并静置10分钟即可成形食用。0036以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说明书CN104055209A1/3页7图1图2说明书附图CN104055209A2/3页8图3图4说明书附图CN104055209A3/3页9图5说明书附图CN104055209A。