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1、(10)申请公布号 CN 104141840 A (43)申请公布日 2014.11.12 CN 104141840 A (21)申请号 201410381462.2 (22)申请日 2014.08.05 F16L 19/03(2006.01) (71)申请人 李志勇 地址 412000 湖南省株洲市荷塘区茶园村 四三零厂集体宿舍 (72)发明人 李志勇 (74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11371 代理人 吴开磊 (54) 发明名称 一种新型纯金属密封接头结构 (57) 摘要 本发明公开了一种新型纯金属密封接头结 构， 包括接头 A 和接头 B， 在所。
2、述接头 A 内壁卡接 有密封基套， 还包括紧固螺母， 所述接头 A 和接头 B 外壁上均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹， 在 所述接头 B 靠近密封基套一端设置有与密封基套 相对应的球面， 所述接头 A、 接头 B、 密封基套均为 金属制成， 所述密封基套的硬度小于接头 B 的硬 度。本发明通过采用紧固螺母将接头 A 和接头 B 相对旋紧， 使设置有接头 B 上的球面压紧设置在 接头 A 内的密封基套， 通过紧固螺母的轴向紧固 力， 使得设置在接头 B 上的球面挤压密封基套， 从 而使密封基套发生弹性变形， 通过球面与密封基 套紧密、 可靠的连接起来， 实现密封， 其结构不易 出现磨损、 老化，。
3、 不会出现变形影响密封效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104141840 A CN 104141840 A 1/1 页 2 1. 一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 包括接头 A 和接头 B， 在所述接头 A 内 壁卡接有密封基套， 还包括紧固螺母用于连接接头 A 和接头 B， 所述接头 A 和接头 B 外壁上 均设置有与紧固螺母相匹配的螺纹， 在所述接头 B 靠近密封基套一端设置有与密封基套相 对应的球面， 所。
4、述接头 A、 接头 B、 密封基套均为金属制成， 所述密封基套的硬度小于接头 B 的硬度。 2. 根据权利要求 1 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 在所述密封基 套靠近球面一端内壁设置有锥面。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 所述密封 基套由铜制成。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 所述接头 B 外壁为阶梯状结构， 所述紧固螺母呈内凹形结构， 所述内凹形的内凹面卡接在该阶梯状结 构上。 5. 根据权利要求 4 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 所述接头 。
5、B 靠 近球面一端的壁厚大于其远离球面一端的壁厚。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 在所述接 头 A 内壁上设置有阶梯状凹槽， 所述密封基套卡接在该凹槽内。 7. 根据权利要求 1 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 所述接头 A 外 壁呈阶梯状结构， 在该阶梯状结构靠近密封基套一端设置有与紧固螺母相匹配的螺纹。 8. 根据权利要求 1 所述的一种新型纯金属密封接头结构， 其特征在于 ： 所述接头 A 和 接头 B 均由碳钢制成。 权 利 要 求 书 CN 104141840 A 2 1/3 页 3 一种新型纯金属密封接头结构。
6、 技术领域 0001 本发明涉及一种新型纯金属密封接头结构。 背景技术 0002 现有的接头密封多采用橡胶密封结构， 该密封形式在运动构件中， 不具备抗震动 性能， 同时在沙尘及高温气候条件下， 橡胶老化和磨损加速， 容易造成泄漏， 影响整机的性 能。同时现有的锥面密封存在以下缺点 ： 对加工精度要求高 ； 对组装要求高 ； 锥面容易划 伤， 同时也易造成泄漏 ； 在运动设备或机械中， 对震动敏感， 易泄漏 ； 而现有的橡胶密封存 在以下缺点 ： 在高温情况下， 橡胶易老化， 变形等 ； 安装过程中， 橡胶件也容易变形， 导致密 封不良。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种新型纯金属。
7、密封接头结构， 以解决上述的问题。 0004 本发明通过以下技术方案实现 ： 0005 一种新型纯金属密封接头结构， 包括接头 A 和接头 B， 在所述接头 A 内壁卡接有密 封基套， 还包括紧固螺母用于连接接头 A 和接头 B， 所述接头 A 和接头 B 外壁上均设置有 与紧固螺母相匹配的螺纹， 在所述接头 B 靠近密封基套一端设置有与密封基套相对应的球 面， 所述接头 A、 接头 B、 密封基套均为金属制成， 所述密封基套的硬度小于接头 B 的硬度所 述密封基套采用铜、 铝等较软的金属。所述密封基套与接头 A 过盈配合。使用过程中， 将接 头 B 与紧固螺母相固定后， 将内侧卡接有密封基套。
8、的接头 A 旋进固定螺母， 并拧紧接头 A 和 接头 B， 使球面紧压主密封基套进而使密封基套与球面相接触部位发生一定量的弹性变形， 从而使该连接处结构密封。 0006 进一步地， 为更好地实现本发明， 在所述密封基套靠近球面一端内壁设置有锥面。 通过在密封基套一端内壁上设置锥面， 能够提高密封基套的密封性能， 在多次拆装或震动 后其性能不会受影响， 同时， 其结构可以其他管接头连接起来， 用于更换管路直径， 与液压 元件、 阀块等直接连接， 拆装方便， 尺寸紧凑， 密封性能高。 0007 进一步地， 为更好地实现本发明， 所述密封基套由铜制成。 由于铜具有良好的延展 性， 因而质地较软， 具。
9、有较好的耐腐蚀性能， 容易加工， 不易发生磨损。采用铜制成密封基 套， 在密封基套收到球面挤压时会发生弹性变形， 从而使得整个结构密封， 不会发生泄漏等 问题。 0008 进一步地， 为更好地实现本发明， 所述接头 B 外壁为阶梯状结构， 所述紧固螺母呈 内凹形结构， 所述内凹形的内凹面卡接在该阶梯状结构上。通过将紧固螺母内凹面卡接在 阶梯状结构上， 能够使紧固螺母旋紧时带动与其卡接的接头B移动， 从而使得接头B上的球 面与密封基套接触部位连接更加紧密， 从而更有利于提高整个结构的密封性能， 同时， 如果 发生接头 B 上的螺纹出现滑丝导致螺牙无法咬合、 紧固螺母无法拧紧的情况下， 通过该卡 。
10、紧机构也能够使接头 B 与密封基套相对密封， 防止泄露发生。 说 明 书 CN 104141840 A 3 2/3 页 4 0009 进一步地， 为更好地实现本发明， 所述接头 B 靠近球面一端的壁厚大于其远离球 面一端的壁厚。 通过靠近球面一端的壁厚大于其远离球面一端的壁厚， 即可实现阶梯状、 逐 渐加厚的结构， 这样能够保证机械强度， 提高结构的抗振动和冲击疲劳能力。 0010 进一步地， 为更好地实现本发明， 在所述接头 A 内壁上设置有阶梯状凹槽， 所述密 封基套卡接在该凹槽内。通过设置阶梯状的凹槽， 能够方便安装密封基套， 同时， 也能够使 结构密封性能更好， 同时， 也方便密封基套。
11、的规范化制作， 从而方便本结构的批量生产。 0011 进一步地， 为更好地实现本发明， 所述接头 A 外壁呈阶梯状结构， 在该阶梯状结构 靠近密封基套一端设置有与紧固螺母相匹配的螺纹。将接头 A 外壁设置为直径逐渐增大 的阶梯状结构， 只在与紧固螺母相连接部位设置螺纹， 能够方便接头 A 的加工， 减少加工强 度， 并且方便安装。 0012 进一步地， 为更好地实现本发明， 所述接头 A 和接头 B 均由碳钢制成。由于碳钢硬 度较大， 能够直接通过铸造等手段制成， 在与质地较软的密封基套相接触并相对旋紧时， 能 够使密封基套发生弹性变形， 从而达到良好的密封效果。 0013 本发明与现有技术相。
12、比， 具有的有益效果为 ： 本发明通过采用紧固螺母将接头 A 和接头 B 相对旋紧， 使设置有接头 B 上的球面压紧设置在接头 A 内的密封基套， 通过紧固螺 母的轴向紧固力， 使得设置在接头 B 上的球面挤压密封基套， 从而使密封基套发生弹性变 形， 通过球面与密封基套紧密、 可靠的连接起来， 实现密封， 其结构不易出现磨损、 老化， 不 会出现变形影响密封效果。 本发明可以用于直通、 弯头及异型的各种接头上， 在机械工业中 具有广阔的应用前景。 附图说明 0014 图 1 为本发明主视图 ； 0015 图 2 为沿图 1 中 A-A 线剖视图 ； 0016 图 3 为密封基套剖视图 ； 0。
13、017 图 4 为接头 B 剖视图 ； 0018 图 5 为接头 A 剖视图。 0019 其中 ： 101接头 A ； 102紧固螺母 ； 103接头 B ； 104密封基套 ； 105球面 ； 106锥面 ； 107凹槽。 具体实施方式 0020 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。 0021 实施例 1 ： 0022 如图1-4所示， 一种新型纯金属密封接头结构， 包括接头A101和接头B103， 在所述 接头 A101 内壁卡接有密封基套 104， 还包括紧固螺母 102 用于连接接头 A101 和接头 B103， 所述接头 A101 和接头 B103 外壁上均设。
14、置有与紧固螺母 102 相匹配的螺纹， 在所述接头 B103 靠近密封基套 104 一端设置有与密封基套 104 相对应的球面 105， 所述接头 A101、 接 头 B103、 密封基套 104 均为金属制成， 所述密封基套 104 的硬度小于接头 B103 的硬度 ； 将 接头 B103 旋进紧固螺母 102 内， 将密封基套 104 安装在接头 A101 内， 将接头 A101 旋进紧 固螺母 102， 旋紧紧固螺母 102 使球面 105 挤压密封基套 104， 依靠紧固螺母 102 在紧固过 说 明 书 CN 104141840 A 4 3/3 页 5 程中施加给接头 A101 和接。
15、头 B103 两端螺纹的轴向力， 使球面 105 挤压密封基套 104 时导 致密封基套 104 发生弹性变形， 从而使两个接触面之间形成微小段的线密封结构 ； 为了进 一步提高密封效果， 在所述密封基套 104 靠近球面 105 一端内壁设置有锥面 106， 通过设置 锥面 106， 能够使整个结构在多次拆装下仍然能够保持良好的密封性能， 并且拆装方便， 能 够延长设备的使用寿命 ； 优选地， 为了提高设备的防腐能力和防磨损能力进而提高其使用 寿命， 所述密封基套 104 由铜制成。 0023 为了降低本发明的加工成本， 所述接头A101和接头B103均由碳钢制成， 由于碳素 钢加工成本低，。
16、 采用碳素钢能够降低整个结构的加工成本， 由于碳素钢的硬度高， 采用碳素 钢这样的刚性材料作为制作材料， 能够更有利于保证结构的机械强度， 提高其抗振动和冲 击疲劳能力 ； 同时， 所述接头A101外壁呈阶梯状结构， 在该阶梯状结构靠近密封基套104一 端设置有与紧固螺母 102 相匹配的螺纹， 仅在接头 A101 与紧固螺母 102 相匹配部位设置螺 纹能够降低设备的加工成本， 并且能够方便操作。 0024 为更好地实现本发明， 避免接头 B103 螺纹滑丝导致无法紧固， 本实施例在实施例 1 的基础上， 所述接头 B103 外壁为阶梯状结构， 所述紧固螺母 102 呈内凹形结构， 所述内凹。
17、 形的内凹面卡接在该阶梯状结构上， 在将紧固螺母 102 旋紧时， 所述内凹形的内凹面将该 阶梯状结构相对接头 A101 卡紧， 从而可以避免在接头 B103 螺纹滑丝时无法紧固， 同时， 也 能够提高紧固的效果， 使设置在接头 B103 上的球面 105 紧紧挤压设置在密封基套 104 上的 锥面， 从而可以提高密封性能 ； 为了提高接头 B103 的抗震动性能， 所述接头 B103 靠近球面 105一端的壁厚大于其远离球面105一端的壁厚， 通过采用加厚的阶梯状结构的接头B103， 能够保证其机械强度， 提高结构的抗振动和冲击疲劳能力， 同时， 使得结构更不容易损坏， 提高其使用寿命 ； 。
18、为了提高密封基套104与接头A101之间的密封性能， 如图5所示， 在所述 接头 A101 内壁上设置有阶梯状凹槽 107， 所述密封基套 104 卡接在该凹槽 107 内， 通过将 密封基套 104 卡接在设置在接头 A101 内的阶梯状凹槽 107 内， 能够根据需要调整密封基套 104 安装的凹槽 107， 从而可以适应不同尺寸的接头 A101 的密封， 同时， 安装更换也更加方 便， 同时由于密封基套 104 卡接在接头 A101 内的凹槽 107 内， 使结构密封性更好。 0025 在需要连接其他管线时， 可以在接头 A101 和接头 B103 上远离紧固螺母 102 一端 设置螺纹， 用于连接其他部件。 0026 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104141840 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104141840 A 6 2/2 页 7 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 104141840 A 7 。