共用排气道.pdf

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1、10申请公布号CN102605933A43申请公布日20120725CN102605933ACN102605933A21申请号201110024368822申请日20110121E04F17/0220060171申请人张琦地址518000广东省深圳市南山区侨香路6060号香年广场C栋60472发明人张琦74专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文54发明名称共用排气道57摘要本发明提供了一种共用排气道，其设置于房间的阴角处，阴角处楼板预设洞口，共用排气道由L型薄壁结构穿过洞口或设置于楼板上围合洞口及部分墙面而形成，共用排气道上开设有若干进气口，进气口处安装有功能阀。废气通过抽风。

2、设备经功能阀排入共用排气道并从共用排气道顶部出口排出。本发明既保证了现有技术中的水泥砂浆薄壁管排气系统的功效，又不产生现有的管道壁与墙面的缝隙问题，保证了排气系统的使用永久性，便于防水处理，结构简单可靠，施工方便，成本低。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图10页1/1页21一种共用排气道，设置于房间的阴角处，所述阴角处的楼板预设洞口，其特征在于所述共用排气道由L型薄壁结构穿过所述洞口或设置于所述楼板上围合所述洞口及部分墙面而形成，所述共用排气道上开设有若干进气口，所述进气口处安装有功能阀。2如权利要求1所。

3、述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构由水泥砂浆预制成型。3如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构由防火板块装订粘接或砌块成型。4如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构的拐角处倒角或为弧角。5如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述共用排气道的上下截面相等，或者所述共用排气道的截面由下至上逐渐增大。6如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述共用排气道内墙面批水泥砂浆或不批水泥砂浆。7如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构外壁批水泥砂浆或不批水泥砂浆。8如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构与墙面交接处内侧设定位。

4、件。9如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述L型薄壁结构与墙面交接缝塞水泥砂浆料密封。10如权利要求1所述的共用排气道，其特征在于所述功能阀为止回阀或防火阀或止回、防火多功能组合阀。权利要求书CN102605933A1/4页3共用排气道技术领域0001本发明涉及一种共用排气系统，尤其涉及一种适用于高层、超高层建筑的共用排气道。背景技术0002目前，建筑的厨房、卫生间的共用排气道的制作方法为按照国家标准和行业标准，本领域都是先制作截面为矩形的水泥砂浆预制薄壁1015CM管道，然后将该水泥砂浆预制薄壁管道从楼板预留洞口由下至上穿过洞口垂直组装成共用排气道。共用排气道的这种制造安装方法虽然属于。

5、本领域通用标准作业，但仍存在以下问题00031管道外壁与墙面之间的缝隙一般在125公分之间，所以灌浆封堵困难，防水难处理。00042管道壁厚一般在115CM，由于管道与墙面间隙很难封堵，特别是阴角处，因此造成管道不能与墙面很好结合，而薄壁管道的耐久性强度无法保证与建筑同期使用寿命。00053管道体大、量重，运费贵，安装难度大，成本高。发明内容0006本发明的目的在于针对现有建筑，特别是高层、超高层建筑的水泥砂浆预制薄壁管道及其施工上存在的问题，提供一种既能保证现有技术的功效，又能解决现有技术难题，又易施工、成本低的共用排气道。0007本发明是这样实现的，一种共用排气道，设置于房间的阴角处，所述。

6、阴角处的楼板预设洞口，所述共用排气道由L型薄壁结构穿过所述洞口或设置于所述楼板上围合所述洞口及部分墙面而形成，所述共用排气道上开设有若干进气口，所述进气口处安装有功能阀。0008具体地，所述L型薄壁结构由水泥砂浆预制成型。0009或者，所述L型薄壁结构由防火板块装订粘接或砌块成型。0010具体地，所述L型薄壁结构的拐角处倒角或为弧角。0011具体地，所述共用排气道的上下截面相等，或者所述共用排气道的截面由下至上逐渐增大。0012具体地，所述共用排气道内墙面批水泥砂浆或不批水泥砂浆。0013具体地，所述L型薄壁结构外壁批水泥砂浆或不批水泥砂浆。0014具体地，所述L型薄壁结构与墙面交接处内侧设定。

7、位件。0015具体地，所述L型薄壁结构与墙面交接缝塞水泥砂浆料密封。0016具体地，所述功能阀为止回阀或防火阀或止回、防火多功能组合阀。0017本发明取消了现有国家行业标准中的专用水泥砂浆薄壁管道，通过L型薄壁结构围合洞口及部分墙面而形成共用排气道，废气经共用排气道由其顶部排出，既保证了现有技术中水泥砂浆管的排气功效，又不产生现有的管道壁与墙面的缝隙问题，保证了排气系说明书CN102605933A2/4页4统的使用永久性，便于防水处理，结构简单可靠，施工方便，成本低。附图说明0018图1是本发明实施例一提供的共用排气道的立面示意图；0019图2是图1中的AA剖视图；0020图3是本发明实施例二。

8、提供的共用排气道的立面示意图；0021图4是图3中的BB剖视图；0022图5是本发明实施例三提供的共用排气道的立面示意图；0023图6是图5中的CC剖视图；0024图7是本发明实施例四提供的共用排气道的立面示意图；0025图8是图7中的DD剖视图；0026图9是本发明实施例五提供的共用排气道的立面示意图；0027图10是图9中的EE剖视图。具体实施方式0028为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0029本发明公开了一种共用排气道，设置于房间的阴角处，阴角处的楼板。

9、预设洞口，共用排气道由L型薄壁结构穿过洞口或设置于楼板上围合洞口及部分墙面而形成，共用排气道上开设有若干进气口，且进气口处安设功能阀。0030本发明取消了现有国家行业标准中的专用水泥砂浆薄壁管道，通过L型薄壁结构围合洞口及部分墙面而形成共用排气道，废气经共用排气道由其顶部排出，既保证了现有技术中水泥砂浆管的排气功效，又不产生现有的管道壁与墙面的缝隙问题，保证了排气系统的使用永久性，便于防水处理，结构简单可靠，施工方便，成本低。0031以下对本发明实施例各组成部分作详细介绍。0032实施例一0033如图1和图2所示，本实施例一提供的共用排气道，安装于房间的阴角11处，在每层楼板12的阴角11处开。

10、设洞口121，L型薄壁结构13围合洞口121及阴角11处墙面形成共用排气道，共用排气道上开设有若干进气口14，进气口14处安装止回阀18，进气口14内侧设置开口向上的导向管19。0034本实施例中，L型薄壁结构13穿过洞口121，L型薄壁结构13与楼板12之间缝隙塞水泥砂浆料15，保证了上下层间有效密封和L型薄壁结构安装牢固可靠。0035本实施例中，进气口14处安装了止回阀18，止回阀18可以有效防止共用排气道内废气倒灌会房间。0036本实施例中，进气口14的内侧设置了开口向上的导向管19，导向管19使进气方向与共用排气道排出方向一致，更有利废气排出。0037本实施例中，L型薄壁结构13为水泥。

11、砂浆预制或其它浆料成型，并内设钢丝网或玻纤网格布增强。L型薄壁结构13也可以是玻镁板、石膏板等防火板块装订粘接或砌块成说明书CN102605933A3/4页5型。0038本实施例中，L型薄壁结构13为等边或不等边。L型薄壁结构13的拐角处为不倒角或倒角或弧角，另外，L型薄壁结构13内可设置加强钢筋。应当理解，L型薄壁结构13的上述结构及其变形均属本发明的保护范围。0039本实施例中，共用排气道内墙面批水泥砂浆形成批荡层17，批荡层17可提高墙面的平整度，减小排气系统排气阻力。0040本实施例中，L型薄壁结构13外壁批水泥砂浆或不批水泥砂浆，外批荡层可以提高L型薄壁结构13的强度，同时，L型薄壁。

12、结构13还可贴面砖，以改善外观。0041本实施例中，L型薄壁结构13与墙面相交内侧设置水泥砂浆定位条16，定位条16用于定位L型薄壁结构13，同时便于L型薄壁结构13与墙面交接缝塞浆料封堵。定位条16可以与批荡层17为一整体，也可以用板条装订。0042本实施例中，进气口14开设于L型薄壁结构13上，废气通过进气口14上安装的止回阀18，经过导向管19进入共用排气道并从共用排气道顶部出口排出。0043实施例二0044如图3和图4所示，与实施例一比较，实施例二的不同之处在于在进气口24的内侧安装了防火阀28和文丘里板29，从而保证了火灾发生时，防火阀28动作，隔断通道防止火灾蔓延。文丘里板29提高。

13、了共用排气道系统的变压拔气功能，使之废气更畅通地排出。相同之处在此不赘述。0045实施例三0046如图5和图6所示，本实施例三提供的共用排气道，安装于房间的阴角31处，在每层楼板32的阴角31处开设洞口321，每层楼板32之间安装L型薄壁结构33，L型薄壁结构33围合洞口321及阴角31处墙面形成共用排气道，共用排气道上设有若干进气口34，进气口34处安装防火阀36。0047本实施例中，L型薄壁结构33安装于楼板32上，即L型薄壁结构33不用穿过洞口321，这种安装方法解决了L型薄壁结构33的自承重问题，即楼板32可以支撑L型薄壁结构33的自重。0048本实施例中，L型薄壁结构33为水泥砂浆或。

14、其它浆料预制，内设钢丝网或玻纤网格布增强。L型薄壁结构33也可以是玻镁板、石膏板等防火板块装订粘接或砌块成型。0049本实施例中，L型薄壁结构33等边或不等边，L型薄壁结构33的拐角处为不倒角或倒角或弧角，另外，L型薄壁结构33内可设置加强钢筋。应当理解，L型薄壁结构33的上述结构及其变形均属于本发明的保护范围。0050本实施例中，共用排气道的上下截面相等，共用排气道内墙面不批水泥砂浆。0051本实施例中，L型薄壁结构33外壁批水泥砂浆或不批水泥砂浆，或者贴面砖。0052本实施例中，L型薄壁结构33与墙面相交内侧设置定位条35。0053本实施例中，进气口34开设于L型薄壁结构33上，进气口34。

15、处安装防火阀36，废气通过进气口34上安装的防火阀36进入共用排气道并从共用排气道顶部出口排出。0054实施例四0055如图7和图8所示，本实施例四提供的共用排气道，安装于房间的阴角41处，在每层楼板42的阴角41处开设洞口421，L型薄壁结构43围合洞口421及阴角41处墙面形成说明书CN102605933A4/4页6共用排气道，共用排气道上开设若干进气口44，进气口44内侧设开口向上的导向弯头47。0056本实施例四与实施例一比较，不同之处在于实施例一进气口开设在L型薄壁上，而实施例四进气口44开设在墙体上。其余相同之处不在此赘述。0057实施例五0058如图9和图10所示，本实施例五提供。

16、的共用排气道，安装于房间的阴角51处，在每层楼板52的阴角51处开设洞口521，L型薄壁结构53围合洞口521及阴角51处墙面形成共用排气道，共用排气道上开设若干进气口54，进气口54处安装有止回阀58和导向管59。0059本实施例中，共用排气道的截面由下至上逐渐增大，更有利于L型薄壁结构53的自重承托。其余同实施例一，在此不赘述。0060以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应含在本发明的保护范围之内。说明书CN102605933A1/10页7图1说明书附图CN102605933A2/10页8图2说明书附图CN102605933A3/10页9图3说明书附图CN102605933A4/10页10图4说明书附图CN102605933A105/10页11图5说明书附图CN102605933A116/10页12图6说明书附图CN102605933A127/10页13图7说明书附图CN102605933A138/10页14图8说明书附图CN102605933A149/10页15图9说明书附图CN102605933A1510/10页16图10说明书附图CN102605933A16。