橡胶空心胶囊生产工艺 本发明涉及机械行业泵内的心脏部件橡胶成型方面的技术。
现有技术的状态是：
目前使用的各种泵，液体输送部件主要是传统的叶轮式及近期改进的两半球膜的结构。
叶轮式的叶轮主要是金属材质重量大、易泄漏，使用寿命短，很难满足制药工业和酸碱工业等生产及运输装卸的需要。两半球膜式，据扶顺一个大用户反映，使用寿命短，更换频繁，且用不长时间即产生渗漏，影响生产的连续化。
本发明的目的公开一种各种泵之心脏部位的橡胶无泄漏胶囊成型生产工艺
本发明的技术要点是：
(一)胶料配方
1、输水用胶囊料配方及物化性能
(1)胶料配方 序号 原材料名称 基本配合范围
1 天然橡胶 90-10
2 顺丁橡胶 10-90
3 硫黄 0.5-3
4 促进剂TMTM 0.5-3
5 促进剂H 0.3-3
6 硬脂酸 0.5-2.5
7 氧化锌 2-6
8 钛白粉 3-20
9 白炭黑(沉淀) 5-50
10 机械油 2-15
11 凡士林(工业) 0.5-4
12 二甘醇 0.5-4
13 老防剂SP 0.5-4
合计 115.3-214.5
(2)物化性能：
序号 项 目 实测数据
1 扯断强力 Mpa 11-15
2 扯断伸长率 ％ 450-600
3 扯断永久变形 ％ 6-12
4 硬度(邵氏) 47-52
5 屈挠22万次 不裂
6 比重 1.0-1.2
说明：配方组成侧重于既输水使用，又要耐磨耗和抗屈挠
2、接触酸碱用胶囊胶料配方及物化性能
(1)胶料配方
序号 原材料名称 基本配合范围
1 氯丁胶(非S调节 100
2 轮胎再生胶 10
3 硫黄 0.5-3.5
4 促进剂NA-22 0.3-2.5.
5 促进剂TMTD 0.2-2
6 硬脂酸 0.5-3
7 氧化镁(轻) 2-10
8 氧化锌 2-10
9 石蜡(工业) 0.5-3
10 老防剂A 0.5-3
11 高耐磨炭黑 10-40
12 硫酸钡 5-40
13 滑石粉 5-30
14 机油 5-20
合计 141.5-277
(2)物化性能 序号 项 目 实测数据范围
1 扯断强力 Mpa 10-15
2 扯断伸长率 ％ 280-420
3 扯断永久变形 ％ 12-20
4 硬度(邵氏) 50-65
5 37％盐酸常温×240小时
体积膨胀率％ 1.1-1.28
6 比重 1.2-1.45
3、输送强酸强碱用胶囊胶料配方及物化性能
原料胶采用氟橡胶(主要品种为氟橡胶26B和四丙氟胶)氟橡胶具有耐高温、耐酸碱及多种化学药品的特点。制成泵用胶囊，可用于化学工业无机酸，如硫酸、盐酸、硝酸和强碱的输送。
(1)胶料配方
序号 原材料名称 基本配合范围
1 氟橡胶26B 100
2 3号硫化剂 2-5
3 氧化镁(轻) 4-10
4 氧化锌 2-6
5 硫酸钡 5-20
6 喷雾炭黑 5-30
7 癸二酸二辛酯 1-6
合计 119-177
(2)物化性能
序号 项 目 实测数据范围
1 扯断强力 Mpa 13.5-18
2 扯断伸长率 ％ 180-280
3 硬度(邵氏) 55-70
4 耐酸碱性能(20℃×7d)
1)50％氢氧化钠体膨 ％ 2.1-2.6
2)发烟硫酸 体膨 ％ 20-30
3)发烟硝酸 体膨 ％ 3-5
4、用于油类胶囊胶料配方及物化性能
(1)胶料配方
序号 原材料名称 基本配合范围
1 丁腈胶-40 70-30
2 丁腈胶-26 30-70
3 硫黄 0.2-2
4 促进剂TMTD 0.3-3
5 促进剂CZ 0.5-3
6 氧化锌 2-6
7 氧化镁(轻) 2-16
8 硬脂酸 0.5-3
9 高耐磨炭黑 5-40
10 喷雾炭黑 5-50
11 老防剂A 0.5-2
12 癸二酸二辛酯 2-20
13 古马隆(固) 2-10
14 白炭黑(沉) 2-15
合计 122-270
(2)物化性能
序号 项 目 实测数据范围
1 扯断强力 Mpa 12-19
2 扯断伸长率％ 220-400
3 扯断永久变形％ 4-10
4 硬度(邵氏) 50-65
5 浸油压缩变形％ 18-30
(120℃×72h，恒压30％)
6 热空气压缩变形％ 8-15
(100℃×24h，恒压25％)
7 变压器油增重％ 0.5-3
(120℃×72h)
8 脆性温度℃ -35不脆不裂
9 比重 1.10-1.26
本发明的积极效果是：
1、重量轻，效果好。胶囊重量较普通泵之心脏部件轻，仅为六分之一；而流量却是普通泵的2倍以上；
2、不泄漏，保安全，利环保
使用中，除进口和出口外，整个输送地流体都在胶囊空心中流动，可保证无泄漏；
在输送酸碱和各种药液，大都对人体有害，不泄漏即可保证生产安全。在运行中不泄漏，对环境不污染，有利于工农业和运输业工作场地和环境的保护；
3、使用寿命长，保证生产连续化，可节省停产检修时间，增加生产效益。
性能：
(一)本产品按特殊用途选材，可用于不同介质的输送
1、可用于有毒有害、易燃易爆或酸碱腐蚀性液体的输送；
2、可用于油类和制药工业药液的输送；
3、可用于城市环境保护和供暖、供水的输送；
4.可用于农业灌溉及喷洒农药
(二)使用寿命
1、可在常温酸碱或水中工作一年(每天按8小时计)；
2、可在100℃-140℃高温油中工作90天；
3、可在200-250℃高温中使用。
下面结合实施例详细指述本发明工艺：
生产工艺要点说明
(1)模具加工
压制成品胶囊用模具，结构比较复杂，主要由内芯、外套(整体外套和两开半园外套两种)、上盖、下底、16根带键槽的园形支柱和8块键销组成
(2)原材料筛选、配料、炼制半成品。
经过检查筛选的原材料，按胶料配方比例准确称量配料；
在开放式炼胶机上进行生胶塑炼和加药混炼制成半成品胶片；
压制试片检测胶料的物化性能；
(3)成品制造
在低温(50℃)条件下，将半成品胶料装入模具中，用油缸压力为100吨的600×600mm的平板压力机，经高温(145-160℃)定型60-90分钟生产胶囊成品。
(4)启模取成品
模具加产品重达123-131公斤(两半外套模具比整模外套重8公斤)，用电葫芦吊起模具加产品，然后在下部配重启模取出成品；
(5)修边、检查质量
将影响输送液体流量的毛边、余胶修剪干净，送交质检员进行外观检查。质量合格入库备用
实施例：1996年7月下旬，用自行发明研制的输水胶囊胶料配方(附后)和工艺方法，配制半成品，经过低温(50℃)装模，高温(145℃)定型硫化80分钟，共压制了三个成品，装配在2英寸泵壳内试用，效果好。两吨液体的输送时间是8分钟，其流量为每小时15吨，较一般同规格泵效率高一倍，在此基础上，再做改进，加大内压，效果会更好附：实施例用输水胶囊料配方 序号 原材料名称 配合量(公斤)
1 天然橡胶 3.500
2 顺丁橡胶 1.500
3 硫黄 0.075
4 促进剂TMTM 0.050
5 促进剂II 0.040
6 氧化锌 0.250
7 硬脂酸 0.050
8 钛白粉 0.500
9 白炭黑(沉) 1.500
10 机油 0.250
11 凡士林(工业) 0.150
12 二甘醇 0.100
13 老防剂SP 0.100 合计 8.065
成批生产时，增加模具数量。较大型产品采用硫化罐定型硫化，可提高产量5-8倍。
产品结构可按使用压力(扬程)要求，生产纯胶制品和胶囊内部加骨架层的结构形式。附图为工艺流程。