无机复合建筑防火保温免拆模板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110441645.5

申请日:

2011.12.26

公开号:

CN102493641A

公开日:

2012.06.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 9/10申请日:20111226|||公开

IPC分类号:

E04G9/10

主分类号:

E04G9/10

申请人:

天津易鸿建和墙体保温建筑材料有限公司

发明人:

陆智国; 陆昊

地址:

301600 天津市静海县杨成庄乡梅厂村南侧

优先权:

专利代理机构:

天津中环专利商标代理有限公司 12105

代理人:

胡京生

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内容摘要

本发明涉及一种无机复合建筑防火保温免拆模板,包括无机复合浆料、玻璃纤维网格布,在无机复合浆料中设有二层玻璃纤维网格布挤压构成实芯摸板,或再在两层玻璃纤维网格布之间的无机复合浆料中水平间距设有数条通孔构成多孔摸板,实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽,每条凹槽内设有数个安装孔;本发明的特点是:保温、隔热、防火性能好,防火等级达到国家标准A1级;充分利用废物组份,节能、节约资源;本发明的使用除安装模板的工序外,其他工序都可免除,省工、省时、省工费。

权利要求书

1: 一种无机复合建筑防火保温免拆摸板, 其特征在于 : 包括无机复合浆料 (1) 、 玻璃纤 维网格布 (2) , 在所述无机复合浆料 (1) 中设有二层玻璃纤维网格布 (2) 挤压构成实芯摸 板, 或再在两层玻璃纤维网格布 (2) 之间的无机复合浆料 (1) 中水平间距设有数条通孔 (3) 构成多孔摸板, 所述实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽 (4) , 每条凹槽 (4) 内 设有数个安装孔 (5) ; 所述无机复合浆料 (1) 主要由氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃 矿粉、 水组成, 其组份重量百分比为 : 氧化镁 12 ; 玻化微珠 25 ; 硫酸镁 3; 粉煤灰 20 ; 废弃矿粉 5; 水 35 ; 所述的实芯摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 混料 : 将上述比例的氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉放入生产线 上的搅拌机中进行混料搅拌, 搅拌 1-2 分钟至均匀 ; 步骤二、 加水 : 向搅拌均匀的干料中按上述比例加水, 再继续搅拌 1-2 分钟至浆料即 可; 步骤三、 布料 : 首先在托板中固定两条凸条, 再将托板放入生产线挤压机的传送带上, 将搅拌好的浆料通过管道送入托板上, 然后用刮板将浆料刮平, 刮平后的浆料经过双驱动 对辊挤压机进行第一次挤压, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤四、 衬布 : 在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤五、 布料 : 在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 26 ~ 76mm ; 步骤六、 衬布 : 在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤七、 布料 : 在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤八、 脱板 : 将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板 ; 步骤九、 切割成型 : 将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型, 在通过步骤三托板中固 定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽 4 内打上数个安装孔 5 ; 所述多孔摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 混料 : 将上述比例的氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉放入生产线 上的搅拌机中进行混料搅拌, 搅拌 1-2 分钟至均匀 ; 步骤二、 加水 : 向搅拌均匀的干料中按上述比例加水, 再继续搅拌 1-2 分钟成浆料即 可; 步骤三、 布料 : 首先在托板中固定两条凸条, 再将托板放入生产线挤压机的传送带上, 将搅拌好的浆料通过管道送入托板上, 然后用刮板将浆料刮平, 刮平后的浆料经过双驱动 对辊挤压机进行第一次挤压, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤四, 衬布 : 在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布, 在玻璃纤维网格布上放置 模具, 将数根钢管置入模具中 ; 步骤五、 布料 : 在第一层玻璃纤维网格布上再挤压第二层厚度为 26 ~ 76mm 浆料 ; 步骤六、 衬布 : 在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤七、 布料 : 在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层厚度为 2mm 的浆料, 浆料挤压成 2 型后将模具取掉、 数根钢管抽出 ; 步骤八、 脱板 : 将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板 ; 步骤九、 切割成型 : 将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型, 在通过步骤三托板中固 定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽 4 内打上数个安装孔 5。

说明书


无机复合建筑防火保温免拆模板

    【技术领域】
     本发明涉及一种建筑装饰材料, 特别涉及一种无机复合建筑防火保温免拆模板。背景技术 随着国民经济的飞速发展, 各省市在城市建设方面都有了较大的发展, 特别是在 改善人民生活住房方面发展更快。现代房屋建筑用混凝土浇筑梁、 柱、 剪力墙用的摸板, 多 采用木模板或钢模板。在浇筑混凝土前, 需要人工按要求安装模板, 待混凝土浇筑凝固后, 还需进行模板的拆除工作, 最后在混凝土的面上还需作防火保温层, 其不足之处为 : 费工、 费时、 费工费, 经常拆卸模板, 模板损坏严重, 会造成很大浪费。使用木模板更是浪费资源。
     发明内容
     鉴于现有技术存在的不足, 本发明提供一种无机复合建筑防火保温免拆模板。
     本发明为实现上述目的, 所采用的技术方案是 : 一种无机复合建筑防火保温免拆 摸板, 其特征在于 : 包括无机复合浆料、 玻璃纤维网格布, 在所述无机复合浆料中设有二层 玻璃纤维网格布挤压构成实芯摸板, 或再在两层玻璃纤维网格布之间的无机复合浆料中水 平间距设有数条通孔构成多孔摸板, 所述实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹 槽, 每条凹槽内设有数个安装孔 ; 所述无机复合浆料主要由氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤 灰、 废弃矿粉、 水组成, 其组份重量百分比为 : 氧化镁 12 ; 玻化微珠 25 ; 硫酸镁 3; 粉煤灰 20 ; 废弃矿粉 5; 水 35 ; 所述的实芯摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 混料 : 将上述比例的氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉放入生产线 上的搅拌机中进行混料搅拌, 搅拌 1-2 分钟至均匀 ; 步骤二、 加水 : 向搅拌均匀的干料中按上述比例加水, 再继续搅拌 1-2 分钟至浆料即 可; 步骤三、 布料 : 首先在托板中固定两条凸条, 再将托板放入生产线挤压机的传送带上, 将搅拌好的浆料通过管道送入托板上, 然后用刮板将浆料刮平, 刮平后的浆料经过双驱动 对辊挤压机进行第一次挤压, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤四、 衬布 : 在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤五、 布料 : 在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 26 ~ 76mm ; 步骤六、 衬布 : 在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤七、 布料 : 在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤八、 脱板 : 将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板 ;步骤九、 切割成型 : 将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型, 在通过步骤三托板中固 定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽 4 内打上数个安装孔 5 ; 所述的多孔摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 混料 : 将上述比例的氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉放入生产线 上的搅拌机中进行混料搅拌, 搅拌 1-2 分钟至均匀 ; 步骤二、 加水 : 向搅拌均匀的干料中按上述比例加水, 再继续搅拌 1-2 分钟成浆料即 可; 步骤三、 布料 : 首先在托板中固定两条凸条, 再将托板放入生产线挤压机的传送带上, 将搅拌好的浆料通过管道送入托板上, 然后用刮板将浆料刮平, 刮平后的浆料经过双驱动 对辊挤压机进行第一次挤压, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤四, 衬布 : 在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布, 在玻璃纤维网格布上放置 模具, 将数根钢管置入模具中 ; 步骤五、 布料 : 在第一层玻璃纤维网格布上再挤压第二层厚度为 26 ~ 76mm 浆料 ; 步骤六、 衬布 : 在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤七、 布料 : 在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层厚度为 2mm 的浆料, 浆料挤压成 型后将模具取掉、 数根钢管抽出 ; 步骤八、 脱板 : 将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板 ; 步骤九、 切割成型 : 将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型, 在通过步骤三托板中固 定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽 4 内打上数个安装孔 5。 本发明的特点是 : 保温、 隔热、 防火性能好, 防火等级达到国家标准 A1 级 ; 充分利 用废物组份, 节能、 节约资源 ; 本发明的使用除安装模板的工序外, 其他工序都可免除, 省 工、 省时、 省工费。
     附图说明
     图 1 为本发明实芯摸板的侧视图。
     图 2 为本发明多孔摸板的侧视图。
     图 3 为本发明实芯摸板和多孔摸板的主视图。
     图 4 为本发明固定件的侧视图。 具体实施方式
     如图 1、 2、 3 所示, 一种无机复合建筑防火保温免拆摸板, 包括无机复合浆料 1、 玻 璃纤维网格布 2, 在无机复合浆料 1 中设有二层玻璃纤维网格布 2 挤压构成实芯摸板, 或再 在两层玻璃纤维网格布 2 之间的无机复合浆料 1 中水平间距设有数条通孔 3 构成多孔摸 板, 实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽 4, 每条凹槽 4 内设有数个安装孔 5。
     无机复合浆料 1 主要由氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉、 水组成, 其 组份重量百分比为 : 氧化镁 12 ; 玻化微珠 25 ; 硫酸镁 3; 粉煤灰 20 ; 废弃矿粉 5; 水 35 ;实芯摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 混料, 将上述比例的氧化镁、 玻化微珠、 硫酸镁、 粉煤灰、 废弃矿粉放入生产线 上的搅拌机中进行混料搅拌, 搅拌 1-2 分钟至均匀 ; 步骤二、 加水, 向搅拌均匀的干料中按上述比例加水, 再继续搅拌 1-2 分钟至浆料即 可; 步骤三、 布料, 首先在托板中固定两条凸条, 再将托板放入生产线挤压机的传送带上, 将搅拌好的浆料通过管道送入托板上, 然后用刮板将浆料刮平, 刮平后的浆料经过双驱动 对辊挤压机进行第一次挤压, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤四、 衬布, 在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤五、 布料, 在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 26 ~ 76mm ; 步骤六、 衬布, 在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布 ; 步骤七、 布料, 在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料, 挤压后的浆料厚度为 2mm ; 步骤八、 脱板, 将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板 ; 步骤九、 切割成型, 将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型, 在通过步骤三托板中固 定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽 4 内打上数个安装孔 5。
     多孔摸板的制作方法步骤如下 : 步骤一、 步骤二、 步骤三如上所述, 在步骤四衬布后, 在玻璃纤维网格布上放置模具, 将 数根钢管置入模具中, 再进行步骤五、 步骤六、 步骤七的制备过程, 在步骤七挤压成型的浆 料后将模具取掉、 数根钢管抽出, 再实施步骤八、 步骤九即可实现。
     生产线为山东创新建材机械有限公司生产的 XD- 轻质保温复合墙体板生产线。
     无机复合建筑防火保温免拆摸板的尺寸为 : 长度为 1000 ~ 1200(mm), 宽度为 500 或 600 或 800 (mm), 厚度为 30 或 40 或 50 或 60 或 70 或 80(mm) 。
     无机复合建筑防火保温免拆摸板的厚度为 30 mm 时, 步骤五的布料为 26 mm ; 厚度 为 40mm 时, 步骤五的布料为 36mm ; 厚度为 50 mm 时, 步骤五的布料为 46 mm ; 厚度为 60 mm 时, 步骤五的布料为 56 mm ; 厚度为 70 mm 时, 步骤五的布料为 66 mm ; 厚度为 80 mm 时, 步骤 五的布料为 76 mm。上述浆料的厚度可根据用户要求确定。
     使用方法 : 为了保证模板在混凝土浇筑完成后, 模板与混凝土粘接的可靠性, 安装 模板前, 首先将如图 4 所示的两个固定件 6 上固定的数根圆钢, 分别穿过模板上两条凹槽 4 内设有的数个安装孔 5, 固定件 6 上的钢板置于凹槽 4 内, 钢板和模板面为一个水平面, 穿 过模板凹槽 3 的数根圆钢分别置于钢筋龙骨内或与钢筋龙骨焊接在一起, 而后再浇筑混凝 土, 待混凝土达标后, 拆除模板支撑架即可。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102493641A43申请公布日20120613CN102493641ACN102493641A21申请号201110441645522申请日20111226E04G9/1020060171申请人天津易鸿建和墙体保温建筑材料有限公司地址301600天津市静海县杨成庄乡梅厂村南侧72发明人陆智国陆昊74专利代理机构天津中环专利商标代理有限公司12105代理人胡京生54发明名称无机复合建筑防火保温免拆模板57摘要本发明涉及一种无机复合建筑防火保温免拆模板,包括无机复合浆料、玻璃纤维网格布,在无机复合浆料中设有二层玻璃纤维网格布挤压构成实芯摸板,或再在两层玻璃纤维网格布之间的无机。

2、复合浆料中水平间距设有数条通孔构成多孔摸板,实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽,每条凹槽内设有数个安装孔;本发明的特点是保温、隔热、防火性能好,防火等级达到国家标准A1级;充分利用废物组份,节能、节约资源;本发明的使用除安装模板的工序外,其他工序都可免除,省工、省时、省工费。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图1页1/2页21一种无机复合建筑防火保温免拆摸板,其特征在于包括无机复合浆料(1)、玻璃纤维网格布(2),在所述无机复合浆料(1)中设有二层玻璃纤维网格布(2)挤压构成实芯摸板,或再在两层玻璃纤。

3、维网格布(2)之间的无机复合浆料(1)中水平间距设有数条通孔(3)构成多孔摸板,所述实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽(4),每条凹槽(4)内设有数个安装孔(5);所述无机复合浆料(1)主要由氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉、水组成,其组份重量百分比为氧化镁12;玻化微珠25;硫酸镁3;粉煤灰20;废弃矿粉5;水35;所述的实芯摸板的制作方法步骤如下步骤一、混料将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌,搅拌12分钟至均匀;步骤二、加水向搅拌均匀的干料中按上述比例加水,再继续搅拌12分钟至浆料即可;步骤三、布料首先在托板中固定两条。

4、凸条,再将托板放入生产线挤压机的传送带上,将搅拌好的浆料通过管道送入托板上,然后用刮板将浆料刮平,刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤四、衬布在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布;步骤五、布料在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2676MM;步骤六、衬布在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布;步骤七、布料在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤八、脱板将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板;步骤九、切割成型将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型,在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后。

5、摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5;所述多孔摸板的制作方法步骤如下步骤一、混料将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌,搅拌12分钟至均匀;步骤二、加水向搅拌均匀的干料中按上述比例加水,再继续搅拌12分钟成浆料即可;步骤三、布料首先在托板中固定两条凸条,再将托板放入生产线挤压机的传送带上,将搅拌好的浆料通过管道送入托板上,然后用刮板将浆料刮平,刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤四,衬布在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布,在玻璃纤维网格布上放置模具,将数根钢管置入模具中;步骤五、布料在第一层玻。

6、璃纤维网格布上再挤压第二层厚度为2676MM浆料;步骤六、衬布在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布;步骤七、布料在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层厚度为2MM的浆料,浆料挤压成权利要求书CN102493641A2/2页3型后将模具取掉、数根钢管抽出;步骤八、脱板将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板;步骤九、切割成型将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型,在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5。权利要求书CN102493641A1/3页4无机复合建筑防火保温免拆模板技术领域0001本发明涉及一种建筑装饰材料,特别涉及一种无机复合建筑防。

7、火保温免拆模板。背景技术0002随着国民经济的飞速发展,各省市在城市建设方面都有了较大的发展,特别是在改善人民生活住房方面发展更快。现代房屋建筑用混凝土浇筑梁、柱、剪力墙用的摸板,多采用木模板或钢模板。在浇筑混凝土前,需要人工按要求安装模板,待混凝土浇筑凝固后,还需进行模板的拆除工作,最后在混凝土的面上还需作防火保温层,其不足之处为费工、费时、费工费,经常拆卸模板,模板损坏严重,会造成很大浪费。使用木模板更是浪费资源。发明内容0003鉴于现有技术存在的不足,本发明提供一种无机复合建筑防火保温免拆模板。0004本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是一种无机复合建筑防火保温免拆摸板,其特征在于包。

8、括无机复合浆料、玻璃纤维网格布,在所述无机复合浆料中设有二层玻璃纤维网格布挤压构成实芯摸板,或再在两层玻璃纤维网格布之间的无机复合浆料中水平间距设有数条通孔构成多孔摸板,所述实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽,每条凹槽内设有数个安装孔;所述无机复合浆料主要由氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉、水组成,其组份重量百分比为氧化镁12;玻化微珠25;硫酸镁3;粉煤灰20;废弃矿粉5;水35;所述的实芯摸板的制作方法步骤如下步骤一、混料将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌,搅拌12分钟至均匀;步骤二、加水向搅拌均匀的干料中按上述比例加。

9、水,再继续搅拌12分钟至浆料即可;步骤三、布料首先在托板中固定两条凸条,再将托板放入生产线挤压机的传送带上,将搅拌好的浆料通过管道送入托板上,然后用刮板将浆料刮平,刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤四、衬布在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布;步骤五、布料在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2676MM;步骤六、衬布在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布;步骤七、布料在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤八、脱板将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板;说明书CN102493641。

10、A2/3页5步骤九、切割成型将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型,在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5;所述的多孔摸板的制作方法步骤如下步骤一、混料将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌,搅拌12分钟至均匀;步骤二、加水向搅拌均匀的干料中按上述比例加水,再继续搅拌12分钟成浆料即可;步骤三、布料首先在托板中固定两条凸条,再将托板放入生产线挤压机的传送带上,将搅拌好的浆料通过管道送入托板上,然后用刮板将浆料刮平,刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤四,衬布在挤。

11、压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布,在玻璃纤维网格布上放置模具,将数根钢管置入模具中;步骤五、布料在第一层玻璃纤维网格布上再挤压第二层厚度为2676MM浆料;步骤六、衬布在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布;步骤七、布料在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层厚度为2MM的浆料,浆料挤压成型后将模具取掉、数根钢管抽出;步骤八、脱板将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板;步骤九、切割成型将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型,在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5。0005本发明的特点是保温、隔热、防火性能好,防火等级达到国家标准A1级;充分。

12、利用废物组份,节能、节约资源;本发明的使用除安装模板的工序外,其他工序都可免除,省工、省时、省工费。附图说明0006图1为本发明实芯摸板的侧视图。0007图2为本发明多孔摸板的侧视图。0008图3为本发明实芯摸板和多孔摸板的主视图。0009图4为本发明固定件的侧视图。具体实施方式0010如图1、2、3所示,一种无机复合建筑防火保温免拆摸板,包括无机复合浆料1、玻璃纤维网格布2,在无机复合浆料1中设有二层玻璃纤维网格布2挤压构成实芯摸板,或再在两层玻璃纤维网格布2之间的无机复合浆料1中水平间距设有数条通孔3构成多孔摸板,实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽4,每条凹槽4内设有数个安装孔5。。

13、0011无机复合浆料1主要由氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉、水组成,其组份重量百分比为氧化镁12;玻化微珠25;硫酸镁3;粉煤灰20;废弃矿粉5;水35;说明书CN102493641A3/3页6实芯摸板的制作方法步骤如下步骤一、混料,将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌,搅拌12分钟至均匀;步骤二、加水,向搅拌均匀的干料中按上述比例加水,再继续搅拌12分钟至浆料即可;步骤三、布料,首先在托板中固定两条凸条,再将托板放入生产线挤压机的传送带上,将搅拌好的浆料通过管道送入托板上,然后用刮板将浆料刮平,刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进。

14、行第一次挤压,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤四、衬布,在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布;步骤五、布料,在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2676MM;步骤六、衬布,在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布;步骤七、布料,在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料,挤压后的浆料厚度为2MM;步骤八、脱板,将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板;步骤九、切割成型,将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型,在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5。0012多孔摸板的制作方法步骤如下步骤一、步骤二、步骤三如上所述,在步骤四衬。

15、布后,在玻璃纤维网格布上放置模具,将数根钢管置入模具中,再进行步骤五、步骤六、步骤七的制备过程,在步骤七挤压成型的浆料后将模具取掉、数根钢管抽出,再实施步骤八、步骤九即可实现。0013生产线为山东创新建材机械有限公司生产的XD轻质保温复合墙体板生产线。0014无机复合建筑防火保温免拆摸板的尺寸为长度为10001200MM,宽度为500或600或800MM,厚度为30或40或50或60或70或80(MM)。0015无机复合建筑防火保温免拆摸板的厚度为30MM时,步骤五的布料为26MM;厚度为40MM时,步骤五的布料为36MM;厚度为50MM时,步骤五的布料为46MM;厚度为60MM时,步骤五的布料为56MM;厚度为70MM时,步骤五的布料为66MM;厚度为80MM时,步骤五的布料为76MM。上述浆料的厚度可根据用户要求确定。0016使用方法为了保证模板在混凝土浇筑完成后,模板与混凝土粘接的可靠性,安装模板前,首先将如图4所示的两个固定件6上固定的数根圆钢,分别穿过模板上两条凹槽4内设有的数个安装孔5,固定件6上的钢板置于凹槽4内,钢板和模板面为一个水平面,穿过模板凹槽3的数根圆钢分别置于钢筋龙骨内或与钢筋龙骨焊接在一起,而后再浇筑混凝土,待混凝土达标后,拆除模板支撑架即可。说明书CN102493641A1/1页7图1图2图3图4说明书附图CN102493641A。

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