用于锚定压榨防护层外围边缘的锚式装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于锚定压榨防护层外围边缘的锚式装置。更具体地说，本发明涉及一种锚定封进靴式压榨装置的压榨防护层外围边缘的锚式装置。
背景技术
靴式压榨装置典型地包括一个环形压榨防护层，该防护层延伸经过拉长钳，该拉长钳设置在支撑辊和一个共同转动的压榨靴之间。受压的织物被支撑在一对压榨毡制品之间，从而毡制品和设置在毡制品之间的织物经过拉长钳使水从织物中被挤出。
所述靴式压榨装置比起具有共同转动的压榨滚子的传统滚式压榨的一个优点是织物在拉长钳装置的里的滞留时间大于织物经过钳的滞留时间，该钳由滚式压榨地反向转动辊限定的。
最近，发展的靴式压榨装置的压榨防护层的封闭环完全包围延长的压榨靴。提供一个封进靴的一个优点在包括对润滑剂薄雾的限制。这样的薄雾是由润滑剂加到靴的表面和在其上滑动的压榨防护层之间的结果产生的。如果未控制这样的润滑剂薄雾可能污染成品织物。而且，这样的油雾可能出现向附近通道的滑移危险和潜在的火灾。
然而，在封进靴式压榨装置的操作中，这样的压榨防护层在磨损后必须被替换，且将磨损后的压榨防护层取下和尽快将新防护层换上是必要的。而且，新的防护层的边缘必须是可靠并且锚定到封进靴式压榨装置的旋转头部。许多的靴式压榨装置均高速操作。因此，停机用于换压榨防护层的成本可能高达每小时60,000美元。
现有的用于换压榨防护层的装置相对较复杂并且不能始终提供对压榨轴承防护层的可靠锚定。
【发明内容】
因此，本发明主要目的在于提供一种克服上述现有装置缺陷的锚式装置。
本发明另一个目的在于提供一种将压榨防护层的外围边缘可靠锚定在旋转头部的锚式装置。
本发明又一个目的在于提供一种便于防护层更换的锚式装置。
本发明再一个目的在于提供一种适应压榨防护层挠曲的锚式装置。
通过下面本发明的较佳实施方式的具体描述，本领域技艺人士显而易知本发明的其他特征和优点。
在封进靴式压榨装置中包括一个压榨防护层、一个锚式装置，所述压榨防护层穿过限定在支撑辊和压榨靴之间的拉长钳，所述锚式装置用于锚定压榨防护层的外围边缘。锚式装置包括可旋转的头部，该头部限定一个支撑防护层的圆锥形外表面。环状物限定一个凹入面，该凹入面与旋转头部的圆锥面共同作用从而使防护层的外围边缘锚定在圆锥形表面和环状物的凹入面之间。而且，一销从环状物径向向内延伸，销与设在防护层外围边缘的孔结合。另外，若干倒钩从凹入面伸出用于辅助将防护层的外围边缘锚定在旋转头部的圆锥形表面上。靴式压榨装置还提供一个机构用于促使头部的圆锥形表面轴向从靴式压榨装置上脱离，圆锥形表面向着环状物的凹入面移动，防护层的外围边缘楔入到头部的圆锥形表面和环状物凹入面之间。设备是构造为防护层从拉长钳穿过，在后续的防护层挠曲过程中，防护层的外围边缘被紧锚定在旋转头部的圆锥形表面。
在本发明的更具体的实施方式中，旋转头部是盘形造型，头部绕一个旋转轴线旋转。
而且，圆锥形表面包括第一部分和第二部分，第一部分包括一在轴向向压榨靴增加的半径，第二部分设置在第一部分和压榨靴之间。第二部分还包括在轴向减小的半径。
而且，圆锥形表面限定一环形凹槽，该环形凹槽定位于第一、第二部分之间。该装置还包括一设置在该环形凹槽内的环形密封件。在防护层挠曲时，所述环形密封件与防护层密封协作，环形密封件在压榨防护层内密封压榨靴。
本发明的装置还包括一可分离地紧固到旋转头部的挡止件，所述旋转头部设置在挡止件和压榨靴之间。挡止件用于限定环状物在压榨靴失效情况下从圆锥形表面轴向移开的运动。
此外，环状物包括第一元件和第二元件，第一元件限定凹入面，第二元件从第一元件延伸。第二元件轴向远离圆锥形表面伸出。
一销从第二元件径向向内延伸，所述销与防护层的外围边缘限定的孔相接合。
另外，环状物包括若干从第二元件径向向内延伸的翼部。第一翼部围绕旋转头部沿圆周隔开，该种排列使得销设置在所述若干翼部的相邻翼部之间。
每一翼部定位在由防护层外围边缘的设置的相邻凸出部之间的空间内。
同样，设置在相邻翼部间的销穿过由一个凸出部限定的孔。
更具体地，销定位在一个索环内，所述索环穿过防护层的凸出部限定的孔内。
另外，装置还包括若干倒钩，所述倒钩从环状物的凹入面向防护层的外围边缘伸出，以辅助将防护层的外围边缘锚定在旋转头部的圆锥表面上。
倒钩在防护层挠曲时在偏离压榨靴的方向上倾斜，倒钩加强了将防护层外围边缘向圆形表面锚定。
在考虑到下文对本发明的具体描述和参照示出本发明一较佳实施方式的附图，本发明的许多修饰及改变对本领域技艺人员都是显见的。然而，这些修饰及改变都会落入本发明权利要求请求保护的范围之内。
【附图说明】
图1为本发明封进靴式压榨装置的侧视图。
图2为沿图1中2-2线的局部视图。
图3为沿图2中3-3线的局部放大图。
图4为沿图1中4-4线的局部视图。
图5为防护层局部较小比例的俯视图。
在这几张图中，相似的标号指示相似的元件。
【具体实施方式】
图1为本发明封进的靴式压榨装置10的侧视图，所述靴式压榨装置包括一个贯穿一个延展接口的压榨防护层12，所述接口形成于一个支撑辊14和一个纵长的压榨靴之间。
图2是沿图1中2-2线的视图。如图2所示，本发明提供一种锚式装置18用于锚定压榨防护层12的外围边20。锚式装置18包括一个旋转头部22，该头部22限定一个用于支撑防护层12的圆锥形外围表面24。一个环形物26限定一个凹入面28，该凹入面28与头部22的圆锥形外围表面24合作，保护层12的外围边20就被锚定在头部22的圆锥形表面24和环状物26的凹入面28之间。提供一种机构30如液压缸以促进头部22的圆锥表面24轴向偏离压榨靴16，如箭头32所示，这样圆锥表面24向环状物26的凹入面28移动从而使防护层12的外围边20楔入头部22的圆锥表面24和环状物26的凹入面28之间。当防护层12穿过延展的接口N和在防护层如箭头F所示的后续挠曲过程中，防护层12的外围边20被紧紧锚定在旋转头部22的圆锥表面24上。
在本发明的一个更为具体的实施方式中，碟形的旋转头部22绕旋转轴线34旋转。
另外，圆锥形表面24包括第一部分36和第二部分42，第一部分36具有一个在箭头40所示的轴向方向朝向压榨靴16增加的半径38，第二部分42设置在第一部分36与压榨靴16之间。锥形表面24的第二部分42还包括另外一个在轴向40方向减小的半径44。
此外，圆锥表面24限定一个环形凹槽46，该凹槽46设置在第一、第二部分36、42之间且装置18进一步包括一个设置在凹槽46内的环形密封件48如O形圈。环形密封件48与防护层12密封地合作，从而在防护层12在箭头F指示方向弯折时，环形密封件48在压榨防护层12中密封压榨靴16。
本发明装置18还包括一个与旋转头部22可移动结合的挡止件50，旋转头部22设置在挡止件50和压榨靴16之间。在压榨防护层12失效时，挡止件50可以限制环状物26在箭头52指示的方向轴向移离圆锥形表面24。
而且，环状物26包括第一元件54和第二元件56，第一元件限定上述的凹入面28，第二元件56从第一元件54延伸，第二元件从圆锥形表面24延伸。
一个销58从第二元件56轴向向内延伸，销58与通过防护层12的外围周边20设置的孔60配合。
图3是沿图2中3-3线的放大图，其中为了清楚起见，挡止件50被移除。如图3所示，环状物26包括若干从环状物26的第二元件56轴向向内延伸的翼片62、63、64。翼片62-64中的每一个圆周地围绕旋转头部22，该种设置即为销58设置在若干翼片62-64中的相邻翼片62、63之间。
若干翼片中的每一个翼片如翼片63设置在间隙66内，间隙66设置在相邻的凸出部68、70之间，凸出片68、70分别由防护层12的外围边20定义。
而且，销58设置在相邻翼片62、63之间，销贯穿设置在一个凸出片68上的孔60内。
更具体地，销58设置在索环72内贯穿设在防护层12的凸出片68的孔60。
图4是沿图1中4-4线的视图。如图4所示，装置18还包括若干从凹入面28向防护层12的外围边20延伸的倒钩74、75、76，以助于将防护层12的外围边20锚定到旋转头部22的圆锥形表面24。
倒钩74-76在方向52上倾斜偏离压榨靴16从而如图2中箭头F所示在防护层12弯曲过程中，倒钩74-76增加了对防护层12的外围边缘20向圆锥表面74的锚定。
图5是以较小比例示出防护层12和其边缘20的局部俯视图。如图5所示，防护层12的边缘包括凸出部68、70。每一个凸出部68、70分别界定一个孔60以在其中设置环状物26的对应销58。
在操作本发明的装置中，靴被卸载，挡止件50从靴式压榨装置的两侧面移开。在机构30内的压力也被释放，该机构优选的是液压缸。相应地，防护层12里的任何张力均被释放。接着，凸出部68、70被从环状物26的第二元件56中拉出从而销58从与孔60的结合中释放出。环状物26在方向52上轴向移动，倒钩74-76可以在防护层12的边缘20的外表面上滑动。通过在图2所示的方向40上轴向移动防护层12，圆柱形防护层被从靴式压榨装置上移开，这样防护层从头部22和支撑辊14与压榨靴16之间滑落。
为了随后安装一个新防护层，新的防护层12在方向52上轴向移动直至防护层12的边缘20在头部22的圆锥形表面24上滑动。环状物26于是在方向40上运动，每一个凸出部68、70被操纵从而使每一个销58与凸出部68、70和其他凸出部上的对应孔配合。当所有的销已经成功地设置到其对应的孔60中时，靴式压榨装置的对应侧面上的环状物相似地配合从而使在压榨的两个侧面上，环状物和每一个销设置在防护层边缘地对应孔内。当防护层已经正确地校直时，液体压力被施加到机构30上从而使头部22如箭头32所指方向被向外推动，倒钩74-76与防护层12的边缘20的外表面配合以增加外围边缘20在压榨的两侧面上的锚定。另外，当防护层被机构30张紧时，密封件48和防护层的表面相互密封配合，从而设置在防护层内表面上的润滑剂被容置在防护层12的范围内，油雾对连接板的标记和外界环境的玷污可以被防止了。最后，压榨装置每一侧面上的挡止件50在压榨过程中被取代，在防护层的分解过程中环状物26从靴26移开的限制性位移成为可能。
本发明一个基本术语包括一个“自夹紧”原理。所述“自夹紧”原理意思为推的越多，夹的越紧。这样的夹紧由于圆锥形表面和凹入面轴向定位系统的“锥形进入锥形”几何学实现的。该轴向定位系统包括销和倒钩。根据本发明的系统，促动机构的活塞推动内圆锥表面以将头部的圆锥形表面推入到环状物的外凹入面内。环状物外凹入面对应于头部的内圆锥面施加的轴向力的反作用是由防护层自身的张力结果引起的。防护层通过以下两个不同系统(轴向)连接并紧固到外环形物26上。
1)销58。销58提供在安装后防护层12和头部22的最初的对齐。而且，当防护层12由于其张力作用开始牵引运动并且活塞机构30开始推动运动时，销58提供在防护层12和外环状物26之间的最初轴向连接。
2)倒钩74-76。当圆锥形表面24和凹入面28逐渐靠近并开始挤榨防护层12时，外环状面28内部的倒钩74-76开始进入防护层表面为外环状部26和防护层12间的连接提供进一步的强度。倒钩74-76进入防护层材料和防护层内部纺织材料的接合提供必要的轴向阻力以抵挡最高层次的防护层张力。这样的阻力不能仅由销独立提供。
在图中，本领域技艺人士还可以理解靴式压榨装置防护层的厚度在图1中已经被夸大以强调压榨装置10的操作。而且，尽管图1、2和4中所示的压榨装置10包括两个压榨毡制品F1、F2分别用于支撑织物W，可以使用一个单独的制毡装置。而且，防护层12可以是一个具有若干凹槽或盲钻孔的带裂纹的防护层，所述凹槽子或盲钻孔设置在防护层12的上表面用来排水。
另外，虽然倒钩向内伸入环状物26是优选的，倒钩也可选择地从头部22的圆锥形表面24延伸出。
本发明提供一个独特的装置以安全地放置和锚定压榨防护层的边缘从而替换防护层被大大简化。