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1、10申请公布号CN104099006A43申请公布日20141015CN104099006A21申请号201410275627822申请日20140619C09D183/04200601C09D7/1220060171申请人锐展（铜陵）科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种稳定铝合金表面处理剂57摘要本发明公开了一种稳定铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的缬草油0912、钨酸铵122、羟基乙叉二膦酸234、碳化铌0102、乙酰丙酮铝0102、苯甲酸钠0714、工。
2、具钢粉001004、无水乙醇34、氟硅酸钠123、聚乙烯酸243、硫酸氢钾0204、壳聚糖243、成膜助剂13、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水120140，本发明的表面处理剂中加入的各原料无毒副作用、无污染、易降解，使用安全方便，对环境友好，形成的涂膜稳定性强，附着力好，耐酸碱性强。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104099006ACN104099006A1/1页21一种稳定铝合金表面处理剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的缬草油0912、钨酸铵122、羟基乙叉二膦酸234、碳化铌0。
3、102、乙酰丙酮铝0102、苯甲酸钠0714、工具钢粉001004、无水乙醇34、氟硅酸钠123、聚乙烯酸243、硫酸氢钾0204、壳聚糖243、成膜助剂13、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水120140；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯2030、尿素23、枸橼酸钠12、辛基异噻唑啉酮081、氯化石蜡5223、SPAN80051、苄基三乙基氯化铵12、去离子水100120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在5060下搅拌混合34分钟，加入上述去离子水重量的2030、SPAN80，100200转/分搅拌分散610分钟；将尿素与枸橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的2。
4、030，在2530下搅拌混合35分钟，加入苄基三乙基氯化铵，100200转/分搅拌分散510分钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，200300转/分搅拌分散1020分钟，即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的稳定铝合金表面处理剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤将乙酰丙酮铝加入到无水乙醇中，搅拌溶解，升高温度为4050，加入钨酸铵、碳化铌，保温搅拌分散24分钟；将工具钢粉与壳聚糖、氟硅酸钠混合，加入上述去离子水重量的3050，搅拌均匀后加入羟基乙叉二膦酸，60100转/分搅拌分散610分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小。
5、时，即得所述稳定铝合金表面处理剂。权利要求书CN104099006A1/3页3一种稳定铝合金表面处理剂0001技术领域0002本发明主要涉及表面处理领域，尤其涉及一种稳定铝合金表面处理剂。背景技术0003铝合金的表面处理方法有很多，如物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高铝合金的耐腐蚀性能，但是其适应环境的能力差，转化膜层不够均匀、易脱落，耐磨性能没有得到改善，而传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果，但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚硝酸盐等致癌物质，对环境污染非。
6、常严重，而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单独防护最新发展方向。发明内容0004本发明目的就是提供一种稳定铝合金表面处理剂。0005本发明是通过以下技术方案实现的一种稳定铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的缬草油0912、钨酸铵122、羟基乙叉二膦酸234、碳化铌0102、乙酰丙酮铝0102、苯甲酸钠0714、工具钢粉001004、无水乙醇34、氟硅酸钠123、聚乙烯酸243、硫酸氢钾0204、壳聚糖243、成膜助剂13、硅烷偶联剂KH5601520、去离子水120140；所述的。
7、成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯2030、尿素23、枸橼酸钠12、辛基异噻唑啉酮081、氯化石蜡5223、SPAN80051、苄基三乙基氯化铵12、去离子水100120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在5060下搅拌混合34分钟，加入上述去离子水重量的2030、SPAN80，100200转/分搅拌分散610分钟；将尿素与枸橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的2030，在2530下搅拌混合35分钟，加入苄基三乙基氯化铵，100200转/分搅拌分散510分钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，200300转/分搅拌分散1020分钟，即得所述成膜助剂。。
8、0006一种稳定铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将乙酰丙酮铝加入到无水乙醇中，搅拌溶解，升高温度为4050，加入钨酸铵、碳化铌，保温搅拌分散24分钟；将工具钢粉与壳聚糖、氟硅酸钠混合，加入上述去离子水重量的3050，搅拌均匀后加说明书CN104099006A2/3页4入羟基乙叉二膦酸，60100转/分搅拌分散610分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小时，即得所述稳定铝合金表面处理剂。0007本发明的优点是本发明的表面处理剂中加入的各原料无毒副作用、无污染、易降解，使用安全方便，对环境友好，形成的涂膜稳定性强，附着力好，耐酸碱性强。具体实施方式00。
9、08实施例1一种稳定铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的缬草油12、钨酸铵12、羟基乙叉二膦酸23、碳化铌02、乙酰丙酮铝02、苯甲酸钠14、工具钢粉004、无水乙醇3、氟硅酸钠12、聚乙烯酸24、硫酸氢钾04、壳聚糖24、成膜助剂3、硅烷偶联剂KH56020、去离子水140；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的藻酸丙二醇酯30、尿素3、枸橼酸钠2、辛基异噻唑啉酮08、氯化石蜡522、SPAN8005、苄基三乙基氯化铵2、去离子水120；将辛基异噻唑啉酮加入到氯化石蜡52中，在60下搅拌混合4分钟，加入上述去离子水重量的30、SPAN80，200转/分搅拌分散10分钟；将尿素与枸。
10、橼酸钠混合，加入上述去离子水重量的30，在30下搅拌混合35分钟，加入苄基三乙基氯化铵，200转/分搅拌分散10分钟；将藻酸丙二醇酯加入到剩余的去离子水中，加入上述处理后的各原料，300转/分搅拌分散20分钟，即得所述成膜助剂。0009一种稳定铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将乙酰丙酮铝加入到无水乙醇中，搅拌溶解，升高温度为50，加入钨酸铵、碳化铌，保温搅拌分散4分钟；将工具钢粉与壳聚糖、氟硅酸钠混合，加入上述去离子水重量的50，搅拌均匀后加入羟基乙叉二膦酸，100转/分搅拌分散10分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，300转/分搅拌分散2小时，即得所述稳定铝合金表面处理剂。0。
11、010使用方法将进行脱脂、水洗后的铝合金工件置于本发明的表面处理剂中进行浸渍，工作温度2040，工作时间051MIN。0011性能测试取本发明的表面处理剂处理的铝合金板材做实验，该板材的规格为80MM100MM4MM，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5的氯化钠溶液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为0；耐盐性将该板材浸泡在浓度为5的氯化钠溶液中，浸泡300小时，材料表面基本无变化，浸泡300小时，无锈斑出现；说明书CN104099006A3/3页5耐酸性将该板材用温度为23的005MOL/L硫酸进行喷淋实验，实验时间20小时，用清水洗净，在室内放置2小时，漆膜表面无变化，无起泡、无脱落、无破损；抗剥离性将该板材表面涂上一层23MM的浆糊，放到温度为50，相对湿度为9096的密封箱中，实验时间24小时，取出后用清水洗净，漆膜表面无起泡、无脱落、无破损。说明书CN104099006A。