印染设备中导布辊的安装结构.pdf

本发明公开了一种印染设备中导布辊的安装结构，包括导布辊，所述导布辊的轴头设置在球套的轴孔中并与球套相连接，球套的外表面为球形，在球套的外部设置有轴套，所述轴套由两个半轴套合拢组成，球套的球形外表面与轴套的球形内表面间隙配合。本发明适用于印染行业中安装导布辊的场所。

1、  印染设备中导布辊的安装结构，包括导布辊，其特征在于：所述导布辊的轴头设置在球套的轴孔中并与球套相连接，球套的外表面为球形，在球套的外部设置有轴套，所述轴套由两个半轴套合拢组成，球套的球形外表面与轴套的球形内表面间隙配合。

2、  按照权利要求1所述的印染设备中导布辊的安装结构，其特征在于：所述的轴头与球套的连接方式为：在球套轴孔的内壁上设置有一段与外部相通的凹槽，在轴头上设置有销，销设置在凹槽中。

3、  按照权利要求1或2所述的印染设备中导布辊的安装结构，其特征在于：在所述轴套和球套之间设置有防尘圈。

4、  按照权利要求1所述的印染设备中导布辊的安装结构，其特征在于：两个半轴套通过销轴合拢在一起。

5、  按照权利要求1所述的印染设备中导布辊的安装结构，其特征在于：在所述球套的外表面设置有耐磨层。

6、  按照权利要求1所述的印染设备中导布辊的安装结构，其特征在于：所述轴套由超高分子材料或者石墨制成，所述球套由不锈钢制成。

印染设备中导布辊的安装结构
技术领域
本发明涉及到印染设备中导布辊的安装结构。
背景技术
目前在印染方面，印染设备中导布辊的安装结构为：方形轴套，方形轴套通常固定安装在印染设备中的箱壁板或支撑架上，在轴套的内部设置有轴孔，把导布辊的轴头放入轴套的轴孔即可。由于导布辊很长，加上旋转的过程中与轴套的摩擦，并有大量的固体物进人轴头与轴套的间隙中，使得轴孔的边缘磨损较快，并且导布辊的轴头也受到不同程度的磨损，当处于导布辊两端的轴头受到不同程度的磨损后，导布辊就会倾斜，会使导布辊上的布料跑偏起皱，这样就需要经常更换轴套或整个导布辊，由于导布辊价格昂贵，这就提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免导布辊磨损且能延长导布辊使用寿命的印染设备中导布辊的安装结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种印染设备中导布辊的安装结构，所述导布辊的轴头设置在球套的轴孔中并与球套相连接，球套的外表面为球形，在球套的外部设置有轴套，所述轴套由两个半轴套合拢组成，球套的球形外表面与轴套的球形内表面间隙配合。
所述的轴头与球套的连接方式为：在球套轴孔的内壁上设置有一段与外部相通的凹槽，在轴头上设置有销，销设置在凹槽中。
在所述轴套和球套之间设置有防尘圈。
两个半轴套通过销轴合拢在一起。
在所述球套的外表面设置有耐磨层。
所述轴套由超高分子材料或者石墨制成，所述球套由不锈钢制成。
本发明的优点是：采用球套后，把导布辊的磨损转移到了球套的磨损。因为球套的外表面是球形，所以还能对导布辊起到调心作用。增加球套后，导布辊的轴头几乎没有任何的磨损，延长了印染设备中导布辊的使用寿命，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述的印染设备中导布辊的安装结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图。
其中：1、导布辊，11、轴头，12、销轴，2、销，3、轴套，31、半轴套，32、半轴套，4、防尘圈，5、凹槽，6、球套，61、轴孔，62、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
图1，图2所示，一种印染设备中导布辊的安装结构，所述导布辊1的轴头11设置在不锈钢制成的球套6的轴孔61中并与球套6相连接，球套6的外表面为球形，并且在球套6的外表面设置有耐磨层62，延长了球套6的使用寿命。在球套6的外部设置有轴套3，轴套3由超高分子材料或者石墨制成，在本实施例中所述轴套3由两个半轴套31、32通过销轴12合拢组成，在实际制作中也可以在两个半轴套31、32的外表面设置扎箍使它们合拢在一起，球套6的球形外表面与轴套3的球形内表面间隙配合。轴头11与球套6的连接方式为：在球套轴孔61的内壁上设置有凹槽5，在轴头11上设置有销2，销2设置在凹槽5中。轴套3和球套6之间还设置有防尘圈4。防尘圈4的作用是防止外界的杂质进入球套6和轴套3的间隙内，减缓球套6和轴套3的磨损。
本发明的工作原理是：把导布辊1两端的轴头11分别放入一个球套6的轴孔61内，使导布辊1上的销2处于凹槽5中即可，工作时，轴套3固定安装在印染设备中的箱壁板或支撑架上。当导布辊1旋转时，销2带动球套6在轴套3内转动，这就把原来导布辊1所受到的磨损完全转移到了球套6和轴套3之间的磨损，使导布辊1的寿命延长，如需检修和更换，只要更换球套6和轴套3，十分方便，并且减少了生产成本，同时球形的球套6具有调心的作用，使得导布辊1的两端始终处于水平位置，避免了导布辊1因倾斜而使布料跑偏或起皱的情况发生。