履带式连续注片装置及方法.pdf

本发明是一种给匀速运动着的金属线上连续注塑等距离绝缘垫片的装置及方法。
    传统地给金属线上加装绝缘垫片，要经过垫片的成型注塑、挑选成型的绝缘垫片、清洗合格的绝缘垫片并烘干，最后将经过上述处理过的绝缘垫片通过专用设备嵌装在金属线上。德意志联邦共和国的菲尔登.估依留梅.卡尔斯工厂公司科隆电信厂研制的给金属线上注塑绝缘垫片的设备，是一种断续注塑、连续生产的转盘式装置。该装置的模块模具安装在两个上下重叠的园形转盘上，注塑机头以5.0Mpa的压力作用到转盘模具上。金属线进入模具后，注塑机头向模具分段断续注塑热塑料，注塑上绝缘垫片的金属线要在园形转盘上复绕一周后，以与进入模具的金属线成90度方向脱离模具。注塑在金属线上的绝缘垫片，须经过高速旋转的刀具切掉绝缘垫片周围的废料。该装置的冷却方式为水冷。德意志联邦共和国2845987号专利，为一种将热塑料挤注在变速运动着的金属线上的装置与方法。该装置及方法是热塑料经挤出机机头以恒速向模具挤入，进入模具的金属线却随着模具以变化着的速度运动着，这样挤制在金属线上的塑料隔层厚度亦不相同，其厚点起到绝缘垫片的作用，而薄处却是一包复金属线的绝缘管子。

    本发明地目的：是将热绝缘物连续挤注在匀速运动着的金属线上，以形成间距相等的绝缘垫片。

    本发明是这样实施的：金属线进入由模块组成的履带式模具后，在模块模具的锁压力作用下，与模块模具同步匀速运动。废料清除带的下平面叠合在履带式模具的上平面上，并在模块模具上的挂钉的带动下，亦与模块模具作同步匀速运动，模块模具上的挂钉同时起到使废料清除带上的注塑孔与模块模具上的注塑孔始终保持同心的作用。挤出机的机头以4.0-5.0Mpa的压力作用在废料清除带及模块模具上，并匀速连续地挤注热塑料。在模块模具和废料清除带同步匀速运动过程中，当挤出机机头的注塑嘴未遇到废料清除带和模块模具上的同心注塑孔时，由挤出机机头的注塑嘴挤出的热塑料在机头心轴上微调螺目的调节下，只在废料清除带上注塑一条薄型废塑料带。而当挤出机机头的注塑嘴遇到废料清除带与模块模具的同心注塑孔时，挤出机机头的注塑嘴通过同心孔向模块模具内的成型腔注入热塑料而形成绝缘垫片。注入热塑料的模块模具在向前运动的过程中，由经压缩的空气进行吹风冷却。注塑完毕绝缘垫片的金属线在脱离履带模具前，附着在废料清除带上的废料带被废料清除带轮卷起，在废料清除带的作用下，使废料带连同注塑孔中的废料同模块模具内成型腔中的成型片分离。随后，废料带由废料清除轮将其从废料清除带上清除掉。最后注有绝缘垫片的金属线由收线园盘卷绕。

    本发明为履带式连续注片装置及方法。生产速度快，绝缘垫片对金属线附着牢固，废料清除是在相对静态下完成的，确保了成型垫片的园整度，模块模具中的成型腔为镶拼式，模块模具为浮动式，结构上保证成型垫片的技术精度无漏片，绝缘垫片无飞边。履带模具水平长度为1米，保证了注塑金属线的稳定及成型绝缘垫片之间严格的同心度，并具有足够的散热距离。模块模具与履带导轨间为轴承滚动摩擦，可连续长期运行。本装置结构简单，维修方便，方法易掌握。

    本发明的具体结构及实施例结合附图给予详细描述。

    图1为本装置的结构示意图。

    图2为模块模具结构剖视图。

    图3为挤出机机头结构的剖视图。

    参考图1金属线（2）从放线架（1）放出后，经导轮（3）、校直模（4）、定位模（5）后，进入由模块组成的履带式模具（15）。参考图2履带式模具由54付模块模具组成，模块模具内的成型腔（2）取绝缘垫片的最大直径为分型面，将两个半片型成型腔（2）分别镶拼在一付模具块（9）当中，模具块（9）通过两根套在履带链轴（7）上的空心轴（6）与履带链轴（7）之间成悬浮式支撑，空心轴（6）还对模块（9）起导向和定位作用。每只模块（9）又由四只轴承与履带导轨支撑并作滚动运动，并同时传递闭模、锁模、开模所需的作用力。54付模块由两条链条串成一体，组成履带式模具。履带式模具在锁压力作用下，牵引进入模具的金属线作同步匀速运动。模块（9）上的挂钉（4）带动废料清除带亦作同速同步运行，并起到使废料清除带上的注塑孔与模块模具上的注塑孔始终保持同心的作用。参考图3，挤出机机头由机头体（3）、支架（2）、机头心轴（4）、微调螺母（1）及注塑嘴（5）组成。机头体（3）与机头心轴（4）以阶梯形式相配合，形成一活塞与缸体的形式。当挤出机内的螺杆在以4.0-5.0Mpa的压力作用下挤出热塑料时，机头心轴（4）同时也获得了400-500N的压力，该力通过机头注塑嘴（5）作用到上下叠合的废料清除带和履带式模具上，热塑料在挤出机内螺杆的压力作用下，通过机头注塑嘴垂直向下注塑到废料清除带上，形成一条废塑料带。调整机头微调螺母（1），可控制注塑在废料清除带上的废料带的厚度。参考图1，履带式模具（15）在履带链轮（10）的带动下作匀速园周运动。进入模具的金属线（2）在模具锁压力的作用下与履带式模具（15）作同步匀速运动，废料清除带（6）在模块上的挂钉的带动及废料清除带定位轮的作用下并通过废料清除带轮亦与履带式模具同步匀速运行。当挤出机机头注塑嘴（14）遇到废料清除带（6）与模块模具上的同心注塑孔时，通过此同心注塑孔向模块模具内的成型腔注入热塑料以形成绝缘垫片，而挤出机机头注塑嘴离开废料清除带（6）和模块模具的同心孔后，仅在废料清除带（6）上注塑一条薄型废料带（7）。注塑完毕后的模块模具在向前匀速运动的同时，对其由压力不小于0.4Mpa的压缩空气进行冷气冷却。当绝缘垫片注塑成型后的金属线（16）离开履带式模具（15）前，附着在废料清除带（6）上的废料带（7）随同废料清除带（6）一同被废料清除带轮（9）卷起，此时，模块模具成型腔内的成型绝缘垫片与废料带（7）及废料清除带（6）和模块模具上的同心注塑孔内的废料脱离。废料清除轮（8）将废料带（7）从废料清除带（6）上清除掉。最后，注有绝缘垫片的金属线（16）被园型收线盘（12）卷绕。

    本发明的技术参数列下：

    模块模具数量：  54付

    模块开模最大尺寸：  20mm

    导轨处闭模间隙：  0.1-0.5mm

    锁模力：  500N

    机头对模块压力调节范围：  2.5-5Mpa

    机头垂直可调范围：  20mm

    机头沿导轨可调范围：  280mm

    废料清除带长度：  38个节距  每节距60.12mm

    压缩空气压力不小于：  0.4Mpa

    生产速度可调范围：  0-13m/min