锅炉烟气处理方法.pdf

本发明公开了一种锅炉烟气处理方法，属废气处理技术领域，该方法采用一种锅炉烟气处理塔，其处理过程是： a、将锅炉烟气管道与处理塔的烟气进口相连接； b、通过全玻璃微孔滤膜滤除烟气中的悬浮颗粒；通过活性炭滤膜滤除烟气中的二氧化硫； c、通过吸热管组将温度为180摄氏度至250摄氏度的烟气降至50摄氏度至70摄氏度； d、通过输液管道及喷嘴，将浓度为26%、流速为3米/秒的氨水溶液喷向烟气，氨水溶液与烟气的容积比为1升/立方米∶8升/立方米； e、将d过程生成的碳酸氢铵通过液体出口进行收集； f、直至锅炉停止燃烧燃料，即得。本发明可以解决现有锅炉烟气直排空中造成空气污染的问题。

权利要求书
1.  一种锅炉烟气处理方法，其特征在于：采用一种锅炉烟气处理塔，该处理塔包括开设有烟气进口（1a）、烟气出口（1b）和液体出口（1c）的塔体（1），所述塔体（1）内设置有使烟气在所述塔体（1）中折回流动的多个吸热管组（21）、层次设置的全玻璃微孔滤膜（6）、活性炭滤膜（4）以及位于所述活性炭滤膜（4）下方设置在所述塔体（1）侧壁上并与输液管道（8）连通的朝向塔体（1）内的喷嘴（9）；所述吸热管组（21）通过其进水口与汽水出口与设置于所述塔体（1）外的连接有泵（5）和汽水分离器（3）的循环管道（2）相连通；所述吸热管组（21）中的冷介质为水，所述吸热管组（21）为规则排列并串联相通的多个U型管；
其处理过程如下：
a、将锅炉烟气管道与处理塔的烟气进口（1a）相连接；
b、通过所述全玻璃微孔滤膜（6）滤除烟气中的悬浮颗粒；通过所述活性炭滤膜（4）滤除烟气中的二氧化硫；
c、通过所述吸热管组（21）将温度为180摄氏度至250摄氏度的烟气降至50摄氏度至70摄氏度；
d、通过所述输液管道（8）及所述喷嘴（9），将浓度为26%、流速为3米/秒的氨水溶液喷向烟气，氨水溶液与烟气的容积比为1升/立方米∶8升/立方米；
e、将d过程生成的碳酸氢铵通过所述液体出口（1c）进行收集；
f、直至锅炉停止燃烧燃料，即得。

2.  根据权利要求1所述的锅炉烟气处理方法，其特征在于：所述汽水分离器（3）上开设有进水口（3a）、汽水进口（3b）、出水口（3c）和出汽口（3d），所述汽水进口（3b）与所述吸热管组（11）的汽水出口相连通，所述出水口（3c）与所述泵（5）的进水口相连通。

说明书锅炉烟气处理方法
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于锅炉烟气的处理方法。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水或介质加热，输出热能供人们生产和生活需要的机械设备，现有的锅炉其生产过程中其燃料燃烧产生的含有烟尘、二氧化硫及二氧化碳等的烟气均是通过烟囱直接排放至空气中，其排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，这种高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也造成以烟尘和二氧化硫为代表的大气污染，经研究结果表明，大气中二氧化硫的浓度每增加1倍，总死亡率增加1l％； 总悬浮颗粒物浓度每增加1倍，总死亡率增加4％；而二氧化碳的过量排放会导致全球变暖现象；因此急需一种方便实用的锅炉烟气的处理装置及处理方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锅炉烟气处理方法，这种方法可以解决现有锅炉烟气直排空中造成空气污染的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种锅炉烟气处理方法，采用一种锅炉烟气处理塔，该处理塔包括开设有烟气进口、烟气出口和液体出口的塔体，所述塔体内设置有使烟气在所述塔体中折回流动的多个吸热管组、层次设置的全玻璃微孔滤膜、活性炭滤膜以及位于所述活性炭滤膜下方设置在所述塔体侧壁上并与输液管道连通的朝向塔体内的喷嘴；所述吸热管组通过其进水口与汽水出口与设置于所述塔体外的连接有泵和汽水分离器的循环管道相连通；所述吸热管组中的冷介质为水，所述吸热管组为规则排列并串联相通的多个U型管；
其处理过程如下：
a、将锅炉烟气管道与处理塔的烟气进口相连接；
b、通过所述全玻璃微孔滤膜滤除烟气中的悬浮颗粒；通过所述活性炭滤膜滤除烟气中的二氧化硫；
c、通过所述吸热管组将温度为180摄氏度至250摄氏度的烟气降至50摄氏度至70摄氏度；
d、通过所述输液管道及所述喷嘴，将浓度为26%、流速为3米/秒的氨水溶液喷向烟气，氨水溶液与烟气的容积比为1升/立方米∶8升/立方米；
e、将d过程生成的碳酸氢铵通过所述液体出口进行收集；
f、直至锅炉停止燃烧燃料，即得。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述汽水分离器上开设有进水口、汽水进口、出水口和出汽口，所述汽水进口与所述吸热管组的汽水出口相连通，所述出水口与所述泵的进水口相连通。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于塔体内设置有全玻璃微孔滤膜和活性炭滤膜，并且活性炭滤膜下方设置有连接输液管道的喷嘴，工作时，烟尘中的悬浮颗粒和二氧化硫先被有效滤除，然后输液管道中的氨水喷向烟尘将烟尘中的二氧化碳捕集，得到洁净的气体排入空中，不污染环境，保证了人们的身体健康；并且其生成的碳酸氢铵可进行再次利用，节约了资源。
2、由于塔体内设置有其中有水的并使烟气在塔体中折回流动的吸热管组，其延长了烟气的流动时间，使高温烟气中的热量充分地被U型管道中的水有效吸收冷却转变为蒸汽和水的混合物而流出再利用。
3、由于设置有汽水分离器，汽水分离器将蒸汽和水分别输出，蒸汽被有效利用，而水再次进入吸热管组进行吸热循环，节约了水资源。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1所示的锅炉烟气处理方法，采用一种锅炉烟气处理塔，该处理塔包括开设有烟气进口1a、烟气出口1b和液体出口1c的塔体1，塔体1内设置有使烟气在塔体1中折回流动的多个吸热管组21、层次设置的全玻璃微孔滤膜6、活性炭滤膜4以及位于活性炭滤膜4下方设置在塔体1侧壁上并与输液管道8连通的朝向塔体1内的喷嘴9；吸热管组21通过其进水口与汽水出口与设置于塔体1外的连接有泵5和汽水分离器3的循环管道2相连通；汽水分离器3上开设有进水口3a、汽水进口3b、出水口3c和出汽口3d，汽水进口3b与吸热管组11的汽水出口相连通，出水口3c与泵5的进水口相连通；吸热管组21中的冷介质为水，吸热管组21为规则排列并串联相通的多个U型管；
其处理过程如下：
a、将锅炉烟气管道与处理塔的烟气进口1a相连接；
b、通过全玻璃微孔滤膜6滤除烟气中的悬浮颗粒；通过活性炭滤膜4滤除烟气中的二氧化硫；
c、通过吸热管组21将温度为180摄氏度至250摄氏度的烟气降至50摄氏度至70摄氏度；
d、通过输液管道8及喷嘴9，将浓度为26%、流速为3米/秒的氨水溶液喷向烟气，氨水溶液与烟气的容积比为1升/立方米∶8升/立方米；
e、将d过程生成的碳酸氢铵通过液体出口1c进行收集；
f、直至锅炉停止燃烧燃料，即得。