一种速干油漆及其制备方法.pdf

一种速干油漆及其制备方法，该油漆包括以下按重量份数计的原料：碳化硅5-8份，铁粉1-5份，氧化锆5-8份，丙烯腈20-35份，丙酸乙酯20-30份，甘油20-28份，苯甲酸8-12份，双乙酰苯胺18-22份，植物油10-15份，颜料1.0-1.5份。制备方法：按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至100-120℃自然冷却至50-60℃时加入颜料，搅拌5-10min得第一混合液；利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。本发明速干油漆干燥时间长，成模块，且工艺简单，适合大规模生产。

权利要求书
1.  一种速干油漆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅5-8份，铁粉1-5份，氧化锆5-8份，丙烯腈20-35份，丙酸乙酯20-30份，甘油20-28份，苯甲酸8-12份，双乙酰苯胺18-22份，植物油10-15份，颜料1.0-1.5份。

2.  根据权利要求1所述的速干油漆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅7份，铁粉4份，氧化锆7份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，植物油13份，颜料1.2份。

3.  根据权利要求1所述的速干油漆，其特征在于：所述植物油为大豆油、菜籽油或蓖麻油中的任一种。

4.  权利要求1所述的速干油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至100-120℃自然冷却至50-60℃时加入颜料，搅拌5-10min得第一混合液；
步骤2，利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。

5.  根据权利要求4所述的速干油漆的制备方法，其特征在于：步骤1，搅拌转速为2000-3000rpm。

6.  根据权利要求4所述的速干油漆的制备方法，其特征在于：步骤2，超声波频率为18-22KHz。

说明书一种速干油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种速干油漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中，很多物品的表面需要用油漆来处理，不仅提高了物品的美感，还有效地延长了物品的寿命。现在生活和工作节奏很快，人们都喜欢能有一种快速干的油漆，并且其他的性能都不受到影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种速干油漆及其制备方法，该油漆成本低廉，干燥需时短，并且制备过程简单，易于产业化。
为解决现有问题，本发明采取的技术方案为：
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅5-8份，铁粉1-5份，氧化锆5-8份，丙烯腈20-35份，丙酸乙酯20-30份，甘油20-28份，苯甲酸8-12份，双乙酰苯胺18-22份，植物油10-15份，颜料1.0-1.5份。
作为优选的是，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅7份，铁粉4份，氧化锆7份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，植物油13份，颜料1.2份。
作为优选的是，所述植物油为大豆油、菜籽油或蓖麻油中的任一种。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至100-120℃自然冷却至50-60℃时加入颜料，搅拌5-10min得第一混合液；
步骤2，利用超声波将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
作为制备方法优选的是，步骤1，搅拌转速为2000-3000rpm。
作为制备方法优选的是，步骤2，超声波频率为18-22KHz。
有益效果
本发明油漆在现有油漆的基础上能够快速干燥，不仅节省了工人的时间，还减少了因油漆未干而造成表面不平整的麻烦。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅5份，铁粉1份，氧化锆5份，丙烯腈20份，丙酸乙酯20份，甘油20份，苯甲酸8份，双乙酰苯胺18份，大豆油10份，颜料1.0份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至100℃自然冷却至50℃时加入颜料，以2000rpm的转速搅拌5min得第一混合液；
步骤2，利用超声波以频率为18KHz将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
实施例2
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅7份，铁粉4份，氧化锆7份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，菜籽油13份，颜料1.2份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至110℃自然冷却至55℃时加入颜料，以2500rpm搅拌8min得第一混合液；
步骤2，利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
实施例3
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅5-8份，铁粉1-5份，氧化锆5-8份，丙烯腈20-35份，丙酸乙酯20-30份，甘油20-28份，苯甲酸8-12份，双乙酰苯胺18-22份，蓖麻油10-15份，颜料1.0-1.5份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至120℃自然冷却至50-60℃时加入颜料，以3000rpm搅拌5-10min得第一混合液；
步骤2，利用超声波以22KHz将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
对比例1
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅7份，铁粉4份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，菜籽油13份，颜料1.2份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至110℃自然冷却至55℃时加入颜料，以2500rpm搅拌8min得第一混合液；
步骤2，利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
对比例2
一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：铁粉4份，氧化锆7份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，菜籽油13份，颜料1.2份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至110℃自然冷却至55℃时加入颜料，以2500rpm搅拌8min得第一混合液；
步骤2，利用超声波以20KHz将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
对比例3一种速干油漆，包括以下按重量份数计的原料：碳化硅7份，铁粉4份，氧化锆7份，丙烯腈30份，丙酸乙酯28份，甘油26份，苯甲酸10份，双乙酰苯胺20份，菜籽油13份，颜料1.2份。
上述速干油漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照重量份数称取原料，碳化硅，铁粉，氧化锆，丙烯腈，丙酸乙酯，甘油，苯甲酸和双乙酰苯胺混合投入反应釜中，加热至110℃自然冷却至55℃时加入颜料，以2500rpm搅拌8min得第一混合液；
步骤2，将植物油振动溶入第一混合液中，得速干油漆。
性能测试
对本发明实施例1-3和对比例1-3所得油漆进行测试，所得数据如下表所示：
从上表数据可以看出，本发明油漆表干时间和实干时间短，油漆质地好，且不易脱落，另外，碳化硅和氧化锆的协同作用，加快了油漆干燥，植物油的逐滴添加有利于提高油漆的质地，降低了脱落率，值得推广。