一种耐酸性混凝土的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410610747.9

申请日:

2014.11.03

公开号:

CN104496292A

公开日:

2015.04.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 28/00申请公布日:20150408|||公开

IPC分类号:

C04B28/00; C04B18/30(2006.01)N

主分类号:

C04B28/00

申请人:

广西南宁至简至凡科技咨询有限公司

发明人:

刘静兰

地址:

530000广西壮族自治区南宁市民族大道63-1号T3栋0907室

优先权:

专利代理机构:

东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251

代理人:

刘汉民

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内容摘要

本发明涉及一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下:a.进行原材料配比混合,其原材料为水泥20~30%,粉煤灰15~25%,其它工业废渣25~30%,砂5~15%,耐酸化合物2~5%,外加剂0.075~0.125%,稻草1~5%,水15~20%;b.将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌5~10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止3~5h,其厚度为20~25cm。所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其具有耐酸、抗渗和防体积变形等效果,施工操作更加简单。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是具体步骤如下:
a.进行原材料配比混合,其原材料为水泥20~30%,粉煤灰15~25%,其它工业废渣25~30%,砂5~15%,耐酸化合物2~5%,外加剂0.075~0.125%,稻草1~5%,水15~20%;
b.将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌5~10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止3~5h,其厚度为20~25cm。

2.  根据权利要求1所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是:所述的外加剂为三乙醇胺或硫酸钠。

3.  根据权利要求1所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是:a中耐酸化合物为无水硅酸铝粉或辉绿岩粉。

4.  根据权利要求1所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是:a中原材料为水泥25%,粉煤灰20%,其它工业废渣25%,砂10%,耐酸化合物3%,外加剂0.075~0.125%,稻草1~5%,水10%。

说明书

说明书一种耐酸性混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土的领域,尤其是一种耐酸性混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土在今后相当长的一段时间内仍然是我国最主要的建筑结构材料,而传统的混凝土材料引起的资源、能用、环境和耐久性等问题要求重新审视混凝土材料的发展方向。自2004年以来,党和国家领导人多次强调建筑业的可持续发展。2006年4月9日,安徽省人民政府印发了《安徽省科技发展“十一五”规划纲要及2020年远景展望》,提出了安徽省又好又快、科学发展的战略要求。我国和我省正处于大规模经济建设和基础设施建设的阶段,必须高度重视混凝土材料与可持续发展的协调问题。由于目前制备的混凝土,不具备耐酸性,酸雨季节容易造成表面腐蚀现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种耐酸性混凝土的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下:
a.进行原材料配比混合,其原材料为水泥20~30%,粉煤灰15~25%,其它工业废渣25~30%,砂5~15%,耐酸化合物2~5%,外加剂0.075~0.125%,稻草1~5%,水15~20%;
b.将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌5~10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止3~5h,其厚度为20~25cm。
所述的外加剂为三乙醇胺或硫酸钠。
a中耐酸化合物为无水硅酸铝粉或辉绿岩粉。
a中原材料为水泥25%,粉煤灰20%,其它工业废渣25%,砂10%,耐酸化合物3%,外加剂0.075~0.125%,稻草1~5%,水10%。
本发明的有益效果是:所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其具有耐酸、抗渗和防体积变形等效果,施工操作更加简单。
具体实施方式
现在结合本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下:a.进行原材料配比混合,其原材料为水泥25%,粉煤灰20%,其它工业废渣25%,砂10%,无水硅酸铝粉或辉绿岩粉3%,三乙醇胺或硫酸钠0.075~0.125%,稻草1~5%,水10%,;b.将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌5~10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止3~5h,其厚度为20~25cm。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410610747.9(22)申请日 2014.11.03C04B 28/00(2006.01)C04B 18/30(2006.01)(71)申请人 广西南宁至简至凡科技咨询有限公司地址 530000 广西壮族自治区南宁市民族大道 63-1 号 T3 栋 0907 室(72)发明人 刘静兰(74)专利代理机构 东莞市神州众达专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44251代理人 刘汉民(54) 发明名称一种耐酸性混凝土的制备方法(57) 摘要本发明涉及一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下 :a. 进行原材料配比混合,其原材料为水泥 。

2、20 30,粉煤灰 15 25,其它工业废渣 25 30,砂 5 15,耐酸化合物 2 5,外加剂 0.075 0.125,稻草 1 5,水15 20;b. 将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌510min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止35h,其厚度为2025cm。所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其具有耐酸、抗渗和防体积变形等效果,施工操作更加简单。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号 CN 104496292 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104496292 A1/1 页2。

3、1.一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是具体步骤如下 :a. 进行原材料配比混合,其原材料为水泥 20 30,粉煤灰 15 25,其它工业废渣 25 30,砂 5 15,耐酸化合物 2 5,外加剂 0.075 0.125,稻草 1 5,水1520;b. 将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌 5 10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止 3 5h,其厚度为 20 25cm。2.根据权利要求 1 所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是 : 所述的外加剂为三乙醇胺或硫酸钠。3.根据权利要求1所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是:a中耐酸化合物为无水硅酸铝粉或辉绿岩粉。4.根据。

4、权利要求1所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其特征是:a中原材料为水泥25,粉煤灰20,其它工业废渣25,砂10,耐酸化合物3,外加剂0.0750.125,稻草 1 5,水 10。权 利 要 求 书CN 104496292 A1/2 页3一种耐酸性混凝土的制备方法技术领域0001 本发明涉及混凝土的领域,尤其是一种耐酸性混凝土的制备方法。背景技术0002 混凝土在今后相当长的一段时间内仍然是我国最主要的建筑结构材料,而传统的混凝土材料引起的资源、能用、环境和耐久性等问题要求重新审视混凝土材料的发展方向。自 2004 年以来,党和国家领导人多次强调建筑业的可持续发展。2006 年 4 月 9 日。

5、,安徽省人民政府印发了安徽省科技发展“十一五”规划纲要及 2020 年远景展望,提出了安徽省又好又快、科学发展的战略要求。我国和我省正处于大规模经济建设和基础设施建设的阶段,必须高度重视混凝土材料与可持续发展的协调问题。由于目前制备的混凝土,不具备耐酸性,酸雨季节容易造成表面腐蚀现象。发明内容0003 本发明要解决的技术问题是 :为了克服上述中存在的问题,提供了一种耐酸性混凝土的制备方法。0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下 :0005 a. 进行原材料配比混合,其原材料为水泥 20 30,粉煤灰 15 25,其它工业废渣 25 30,砂。

6、 5 15,耐酸化合物 2 5,外加剂 0.075 0.125,稻草 1 5,水 15 20 ;0006 b. 将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌 5 10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止 3 5h,其厚度为 20 25cm。0007 所述的外加剂为三乙醇胺或硫酸钠。0008 a 中耐酸化合物为无水硅酸铝粉或辉绿岩粉。0009 a 中原材料为水泥 25,粉煤灰 20,其它工业废渣 25,砂 10,耐酸化合物3,外加剂 0.075 0.125,稻草 1 5,水 10。0010 本发明的有益效果是 :所述的一种耐酸性混凝土的制备方法,其具有耐酸、抗渗和防体积变形等效果,施工操作。

7、更加简单。具体实施方式0011 现在结合本发明作进一步详细的说明。0012 本发明的一种耐酸性混凝土的制备方法,具体步骤如下 :a. 进行原材料配比混合,其原材料为水泥 25,粉煤灰 20,其它工业废渣 25,砂 10,无水硅酸铝粉或辉绿岩粉 3,三乙醇胺或硫酸钠 0.075 0.125,稻草 1 5,水 10,;b. 将配置的原材料放入搅拌桶内利用机械搅拌机进行搅拌 5 10min,搅拌均匀将其浇注到模具内,静止 3 5h,其厚度为 20 25cm。说 明 书CN 104496292 A2/2 页40013 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说 明 书CN 104496292 A。

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