一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料及其制造工艺.pdf

本发明涉及一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料及其制造工艺，其主要原料为：三元乙丙橡胶、陶土、NKL-9、石蜡烃油等，本发明工艺处理的排水波纹管产品，具有良好的耐皂液性能、耐铜离子性能、抗蒸汽性能及良好的耐2500V绝缘抵抗性能，从而保证了其良好的密封性及安全耐久性能。本发明提高了产品的耐皂液性能、抗蒸汽性能，解决了产品耐铜离子变色及耐2500V绝缘抵抗产品被击穿等技术问题。产品符合欧盟环境指令要求，为消费者提供了一个安全可靠的洗衣环境，同时产品具有良好的减振性能，为滚筒洗衣机向静音

1、  一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料，其特征在于：所述橡胶组件材料各组份含量配比按重量份为：
三元乙丙橡胶：150～200         陶土：        70～90
碳黑：        30～50           NKL-9：       40～50
石蜡烃油：    20～30           间接法氧化锌：4～6
硬脂酸：      1～2             防老剂RD：    1～2
润滑剂WB42：  2～4             硫磺：        0.5～0.8
促进剂CZ：    1～2             促进剂M：     0.5～1.5
促进剂TBZTD： 0.5～1           促进剂TL：    0.5～0.8。

2、  根据权利要求1所述的一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料，其特征在于：所述橡胶组件材料各组份含量配比按重量份为：
三元乙丙橡胶：175              陶土：        80
碳黑：        40               NKL-9：       45
石蜡烃油：    25               间接法氧化锌：5
硬脂酸：      1.5              防老剂RD：    1.5
润滑剂WB42：  3                硫磺：        0.6
促进剂CZ：    1.5              促进剂M：     1
促进剂TBZTD： 0.8              促进剂TL：    0.5。

3、  一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按照权利要求1所述的橡胶组件材料的配方准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；；
(2)检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型，再将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内，在加压180～200Kgf/cm²，升温至165℃～175℃的条件下，对胶条进行硫化处理，持续时间150～180秒；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种滚筒洗衣机用橡胶组件材料，具体涉及一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料及其制造工艺。
背景技术
门封用在滚筒洗衣机上，作为洗衣机关键零部件之一，通过卡箍安装在洗衣机洗涤腔和洗衣机门之间主要作用是防止漏水，起到密封作用。
从产品发展趋势来看，随着人们生活水平的逐渐提高，人们对消费品的使用要求越来越高，滚筒洗衣机相对与以前的波轮洗衣机而言，在使用上更能满足现在消费者需求。滚筒洗衣机在近年来的销售呈持续增长趋势，据中国家电联合调研课题组数据显示，2006年滚筒洗衣机的增长速度首次超过了波轮洗衣机的增长速度，滚筒洗衣机的市场份额已经从2005年的14％上升到25％左右。未来滚筒洗衣机的销售量和市场份额还将持续地快速增长，市场前景非常好。国内已有的生产滚筒洗衣机上橡胶门封存在诸多的质量问题，如橡胶门封材料耐皂液性能、耐铜离子性能、耐高温性能及产品气味性等均达不到要求，因此橡胶门封绝大部分仍采用进口件。
发明内容
针对国内已有的生产滚筒洗衣机上排水波纹管存在的上述问题，本发明的目的是提供一套具有良好的耐皂液性能、耐铜离子性能、抗蒸汽性能及良好耐2500V绝缘抵抗等性能的用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料及其制造工艺。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料，其特征在于：所述橡胶组件材料各组份含量配比按重量份为：
三元乙丙橡胶：150～200    陶土：          70～90
碳黑：        30～50      NKL-9：         40～50
石蜡烃油：    20～30      间接法氧化锌：  4～6
硬脂酸：      1～2        防老剂RD：      1～2
润滑剂WB42：  2～4        硫磺：          0.5～0.8
促进剂CZ：    1～2      促进剂M：         0.5～1.5
促进剂TBZTD： 0.5～1    促进剂TL：        0.5～0.8。
所述的一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料，其特征在于：所述橡胶组件材料各组份含量配比按重量份为：
三元乙丙橡胶：175       陶土：            80
碳黑：        40        NKL-9：           45
石蜡烃油：    25        间接法氧化锌：    5
硬脂酸：      1.5       防老剂RD：        1.5
润滑剂WB42：  3         硫磺：            0.6
促进剂CZ：    1.5       促进剂M：         1
促进剂TBZTD： 0.8       促进剂TL：        0.5。
一种用于滚筒洗衣机上排水波纹管的橡胶组件材料的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按照权利要求1所述的橡胶组件材料的配方准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；；
(2)检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型，再将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内，在加压180～200Kgf/cm²，升温至165℃～175℃的条件下，对胶条进行硫化处理，持续时间150～180秒；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
本发明中，滚筒洗衣机上排水波纹管采用合成橡胶，其主要原料为：三元乙丙橡胶、陶土、NKL-9、石蜡烃油等，本发明工艺处理的排水波纹管产品，具有良好的耐皂液性能、耐铜离子性能、抗蒸汽性能及良好的耐2500V绝缘抵抗性能，从而保证了其良好的密封性及安全耐久性能。
本发明的有益效果：
提高了产品的耐皂液性能、抗蒸汽性能，解决了产品耐铜离子变色及耐2500V绝缘抵抗产品被击穿等技术问题。
产品符合欧盟环境指令要求，为消费者提供了一个安全可靠的洗衣环境，同时产品具有良好的减振性能，为滚筒洗衣机向静音方向发展提供有力的保证；此产品的成功开发，替代了中高端滚筒洗衣机排水波纹管依赖进口，实现产品国产化，提高国产滚筒洗衣机的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明所涉及的工艺流程图。
具体实施方式
实施例一
滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料按重量份含量配比为：
三元乙丙橡胶：150     陶土：70
碳黑：30              NKL-9：40
石蜡烃油：20          间接法氧化锌：4
硬脂酸：1             防老剂RD：1
润滑剂WB42：2         硫磺：0.5
促进剂CZ：1           促进剂M：0.5
促进剂TBZTD：0.5      促进剂TL：0.5。
实施例二
滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料按重量份含量配比为：
三元乙丙橡胶：175     陶土：80
碳黑：40              NKL-9：45
石蜡烃油：25          间接法氧化锌：5
硬脂酸：1.5           防老剂RD：1.5
润滑剂WB42：3         硫磺：0.6
促进剂CZ：1.5         促进剂M：1
促进剂TBZTD：0.8      促进剂TL：0.5。
实施例三
滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料按重量份含量配比为：
三元乙丙橡胶：200     陶土：90
碳黑：50              NKL-9：50
石蜡烃油：30          间接法氧化锌：6
硬脂酸：2             防老剂RD：2
润滑剂WB42：4         硫磺：0.8
促进剂CZ：2       促进剂M：1.5
促进剂TBZTD：1    促进剂TL：0.8。
实施例四
参照图1，滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料的制造工艺：
(1)按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；
(2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内，加压180Kgf/cm²，升温至165℃，时间180秒进行硫化处理；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
实施例五
参照图1，滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料的制造工艺：
(1)按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；
(2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内，加压190Kgf/cm²，升温至170℃，时间170秒进行硫化处理；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
实施例六
参照图1，所述滚筒洗衣机上排水波纹管橡胶组件材料的制造工艺：
(1)按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；
(2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内，加压200Kgf/cm²，升温至175℃，时间150秒进行硫化处理；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
本发明中选用的NKL-9是经过表面硅烷活化处理改性高岭土，从上海麒祥化工有限公司采购，该材料能替代部分碳黑，可明显提高材料的定伸强度和撕裂强度，而硬度增加较小，可大量填充。
经本实施例方法制得的排水波纹管产品具有较好的拉伸性能，不仅满足耐各种洗涤皂液及水蒸汽等性能，且压缩永久变形小，耐绝缘电压达到4000V不击穿，而已有技术的排水波纹管产品大多采用碳黑填充，虽然有较好的拉伸性能，但耐洗涤皂液性能差，耐绝缘电压不到2000V产品就被击穿。