立式搅拌真空炉.pdf

本发明涉及一种立式搅拌真空炉，现有的立式真空炉未安装旋转搅拌装置，在生产过程中不易除去铅、锌等挥发性杂质，影响金属，产品的提纯度，同时生产工艺流程周期长，既不节能，又不环保，本立式搅拌真空炉，是在立式真空炉内安设有旋转搅拌装置，即在真空炉体上端钟罩上方中央安设有电机与减速装置，靠连接装置和搅拌杆，与真空内炉内搅拌齿轮连接完成搅拌提纯生产过程。它结构简单，使用方便，生产工艺流程周期短，产品质量好，生产效率高，达到了既节能，又环保的效果。

1、  一种立式搅拌真空炉，它包括有炉壳、钟罩、冷却水套、蒸发盘、发热装置，其特征是在立式真空炉内安设有旋转搅拌装置，即在真空炉体上端钟罩(5)的上方中央安设有可旋转电机(1)与减速传动装置(2)，靠搅拌装置座(16)与密封装置(3)定位密封，与真空炉内设置的连接装置(13)和搅拌杆(12)联接，搅拌杆(12)底端连接有搅拌齿轮(11)，搅拌齿轮(11)安设在蒸发盘(9)内腔中。

2.  根据权利要求1所述的立式搅拌真空炉，其特征是在炉壳(8)底座上设置连有接法兰盘(7)，在连接法兰盘(7)上安设有钟罩(5)，并在钟罩(5)内壁中设置有冷却水套(6)，它与冷却进水管(14)和冷却出水管(4)连通。

3.  根据权利要求1所述的立式搅拌真空炉其特征是蒸发盘(9)安置在炉壳(8)底座内，在蒸发盘(9)下端设置有发热装置(10)，另在真空炉上端钟罩上一侧设置有真空管(15)。

立式搅拌真空炉
技术领域：
本发明属于真空炉器具，具体涉及一种立式搅拌真空炉。
背景技术：
众所周知，现有的立式真空炉均未安装旋转搅拌装置，在生产过程中不易除去铅、锌等挥发性杂质，不仅直接影响金属产品的提纯度，而且生产工艺流程周期长，浪费了大量的人力、物力、财力，既不节能，又不环保，严重影响金属产品的质量，已不符合现代工业化生产发展的要求。
发明内容：
本发明的目的是根据上述不足之处而研制一种立式搅拌真空炉，即在立式真空炉内安装旋转搅拌装置，对真空炉内的金属溶液进行搅拌，不断完善有色金属加工提纯真空炉的熔炼工艺，以达到除去杂质，提高产品纯度之目的，同时具有高效节能、环保、缩短工艺流程、操作简便等效果。
本发明是这样实现的，该装置是在立式真空炉内安设有旋转搅拌装置，即在真空炉体上端钟罩的上方安设有可旋转电机与减速传动装置，靠搅拌装置座与密封装置定位密封，并与真空炉内连接装置和搅拌杆联接，在搅拌杆底端，蒸发盘内的中间空腔处，安设有搅拌齿轮。
附图说明：
附图：为本发明整体结构剖示图
图标号：1电机、2减速传动装置、3密封装置、4冷却蒸水管、5钟罩、6冷却水套、7连接法兰盘、8炉壳、9蒸发盘、10发热装置、11搅拌齿轮、12搅拌杆、13连接装置、14冷却进水管、15真空管、16搅拌装置座。
具体实施方式：
该装置为立式搅拌真空炉，它包括有炉壳、钟罩、冷却水套、蒸发盘、发热装置，在立式真空炉内安设有旋转搅拌装置(如图所示)，即在真空炉体上端钟罩5的上方中央安设有可旋转电机1与减速传动装置2，靠搅拌装置座16与密封装置3定位密封，与真空炉内设置的连接装置13和搅拌杆12联接，在搅拌杆12底端，连接有搅拌齿轮11，搅拌齿轮11安设真空炉下端内腔中，蒸发盘9安置在炉壳8底座内，在蒸发盘9下端设置有发热装置10，在炉壳8底座上设置连接法兰盘7，在连接法兰盘7上安设有钟罩5，并在钟罩内5壁中设置有冷却水套6，它与冷却进水管14和冷却出水管4连通，在立式搅拌真空炉上端钟罩上一侧还设置有真空管15。