一种油性画布涂层及其制作方法.pdf

本发明涉及一种油性画布涂层，其由下述重量配比的原料制成：去离子水30-33、丙烯酸乳液25-30、醇酸树脂4-6、钛白粉12-15、滑石粉10-12、碳酸轻钙8-13、碳酸重钙8-13、分散剂0.3-0.4、消泡剂0.2-0.3、增稠剂1-2；该涂层是含油和丙烯酸乳液的特殊乳化涂层，有类似于油画颜料的性质，绘画时与颜料的结合力很好，赋予作品更好的油性光泽，用醇酸树脂取代以往的亚麻油，使画布不易泛黄。

1、  一种油性画布涂层，其特征在于由下述重量配比的原料制成：去离子水30-33、丙烯酸乳液25-30、醇酸树脂4-6、钛白粉12-15、滑石粉10-12、碳酸轻钙8-13、碳酸重钙8-13、分散剂0.3-0.4、消泡剂0.2-0.3、增稠剂1-2。

2、  如权利要求1所述的油性画布涂层，其特征在于：所述的丙烯酸乳液的主要成分为：丙烯酸丁脂35％、甲基丙烯酸甲脂13％、去离子水52％。

3、  如权利要求2所述的油性画布涂层，其特征在于：分散剂为多己内配多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物，增稠剂为有机纤维素，消泡剂为聚乙烯基异丁基醚。

4、  如权利要求1所述的油性画布涂层，其特征在于：所述涂层的细度为50um。

5、  如权利要求4所述的油性画布涂层，其特征在于：所述涂层的PH值为8.5-9.0。

6、  如权利要求5所述的油性画布涂层，其特征在于：所述涂层的黏度为2-3Pa.S。

7、  如权利要求1所述的油性画布涂层的制备方法：依次包括以下步骤：(1)首先打开搅拌机做低速运行，逐步加入去离子水、分散剂、消泡剂、碳酸轻钙、碳酸重钙，逐渐提速使物料充分混合，搅拌速度达到分散盘圆周速度20m/s以上；(2)加入钛白粉及滑石粉，加完后混合搅拌40分钟；(3)加入醇酸树脂及丙烯酸乳液，此时分散盘圆周速度控制为8-10m/s，搅拌时间为10分钟；(4)加入增稠剂，此时分散盘圆周速度控制为10-12m/s，搅拌时间为5分钟。

一种油性画布涂层及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种油性画布涂层，本发明还涉及该涂层的制作方法。
背景技术
使用传统画布进行油画创作时，往往因为油画颜料里的油被画布完全吸收而使作品的油性光泽受到影响，同时画布的柔韧性较差又使得油画作品不便于卷起收藏，而画布涂层中所用到的原料亚麻油容易使画布泛黄，从而影响油画的保存及收藏价值。
因此为使油画作品的油性光泽不受画布影响，同时能使油画作品便于收藏保存需要一种可以使油画颜料里的油不被完全吸收，赋予作品更好的油性光泽，并且画布的柔韧性更好，便于卷取收存，使画布不易泛黄的画布。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使画布柔韧性更好，便于卷取收存且使画布不易泛黄的油性画布涂层及该涂层的制作方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种油性画布涂层，其由下述重量配比的原料制成：去离子水30-33、丙烯酸乳液25-30、醇酸树脂4-6、钛白粉12-15、滑石粉10-12、碳酸轻钙8-13、碳酸重钙8-13、分散剂0.3-0.4、消泡剂0.2-0.3、增稠剂1-2。
所述的油性画布涂层的制备方法：依次包括以下步骤：(1)首先打开搅拌机做低速运行，逐步加入去离子水、分散剂、消泡剂、碳酸轻钙、碳酸重钙，逐渐提速使物料充分混合，搅拌速度达到分散盘圆周速度20m/s以上；(2)加入钛白粉及滑石粉，加完后混合搅拌40分钟；(3)加入醇酸树脂及丙烯酸乳液，此时分散盘圆周速度控制为8-10m/s，搅拌时间为10分钟；(4)加入增稠剂，此时分散盘圆周速度控制为10-12m/s，搅拌时间为5分钟。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该涂层是含油和丙烯酸乳液的涂层，绘画时与颜料的结合力很好，但油画颜料里的油又不会被完全吸收，赋予作品更好的油性光泽，并且画布的柔韧性更好，便于卷取收存，同时用醇酸树脂取代以往的亚麻油，使画布不易泛黄。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。
一种油性画布涂层，其由下述重量配比的原料制成：去离子水30-33、丙烯酸乳液25-30、醇酸树脂4-6、钛白粉12-15、滑石粉10-12、碳酸轻钙8-13、碳酸重钙8-13、分散剂0.3-0.4、消泡剂0.2-0.3、增稠剂1-2。
所述的丙烯酸乳液的主要成分为：丙烯酸丁脂35％、甲基丙烯酸甲脂13％、去离子水52％。
分散剂为多己内配多元醇与多乙烯亚胺嵌段共聚物，增稠剂为有机纤维素，消泡剂为聚乙烯基异丁基醚。
所述涂层的细度为50um，所述涂层的PH值为8.5-9.0，所述涂层的黏度为2-3Pa.S。
所述的油性画布涂层的制备方法：依次包括以下步骤：(1)首先打开搅拌机做低速运行，逐步加入去离子水、分散剂、消泡剂、碳酸轻钙、碳酸重钙，逐渐提速使物料充分混合，搅拌速度达到分散盘圆周速度20m/s以上；(2)加入钛白粉及滑石粉，加完后混合搅拌40分钟；(3)加入醇酸树脂及丙烯酸乳液，此时分散盘圆周速度控制为8-10m/s，搅拌时间为10分钟；(4)加入增稠剂，此时分散盘圆周速度控制为10-12m/s，搅拌时间为5分钟。
实施例1
(1)打开搅拌机做低速运行，逐步加入去离子水16kg、分散剂0.2kg、消泡剂0.125kg、碳酸轻钙5kg、碳酸重钙5kg，逐渐提速使物料充分混合，搅拌速度达到分散盘圆周速度20m/s以上；(2)加入钛白粉6kg及滑石粉5kg，加完后混合搅拌40分钟；(3)加入醇酸树脂2.5kg及丙烯酸乳液14kg，此时分散盘圆周速度控制为8-10m/s，搅拌时间为10分钟；(4)加入增稠剂0.5kg，此时分散盘圆周速度控制为10-12m/s，搅拌时间为5分钟。
实施例2
(1)打开搅拌机做低速运行，逐步加入去离子水31kg、分散剂0.4kg、消泡剂0.25kg、碳酸轻钙9kg、碳酸重钙9kg，逐渐提速使物料充分混合，搅拌速度达到分散盘圆周速度20m/s以上；(2)加入钛白粉12.5kg及滑石粉10.5kg，加完后混合搅拌40分钟；(3)加入醇酸树脂6kg及丙烯酸乳液26.25kg，此时分散盘圆周速度控制为8-10m/s，搅拌时间为10分钟；(4)加入增稠剂1.1kg，此时分散盘圆周速度控制为10-12m/s，搅拌时间为5分钟。