一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf

上传人:a*** 文档编号:5667112 上传时间:2019-03-04 格式:PDF 页数:20 大小:1.03MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201310547917.9

申请日:

2013.11.06

公开号:

CN103574644A

公开日:

2014.02.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F24B 1/188申请公布日:20140212|||实质审查的生效IPC(主分类):F24B 1/188申请日:20131106|||公开

IPC分类号:

F24B1/188; F24B1/191; F23J3/02

主分类号:

F24B1/188

申请人:

陆旭

发明人:

陆旭; 孙斌

地址:

161000 黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区沿江街道群富委25栋1门7号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种固体燃料燃烧与换热装置,包括壁炉本体,壁炉本体顶部设置有顶盖、正面设置有炉门、背面设置有后背板,壁炉本体内部设置有点火装置、储料箱和燃烧腔,储料箱与燃烧腔之间安装有进料管和给料器,给料器连接给料电机,储料箱上设置有箱盖,燃烧腔内安装有燃烧皿和热交换器,燃烧皿连接有进风管,热交换器外安装有支架和风道板,风道板顶部连接到出风口,风道板底部安装有贯流风机,热交换器包括换热管,换热管连接有热交换器清灰装置,点火装置、给料电机、贯流风机、排烟风机和清灰装置电机通过电路板连接到控制板;本发明的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,具有自清洁功能,便于炭灰的清除。

权利要求书

权利要求书
1.  一种固体燃料燃烧与换热装置,包括壁炉本体(1),壁炉本体(1)顶部设置有顶盖(2)、正面设置有炉门(15)、背面设置有后背板(21),壁炉本体(1)内部设置有点火装置、储料箱(3)和燃烧腔(12),储料箱(3)与燃烧腔(12)之间安装有进料管(4)和给料器(19),给料器(19)连接给料电机(20),储料箱(3)上设置有箱盖(25),燃烧腔(12)内安装有燃烧皿(5)和热交换器(11),燃烧皿(5)连接有进风管(6),热交换器(11)外安装有支架(24)和风道板(23),风道板(23)顶部连接到出风口(13),风道板(23)底部安装有贯流风机(7),热交换器(11)下方安装有烟道板(22),烟道板(22)连接有排烟风机(10),燃烧皿(5)下方安装有燃烧皿烟灰斗(16),热交换器(11)下方安装有底盘烟灰斗(17),其特征在于:所述的热交换器(11),热交换器(11)包括换热管(44),换热管(44)上侧面安装有连接管(51),顶部安装有换热管压盖(46),换热管(44)连接有热交换器清灰装置(29),热交换器清灰装置(29)包括清灰弹簧(30)、主轴(32)、连杆(35)和清灰装置电机(36),清灰弹簧(30)通过弹簧固定件(49)安装在热交换器(11)内,主轴(32)两端通过底座(31)和底座上盖(53)安装,清灰弹簧(30)顶部通过拉杆(47)和传动件(33)连接到主轴(32),拉杆(47)穿过换热管压盖(46),拉杆(47)与换热管压盖(46)之间设置密封盖(50),主轴(32)一端通过连接件(34)连接到连杆(35)的顶端,连杆(35)的底部通过凸轮连杆(68)和偏心轮机构(37)连接到清灰装置电机 (36),点火装置、给料电机(20)、贯流风机(7)、排烟风机(10)和清灰装置电机(36)通过电路板(8)连接到控制板(9)。 

2.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的偏心轮机构(37)包括压盖(54)、偏心轮套(55)、铜套(39)和偏心轮(38),偏心轮(38)为圆形凸轮或扁平凸轮。 

3.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的进风管(6)上安装有进风调节阀(48),进风调节阀(48)包括安装在进风管(6)内的调节圆片(58),调节圆片(58)连接有调节阀体(56),调节阀体(56)上安装有调节杆(59)和分度片(57)。 

4.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的炉门(15)上安装有玻璃(14),炉门(15)内测,玻璃(14)下方安装有气幕冲刷板(40),气幕冲刷板(40)上开设有一排气幕孔。 

5.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的燃烧皿(5)通过燃烧皿支架(18)安装,燃烧皿(5)底部开设有清灰槽,燃烧皿支架(18)上通过清灰轴固定板(52)安装有清灰六角棒(26),清灰六角棒(26)上通过定位套(28)安装有清灰叶片(27),清灰六角棒(26)旋转的时候,清灰叶片(27)由清灰槽清除燃烧皿(5)内炭灰,清灰六角棒(26)连接到清灰装置电机(36)或燃烧皿清灰动力装置。 

6.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的燃烧皿(5),燃烧皿(5)上开设有清灰孔,两侧安装有 侧边压板(60),侧边压板(60)上安装有转动棒(42),转动棒(42)上设置有与转动棒(42)垂直的清灰棒(41),转动棒(42)转动的时候,清灰棒(41)将燃烧皿(5)内的炭灰清除到燃烧皿(5)外,转动棒(42)连接到清灰装置电机(36)或燃烧皿清灰动力装置。 

7.  根据权利要求5所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的清灰六角棒(26)端部安装有轴向密封件(43)。 

8.  根据权利要求6所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的转动棒(42)端部安装有轴向密封件(43)。 

9.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的拉杆(47)与换热管压盖(46)之间设置有石墨填料(45)。

10.  根据权利要求1所述的一种固体燃料燃烧与换热装置,其特征在于:所述的清灰弹簧(30)的截面为圆形或矩形。 

说明书

说明书一种固体燃料燃烧与换热装置
技术领域
本发明涉及一种取暖装置,特别涉及一种固体燃料燃烧与换热装置。
背景技术
人们习惯用壁炉作为取暖装置来取暖,壁炉在燃烧取暖的过程中,其壁炉内部会产生大量的炭灰、烟灰,现有的壁炉在清理这些炭灰、烟灰的时候,需要将整个壁炉拆卸开来,进行清理,需要专业的人员来进行拆、装、清理工作,壁炉不具有自带的清理功能,使用不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种固体燃料燃烧与换热装置。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施:
一种固体燃料燃烧与换热装置,包括壁炉本体,壁炉本体顶部设置有顶盖、正面设置有炉门、背面设置有后背板,壁炉本体内部设置有点火装置、储料箱和燃烧腔,储料箱与燃烧腔之间安装有进料管和给料器,给料器连接给料电机,储料箱上设置有箱盖,燃烧腔内安装有燃烧皿和热交换器,燃烧皿连接有进风管,热交换器外安装有支架和风道板,风道板顶部连接到出风口,风道板底部安装有贯流风机,热交换器下方安装有烟道板,烟道板连接有排烟风机,燃烧皿下方安 装有燃烧皿烟灰斗,热交换器下方安装有底盘烟灰斗,所述的热交换器,热交换器包括换热管,换热管上侧面安装有连接管,顶部安装有换热管压盖,换热管连接有热交换器清灰装置,热交换器清灰装置包括清灰弹簧、主轴、连杆和清灰装置电机,清灰弹簧通过弹簧固定件安装在热交换器内,主轴两端通过底座和底座上盖安装,清灰弹簧顶部通过拉杆和传动件连接到主轴,拉杆穿过换热管压盖,拉杆与换热管压盖之间设置密封盖,主轴一端通过连接件连接到连杆的顶端,连杆的底部通过凸轮连杆和偏心轮机构连接到清灰装置电机,点火装置、给料电机、贯流风机、排烟风机和清灰装置电机通过电路板连接到控制板;
所述的偏心轮机构包括压盖、偏心轮套、铜套和偏心轮,偏心轮为圆形凸轮或扁平凸轮;
所述的进风管上安装有进风调节阀,进风调节阀包括安装在进风管内的调节圆片,调节圆片连接有调节阀体,调节阀体上安装有调节杆和分度片;
所述的炉门上安装有玻璃,炉门内测,玻璃下方安装有气幕冲刷板,气幕冲刷板上开设有一排气幕孔;
所述的燃烧皿通过燃烧皿支架安装,燃烧皿底部开设有清灰槽,燃烧皿支架上通过清灰轴固定板安装有清灰六角棒,清灰六角棒上通过定位套安装有清灰叶片,清灰六角棒旋转的时候,清灰叶片由清灰槽清除燃烧皿内炭灰,清灰六角棒连接到清灰装置电机或燃烧皿清灰动力装置;
所述的燃烧皿,燃烧皿上开设有清灰孔,两侧安装有侧边压板,侧边压板上安装有转动棒,转动棒上设置有与转动棒垂直的清灰棒,转动棒转动的时候,清灰棒将燃烧皿内的炭灰清除到燃烧皿外,转动棒连接到清灰装置电机或燃烧皿清灰动力装置;
所述的清灰六角棒端部安装有轴向密封件;
所述的转动棒端部安装有轴向密封件;
所述的拉杆与换热管压盖之间设置有石墨填料;
所述的清灰弹簧的截面为圆形或矩形。
本发明的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,具有自清洁功能,便于炭灰的清除。
附图说明
图1,本发明的整体结构示意图
图2,本发明的分解结构示意图。
图3,本发明的内部结构示意图。
图4,本发明的清灰弹簧弹簧安装分解结构示意图。
图5,本发明的燃烧皿外部清灰装置分解结构示意图。
图6,本发明的主轴安装分解结构示意图。
图7,本发明的连杆安装分解结构示意图。
图8,本发明的进风调节阀分解结构示意图。
图9,本发明的轴向密封件平面结构示意图。
图10,本发明的气幕冲刷板安装结构示意图。
图11,本发明的燃烧皿内部清灰装置分解结构示意图。
图12,本发明的清灰弹簧截面为矩形结构示意图。
图13,本发明的偏心轮为圆形凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。
图14,本发明的偏心轮为扁平凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。
图15,本发明燃烧产生的烟气和经清理后的烟灰流向结构示意图。
图16,本发明清灰六角棒连接到清灰装置电机结构示意图。
具体实施方式
一种固体燃料燃烧与换热装置,包括壁炉本体1,壁炉本体1顶部设置有顶盖2、正面设置有炉门15、背面设置有后背板21,壁炉本体1内部设置有点火装置、储料箱3和燃烧腔12,储料箱3与燃烧腔12之间安装有进料管4和给料器19,给料器19连接给料电机20,储料箱3上设置有箱盖25,燃烧腔12内安装有燃烧皿5和热交换器11,燃烧皿5连接有进风管6,热交换器11外安装有支架24和风道板23,风道板23顶部连接到出风口13,风道板23底部安装有贯流风机7,热交换器11下方安装有烟道板22,烟道板22连接有排烟风机10,燃烧皿5下方安装有燃烧皿烟灰斗16,热交换器11下方安装有底盘烟灰斗17,所述的热交换器11,热交换器11包括换热管44,换热管44上侧面安装有连接管51,顶部安装有换热管压盖46,换热管44连接有热交换器清灰装置29,热交换器清灰装置29包括清灰弹簧30、主轴32、连杆35和清灰装置电机36,清灰弹簧 30通过弹簧固定件49安装在热交换器11内,主轴32两端通过底座31和底座上盖53安装,清灰弹簧30顶部通过拉杆47和传动件33连接到主轴32,拉杆47穿过换热管压盖46,拉杆47与换热管压盖46之间设置密封盖50,主轴32一端通过连接件34连接到连杆35的顶端,连杆35的底部通过凸轮连杆68和偏心轮机构37连接到清灰装置电机36,点火装置、给料电机20、贯流风机7、排烟风机10和清灰装置电机36通过电路板8连接到控制板9。
使用本发明进行取暖的时候,将颗粒燃料存放在储料箱3内,颗粒燃料由给料器19,经进料管4进入到燃烧皿5内,由点火装置点燃燃烧皿5内燃料,颗粒燃料燃烧产生的烟尘流经热交换器11内的换热管44,最后由排烟风机10抽出,由烟道板22形成的烟道排出。颗粒燃料燃烧产生的热量,由热交换器11将热量传导至风道板23与热交换器11形成的风道内,由贯流风机7将具有热量的空气经出风口13吹出,实现取暖的目的。
所述的偏心轮机构37包括压盖54、偏心轮套55、铜套39和偏心轮38,偏心轮38为圆形凸轮或扁平凸轮,清灰装置电机36工作,清灰装置电机36通过偏心轮机构37带动连杆35上下运动,连杆35带动主轴32旋转,主轴32通过传动件33带动拉杆47上下运动,拉杆47上下运动的同时,可以不断的压缩清灰弹簧30,清灰弹簧30最好设置为紧贴在热交换器11的换热管44内,清灰弹簧30上可以设置有贴在换热管44内壁的刃口,以便于产出烟灰,实现清理换热管44内烟灰。其中,图13所示为本发明的偏心轮38为圆形凸轮, 图14所示为本发明的偏心轮为扁平凸轮,单独使用一台电机的情况下适用,即共同使用清灰装置电机36进行灰尘清理。
所述的进风管6上安装有进风调节阀48,进风调节阀48包括安装在进风管6内的调节圆片58,调节圆片58连接有调节阀体56,调节阀体56上安装有调节杆59和分度片57,颗粒燃料燃烧的时候,其火势的大小不同,需要的供氧也不同,不同的供氧量可以通过进风调节阀48实现调节。
所述的炉门15上安装有玻璃14,炉门15内测,玻璃14下方安装有气幕冲刷板40,气幕冲刷板40上开设有一排气幕孔,所述的炉门15上安装有玻璃14,炉门15内测,玻璃14下方安装有气幕冲刷板40,气幕冲刷板40上开设有一排气幕孔,现有的壁炉,其玻璃14上容易沉积灰尘,稍微使用一段时间,其上面就会残留很多的灰尘,气幕冲刷板40上的一排气幕孔有热气不断上升,热气在上升的过程中,由于气幕冲刷的作用,热气会紧贴玻璃14的内壁上升,上升的时候,会带走灰尘,避免了灰尘沉积在玻璃14上。
参见图5,燃烧皿5外旋片式清灰:所述的燃烧皿5通过燃烧皿支架18安装,燃烧皿5底部开设有清灰槽,燃烧皿支架18上通过清灰轴固定板52安装有清灰六角棒26,清灰六角棒26上通过定位套28安装有清灰叶片27,清灰六角棒26旋转的时候,清灰叶片27由清灰槽清除燃烧皿5内炭灰,清灰六角棒26连接到清灰装置电机36或燃烧皿清灰动力装置,颗粒燃料在燃烧皿5内燃烧,在燃烧皿5内也会产生炭灰,清灰装置电机36带动清灰六角棒26旋转,清灰六 角棒26带动清灰叶片27旋转,清灰叶片27由清灰槽扫入到燃烧皿5内,便于通过清灰叶片27清除燃烧皿5内的炭灰。在燃烧皿5的外部实现清灰。其中,如图16所示,为本发明清灰六角棒26连接到清灰装置电机36结构示意图,即共用一个电机,节约成本。另外,也可以多安装一台燃烧皿清灰动力装置用电机。
参见附图11,燃烧皿5内短钉式清灰:所述的燃烧皿5,燃烧皿5上开设有清灰孔,两侧安装有侧边压板60,侧边压板60上安装有转动棒42,转动棒42上设置有与转动棒42垂直的清灰棒41,转动棒42转动的时候,清灰棒41将燃烧皿5内的炭灰清除到燃烧皿5外,转动棒42连接到清灰装置电机36或燃烧皿清灰动力装置,清灰装置电机36带动转动棒42,燃烧皿5带动清灰棒41旋转,清灰棒41将燃烧皿5内的炭灰由清灰孔清除。在燃烧皿5的内部实现清灰,同上,其动力装置可共用也可以多安装一台电机。
所述的清灰六角棒26端部安装有轴向密封件43,所述的转动棒42端部安装有轴向密封件43,密封性好,避免了热量的流失,清灰六角棒26或转动棒42的端部开设有内凹的凹槽,轴向密封件43上设置有卡入凹槽的凸起,轴向密封件43用弹性材料制成。
所述的拉杆47与换热管压盖46之间设置有石墨填料45,有效的防止部件之间的磨损。所述的清灰弹簧30的截面为圆形或矩形,生产、使用方便,其中图4内显示为清灰弹簧30的截面为圆形示意图,图12内显示为本发明的清灰弹簧30截面为矩形。
清理后的炭灰、烟灰被收集到燃烧皿烟灰斗16和底盘烟灰斗 17内。
燃烧产生的烟气均匀的流向四根热交换器11的通道内,如图15所示,图中标号61的箭头为烟气流向指示方向;燃烧皿5内燃烧后的烟灰经清理后,流向燃烧皿烟灰斗16内,如图15所示,图中标号62为燃烧皿5内燃烧后的烟灰流向;热交换器11内产生的烟灰经过清理后,流向底盘烟灰斗17内,如图15所示,图中63为热交换器11内产生的烟灰流向。

一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf_第1页
第1页 / 共20页
一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf_第2页
第2页 / 共20页
一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf_第3页
第3页 / 共20页
点击查看更多>>
资源描述

《一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种固体燃料燃烧与换热装置.pdf(20页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103574644 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103574644 A (21)申请号 201310547917.9 (22)申请日 2013.11.06 F24B 1/188(2006.01) F24B 1/191(2006.01) F23J 3/02(2006.01) (71)申请人 陆旭 地址 161000 黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基 区沿江街道群富委 25 栋 1 门 7 号 (72)发明人 陆旭 孙斌 (54) 发明名称 一种固体燃料燃烧与换热装置 (57) 摘要 本发明公开了一种固体燃料燃烧与换热装 置, 包括壁炉本体, 壁炉本体顶。

2、部设置有顶盖、 正 面设置有炉门、 背面设置有后背板, 壁炉本体内部 设置有点火装置、 储料箱和燃烧腔, 储料箱与燃烧 腔之间安装有进料管和给料器, 给料器连接给料 电机, 储料箱上设置有箱盖, 燃烧腔内安装有燃烧 皿和热交换器, 燃烧皿连接有进风管, 热交换器外 安装有支架和风道板, 风道板顶部连接到出风口, 风道板底部安装有贯流风机, 热交换器包括换热 管, 换热管连接有热交换器清灰装置, 点火装置、 给料电机、 贯流风机、 排烟风机和清灰装置电机通 过电路板连接到控制板 ; 本发明的有益效果 : 实 用, 生产成本低, 使用方便, 具有自清洁功能, 便于 炭灰的清除。 (51)Int.C。

3、l. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 13 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图13页 (10)申请公布号 CN 103574644 A CN 103574644 A 1/2 页 2 1. 一种固体燃料燃烧与换热装置, 包括壁炉本体 (1), 壁炉本体 (1) 顶部设置有顶盖 (2)、 正面设置有炉门(15)、 背面设置有后背板(21), 壁炉本体(1)内部设置有点火装置、 储 料箱 (3) 和燃烧腔 (12), 储料箱 (3) 与燃烧腔 (12) 之间安装有进料管 (4) 和给料器 (19), 给料器 (19) 连接给料电。

4、机 (20), 储料箱 (3) 上设置有箱盖 (25), 燃烧腔 (12) 内安装有燃 烧皿 (5) 和热交换器 (11), 燃烧皿 (5) 连接有进风管 (6), 热交换器 (11) 外安装有支架 (24) 和风道板 (23), 风道板 (23) 顶部连接到出风口 (13), 风道板 (23) 底部安装有贯流风 机 (7), 热交换器 (11) 下方安装有烟道板 (22), 烟道板 (22) 连接有排烟风机 (10), 燃烧皿 (5) 下方安装有燃烧皿烟灰斗 (16), 热交换器 (11) 下方安装有底盘烟灰斗 (17), 其特征在 于 : 所述的热交换器(11), 热交换器(11)包括换热。

5、管(44), 换热管(44)上侧面安装有连接 管 (51), 顶部安装有换热管压盖 (46), 换热管 (44) 连接有热交换器清灰装置 (29), 热交换 器清灰装置(29)包括清灰弹簧(30)、 主轴(32)、 连杆(35)和清灰装置电机(36), 清灰弹簧 (30) 通过弹簧固定件 (49) 安装在热交换器 (11) 内, 主轴 (32) 两端通过底座 (31) 和底座 上盖 (53) 安装, 清灰弹簧 (30) 顶部通过拉杆 (47) 和传动件 (33) 连接到主轴 (32), 拉杆 (47) 穿过换热管压盖 (46), 拉杆 (47) 与换热管压盖 (46) 之间设置密封盖 (50)。

6、, 主轴 (32) 一端通过连接件 (34) 连接到连杆 (35) 的顶端, 连杆 (35) 的底部通过凸轮连杆 (68) 和偏 心轮机构(37)连接到清灰装置电机 (36), 点火装置、 给料电机(20)、 贯流风机(7)、 排烟风 机 (10) 和清灰装置电机 (36) 通过电路板 (8) 连接到控制板 (9)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的偏心轮 机构 (37) 包括压盖 (54)、 偏心轮套 (55)、 铜套 (39) 和偏心轮 (38), 偏心轮 (38) 为圆形凸 轮或扁平凸轮。 3. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与。

7、换热装置, 其特征在于 : 所述的进风 管 (6) 上安装有进风调节阀 (48), 进风调节阀 (48) 包括安装在进风管 (6) 内的调节圆片 (58), 调节圆片 (58) 连接有调节阀体 (56), 调节阀体 (56) 上安装有调节杆 (59) 和分度片 (57)。 4. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的炉门 (15)上安装有玻璃(14), 炉门(15)内测, 玻璃(14)下方安装有气幕冲刷板(40), 气幕冲刷 板 (40) 上开设有一排气幕孔。 5. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的燃烧皿 (5)。

8、 通过燃烧皿支架 (18) 安装, 燃烧皿 (5) 底部开设有清灰槽, 燃烧皿支架 (18) 上通过清 灰轴固定板(52)安装有清灰六角棒(26), 清灰六角棒(26)上通过定位套(28)安装有清灰 叶片 (27), 清灰六角棒 (26) 旋转的时候, 清灰叶片 (27) 由清灰槽清除燃烧皿 (5) 内炭灰, 清灰六角棒 (26) 连接到清灰装置电机 (36) 或燃烧皿清灰动力装置。 6. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的燃烧皿 (5), 燃烧皿 (5) 上开设有清灰孔, 两侧安装有 侧边压板 (60), 侧边压板 (60) 上安装有转 动棒 (42。

9、), 转动棒 (42) 上设置有与转动棒 (42) 垂直的清灰棒 (41), 转动棒 (42) 转动的时 候, 清灰棒 (41) 将燃烧皿 (5) 内的炭灰清除到燃烧皿 (5) 外, 转动棒 (42) 连接到清灰装置 电机 (36) 或燃烧皿清灰动力装置。 7. 根据权利要求 5 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的清灰六 角棒 (26) 端部安装有轴向密封件 (43)。 权 利 要 求 书 CN 103574644 A 2 2/2 页 3 8. 根据权利要求 6 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的转动棒 (42) 端部安装有轴向密封件 (43)。。

10、 9. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的拉杆 (47) 与换热管压盖 (46) 之间设置有石墨填料 (45)。 10. 根据权利要求 1 所述的一种固体燃料燃烧与换热装置, 其特征在于 : 所述的清灰弹 簧 (30) 的截面为圆形或矩形。 权 利 要 求 书 CN 103574644 A 3 1/4 页 4 一种固体燃料燃烧与换热装置 技术领域 0001 本发明涉及一种取暖装置, 特别涉及一种固体燃料燃烧与换热装置。 背景技术 0002 人们习惯用壁炉作为取暖装置来取暖, 壁炉在燃烧取暖的过程中, 其壁炉内部会 产生大量的炭灰、 烟灰, 现有的壁炉在。

11、清理这些炭灰、 烟灰的时候, 需要将整个壁炉拆卸开 来, 进行清理, 需要专业的人员来进行拆、 装、 清理工作, 壁炉不具有自带的清理功能, 使用 不方便。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足, 提供一种固体燃料燃烧与换 热装置。 0004 为了实现上述目的, 本发明所采取的措施 : 0005 一种固体燃料燃烧与换热装置, 包括壁炉本体, 壁炉本体顶部设置有顶盖、 正面设 置有炉门、 背面设置有后背板, 壁炉本体内部设置有点火装置、 储料箱和燃烧腔, 储料箱与 燃烧腔之间安装有进料管和给料器, 给料器连接给料电机, 储料箱上设置有箱盖, 燃烧腔内 安装有燃烧皿和热。

12、交换器, 燃烧皿连接有进风管, 热交换器外安装有支架和风道板, 风道板 顶部连接到出风口, 风道板底部安装有贯流风机, 热交换器下方安装有烟道板, 烟道板连接 有排烟风机, 燃烧皿下方安装有燃烧皿烟灰斗, 热交换器下方安装有底盘烟灰斗, 所述的热 交换器, 热交换器包括换热管, 换热管上侧面安装有连接管, 顶部安装有换热管压盖, 换热 管连接有热交换器清灰装置, 热交换器清灰装置包括清灰弹簧、 主轴、 连杆和清灰装置电 机, 清灰弹簧通过弹簧固定件安装在热交换器内, 主轴两端通过底座和底座上盖安装, 清灰 弹簧顶部通过拉杆和传动件连接到主轴, 拉杆穿过换热管压盖, 拉杆与换热管压盖之间设 置密。

13、封盖, 主轴一端通过连接件连接到连杆的顶端, 连杆的底部通过凸轮连杆和偏心轮机 构连接到清灰装置电机, 点火装置、 给料电机、 贯流风机、 排烟风机和清灰装置电机通过电 路板连接到控制板 ; 0006 所述的偏心轮机构包括压盖、 偏心轮套、 铜套和偏心轮, 偏心轮为圆形凸轮或扁平 凸轮 ; 0007 所述的进风管上安装有进风调节阀, 进风调节阀包括安装在进风管内的调节圆 片, 调节圆片连接有调节阀体, 调节阀体上安装有调节杆和分度片 ; 0008 所述的炉门上安装有玻璃, 炉门内测, 玻璃下方安装有气幕冲刷板, 气幕冲刷板上 开设有一排气幕孔 ; 0009 所述的燃烧皿通过燃烧皿支架安装, 燃。

14、烧皿底部开设有清灰槽, 燃烧皿支架上通 过清灰轴固定板安装有清灰六角棒, 清灰六角棒上通过定位套安装有清灰叶片, 清灰六角 棒旋转的时候, 清灰叶片由清灰槽清除燃烧皿内炭灰, 清灰六角棒连接到清灰装置电机或 燃烧皿清灰动力装置 ; 说 明 书 CN 103574644 A 4 2/4 页 5 0010 所述的燃烧皿, 燃烧皿上开设有清灰孔, 两侧安装有侧边压板, 侧边压板上安装有 转动棒, 转动棒上设置有与转动棒垂直的清灰棒, 转动棒转动的时候, 清灰棒将燃烧皿内的 炭灰清除到燃烧皿外, 转动棒连接到清灰装置电机或燃烧皿清灰动力装置 ; 0011 所述的清灰六角棒端部安装有轴向密封件 ; 00。

15、12 所述的转动棒端部安装有轴向密封件 ; 0013 所述的拉杆与换热管压盖之间设置有石墨填料 ; 0014 所述的清灰弹簧的截面为圆形或矩形。 0015 本发明的有益效果 : 实用, 生产成本低, 使用方便, 具有自清洁功能, 便于炭灰的清 除。 附图说明 0016 图 1, 本发明的整体结构示意图 0017 图 2, 本发明的分解结构示意图。 0018 图 3, 本发明的内部结构示意图。 0019 图 4, 本发明的清灰弹簧弹簧安装分解结构示意图。 0020 图 5, 本发明的燃烧皿外部清灰装置分解结构示意图。 0021 图 6, 本发明的主轴安装分解结构示意图。 0022 图 7, 本发。

16、明的连杆安装分解结构示意图。 0023 图 8, 本发明的进风调节阀分解结构示意图。 0024 图 9, 本发明的轴向密封件平面结构示意图。 0025 图 10, 本发明的气幕冲刷板安装结构示意图。 0026 图 11, 本发明的燃烧皿内部清灰装置分解结构示意图。 0027 图 12, 本发明的清灰弹簧截面为矩形结构示意图。 0028 图 13, 本发明的偏心轮为圆形凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。 0029 图 14, 本发明的偏心轮为扁平凸轮与清灰装置电机连接分解结构示意图。 0030 图 15, 本发明燃烧产生的烟气和经清理后的烟灰流向结构示意图。 0031 图 16, 本发明清灰。

17、六角棒连接到清灰装置电机结构示意图。 具体实施方式 0032 一种固体燃料燃烧与换热装置, 包括壁炉本体1, 壁炉本体1顶部设置有顶盖2、 正 面设置有炉门 15、 背面设置有后背板 21, 壁炉本体 1 内部设置有点火装置、 储料箱 3 和燃烧 腔 12, 储料箱 3 与燃烧腔 12 之间安装有进料管 4 和给料器 19, 给料器 19 连接给料电机 20, 储料箱 3 上设置有箱盖 25, 燃烧腔 12 内安装有燃烧皿 5 和热交换器 11, 燃烧皿 5 连接有进 风管 6, 热交换器 11 外安装有支架 24 和风道板 23, 风道板 23 顶部连接到出风口 13, 风道 板 23 底部。

18、安装有贯流风机 7, 热交换器 11 下方安装有烟道板 22, 烟道板 22 连接有排烟风 机 10, 燃烧皿 5 下方安装有燃烧皿烟灰斗 16, 热交换器 11 下方安装有底盘烟灰斗 17, 所述 的热交换器11, 热交换器11包括换热管44, 换热管44上侧面安装有连接管51, 顶部安装有 换热管压盖 46, 换热管 44 连接有热交换器清灰装置 29, 热交换器清灰装置 29 包括清灰弹 簧 30、 主轴 32、 连杆 35 和清灰装置电机 36, 清灰弹簧 30 通过弹簧固定件 49 安装在热交换 说 明 书 CN 103574644 A 5 3/4 页 6 器 11 内, 主轴 32。

19、 两端通过底座 31 和底座上盖 53 安装, 清灰弹簧 30 顶部通过拉杆 47 和传 动件 33 连接到主轴 32, 拉杆 47 穿过换热管压盖 46, 拉杆 47 与换热管压盖 46 之间设置密 封盖 50, 主轴 32 一端通过连接件 34 连接到连杆 35 的顶端, 连杆 35 的底部通过凸轮连杆 68 和偏心轮机构 37 连接到清灰装置电机 36, 点火装置、 给料电机 20、 贯流风机 7、 排烟风机 10 和清灰装置电机 36 通过电路板 8 连接到控制板 9。 0033 使用本发明进行取暖的时候, 将颗粒燃料存放在储料箱 3 内, 颗粒燃料由给料器 19, 经进料管 4 进入。

20、到燃烧皿 5 内, 由点火装置点燃燃烧皿 5 内燃料, 颗粒燃料燃烧产生的 烟尘流经热交换器 11 内的换热管 44, 最后由排烟风机 10 抽出, 由烟道板 22 形成的烟道排 出。颗粒燃料燃烧产生的热量, 由热交换器 11 将热量传导至风道板 23 与热交换器 11 形成 的风道内, 由贯流风机 7 将具有热量的空气经出风口 13 吹出, 实现取暖的目的。 0034 所述的偏心轮机构 37 包括压盖 54、 偏心轮套 55、 铜套 39 和偏心轮 38, 偏心轮 38 为圆形凸轮或扁平凸轮, 清灰装置电机 36 工作, 清灰装置电机 36 通过偏心轮机构 37 带动 连杆 35 上下运动,。

21、 连杆 35 带动主轴 32 旋转, 主轴 32 通过传动件 33 带动拉杆 47 上下运 动, 拉杆 47 上下运动的同时, 可以不断的压缩清灰弹簧 30, 清灰弹簧 30 最好设置为紧贴在 热交换器 11 的换热管 44 内, 清灰弹簧 30 上可以设置有贴在换热管 44 内壁的刃口, 以便于 产出烟灰, 实现清理换热管 44 内烟灰。其中, 图 13 所示为本发明的偏心轮 38 为圆形凸轮, 图 14 所示为本发明的偏心轮为扁平凸轮, 单独使用一台电机的情况下适用, 即共同使用清 灰装置电机 36 进行灰尘清理。 0035 所述的进风管 6 上安装有进风调节阀 48, 进风调节阀 48 。

22、包括安装在进风管 6 内 的调节圆片 58, 调节圆片 58 连接有调节阀体 56, 调节阀体 56 上安装有调节杆 59 和分度片 57, 颗粒燃料燃烧的时候, 其火势的大小不同, 需要的供氧也不同, 不同的供氧量可以通过 进风调节阀 48 实现调节。 0036 所述的炉门15上安装有玻璃14, 炉门15内测, 玻璃14下方安装有气幕冲刷板40, 气幕冲刷板 40 上开设有一排气幕孔, 所述的炉门 15 上安装有玻璃 14, 炉门 15 内测, 玻璃 14 下方安装有气幕冲刷板 40, 气幕冲刷板 40 上开设有一排气幕孔, 现有的壁炉, 其玻璃 14 上容易沉积灰尘, 稍微使用一段时间, 。

23、其上面就会残留很多的灰尘, 气幕冲刷板 40 上的一 排气幕孔有热气不断上升, 热气在上升的过程中, 由于气幕冲刷的作用, 热气会紧贴玻璃 14 的内壁上升, 上升的时候, 会带走灰尘, 避免了灰尘沉积在玻璃 14 上。 0037 参见图 5, 燃烧皿 5 外旋片式清灰 : 所述的燃烧皿 5 通过燃烧皿支架 18 安装, 燃烧 皿5底部开设有清灰槽, 燃烧皿支架18上通过清灰轴固定板52安装有清灰六角棒26, 清灰 六角棒26上通过定位套28安装有清灰叶片27, 清灰六角棒26旋转的时候, 清灰叶片27由 清灰槽清除燃烧皿 5 内炭灰, 清灰六角棒 26 连接到清灰装置电机 36 或燃烧皿清灰。

24、动力装 置, 颗粒燃料在燃烧皿 5 内燃烧, 在燃烧皿 5 内也会产生炭灰, 清灰装置电机 36 带动清灰六 角棒 26 旋转, 清灰六角棒 26 带动清灰叶片 27 旋转, 清灰叶片 27 由清灰槽扫入到燃烧皿 5 内, 便于通过清灰叶片 27 清除燃烧皿 5 内的炭灰。在燃烧皿 5 的外部实现清灰。其中, 如 图 16 所示, 为本发明清灰六角棒 26 连接到清灰装置电机 36 结构示意图, 即共用一个电机, 节约成本。另外, 也可以多安装一台燃烧皿清灰动力装置用电机。 0038 参见附图11, 燃烧皿5内短钉式清灰 : 所述的燃烧皿5, 燃烧皿5上开设有清灰孔, 两侧安装有侧边压板 60。

25、, 侧边压板 60 上安装有转动棒 42, 转动棒 42 上设置有与转动棒 42 说 明 书 CN 103574644 A 6 4/4 页 7 垂直的清灰棒 41, 转动棒 42 转动的时候, 清灰棒 41 将燃烧皿 5 内的炭灰清除到燃烧皿 5 外, 转动棒 42 连接到清灰装置电机 36 或燃烧皿清灰动力装置, 清灰装置电机 36 带动转动 棒 42, 燃烧皿 5 带动清灰棒 41 旋转, 清灰棒 41 将燃烧皿 5 内的炭灰由清灰孔清除。在燃烧 皿 5 的内部实现清灰, 同上, 其动力装置可共用也可以多安装一台电机。 0039 所述的清灰六角棒 26 端部安装有轴向密封件 43, 所述的。

26、转动棒 42 端部安装有轴 向密封件 43, 密封性好, 避免了热量的流失, 清灰六角棒 26 或转动棒 42 的端部开设有内凹 的凹槽, 轴向密封件 43 上设置有卡入凹槽的凸起, 轴向密封件 43 用弹性材料制成。 0040 所述的拉杆 47 与换热管压盖 46 之间设置有石墨填料 45, 有效的防止部件之间的 磨损。所述的清灰弹簧 30 的截面为圆形或矩形, 生产、 使用方便, 其中图 4 内显示为清灰弹 簧 30 的截面为圆形示意图, 图 12 内显示为本发明的清灰弹簧 30 截面为矩形。 0041 清理后的炭灰、 烟灰被收集到燃烧皿烟灰斗 16 和底盘烟灰斗 17 内。 0042 燃。

27、烧产生的烟气均匀的流向四根热交换器11的通道内, 如图15所示, 图中标号61 的箭头为烟气流向指示方向 ; 燃烧皿5内燃烧后的烟灰经清理后, 流向燃烧皿烟灰斗16内, 如图 15 所示, 图中标号 62 为燃烧皿 5 内燃烧后的烟灰流向 ; 热交换器 11 内产生的烟灰经 过清理后, 流向底盘烟灰斗 17 内, 如图 15 所示, 图中 63 为热交换器 11 内产生的烟灰流向。 说 明 书 CN 103574644 A 7 1/13 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 8 2/13 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 9 3/13。

28、 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 10 4/13 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 11 5/13 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 12 6/13 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 13 7/13 页 14 图 7 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 14 8/13 页 15 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 15 9/13 页 16 图 10 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 16 10/13 页 17 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 17 11/13 页 18 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 18 12/13 页 19 图 15 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 19 13/13 页 20 图 16 说 明 书 附 图 CN 103574644 A 20 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 机械工程;照明;加热;武器;爆破 > 供热;炉灶;通风


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1