一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼.pdf

本发明公开了一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，所述钢筋笼包括若干节，每节钢筋笼内设有主筋、定位内箍筋和外箍筋，其中主筋为非预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为预应力钢筋；在所述外箍筋上间隔设置一凸块，所述凸块间隔一致，且所述凸块均分别连接一注浆管，所述注浆管一端灌入所述凸块的内腔呢，另一端连接一灌注混凝土接口。该钢筋笼用于钻孔灌注，提高了钻进效率，实现高效率成孔；再次，钻机中心与护筒中心轴向重合，且同时向下钻进，故钻孔形状规整，避免出现钻机与护筒碰撞的现象；最后，护筒的旋转跟进取代了泥浆工艺，节省施工成本，避免环境污染。

1.  一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼包括若干节，每节钢筋笼内设有主筋、定位内箍筋和外箍筋，
其中主筋为非预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为预应力钢筋；
在所述外箍筋上间隔设置一凸块，所述凸块间隔一致，且所述凸块均分别连接一注浆管，所述注浆管一端灌入所述凸块的内腔呢，另一端连接一灌注混凝土接口。

2.  根据权利要求1所述的一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，其特征在于，钢筋笼安放由吊车移动安装，吊装时采用三点吊放，采用插管将钢筋固定在牢固的基座位置。

一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼
技术领域
 本发明涉及一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，应用于建筑领域。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
在建筑基础工程中， 随着成孔作业的桩工机械的不断发展， 钻孔灌注桩被广泛地应用到高层建筑、公路桥梁和大型构筑物等地基基础施工工程；
但是现有施工工艺由于护筒和传统钻机是单独施工的，不但增加了施工工序， 而且需要不断停止钻孔，检查桩身的垂直度， 避免桩孔偏移或斜孔；
其次，现阶段使用的传统钻机采用切削和研磨的方式处理岩石，对于坚硬的卵石层或复杂的地层，钻进效率低，而且钻头磨损严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，该钢筋笼用于钻孔灌注，提高装置的精确度，结构紧凑，可操作性强，方便进行生产管理，并且具有开放性且易维护、易清理。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，所述钢筋笼包括若干节，每节钢筋笼内设有主筋、定位内箍筋和外箍筋，
其中主筋为非预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为预应力钢筋；
在所述外箍筋上间隔设置一凸块，所述凸块间隔一致，且所述凸块均分别连接一注浆管，所述注浆管一端灌入所述凸块的内腔呢，另一端连接一灌注混凝土接口。
优选的，钢筋笼安放由吊车移动安装，吊装时采用三点吊放，采用插管将钢筋固定在牢固的基座位置。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
    该钢筋笼用于钻孔灌注，提高了钻进效率，实现高效率成孔；再次，钻机中心与护筒中心轴向重合，且同时向下钻进， 故钻孔形状规整，避免出现钻机与护筒碰撞的现象；最后，护筒的旋转跟进取代了泥浆工艺，节省施工成本，避免环境污染。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
钻孔灌注桩的施工方法如下：
施工准备
采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置，高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。
设备安装调试
钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况；
对地层较软和有坡度的地基钻机安装一新铺设的预制板上，且钻机的支架用水泥固定。
埋设护筒
护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为5-8m；
所述护套为可伸缩，由若干个钢连接件构成，每个钢连接件为2m，使得钻孔能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。
泥浆池
机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆；合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。
钻孔施工
采用反循环旋转钻孔：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升比正循环快4-5倍，在桥梁钻孔桩成孔中处于主导地位。
冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。
钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。
为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。
清孔
在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法；
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象；
清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。
安放钢筋笼
所述钢筋笼包括若干节，每节钢筋笼内设有主筋、定位内箍筋和外箍筋，
其中主筋为非预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为预应力钢筋；
在所述外箍筋上间隔设置一凸块，所述凸块间隔一致，且所述凸块均分别连接一注浆管，所述注浆管一端灌入所述凸块的内腔呢，另一端连接一灌注混凝土接口。
钢筋笼安放由吊车移动安装，吊装时采用三点吊放，采用插管将钢筋固定在牢固的基座位置；所述主筋为预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为非预应力钢筋。
钢筋笼安放由吊车移动安装，吊装时采用三点吊放，笼内绑缚松木杆，防止变形，保证笼体受力均匀，不变形。安装时对中孔位缓慢放入，以防碰撞孔壁，严禁高起猛落。钢筋笼安放就位后，按设计要求对下入口位置进行检查，确定达到设计位置后，及时进行钢筋笼固定，采用插管将钢筋固定在牢固的基座位置，确保钢筋笼在砼施工过程中不位移，不上浮，不下沉。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。