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1、10申请公布号CN102327854A43申请公布日20120125CN102327854ACN102327854A21申请号201110223039622申请日20110805B05D1/3220060171申请人江苏星源航天材料股份有限公司地址214401江苏省无锡市江阴市青阳镇工业园区青桐路73号72发明人王忠义74专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰曾丹54发明名称覆铜板生产润边浸胶方法及装置57摘要本发明涉及一种覆铜板生产润边浸胶方法，其特征在于所述方法是在覆铜板基材进入涂胶辊单面预涂覆之前，将覆铜板基材沿长度方向的两侧边用水润湿，然后经过涂胶辊单面预涂覆，再经过牵。
2、引辊组牵引，使覆铜板基材完全浸入到胶液中。所述装置它包括涂胶辊（2）、第一胶槽（3）、牵引辊组（4）和第二胶槽（5），其特征在于所述涂胶辊（2）的前方还设置有加水管，所述加水管（1）为两个，所述两个加水管（1）分别设置于覆铜板基材（6）沿长度方向的两侧边上方。本发明胶水用量少、可降低生产成本，且较少环境污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102327860A1/1页21一种覆铜板生产润边浸胶方法，其特征在于所述方法是在覆铜板基材进入涂胶辊单面预涂覆之前，将覆铜板基材沿长度方向的两侧边用水润湿，然后经过涂胶辊单面预涂覆，再经过牵。
3、引辊组牵引，使覆铜板基材完全浸入到胶液中。2根据权利要求1所述的一种覆铜板生产润边浸胶方法，其特征在于所述润湿用的水呈直线水流状流至覆铜板基材上。3一种覆铜板生产润边浸胶装置，它包括涂胶辊（2）、第一胶槽（3）、牵引辊组（4）和第二胶槽（5），其特征在于所述涂胶辊（2）的前方还设置有加水管，所述加水管（1）为两个，所述两个加水管（1）分别设置于覆铜板基材（6）沿长度方向的两侧边上方。4根据权利要求3所述的一种覆铜板生产润边浸胶装置，其特征在于所述加水管（1）管口底部呈水平面。5根据权利要求4所述的一种覆铜板生产润边浸胶装置，其特征在于所述加水管（1）管口底部与覆铜板基材（6）的距离为515MM。
4、。6根据权利要求4或5所述的一种覆铜板生产润边浸胶装置，其特征在于所述加水管（1）下部的管口的直径为0515MM，所述加水管（1）管口直径为0515MM部分的长度为100150MM。权利要求书CN102327854ACN102327860A1/2页3覆铜板生产润边浸胶方法及装置技术领域0001本发明涉及一种覆铜板生产浸胶方法，具体涉及一种覆铜板基材生产润边浸胶方法及其生产装置。背景技术0002覆铜板在制作过程中是将覆铜板的基板浸胶，然后沿长度方向将基板裁切到特定宽度，再在其表面复合铜箔。在本发明作出以前，覆铜板基板浸胶时，是将覆铜板的基板经过涂胶辊单面预涂覆后，再经过牵引辊组进入胶槽，使其完全。
5、浸没在胶液中。这样做使得被裁切的废弃的边缘也完全浸透胶水，使得胶水的用量增加，而由于使用的胶水的价格较高，从而使得生产成本升高，且由于裁切的废弃的边缘浸渍有胶水，其后续处理再利用困难，容易增加废弃物污染，不环保。发明内容0003本发明的目的在于克服上述不足，提供一种胶水用量少、成本低的覆铜板生产润边浸胶方法及装置。0004本发明的目的是这样实现的一种覆铜板生产润边浸胶方法，所述方法是在覆铜板基材进入涂胶辊单面预涂覆之前，将覆铜板基材沿长度方向的两侧边用水润湿，然后经过涂胶辊单面预涂覆，再经过牵引辊组牵引，使覆铜板基材完全浸入到胶液中。0005所述润湿用的水呈直线水流状流至覆铜板基材上。0006。
6、一种覆铜板生产润边浸胶装置，它包括涂胶辊、第一胶槽、牵引辊组和第二胶槽，所述涂胶辊的前方还设置有加水管，所述加水管为两个，所述两个加水管分别设置于覆铜板基材沿长度方向的两侧边上方。0007所述加水管管口底部呈水平面。0008所述加水管管口底部与覆铜板基材的距离为515MM。0009所述加水管下部的管口的直径为0515MM，所述加水管管口直径为0515MM部分的长度为100150MM。0010本发明的有益效果是本发明覆铜板生产润边浸胶方法和装置，在涂胶之前，先采用水将覆铜板基材需要裁切的边缘润湿，并采用水流润湿的方式，使其边缘吸水均匀且易达到饱和，在后续涂胶和浸胶过程中，不在吸取胶液，较少了胶液。
7、的使用量，从而降低了生产成本升高，且由于裁切的废弃的边缘无胶水，其后续处理和利用容易，不会增加废弃物污染，环保。附图说明0011图1为本发明覆铜板生产润边浸胶装置的结构示意图。0012图2为图1的俯视图。0013图中附图标记说明书CN102327854ACN102327860A2/2页4加水管1；涂胶辊2；第一胶槽3；牵引辊组4；第二胶槽5；覆铜板基材6。具体实施方式0014本发明涉及的覆铜板生产润边浸胶方法，是在覆铜板基材进入涂胶辊单面预涂覆之前，将覆铜板基材沿长度方向的两侧边用水润湿，然后经过涂胶辊单面预涂覆，再经过牵引辊组牵引，使覆铜板基材完全浸入到胶液中。0015所述润湿用的水呈直线水。
8、流状流至覆铜板基材上。0016参见图1和图2，本发明覆铜板生产润边浸胶装置，它主要由加水管1、涂胶辊2、第一胶槽3、牵引辊组4和第二胶槽5组成，所述加水管1位于涂胶辊2的前方，所述加水管1为两个，两个加水管1分别设置于覆铜板基材6沿长度方向的两侧边上方，所述涂胶辊2下方设置有第一胶槽3，所述涂胶辊2的底部浸没在第一胶槽3的胶液中，所述第二胶槽5设置于第一胶槽3的后方，所述第二胶槽5上装置有牵引辊组4，所述牵引辊组4中部分牵引辊完全浸没在第二胶槽5的胶液中。0017为保证润湿用的水呈直线水流状流出，所述加水管1管口底部呈水平面，无倾斜角，从而不会产生凝聚水滴的现象。0018为了保证润湿效果及润湿的宽度，所述加水管1管口底部与覆铜板基材6的距离为515MM。0019所述加水管1下部的管口的直径为0515MM，所述加水管1管口直径为0515MM部分的长度为100150MM。0020上述的加水管1也可以是两组，所述两组加水管1分别设置于覆铜板基材6沿长度方向的两侧边上方。说明书CN102327854ACN102327860A1/1页5图1图2说明书附图CN102327854A。