两种石墨深加工新产品及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010247656.5

申请日:

2010.07.31

公开号:

CN102344754A

公开日:

2012.02.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C10M 173/02申请公布日:20120208|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 201/00申请日:20100731|||公开

IPC分类号:

C09D201/00; C09D5/24; C10M173/02; C10N40/24(2006.01)N

主分类号:

C09D201/00

申请人:

姜善波

发明人:

姜善波

地址:

264006 山东省烟台开发区鑫兴小区兴佳苑18号楼801号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公布了两种石墨深加工新产品及其制备方法。两种新产品为水性的导电电热膜涂料和钨、钼细拉丝用石墨乳。本发明制造工艺摒弃了传统的球磨机、振动磨,采用新型的搅拌磨(立式球磨机),有效率高、噪音小、成本低、制成品品质优良的特点,在配方和原材料选择上充分利用现有科技成果,筛选了很合理配方并使用“高端”原材料,制造出了质优价廉、适应市场新需要的新产品。

权利要求书

1: 水性的导电电热膜涂料和钨、 钼细拉丝用石墨乳, 使用新式的搅拌磨研磨代替了传 统的球磨机或振动磨工艺, 效率高、 噪音小、 成本低、 制成品品质优良。
2: 水性的导电电热膜涂料的配方为 : 石墨 10%~ 30%, 导电炭黑 5%~ 20%, 润湿分 散剂 CF-011 % ; 水溶性热塑性树胶 10 %~ 20 %, 流平增强剂 0.1 %~
3: 0 %, 纯水补充为 100%, 经搅拌磨研磨 10h ~ 10h, 经过滤、 调整、 包装即可。 3. 专利要求 2 中的石墨为平均粒径 5um 的焙烧过的鳞片石墨, 导电炭黑为超异粒状炭 黑。
4: 钨、 钼细拉丝石墨乳, 用去离子水 65 ~ 75 份, 润湿分散剂 CF-010.5 ~ 2.0 份, 羧甲 基纤维素 1.0 ~ 3.0 份, 桃胶 1.0 ~ 3.0 份, 石墨 20 ~ 30 份配制成分散液, 分散液在搅拌磨 中研磨 10h ~ 20h, 然后置处理槽中用酸除铁、 压滤、 洗净制成滤饼, 滤饼根据需要加入水、 氨水, 羧甲基纤维素 CMC 制浆料, 浆料经砂磨、 过滤调整, 包装制成成品。
5: 权利要求 4 中使用的原材料为平均粒径 5um 的焙烧过的鳞片石墨, 制成品粒径 90% 在 500nm 以下, 使用的搅拌磨附带永磁除铁器。

说明书


两种石墨深加工新产品及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及石墨应用的技术领域, 尤指两种石墨深加工新产品及其制备方法背景技术 石墨是一种非金属, 但却有很好的导热性、 导电性润滑性及高温稳定性。 石墨尤其 是其深加工成品在冶金、 化工、 电子诸多工业部门有着广泛的用途。
     水性的石墨乳制成品在电视显示器、 电脑显示器、 超细金属丝制品、 特种导电电热 膜涂料制造中有着不可替代的作用。
     发明内容
     本发明的目的旨在选择最合适的工艺, 最佳的配方和最适宜原材料, 制造出品质 优良的水性导电电热膜涂料和钨、 钼细拉丝用石墨乳。
     为了实现上述目的, 本发明的技术解决方案为 : 两种石墨深加工新产品的制造方 法, 水性的导电电热膜涂料的原材料有去离子水、 石墨、 导电炭黑、 润湿分散剂、 水溶性热塑 性树脂、 流平增稠剂, 其中石墨使用焙烧后的为平均粒径小于 5um 的鳞片石墨, 导电炭黑使 用超导粒状炭黑, 工艺为配浆、 研磨、 过滤、 调整和包装 ; 钨、 钼细拉丝石墨乳的原材料有去 离子水、 氨水、 羧甲基纤维素、 润湿剂 CF-01、 桃胶、 石墨, 石墨选用平均粒经小于 5um 的鳞片 石墨, 工艺为配浆、 研磨、 酸化除铁压滤得滤饼, 将滤饼加水、 氨水、 羧甲基纤维素打浆, 浆料 经砂磨、 过滤、 调整固体份和粘度, 包装即为产品。
     具体实施方法
     实施例一
     水性的导电电热膜涂料的制造
     配方 :
     组分名称 与量比例%
     鳞片石墨 (5um) 10 ~ 30
     导电炭黑 5 ~ 20
     润湿分散剂 CF-01 1
     水溶性热塑性树脂 10 ~ 20
     流平增稠剂 0.1 ~ 3
     水 补足 100
     工艺
     将上述组分在高速搅拌下在料槽中配成浆料, 将浆料放入搅拌磨中研磨 10h ~ 20h, 然后过滤于产品槽中, 根据需要调整固体份和粘度, 然后包装即为产品。
     实施例二
     钨、 钼细拉丝石墨乳的制造
     配方 :组分名称 用量比例%
     去离子水 65 ~ 75
     润湿剂 CF-01 0.5 ~ 2.0
     羧甲基纤维素 1.0 ~ 3.0
     桃胶 1.0 ~ 3.0
     鳞片石墨 ( < 5um) 20 ~ 30
     工艺
     在搅拌槽中将上述组分在高速搅拌下配成分散液, 该分散液置搅拌磨中研磨 10h ~ 20h, 然后放入处理槽中用盐酸或草酸酸化除铁, 以减少后期酸化除铁的难度, 滤饼 中的石墨真实粒径应该 90%在 500nm 以下。
     将上述制得的固体份在 20%~ 30%的石墨微粒滤饼置搅拌槽中, 加入等量的去 离子水, 总量千分之五至百分之一的羧甲基纤维素, 总量 2%的氨水, 高速搅拌制得分散液, 分散液经砂磨 1h ~ 2h, 1000 目筛网过滤, 再根据需要调整固体份和粘度, 然后包装即为成 品。
     以上所述, 实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述, 并非对本发明的 范围进行限定, 在不脱离本发明技术的精神的前提下, 本领域工程技术人员对本发明的技 术方案作出的各种变形和改进, 均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102344754A43申请公布日20120208CN102344754ACN102344754A21申请号201010247656522申请日20100731C09D201/00200601C09D5/24200601C10M173/02200601C10N40/2420060171申请人姜善波地址264006山东省烟台开发区鑫兴小区兴佳苑18号楼801号72发明人姜善波54发明名称两种石墨深加工新产品及其制备方法57摘要本发明公布了两种石墨深加工新产品及其制备方法。两种新产品为水性的导电电热膜涂料和钨、钼细拉丝用石墨乳。本发明制造工艺摒弃了传统的球磨机、振动磨,采用新型的。

2、搅拌磨立式球磨机,有效率高、噪音小、成本低、制成品品质优良的特点,在配方和原材料选择上充分利用现有科技成果,筛选了很合理配方并使用“高端”原材料,制造出了质优价廉、适应市场新需要的新产品。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102344774A1/1页21水性的导电电热膜涂料和钨、钼细拉丝用石墨乳,使用新式的搅拌磨研磨代替了传统的球磨机或振动磨工艺,效率高、噪音小、成本低、制成品品质优良。2水性的导电电热膜涂料的配方为石墨1030,导电炭黑520,润湿分散剂CF011;水溶性热塑性树胶1020,流平增强剂0130,纯水补充为100,经搅拌磨。

3、研磨10H10H,经过滤、调整、包装即可。3专利要求2中的石墨为平均粒径5UM的焙烧过的鳞片石墨,导电炭黑为超异粒状炭黑。4钨、钼细拉丝石墨乳,用去离子水6575份,润湿分散剂CF010520份,羧甲基纤维素1030份,桃胶1030份,石墨2030份配制成分散液,分散液在搅拌磨中研磨10H20H,然后置处理槽中用酸除铁、压滤、洗净制成滤饼,滤饼根据需要加入水、氨水,羧甲基纤维素CMC制浆料,浆料经砂磨、过滤调整,包装制成成品。5权利要求4中使用的原材料为平均粒径5UM的焙烧过的鳞片石墨,制成品粒径90在500NM以下,使用的搅拌磨附带永磁除铁器。权利要求书CN102344754ACN10234。

4、4774A1/2页3两种石墨深加工新产品及其制备方法技术领域0001本发明涉及石墨应用的技术领域,尤指两种石墨深加工新产品及其制备方法背景技术0002石墨是一种非金属,但却有很好的导热性、导电性润滑性及高温稳定性。石墨尤其是其深加工成品在冶金、化工、电子诸多工业部门有着广泛的用途。0003水性的石墨乳制成品在电视显示器、电脑显示器、超细金属丝制品、特种导电电热膜涂料制造中有着不可替代的作用。发明内容0004本发明的目的旨在选择最合适的工艺,最佳的配方和最适宜原材料,制造出品质优良的水性导电电热膜涂料和钨、钼细拉丝用石墨乳。0005为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为两种石墨深加工新产品的制。

5、造方法,水性的导电电热膜涂料的原材料有去离子水、石墨、导电炭黑、润湿分散剂、水溶性热塑性树脂、流平增稠剂,其中石墨使用焙烧后的为平均粒径小于5UM的鳞片石墨,导电炭黑使用超导粒状炭黑,工艺为配浆、研磨、过滤、调整和包装;钨、钼细拉丝石墨乳的原材料有去离子水、氨水、羧甲基纤维素、润湿剂CF01、桃胶、石墨,石墨选用平均粒经小于5UM的鳞片石墨,工艺为配浆、研磨、酸化除铁压滤得滤饼,将滤饼加水、氨水、羧甲基纤维素打浆,浆料经砂磨、过滤、调整固体份和粘度,包装即为产品。0006具体实施方法0007实施例一0008水性的导电电热膜涂料的制造0009配方0010组分名称与量比例0011鳞片石墨5UM10。

6、300012导电炭黑5200013润湿分散剂CF0110014水溶性热塑性树脂10200015流平增稠剂0130016水补足1000017工艺0018将上述组分在高速搅拌下在料槽中配成浆料,将浆料放入搅拌磨中研磨10H20H,然后过滤于产品槽中,根据需要调整固体份和粘度,然后包装即为产品。0019实施例二0020钨、钼细拉丝石墨乳的制造0021配方说明书CN102344754ACN102344774A2/2页40022组分名称用量比例0023去离子水65750024润湿剂CF0105200025羧甲基纤维素10300026桃胶10300027鳞片石墨5UM20300028工艺0029在搅拌槽中。

7、将上述组分在高速搅拌下配成分散液,该分散液置搅拌磨中研磨10H20H,然后放入处理槽中用盐酸或草酸酸化除铁,以减少后期酸化除铁的难度,滤饼中的石墨真实粒径应该90在500NM以下。0030将上述制得的固体份在2030的石墨微粒滤饼置搅拌槽中,加入等量的去离子水,总量千分之五至百分之一的羧甲基纤维素,总量2的氨水,高速搅拌制得分散液,分散液经砂磨1H2H,1000目筛网过滤,再根据需要调整固体份和粘度,然后包装即为成品。0031以上所述,实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。说明书CN102344754A。

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