制造仿象牙工艺品的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN91109299.4

申请日:

1991.10.05

公开号:

CN1060482A

公开日:

1992.04.22

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:1993.11.10|||地址不明的通知收件人:姜珊文件名称:专利权终止通知书|||地址不明的通知收件人:姜珊文件名称:缴费通知书|||地址不明的通知收件人:姜珊文件名称:专利权期限延长通知|||保护期延长|||授权|||公开|||

IPC分类号:

C08L31/00; C08J3/20; C08K3/34; C08K3/22

主分类号:

C08L31/00; C08J3/20; C08K3/34; C08K3/22

申请人:

姜珊;

发明人:

姜珊

地址:

100011北京市德胜门外大街44号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明为一种制造仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的方法,采用不饱和聚酯树脂,加入固化剂和促进剂,在型模中固化成型,再脱模修整,其发明点在于,浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为:不饱和聚酯树脂,滑石粉,其比例为1∶(0.5~2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为:1)在不饱和聚酯树脂中连续或断续加入1~5%树脂重量的表面张力调节剂;2)加入1~5%树脂重量的脱色剂;3)以上述的比例加入滑石粉,本方法制造出的仿象牙制品的仿真程度高,不但可以仿象牙本色,而且可以仿出象牙脱色后的效果,方法也比较简便

权利要求书

1: 一种制造仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的方法,采用不饱和聚脂树脂,加入固化剂和促进剂,在型模中固化成形,再脱模修整,其特征在于,浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为:不饱和聚脂树脂,滑石粉,其比例为1:(0.5~2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为: a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1~5%树脂重量的表面张力调节剂; b、加入1~5%树脂重量的脱色剂; c、以上述的比例加入滑石粉。
2: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加入不饱儿聚脂树脂中的表面张力调节剂为二次加入,时间相差半小时以上,第一次加的量为0.5~3%,第二次加的量为0.5~2%。
3: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在加滑石粉步骤中,在前或同时或在后加入1~5%树脂重量的钛白粉(TiO 2 )。
4: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在加滑石粉步骤中,在前或同时或在后加入1~5%树脂重量的石黄。
5: 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,滑石粉、钛白粉的粒度为300目以上。
6: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,上述的不饱和聚脂树脂采用191或196或103或其任意的组合。
7: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,上述的不饱和聚脂树脂中可以调入10~30%的192或197或其任意的组合。
8: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,上述的脱色剂可以在加完滑石粉以后,与固化剂一起加入原料中。
9: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在固化剂中掺入1~2%树脂重量的脱色剂。
10: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在加完滑石粉以后,再加入1~3%树脂重量的表面张力调节剂。
11: 根据权利要求1或2或10所述的方法,其特征在于,上述的表面张力调节剂为甲基硅油。
12: 根据权利要求1或8或9所述的方法,其特征在于,上述的脱色剂为高锰酸钾,以溶液状加入。
13: 根据权利要求1的方法,其特征在于,脱模剂采用肥皂水。

说明书


本发明涉及一种仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的制作方法。属于工艺装饰技术的范畴。

    CN1046743和CN1032946A公开了一种夜明雕塑用组合物及其制造方法,其中应用了不饱和聚脂树脂和填料滑石粉(5~15%),为达到仿象牙和仿玉石的效果,(主要在密度方面的效果)还在制品中埋入铸铁件,该技术的主要缺点在于制品的仿象牙效果不好,正品率低,造价也较高,尤其不适合制作小件的工艺品。

    本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种更好的生产仿象牙制品地方法。

    一种制造仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的方法,采用不饱和聚脂树脂,加入固化剂和促进剂,在型模中固化成形,再脱模修整,浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为:不饱和聚脂树脂,滑石粉,其比例为1∶(0.5~2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为:

    a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1~5%树脂重量的表面张力调节剂;

    b、加入1~5%树脂重量的脱色剂;

    c、以上述的比例加入滑石粉,

    该方法制造的仿象牙制品的仿真程度高,不但可以仿象牙本色,而且可以仿出象牙脱色后的效果,方法也比较简便,制作过程中的正品率高,对树脂原料的要求低,尤其适合于制作小件仿象牙工艺品,并且制品的价格低。

    这种制造仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的方法,采用不饱和聚脂树脂,加入固化剂和促进剂,在型模中固化成形,再脱模修整的现有技术的方法,其发明点在于,浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为:不饱和聚脂树脂,滑石粉,其比例为1∶(0.5~2.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为:

    a、在不饱和聚脂树脂中连续或断续加入1~5%树脂重量的表面张力调节剂;

    b、加入1~5%树脂重量的脱色剂;

    c、以上述的比例加入滑石粉。

    本发明的方法中可以应用浇注或刷涂的工艺来制造,或者同时应用两种工艺。

    加入不饱儿聚脂树脂中的表面张力调节剂可以为一次加入,也可以分二次加入,二次加入的时间相差半小时以上,第一次加的量为0.5~3%,第二次加的量为0.5~2%,采用二次加入,可以更好地消除树脂在搅拌过程中混入的气泡,第一次加入表面张力调节剂,事实上起到发泡的作用,第二次的加入,事实上起到对已发出的气泡进行消除的作用,这样得到的制品气眼极少,修整工作量大大下降,正品率率可达99%以上。

    在加滑石粉步骤中,在前或同时或在后加入1~5%树脂重量的钛白粉(TiO2)和/或石黄,单纯加入钛白粉可以仿出象牙脱色后的效果,加入石黄或同时再加入钛白粉,可以仿出象牙本色,增加仿真的效果,滑石粉、钛石粉的粒度应在300目以上。

    上述的不饱和聚脂树脂采用191或196或103型号的树脂,或把它们进行任意的组合,为增加产品的机械性能,可以在上述型号的树脂中调入10~30%的192或197型号的树脂或其任意的组合,这些属于不饱和聚脂树脂应用方面的普通技术,在此没有作详细说明的必要。

    上述的脱色剂可以在加完滑石粉以后,与固化剂一起加入原料中,或者在制造过程中根据树脂等原料的颜色,在树脂中加过脱色剂以后再在固化剂中掺入1~2%树脂重量的脱色剂,以增加脱色的效果。

    可以在加完滑石粉以后,再加入1~3%树脂重量的表面张力调节剂,以更好地消除原料中的气泡,提高成品率。

    优选的表面张力调节剂为甲基硅油,优选的脱色剂为高锰酸钾,以溶液状加入。

    上述方法采用的脱模剂为肥皂水,这样可以降低制品的成本。

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本发明为一种制造仿象牙制品,特别是仿象牙工艺品的方法,采用不饱和聚酯树脂,加入固化剂和促进剂,在型模中固化成型,再脱模修整,其发明点在于,浇注和/或刷涂在型模上的原材料的主要组成为:不饱和聚酯树脂,滑石粉,其比例为1(0.52.0);浇注和/或刷涂用的原材料的准备过程为:1)在不饱和聚酯树脂中连续或断续加入15树脂重量的表面张力调节剂;2)加入15树脂重量的脱色剂;3)以上述的比例加入滑石粉,本方。

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