一种人造大理石工艺画的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96113156.X

申请日:

1996.10.12

公开号:

CN1156095A

公开日:

1997.08.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||

IPC分类号:

B44F9/04; B44C5/06

主分类号:

B44F9/04; B44C5/06

申请人:

吴有根;

发明人:

吴有根

地址:

062450河北省河间市钻三运输退休办

优先权:

专利代理机构:

山西省专利服务中心

代理人:

雷立康

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内容摘要

本发明涉及一种人造大理石工艺画的制作方法,该制作方法包括下列步骤:1)、配制绘图液体,2)、配制着色颜料,3)、绘制图样,4)、着色,5)、上面料,6)、上底料。用上述制作方法生产的人造大理石工艺画表面光滑如镜、高雅豪华、艺术效果逼真。本发明具有制作工艺简单、方便、应用广泛等优点。

权利要求书

1: 一种人造大理石工艺画的制作方法,其特征是:它包括下列步骤: 1)、配制绘图液体:绘图液体由下述重量配比的原料搅拌均匀制成: 水   90-100份   玻璃乳液 2-3份   乳胶 30-40份 石粉 15-20份    滑石粉   10-15份 2)、配制着色颜料:着色颜料由下述重量配比的原料制成: 色浆 90-100份   玻璃乳液 3-5份   硫酸镁 4-5份 硫酸适量; 3)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入绘图工具中,在模板底面上直接 绘制图样; 4)、着色:将配制好的着色颜料装入着色工具中,按绘制的图样着色; 5)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在 着色的图样上,稍加振动,即制成面料层,凝固20-30分钟后加底料; 6)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在 面料层上抹平,凝固3-5天,脱模即制得成品。
2: 一种人造大理石工艺画的制作方法,其特征是:它包括下列步骤: 1)、配制绘图液体:绘图液体由下述重量配比的原料搅拌均匀制成: 水    90-100份   玻璃乳液 2-3份   乳胶 30-40份 石粉  15-2 0份   滑石粉   10-15份 2)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入绘图工具中,在模板底面上直接 绘制图样; 3)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在 图样上,凝固20-30分钟后加底料; 4)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在 面料层上抹平,凝固3-5天; 5)、着色:底料凝固后,拆除模板,去掉绘图液体,按图样着色即制得成 品。

说明书


一种人造大理石工艺画的制作方法

    本发明涉及一种人造大理石工艺画的制作方法。

    目前,利用各种材料制作的工艺画种类繁多,如粘制工艺画,烧结工艺画、印制工艺画等。它们各有不同的风格和特色,表现了我们文明古国的璀灿文化。但它们共同存在的缺点是制作工艺复杂、需专门艺术专家作画,因此它们很难普及和推广。

    本发明的目的是提供一种制作工艺简单、方便、艺术效果好、易于广泛使用的人造大理石工艺画的制作方法。

    本发明的任务是这样实现的:该制作方法包括下列步骤:

    1)、配制绘图液体:绘图液体由下述重量配比的原料搅拌均匀制成:

    水    90-100份 玻璃乳液  2-3份   乳胶   30-40份

    石粉  15-20份  滑石粉    10-15份

    2)、配制着色颜料:着色颜料由下述重量配比的原料制成:

    色浆  90-100份  玻璃乳液 3-5份   硫酸镁 4-5份

    硫酸适量;

    3)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入绘图工具中,在模板底面上直接绘制图样;

    4)、着色:将配制好的着色颜料装入着色工具中,按绘制的图样着色;

    5)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在着色的图样上,稍加振动,即制成面料层,凝固20-30分钟后加底料;

    6)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料层上抹平,凝固3-5天,脱模即制得成品。

    本发明的另一种制作方法包括下列步骤:

    1)、配制绘图液体:绘图液体由下述重量配比的原料搅拌均匀制成:

    水   90-100份 玻璃乳液 2-3份   乳胶 30-40份

    石粉 15-20份  滑石粉   10-15份

    2)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入绘图工具中,在模板底面上直接

    3)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在图样上、凝固20-30分钟后加底料;

    4)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料层上抹平,凝固3-5天。

    5)、着色:底料凝固后,拆除模板,去掉绘图液体,按图样着色即制得成品。

    由于本发明采用了上述技术方案,因此与背景技术相比,具有下列优点:

    1、制作工艺简单、方便、不需专门的美术人材绘制图画,因而易于推广制作;

    2、艺术效果好、表面光滑如镜,高雅豪华、艺术效果逼真;

    3、应用范围广:可广泛用于建筑、装饰领域或者制成屏风、壁画装饰家庭,美化环境。

    用下列非限定性实施例进一步说明本发明的实施方式及效果。

    实施例1:本发明的工艺画由下列步骤制作:

    1)、配制绘图液体:将100份的水、3份地玻璃乳液、40份的乳胶、20份的石粉和15份的滑石粉按顺序加入搅拌均匀;

    2)、配制着色颜料:将100份的色浆、5份的玻璃乳液、5份的硫酸镁、0.05ml的硫酸混合搅拌均匀;

    3)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入由塑料瓶和针头制成的绘图工具中,在模板底面上直接绘制图样;

    4)、着色:将配制好的着色颜料装入由塑料瓶和针头制成的着色工具中,按绘制的图样着色;

    5)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在着色的图样上、稍加振动,即制成面料层,凝固20分钟后加底料;

    6)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料层上抹平,凝固3天,脱模即制得表面光滑如镜、高雅豪华的人造大理石工艺画。

    实施例2:本发明的工艺画由下列步骤制作:

    1)、配制绘图液体:将90份的水、2份的玻璃乳液、30份的乳胶、15份的石粉和10份的滑石粉按顺序加入搅拌均匀;

    2)、配制着色颜料:将90份的色浆、3份的玻璃乳液、4份的硫酸镁和0.05ml的硫酸混合搅拌均匀;

    3)、绘制图样:同实施例1;

    4)、着色:同实施例1;

    5)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在着色的图样上,稍加振动,即制成面料层,凝固30分钟后加底料;

    6)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料层上抹平,凝固5天,脱模即制得表面光滑如镜、高雅豪华的人造大理石工艺画。

    实施例3:本发明的工艺画由下列步骤制作:

    1)配制绘图液体:将95份的水、2.5份的玻璃乳液、35份的乳胶、17份的石粉和12份的滑石粉按顺序加入搅拌均匀;

    2)、配制着色颜料:将95份的色浆,4份的玻璃乳液、4.5份的硫酸镁、0.05ml的硫酸混合搅拌均匀。

    其余步骤同实施例1,其中,面料层的凝固时间为25分钟,步骤6中的凝固时间为4天。

    实施例4:本发明的工艺画还可以由下列步骤制作:

    1)、配制绘图液体:与实施例1中的相同;

    2)、绘制图样:将配制好的绘图液体装入由塑料瓶和针头制成的绘图工具中,在模板底面上直接绘制图样;

    3)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在图样上,凝固20分钟后加底料;

    4)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料上抹平,凝固3天;

    5)、着色:底料凝固后,拆除模板,去掉绘图液体,按图样上所需颜色着色,即制成美观大方的人造大理石工艺画。

    实施例5:本发明的工艺画还可以由下列步骤作成:

    1)配制绘图液体:将90份的水、2份的玻璃乳液、30份的乳胶、15份的石粉和10份的滑石粉按顺序加入搅拌均匀;

    2)、绘制图样:同实施例4;

    3)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1,配制的面料均匀地洒在图样上,凝固30分钟后加底料;

    4)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料上抹平,凝固5天;

    5)、着色:同实施例4。

    实施例6:本发明的工艺画还可以由下列步骤制作:

    1)、配制绘图液体:将95份的水、2.5份的玻璃乳液、35份的乳胶、18份的石粉和13份的滑石粉按顺序加入搅拌均匀;

    2)、绘制图样:同实施例4;

    3)、上面料:把由高铝水泥和石粉按重量配比1∶1配制的面料均匀地洒在图样上,凝固25分钟后加底料;

    4)、上底料:把由高铝水泥和砂子按重量配比1∶1配制的底料均匀地铺在面料上抹平,凝固4天;

    5)、着色:同实施例4。

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本发明涉及一种人造大理石工艺画的制作方法,该制作方法包括下列步骤:1)、配制绘图液体,2)、配制着色颜料,3)、绘制图样,4)、着色,5)、上面料,6)、上底料。用上述制作方法生产的人造大理石工艺画表面光滑如镜、高雅豪华、艺术效果逼真。本发明具有制作工艺简单、方便、应用广泛等优点。。

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