一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器.pdf

本发明公开了一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，包括支撑结构和冷却筒体，冷却筒体安装在支撑结构上，且冷却筒体外壁为夹层外壳设置；冷却筒体由进渣段和中间段组成，且冷却筒体内部安装有冷却管排；进渣段进口安装有可拆卸式网筛；可拆卸式网筛之前还安装有封头，中间段出口安装有出渣接口段；支撑结构两侧对称设置有振动电机。本发明具有可以使冷渣器长期稳定运行，出渣温度低，磨损小，易于检修，检修劳动强度低的特点。

权利要求书
1.  一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，包括支撑结构(1)和冷却筒体(2)，冷却筒体(2)安装在支撑结构(1)上，且冷却筒体(2)外壁为夹层外壳设置；其特征在于：冷却筒体(2)由进渣段(3)和中间段(4)组成，且冷却筒体(2)内部安装有冷却管排(11)；进渣段(3)进口安装有可拆卸式网筛(15)；可拆卸式网筛(15)之前还安装有封头(5)，中间段(4)出口安装有出渣接口段(6)；支撑结构(1)两侧对称设置有振动电机(14)。

2.  根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的冷却筒体(2)的夹层外壳都由钢板卷制焊接而成，其中进渣段(3)和中间段(4)内壁圆周上分别焊接有隔离钢带(10)；且进渣段(3)和中间段(4)上分别安装有进水接管(7)、出水接管(8)和放水塞(12)。

3.  根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的冷却管排(11)为内螺蚊设置。

4.  根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的进渣段(3)上的冷却管排(11)上设有让管(13)。

5.  根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的进渣段(3)和中间段(4)的两侧分别焊接有与冷却筒体(2)圆周等径的法兰(9)；法兰(9)沿圆周方向每隔30°开孔。

6.  根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的进渣段(3)、中间段(4)和振动电机(14)根据输送距离的长短以及出渣量的大小设置有1个以上。

7.  根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的进渣段(3)和中间段(4)的长度相等。

8.  根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，其特征在于：所述的振动电机(14)设置有偶数台。

说明书一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器
技术领域
本发明涉及一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，属于循环流化床锅炉使用的附属设备领域。
背景技术
循环流化床锅炉是一种采用先进燃烧技术的环保型锅炉，近年来，随着我国经济的快速发展和电力需求日益增加，循环流化床锅炉作为一种节能环保型的锅炉，迅速得到推广应用。循环流化床锅炉采用的是高温固态连续排渣方式。为了充分利用锅炉排渣的热量，各种各样的炉渣冷却器应运而生，有流化床式/风水联合式、滚筒式、螺旋式、振动式等等。这些冷渣器各有所长，但是在长期运行后出现了许多问题，如渣冷却效果不好、渣块堵塞、冷却件磨损泄漏等等。因此目前普遍使用的是单振源式水冷冷渣机，其工作原理是使用振动电机使渣在筒体内管排上做跳跃式前进。筒体内布置冷却管排，利用电厂的冷除盐水作为冷却剂，实现渣的排出和热量的吸收。在实际的使用过程中，为了保证尾部振动要求，前端筒体振动幅度过大，筒体支撑结构经常撕裂，而且运行一段时间后，出渣量会渐渐变小。渣进入冷却筒体后，分布不均，冷却管排局部磨损大。冷渣器冷却水采用单回路，因电厂内除盐水压力较低，管排冷却不足，扭曲变形严重。循环流化床锅炉在正常运行中，经常有较大块的内衬脱落或者床面有焦块，这些较大渣块进入筒体后，卡在管排间，排不出，导致冷渣器不能正常出渣。停运冷渣器后，清理筒体内的焦块或者补漏需要将筒体整体拆除，检修劳动强度非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，本发明具有可以使冷渣器长期稳定运行，出渣温度低，磨损小，易于检修，检修劳动强度低的特点。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，包括支撑结构和冷却筒体，冷却筒体安装在支撑结构上，且冷却筒体外壁为夹层外壳设置；冷却筒体由进渣段和中间段组成，且冷却筒体内部安装有冷却管排；进渣段进口安装有可拆卸式网筛；可拆卸式网筛之前还安装有封头，中间段出口安装有出渣接口段；支撑结构两侧对称设置有振动电机。
所述的冷却筒体的夹层外壳都由钢板卷制焊接而成，其中进渣段和中间段内壁圆周上分别焊接有隔离钢带；且进渣段和中间段上分别安装有进水接管、出水接管和放水塞。
所述的冷却管排为内螺蚊设置。
所述的进渣段上的冷却管排上设有让管。
所述的进渣段和中间段的两侧分别焊接有与冷却筒体圆周等径的法兰；法兰沿圆周方向每隔30°开孔。
所述的进渣段、中间段和振动电机根据输送距离的长短以及出渣量的大小设置有1个以上。
所述的进渣段和中间段的长度相等。
所述的振动电机设置有偶数台。
本发明的有益效果是：本发明采用多点振动电机布置方式；筒体按功能分段制作、进渣段进口安装可拆卸式网筛；冷渣器冷却水流程采用多回路；筒内管排优化布置；冷却管采用内螺蚊管。从而解决了1、筒体支撑结构撕裂以及检修强度大的问题；2、筒体内冷却面变形、磨损大问题；3、大渣块进入筒体后无法排出的问题。可以使冷渣器长期稳定运行，出渣温度低，磨损小，易于检修，降低检修劳动强度。
附图说明
图1是本发明冷渣器支撑结构的结构示意图；
图2是本发明冷渣器冷却筒体的结构示意图；
图3是本发明冷渣器中间段结构局部放大示意图；
图4是本发明冷渣器中间段左视图的局部放大图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4所示，本实施例的一种循环流化床锅炉用多振源分体式振动冷渣器，包括支撑结构1和冷却筒体2，冷却筒体2安装在支撑结构1上，且冷却筒体2外壁为夹层外壳设置；冷却筒体2由进渣段3和中间段4组成，进渣段3和中间段4的长度相等。且冷却筒体2内部安装有冷却管排11，冷却管排11为内螺蚊设置，能加大换热面积；进渣段3进口安装有可拆卸式网筛15；利用筒体振动，使细渣自然从筛孔中落入，大块的留在筛网上，人工取出即可。可拆卸式网筛15之前还安装有封头5，中间段4出口安装有出渣接口段6；支撑结构1两侧对称设置有振动电机14。使冷却筒体整体做往复式振动。冷却筒体2的夹层外壳都由钢板卷制焊接而成，其中进渣段3和中间段4内壁圆周上分别焊接有隔离钢带10；且进渣段3和中间段4上分别安装有进水接管7、出水接管8和放水塞12。进渣段3上的冷却管排11上设有让管13，使渣进入冷却筒体2后能够自然分层前行。进渣段3和中间段4的两侧分别焊接有与冷却筒体2圆周等径的法兰9；法兰9沿圆周方向每隔30°开孔。本发明冷却水进、出管采用母管制。各功能段单独接入，接出母管。本实施例进渣段3设置有1个、中间段4设置有3个，振动电机14每侧设置有3个，共6个。