散热装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110234415.1

申请日:

2011.08.16

公开号:

CN102938997A

公开日:

2013.02.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H05K 7/20申请公布日:20130220|||实质审查的生效IPC(主分类):H05K 7/20申请日:20110816|||公开

IPC分类号:

H05K7/20; H01L23/40

主分类号:

H05K7/20

申请人:

鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司

发明人:

王翔

地址:

518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种散热装置,包括可固定于一电路板上的一底座及水平转动地装设于该底座的一散热器,该底座的中部设有一穿槽,该散热器包括一底板及凸设于该底板顶部的若干散热片,该底板的底部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。当该底座固定于一电路板上,并使一发热电子元件正对该底座的穿槽时,只需将该散热器水平转动地装设于该底座,即可使该散热器的凸块的底部充分接触发热电子元件。

权利要求书

权利要求书一种散热装置,包括可固定于一电路板上的一底座及水平转动地装设于该底座的一散热器,该底座的中部设有一穿槽,该散热器包括一底板及凸设于该底板顶部的若干散热片,该底板的底部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该底座的顶面环绕该穿槽向上凸设有至少两间隔的支撑该散热器的底板的凸起,每一凸起朝向该穿槽的一侧的顶端向该穿槽延伸一钩扣部,该散热器的凸块包括一圆盘状的凸台,该凸台的圆周面的底端向外延伸至少两间隔卡块,每两相邻的卡块之间形成一缺口,转动该散热器,该底座的钩扣部可分别卡置于对应的卡块的顶部或分别对准对应的缺口。如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:每一钩扣部的底部的中间处凸设有一桥形的弹片。如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:每一钩扣部与每一卡块的末端均呈弧形。如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:其中一凸起的背向该穿槽的一侧设有一贯穿至该凸起朝向该穿槽一侧的定位孔,当该散热器转动至其卡块卡置于对应的钩扣部时,一锁固件可穿过该底座的定位孔并顶紧该散热器的对应卡块。如权利要求5所述的散热装置,其特征在于:该锁固件为一销钉或一螺丝。如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:该底板的底部凸设有一圆形的嵌套板,该凸块凸设于该嵌套板的底部,每一凸起的顶部设有一朝向该穿槽的弧形的台阶面,该嵌套板嵌置于该底座的这些钩扣部的顶部,该嵌套板的四周抵接于这些台阶面。如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该底座的底部凸设有若干间隔的固定柱,每一固定柱设有一供螺丝穿过的穿孔。

说明书

说明书散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置。
背景技术
现有技术中,为给一主板上的电子元件,如CPU,进行散热,通常紧贴该电子元件的上方安装一散热器,通过四螺丝或压杆将该散热器固定于主板。然而,采用上述方式固定散热器时,散热器极易出现倾斜而导致电子元件与散热器之间形成间隙而无法充分接触,进而影响散热性能。
发明内容
鉴于以上,有必要提供一种安装稳固、方便的散热装置。
一种散热装置,包括可固定于一电路板上的一底座及水平转动地装设于该底座的一散热器,该底座的中部设有一穿槽,该散热器包括一底板及凸设于该底板顶部的若干散热片,该底板的底部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。
相较现有技术,当该底座固定于一电路板上,并使一发热电子元件正对该底座的穿槽时,只需将该散热器水平转动地装设于该底座,即可使该散热器的凸块的底部充分接触发热电子元件,其可避免散热器在安装过程中或安装后发生倾斜而与发热电子元件不充分接触的问题。
附图说明
图1是本发明散热装置的较佳实施方式的立体分解图。
图2是图1的另一方向视图。
图3是图1的组装过程图。
图4是图1的立体组装图。
主要元件符号说明
散热器10底板12散热片14嵌套板15凸块16凸台162卡块165缺口17底座20基板21穿槽213凸起25台阶面253定位孔256钩扣部26弹片261穿孔271锁固件30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参照图1与图2,本发明散热装置的较佳实施方式,包括一散热器10、一底座20及一锁固件30。在本实施方式中,该锁固件30为一销钉。在其他实施方式中,该锁固件30可以是一螺丝。
该散热器10包括一底板12、凸设于该底板12顶部的若干散热片14、凸设于该底板12底部的一圆形的嵌套板15及凸设于该嵌套板15底部的一凸块16。该凸块16包括一自该底板12的底部延伸出的圆盘状的凸台162及由该凸台162的圆周面远离该底板12的一端沿该凸台162的径向延伸出的四个间隔的末端呈弧形的卡块165。每两相邻的卡块165之间形成一缺口17。
该底座20包括一基板21。该基板21的中部开设有一圆形的穿槽213。该基板21的顶面环绕该穿槽213向上凸设有四个间隔凸起25。每一凸起25朝向该穿槽213的一侧的顶端向该穿槽213延伸一末端呈弧形的钩扣部26。每一钩扣部26的底部的中间处凸设有一桥形的弹片261。每一凸起25的顶部设有一朝向该穿槽213的弧形的台阶面253。其中一凸起25的背向该穿槽213的一侧设有一贯穿至该凸起25朝向该穿槽213一侧的定位孔256。该基板21的底部凸设有四个间隔的固定柱27,每一固定柱27设有一贯穿该基板21的穿孔271。
请参照图3与图4,使用时,首先通过若干螺丝(图未示)分别穿过该底座20的这些穿孔271,将该底座20锁固于一电路板(图未示)上,使该电路板上的发热电子元件,如CPU(图未示),正对或顶部收容于该底座20的穿槽213。然后,将该散热器10置于该底座20的上方,使该底座20这些钩扣部26分别正对该散热器10的这些缺口17。向下按压该散热器10,使该底座20这些钩扣部26分别收容于该散热器10的这些缺口17。转动该散热器10,使该散热器10的这些卡块165分别卡置于该底座20的对应钩扣部26的底部。这些钩扣部26底部的弹片261受压弹性变形。当该散热器10转动至这些卡块165与对应的钩扣部26完全卡合时,将该锁固件30穿过该底座20的定位孔256并顶紧该散热器10的对应卡块165,从而将该散热器10锁固于该底座20。此时,该散热器10的底板12支撑于这些凸起25的顶部,该散热器10的嵌套板15嵌置于该底座20的这些钩扣部26的顶部,该嵌套板15的四周抵接于这些台阶面253。该散热器10的凸块16的底部完全接触该发热电子元件。
在本实施方式中,由于该散热器10是通过相对该底座20水平旋转而卡置于该底座20的,因此,可完全避免散热器10在安装过程中或安装后发生倾斜而与发热电子元件不充分接触的问题。同时,该底座20的这些弹片261的设置可使该散热器10与该底座20的结合更紧密,避免因制造公差而造成散热器10与底座20之间产生的松动。
在其他实施方式中,该散热器10的嵌套板15及与该嵌套板15配合的该底座20的这些台阶面253可以省略。该散热器10与该底座20还可通过其他方式,如螺纹连接,来实现散热器10水平转动地装设于该底座20。

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1、(10)申请公布号 CN 102938997 A (43)申请公布日 2013.02.20 C N 1 0 2 9 3 8 9 9 7 A *CN102938997A* (21)申请号 201110234415.1 (22)申请日 2011.08.16 H05K 7/20(2006.01) H01L 23/40(2006.01) (71)申请人鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路2号 申请人鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人王翔 (54) 发明名称 散热装置 (57) 摘要 一种散热装置,包括可固定于一电路板上的 一底座及水。

2、平转动地装设于该底座的一散热器, 该底座的中部设有一穿槽,该散热器包括一底板 及凸设于该底板顶部的若干散热片,该底板的底 部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。当该 底座固定于一电路板上,并使一发热电子元件正 对该底座的穿槽时,只需将该散热器水平转动地 装设于该底座,即可使该散热器的凸块的底部充 分接触发热电子元件。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1页 2 1.一种散热装置,包括可固定于一电路板上的一底座及水平转动地装设于该底座的一 散热器,该底座的。

3、中部设有一穿槽,该散热器包括一底板及凸设于该底板顶部的若干散热 片,该底板的底部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。 2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该底座的顶面环绕该穿槽向上凸设有 至少两间隔的支撑该散热器的底板的凸起,每一凸起朝向该穿槽的一侧的顶端向该穿槽延 伸一钩扣部,该散热器的凸块包括一圆盘状的凸台,该凸台的圆周面的底端向外延伸至少 两间隔卡块,每两相邻的卡块之间形成一缺口,转动该散热器,该底座的钩扣部可分别卡置 于对应的卡块的顶部或分别对准对应的缺口。 3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:每一钩扣部的底部的中间处凸设有一 桥形的弹片。 4.如权利要求2所述的散热装。

4、置,其特征在于:每一钩扣部与每一卡块的末端均呈弧 形。 5.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:其中一凸起的背向该穿槽的一侧设有 一贯穿至该凸起朝向该穿槽一侧的定位孔,当该散热器转动至其卡块卡置于对应的钩扣部 时,一锁固件可穿过该底座的定位孔并顶紧该散热器的对应卡块。 6.如权利要求5所述的散热装置,其特征在于:该锁固件为一销钉或一螺丝。 7.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:该底板的底部凸设有一圆形的嵌套板, 该凸块凸设于该嵌套板的底部,每一凸起的顶部设有一朝向该穿槽的弧形的台阶面,该嵌 套板嵌置于该底座的这些钩扣部的顶部,该嵌套板的四周抵接于这些台阶面。 8.如权利要求1所述的散。

5、热装置,其特征在于:该底座的底部凸设有若干间隔的固定 柱,每一固定柱设有一供螺丝穿过的穿孔。 权 利 要 求 书CN 102938997 A 1/2页 3 散热装置 技术领域 0001 本发明涉及一种散热装置。 背景技术 0002 现有技术中,为给一主板上的电子元件,如CPU,进行散热,通常紧贴该电子元件的 上方安装一散热器,通过四螺丝或压杆将该散热器固定于主板。然而,采用上述方式固定散 热器时,散热器极易出现倾斜而导致电子元件与散热器之间形成间隙而无法充分接触,进 而影响散热性能。 发明内容 0003 鉴于以上,有必要提供一种安装稳固、方便的散热装置。 0004 一种散热装置,包括可固定于一。

6、电路板上的一底座及水平转动地装设于该底座的 一散热器,该底座的中部设有一穿槽,该散热器包括一底板及凸设于该底板顶部的若干散 热片,该底板的底部凸设有一收容于该底座的穿槽内的凸块。 0005 相较现有技术,当该底座固定于一电路板上,并使一发热电子元件正对该底座的 穿槽时,只需将该散热器水平转动地装设于该底座,即可使该散热器的凸块的底部充分接 触发热电子元件,其可避免散热器在安装过程中或安装后发生倾斜而与发热电子元件不充 分接触的问题。 附图说明 0006 图1是本发明散热装置的较佳实施方式的立体分解图。 0007 图2是图1的另一方向视图。 0008 图3是图1的组装过程图。 0009 图4是图。

7、1的立体组装图。 0010 主要元件符号说明 散热器10 底板12 散热片14 嵌套板15 凸块16 凸台162 卡块165 缺口17 底座20 基板21 穿槽213 凸起25 台阶面253 定位孔256 钩扣部26 说 明 书CN 102938997 A 2/2页 4 弹片261 穿孔271 锁固件30 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0011 请参照图1与图2,本发明散热装置的较佳实施方式,包括一散热器10、一底座20 及一锁固件30。在本实施方式中,该锁固件30为一销钉。在其他实施方式中,该锁固件30 可以是一螺丝。 0012 该散热器10包括一底板12、。

8、凸设于该底板12顶部的若干散热片14、凸设于该底 板12底部的一圆形的嵌套板15及凸设于该嵌套板15底部的一凸块16。该凸块16包括 一自该底板12的底部延伸出的圆盘状的凸台162及由该凸台162的圆周面远离该底板12 的一端沿该凸台162的径向延伸出的四个间隔的末端呈弧形的卡块165。每两相邻的卡块 165之间形成一缺口17。 0013 该底座20包括一基板21。该基板21的中部开设有一圆形的穿槽213。该基板21 的顶面环绕该穿槽213向上凸设有四个间隔凸起25。每一凸起25朝向该穿槽213的一侧 的顶端向该穿槽213延伸一末端呈弧形的钩扣部26。每一钩扣部26的底部的中间处凸设 有一桥形。

9、的弹片261。每一凸起25的顶部设有一朝向该穿槽213的弧形的台阶面253。其 中一凸起25的背向该穿槽213的一侧设有一贯穿至该凸起25朝向该穿槽213一侧的定位 孔256。该基板21的底部凸设有四个间隔的固定柱27,每一固定柱27设有一贯穿该基板 21的穿孔271。 0014 请参照图3与图4,使用时,首先通过若干螺丝(图未示)分别穿过该底座20的这些 穿孔271,将该底座20锁固于一电路板(图未示)上,使该电路板上的发热电子元件,如CPU (图未示),正对或顶部收容于该底座20的穿槽213。然后,将该散热器10置于该底座20的 上方,使该底座20这些钩扣部26分别正对该散热器10的这些缺。

10、口17。向下按压该散热 器10,使该底座20这些钩扣部26分别收容于该散热器10的这些缺口17。转动该散热器 10,使该散热器10的这些卡块165分别卡置于该底座20的对应钩扣部26的底部。这些钩 扣部26底部的弹片261受压弹性变形。当该散热器10转动至这些卡块165与对应的钩扣 部26完全卡合时,将该锁固件30穿过该底座20的定位孔256并顶紧该散热器10的对应 卡块165,从而将该散热器10锁固于该底座20。此时,该散热器10的底板12支撑于这些 凸起25的顶部,该散热器10的嵌套板15嵌置于该底座20的这些钩扣部26的顶部,该嵌 套板15的四周抵接于这些台阶面253。该散热器10的凸块。

11、16的底部完全接触该发热电子 元件。 0015 在本实施方式中,由于该散热器10是通过相对该底座20水平旋转而卡置于该底 座20的,因此,可完全避免散热器10在安装过程中或安装后发生倾斜而与发热电子元件不 充分接触的问题。同时,该底座20的这些弹片261的设置可使该散热器10与该底座20的 结合更紧密,避免因制造公差而造成散热器10与底座20之间产生的松动。 0016 在其他实施方式中,该散热器10的嵌套板15及与该嵌套板15配合的该底座20 的这些台阶面253可以省略。该散热器10与该底座20还可通过其他方式,如螺纹连接,来 实现散热器10水平转动地装设于该底座20。 说 明 书CN 102938997 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102938997 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102938997 A 3/3页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102938997 A 。

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