用于废水或污水的处理综合紧凑装置及其应用系统.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103354803 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103354803 A *CN103354803A* (21)申请号 201180067362.7 (22)申请日 2011.12.08 P20100104596 2010.12.10 AR C02F 1/34(2006.01) C02F 1/74(2006.01) (71)申请人 诺拉玛丽亚诺瓦里尼 地址 美国密西西比州 申请人 乔治路易斯科巴斯 保罗琼斯圣地亚哥克罗萨斯 理查德安东尼奥帕萨诺拉瓦勒 (72)发明人 乔治路易斯科巴斯 保罗琼斯圣地亚哥克罗萨斯 理查德安东尼奥帕萨诺拉瓦勒 (74)。

2、专利代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 吴俊 (54) 发明名称 用于废水或污水的处理综合紧凑装置及其应 用系统 (57) 摘要 一综合且独立处理废水或污水的装置及使用 其的系统。本装置需要很小的空间， 且具有强力 降低污水参数的能力。这种处理方法通过使用一 个单独的反应器来实现， 所述反应器进行电凝， 电 波动， 电解气浮， 电氧化和电水解， 并将其在一高 性能的单一的滗析器容器中消耗掉。所述装置包 括反应器 （4） ， 所述反应器 （4） 浓缩的污水排放到 滗析器 （5） ， 及收集所述反应器 （4） 泡沫的泡沫收 集器 （6） 。所述滗析器 （5） 置于泡沫收集器 （6） 。

3、的 旁边， 有将泡沫收集到泡沫收集器 （6） 来减少泡 沫的功能 ； 全过程的进行不需要任何辅助循环装 置。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.08.12 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2011/063914 2011.12.08 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/078848 EN 2012.06.14 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 8 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书8页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103354803 A CN 103354。

4、803 A *CN103354803A* 1/1 页 2 1. 处理工业污水和 / 或下水道污水综合紧凑单元包括一反应器 （4） ， 其中的杂质被分 解变成泡沫和重污泥， 反应器将凝结的流出物传入滗析器 （5） ， 并将它的泡沫传到泡沫收集 器 （6） ， 滗析器 （5） 被放置该泡沫收集器 （6） 旁边， 能够将他的泡沫倾倒入收集器 （6） ， 其特 征在于， 所述全过程是通过重力完成无需辅助的再循环设备。 2. 根据权利要求 1 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 所述反 应器 （4） 包括一中空部件， 一类似于一有倾斜壁 （4f） 的漏斗的上部 （4a） ， 和一下部。

5、漏出孔 ； 一泡沫排出盘 （4b） 与所述泡沫收集器 （6） 连接 ； 一具有排出管连接的下部基座 （4c） ； 和待 处理的液体的入口孔 （4d） ， 此外， 所述反应器 （4） 中空部件包括多个电极 （la） 。 3. 根据权利要求 2 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 所述多 个电极 （la） 由绝缘体分离并连接到电力源。 4. 根据权利要求 3 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 电极 （la） 是具有至少两个孔 （lb） 的板状， 分离器 （2） 放置在所述电极 （la） 之间， 且所述电极 （la） 和所述分离器 （2） 通过圆柱形导向轴 。

6、（3） 连接。 5. 根据权利要求 2 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 在反应 器的液体入口前， 一些悬垂的电极被放置组成连续的包含电连接的电极的托盘， 从而液体 由于重力作用从一个纸盘流动到另一个托盘， 直到它进入反应器 （4） 。 6. 根据权利要求 1 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 所述滗 析器 （5） 包括一中空部件， 在其内部有一接近的滗析器流体入口管 （12） 分离板 （13） ， 其包 括第一部件 （9） 的第二倾斜部件 （8） ， 且所述滗析器 （5） 的基座包括一斜面 （11） 和一排出管 （5） 。 7. 根据权利要求 1 。

7、所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 所述泡 沫收集器 （6） 包括一上部安放喷洒部件的中空部件。 8. 根据权利要求 1 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置， 其特征在于， 所述反 应器 （4） ， 所述滗析器 （5） ， 和所述泡沫收集器 （6） 都被放置在支撑结构 （7a） 上， 所述反应器 （4） 静止在较低的结构 （7c） 上， 所述滗析器 （5） 静止在较低的下部支撑结构 （7b） 上。 9. 一包含根据权利要求 1 所述的用于废水或污水的处理综合紧凑装置的系统， 其特征 在于， 包括具有一通过阀门连接到所述反应器 （4） 和所述泡沫收集器 （6） 的潜水泵 。

8、（B） 的蓄 水箱 （A） ， 反应器将凝结的污水排出进入滗析器 （5） ， 将泡沫排出到泡沫收集器 （6） ， 其中所 述滗析器 （5） 也将泡沫排出到泡沫收集器 （6） 。 权 利 要 求 书 CN 103354803 A 2 1/8 页 3 用于废水或污水的处理综合紧凑装置及其应用系统 技术领域 0001 本发明涉及一种紧凑的综合用于废水或污水处理 （有机废水） 的装置及使用其的 系统。本装置需要很小的空间， 且具有强力降低污水参数的能力。这种处理方法通过使用 一个单独的反应器来实现， 所述反应器进行电凝， 电波动， 电解气浮， 电氧化和电水解， 并将 其在一高性能的单一的滗析器容器中消。

9、耗掉。 背景技术 0002 众所周知， 工业， 实验室， 餐厅， 医院， 或其他污染废水发生器 （甚至是那些污染水 平很低的） 经常未能遵从国内或是国际的污水参数， 并且他们对环境造成了负面的影响。 0003 这些机构或企业打算证明他们的违反污水规章的原因之一是为了做到不违章， 他 们需要具备一个可用的有效面来直线安装设备， 从而对大面的工业来说需要移除高产的 面， 或者对有几个小面的小企业来说它更是不可能直接实现。 0004 当前技术的发展现状是， 一种减少组成污水处理空间的方法是通过絮凝作为添加 化学制品中的结果。 0005 这个过程的第一个问题是关于入境化工聚集加上移除后阶段污泥形式所述。

10、的化 学制剂的处理的物流问题。根据工厂的大小， 需要移动的可以从几百公斤到几吨。 0006 第二个直接后果是， 在每一种情况下， 需要分析所述污泥是否是污染物， 以下处理 “有害废物” 的过程是否应该进行。在这些情况下物流成本明显上升。 0007 另外一个经常出现的问题是在污泥处理状态相关领域中， 取决于待处理的体积， 重污泥用尽可能是周期性的， 或最多每 2 天。这项操作， 根据在本领域中的现有系统， 通常 是很困难的， 并且是由专业人员进行， 从而增加了工艺成本。 0008 电絮凝过程中需要复杂程序作为常规控制、 清洗和重建工作的在反应器中所涉及 的电极程序， 辅助设备是必要的， 如绞盘，。

11、 起重机或索具。 0009 本发明的对象之一是提供一种单元， 用于有效处理污水， 允许所有的， 无论是国 内还是国际的， 工业、 实验室、 餐馆、 医院， 或其他排放污染废水的电力公司， 即使是那些具 有非常低的污染程度的企业使用， 以符合严格的污水参数。 该装置成本较低， 且具有最小 的空间占用率， 减少事先对土地的准备， 并保证不存在对环境的负面影响。这种可能性显 然延伸到所有这些有较大空间的行业， 并希望增加他们产品的多种面， ci crnifif nntK/ irrmrrwin nualitv nf“ pffhientc 本发明的另一个主要目的是提供一种系统， 该系统可由没有特别的技术。

12、的任何人以简 单的方式操作进行重污泥处理， 例如， 某人负责工厂维护。 0010 本发明的另一个主要目的是提供一种单元， 可由没有特别的技术的任何人以简单 的方式操作在絮凝过程的反应器中进行电极控制， 清洗和重建的操作， 而不需要额外的设 备， 如绞盘， 起重机或索具。 0011 本发明的另一个目的是提供一个系统， 允许该处理单元的应用程序具有特定的技 术特性。 说 明 书 CN 103354803 A 3 2/8 页 4 0012 与现有技术相比的优点和差异 本发明的主要特点之一是通过使用现有的技术， 与现今已知的通常的工厂相比现在的 处理单元的大小大幅减小， 运用已有的技术和创新的方法结合。

13、起来， 包括一些重要点的改 善。 0013 此外， 虽然待处理的废水的量是一样的， 不仅减少了空间也降低的过程时间， 同时 降低了原料和维护成本。 0014 和现有技术相比另一个重要的区别是， 这个过程的目的， 同时处理两个污染物群 体， 无论它们是有机的 （污水或可致病的） 还是无机的 （工业级） 。也可以将其应用到水净化 过程。 0015 此外， 因为它是模块式设备， 它可以前后相互连接， 根据待处理的污水的污染程 度。而且， 它可以很容易通过中等作业车辆运送， 因为它是一种紧凑的、 重量轻的单元。 0016 有关的现有技术的处理单元的另一个区别是， 该过程产生的泥浆既不是有毒的也 不是所。

14、有的工业的污染和 / 或污水垃圾， 不包括放射性废物。 0017 这是一个非常重要的结果对于这类污泥的处理和最终处置， 在下部特定罐子的组 合， 与它们对应的连接处理。 这使得重污泥处置过程中定期进行， 可以通过任何包括没有特 别资格的人操作 （例如， 一个人负责设备维护） ， 从而降低运营成本。 0018 此外， 反应器中所涉及的电极控制、 清洗和重建的操作程序通过一个简单的方法 进行， 因为本设备的设计， 不需要额外的辅助工具处理， 如绞车， 起重机或索具。 发明内容 0019 处理工业污水和 / 或下水道污水综合紧凑单元包括一反应器， 包含两种连续阶段 的组合， 优选铁和铝进行基本的电凝。

15、， 电波动， 电解气浮， 电氧化和电水解处理。 0020 为了说明目的， 用户将安装本发明单位作为一收集流出物容器 （蓄水箱） 和通常公 知系统的样本收集室之间的媒介。 0021 提取的液体被视为从 “蓄水箱” 它们被引入到反应器中。所述的泵， 是污水进入设备是唯一的机电能源。 0022 此外， 进入反应器的流出物的流量的调节由一组阀门控制， 这些阀门基于所需要 的停留时间控制， 保证过程是根据待处理的流体确定， 以保证解决进程。此外， 流体根据系 统和电极的组装板曲折地通过反应器内的盘子， 以增加的每个污染水的分子的处理时间。 0023 由于流量是恒定的， 在过程中含有离子和污泥的液体被导向。

16、并拖动， 由于其表面 的动力， 从上部到下部滗析器。 0024 在反应器的顶部有一个漏斗形的特别结构， 下面将进行在更详细地描述， 其中内 部有一个泡沫陷阱， 防止泡沫渗透到反应器。 在同一时间， 反应器产生的过量的泡沫通过在 该反应器侧面的上清液收集， 并且被导向到 “泡沫收集器” 。 0025 在此容器中， 泡沫通过潜水泵收集的液体被喷射和溶解， 由于支管的作用它们不 直接进入反应器。所述支管负责之前提到的流量调节。 0026 上述喷涂是要达到这样的期望的效果， 混合、 溶解和拖动泡沫到水箱罐， 因此它也 可以是处理电路的一部分。 0027 至于连接的滗析器， 它的体积比反应器大几倍， 但。

17、必须注意的是， 在这个阶段， 进 说 明 书 CN 103354803 A 4 3/8 页 5 入到反应器无需中间泵。 0028 另一方面， 从该反应器的上部单元， 盘上的絮凝包含一系列砖石尖端形状以防止 任何类型的紊流， 并减少液体速度的损失。 以这种方式， 絮凝物或过程中污泥的快速沉淀得 到了保证。当处理液体填充主滗析器， 他们会流入上部的滗析器。 0029 滗析器的上部倾斜， 具有特殊功能的轴承支撑一系列的片材， 由于它们之间的角 度和距离， 它们会造成絮状物的动能的损失， 从而加速了处理进程。 0030 在滗析器的上部， 还有另外一个带有相应的泡沫陷阱的 “漏斗” 。已经处理的液体 从。

18、这个漏斗中提取。它除去污染物及固体部分， 在符合必要的要求时， 在下水道系统， 排水 沟或井里排放。各部分的详细的说明突出部件容易维护和清洁， 不仅仅是除去污泥还能改 变电极。 附图说明 0031 为了更清楚地了解本发明并轻松的实现， 附图中数字与说明书对应， 这仅仅是说 明而非限制性质， 是显示所述发明实现的最佳途径之一 ： 图 1 显示应用本发明的处理单元的处理系统中运行 ； 图 2 显示位于反应器内的电极的分解视图和方位图 ； 图 3 是图 2 中显示的一组电极的俯视图 ； 图 4 显示连接反应器的一个粗略的框图 1/-k Arloc* ； 图 5 显示本发明的处理单元的透视图 ； 图 。

19、6a 显示本发明的处理单元的滗析器 ； 图 6b 显示了本发明的处理单元的反应器和它的对应的支撑基座 ； 图 6c 显示本发明的处理单元的泡沫收集器 ； 图 7 显示在图 6b 中显示的反应器的第二透视图 ； 图 8a， 8b 和 8c 显示的本发明的反应器的处理单元的细节结构 ； 图 9 显示反应器盘或内部电极的俯视图 ； 图 10 显示泡沫从反应器朝泡沫收集器的运动 ； 图 11 显示了图 10 中显示的泡沫收集器的下部的管道的详细信息 ； 图 12 显示了本发明的处理单元滗析器的透视图 ； 图 13 显示了本发明单元的滗析器内的流体的运动 ； 图 14 显示了图 13 中显示的滗析器的内。

20、板的， 包括钻石尖端形状。 0032 图 15 显示设在水箱的潜水泵引起的液体的流动。 0033 在所有的图中， 详细描述了本发明的相同或相似的元素。 具体实施方式 0034 图 1 显示了工业污水和污水的处理系统， 它包括一个连接到将流体带到反应器 4 的潜水泵 “B” 的水箱罐 “A” 。反应器里的电极有一能量源 “C” ， 所以变稠的废水流入滗析 器 5， 泡沫进入泡沫收集器 6。 0035 图 2 示出各电极 la 都有偏心孔 lb， 圆形绝缘分离器 2 位于所述孔 lb。它们靠近 所述电极 la 的远端。图 3 显示配置和插入到每个电极和圆形绝缘分离器的支撑轴是单元 说 明 书 CN。

21、 103354803 A 5 4/8 页 6 的一部分。 0036 在反应器内， 添加材料 la 和 lb 和 / 或惰性材料板的电极被用于产生电凝。对于 电极 la 中的组件， 所述电极的上部和下部具有偏离中心的孔。当反应器放置导致单元水平 反转， 垂直边将交替产生空间。液体将 Z 字形的通过这些空间进行孔絮凝， 而絮凝剂离子的 添加也在进行。 0037 在反应器的装配中， 两个绝缘材料的导向轴 3 被使用。他们连接到在这些板的上 部和下部。绝缘材料制成的套管被用于板的分离器 2 ； 它们是专为此目而设计的。套管放 置在这些板 la 之间穿过所述轴线 3。 0038 在优选的实施例中， 相同。

22、材质的盘子或者电极 la 将被放置在已经建立部分的内 点， 但厚度是两倍厚。连接区域是绝缘的通过使用绝缘颜料和绝缘胶。绝缘材料必须是耐 化学品且他们必须超过绝缘周长约 3 毫米。 0039 两个板增加和 / 或惰性物质将被放置， 两板彼此分开且距离为 “D” ， 之后， 绝缘电 极板将以等距的方式 “N” 插入它们之间， N+1 个绝缘分离器设计用作此用途。 0040 在那之后， 这些板 “N” 将以这样一种方式分发， 最大的原子量在基团的开端 （入 口） ， 依次到最轻的朝向的尾端 （出口） ， 在这些板之后惰性物质会继续存在。 0041 然后， 将四根导线被放置 ： 在两个板在远端， 两个。

23、等距的方式分布， 所以有三个单 元， 优选具有相同数量的板。 0042 之后， 它们将被交替地连接到源控制器的两个端子 “a” 和 “b” 。图 4 显示出它看起 来的状态。 0043 板片材组已经完全组装好时， 它会通过横向密封垫片放在一起， 密封垫片密封了 电极和反应器的容器柜之间的不需要的间隙， 从而提高了絮凝和整体性能。 0044 液体将平行流过板， 他们将 “Z” 字形流动根据已知的活塞絮凝。这将启动的絮凝， 氧化， 水解和电气浮， 当液体在反应器流动时。对于不同类型导电性的板， 可以连接比 “D” 更大或更小的距离 “U” 拉伸。 0045 此外， 反应器允许释放所产生的泡沫， 这。

24、将较晚地送到蓄水罐里。 0046 反应器中的容器的盖子可以很容易地除去， 以清洁、 改变它的反应器。 0047 向滗析器的液体的出口通过上清液的类型的泡沫分离器的溢洪道流量计排出液 体。这适应于从一设备的处理流程到污水产生的流动。在这种情况下， 优选容量性能上具 有一 V 型的出口， 其中的液体的高度在较低的顶点以上时是和流速成正比例的， 根据下表 一立方米每小时。 0048 所述电子电路， 它的工作原理如下 ： 张力一定量的时间 （秒） 传递期间， 直接极化 td， 然后一切不通电 ； 在一定量的时间 t0之后， 再次给予反向极化的张力， 然后一切不通电。 这个过程一直持续下去。这样做是为了。

25、防止金属的电沉积和电极的两侧的盐， 并根据法拉 第方程 Nm= FQ 调节絮凝剂材料的量。 （钻眼数 = 法拉第常数 x 电荷的摩尔数。 ） 根据上述的信息 : 给予的时间是 ： te = td + tj 混乱的时间是 ： ta =2 * t0 每个循环的总时间 = td + 1; + 2 * t0 为了调节填充材料量及氧化和氧合水平的目的， td 和 t;将增加或减少。 说 明 书 CN 103354803 A 6 5/8 页 7 0049 同时， t0是增加或减少来保持 tT不变。 0050 由此产生的离子的电荷 （Q） 等于反应器 （I） 中的电流乘以由板片数量 Np， 再乘以 通电的时。

26、间 te。 0051 库仑 = 安珀 大量的 第二 Q = I x ( Np - l) * te F: 法拉第常数 每种类型的非惰性电极原子的交付量大约是 Mei, Me2, 其中 ： Mel =0,7 F * I x Npml x te Me2 =0,7 F * I x Npm2 x te 产生的初生态氧的量约为 ： Me0 =0,5 F X I X Nplnert * te 羟基和离子的量约为 ： MeHO =0,5 F X I X NpInert * te 实际方法中所用的板的数量和类型将取决于被处理水的类型和数量及预定的最终质 量。 0052 和控制器的液体的流量设置在最低 te， 且。

27、源极和控制器被通电。 0053 其中的所有的反应会通过诱导引起。关于电数据的一个优先的实施方式， 它所用 的是经过整流的 380/220/110V 交流电源。 0054 此外， 它工作在 0 至 60 摄氏度之间， 并电凝过程的持续时间为 td o ， 至少持续 1 秒。每个周期或 t 宜停留时间为 60 秒， 过程中反应器内的宜停留时间为是至少 900 秒。 0055 可在图 5 至图 13 中看到本发明处理单元组成 ： 上述液体通过反应器 4 进入， 流向 滗析器 5 和泡沫集电极 6， 支撑 7a 和 7b 的结构通过相邻的泡沫收集器 6 和滗析器 5 分别协 助支撑反应器 4。 005。

28、6 在用于执行在此过程中第二个实施例中， 所有的所述电数据被保存， 但电极的在 第一阶段中称为 “活塞絮凝池” 的位置， 被另一个被称为 “级联” 替换。这需要连续的托盘， 其中包含以适当的方式位于在反应器 （4） 电连接的电极。液体将流过它们， 从一个托盘通 过自由下落的方式到另一个托盘， 直到它进入反应器中， 且前面描述的过程继续。 0057 在该优选的实施例中， 在图 7 中分别显示反应器 4， 是由塑料组成， 或是作为循环 液体的容器， 及前面提到的金属电极在电絮凝过程中承担责任， 主要的特征是本机是如何 工作的。 0058 反应器 4 的尺寸和电极 la 的尺寸是密切相关的， 是根据。

29、适当的设计和组装， 处理 的液体流通过它们。 这就是有一个灵活的所述槽的原因， 有的三个特殊元件4a， 4b和4c， 它 们具有特定的功能， 这将在 “进程” 中很方便地解释。这些组件， 设计专案， 在罐式反应器 4 中构建， 而不是加入到塑料容器。 0059 本单元不使用任何循环泵来处理液体。该液体循环通过连通器或上清液， 即是通 过液体自由落体。 0060 然而， 现有的唯一强制循环的泵被放置在单元外部， 它是一个位于水箱内 A 槽潜 水泵B， 且根据每个工厂， 污水都聚集在那里。 从泵B吸入的液体被发送到反应器4的入口， 通过软管或管道。 0061 如图 7 中所示， 要处理的液体从 4。

30、d 点处进入单元 （进入反应器） ， 通过一根牢固地 说 明 书 CN 103354803 A 7 6/8 页 8 固定在其位置上螺纹管。一个弯头是用来将这根管子的内部和另一个管道连接， 所述另一 个管道通向反应器的入口室的下部。 0062 从这一点来说， 液体 Z 字形的通过电极 la， 如图 9 所示 （就好像它是在反应罐 4 的 上部图上一样） ， 与他们交换能量并产生絮凝， 氧化和水解， 这是导致液体纯化的过程。 0063 一旦液体流过所有的电极 la， 就会到达出反应器的出口， 因此， 在液体的入口是在 液体出口的相对位置上的。 此外， 液体的入口是在反应器入口较低位置， 液体出口是。

31、在反应 器的上部。 0064 在特定罐子的上部4a， 就是我们称为漏斗。 此漏斗4a的第一个功能是它包含一个 防止泡沫产生的 “泡沫陷阱” ， 在下一个产生的泡沫的沉淀絮凝的液体的阶段中起作用。这 种泡沫体的分离功能提高单元的整体性能， 特别是滗析器 5 的功能。 0065 “漏斗” 4a 的第二个功能是， 它有一个倾斜的平面 4f， 其中液体流在其表面流动， 创建了视觉控制流动的液体的可能。倾斜的平面 4f 的允许有大量的液体以一种非常简单 的方式流动， 可以很容易地看到， 如图 8a 中虚线 4g 所示。 0066 这种看到流动的液体的可能是非常重要的， 每个单元校准时， 调整液体流经该单。

32、 元的量， 根据在每一种情况下被处理的种类。 0067 图 7 与参考图 4b 中所示突出显示的另一种 “方式” 被称为 “泡沫托盘” 。 0068 从过程的视图来看， 所述电絮凝过程精确地产生的絮凝物约束它们质量的增加， 并最终根据其自身的重量而解决。 但是， 并非所有的的絮凝物都是重的并下沉， 有一定量的 絮凝物， 根据液体的不同化学成分， 是轻于水漂浮的， 变成 “泡沫” 在反应器内漂浮。 0069 例如， 如果所述的液体中含有清洁剂， 一定量的泡沫往往会出现。 这一数量将取决 于在每一种情况下的污水处理情况。 0070 因此，“托盘” 4b 设计为将反应器 4 中产生的泡沫倾倒在另一作。

33、为泡沫收集器的塑 料箱 6 中。在图 11 中的箭头标示出的泡沫的循环。 0071 此泡沫与导入所述特定罐子的水接触， 流入随后有详细的说明的水箱使之溶解。 0072 考虑到反应罐 4 的形状， 托盘 4b 的设计中， 根据定义， 具有一个和漏斗 4a 不同高 度以便允许合适操作本单元。 0073 最后， 将反应器4放置并用适当的弹性粘接剂固定到图6b中所示的具有方形管结 构的金属基座 4e 上。 0074 反应器4上金属结构4e的塑料容器是必要的， 因为单元第三重要的维护在于它的 下部， 数字 4c 表示的， 它被称为 “污泥处理器” 。此功能将用于本单位的所有所述特定罐子。 0075 所述。

34、特征包括直到管子端面的具有 “大直径” 的倾斜平面， 允许尽可能多的 “污泥” 尽可能地流动， 以便它以最有效的方式排除。所述污泥是上述絮凝物简单的积累。 0076 即使一个很大的污泥量不应被累积在反应器4中， 必然会发生在滗析器5中， 应该 决定安装 “开渠机” ， 以减轻该设备的正常维护清洗。此开渠机结束于一个带锁阀门的螺纹 管， 并在需要时疏散。 0077 最后， 一螺纹的管也放置在特定罐子中的反应器总高度的三分之一处， 具有允许 反应器 4 其维修的时间排空使这个成为单一过程的阀。 0078 在图 5， 图 6a 中， 图 12 和图 13 中的滗析器 5 显示此单元接收电凝过程中， 。

35、进行上 述反应器 4 内的液体处理。 说 明 书 CN 103354803 A 8 7/8 页 9 0079 接收到成千上万带电粒子的液体， 絮状物， 其中， 时间， 约束在一起， 并增加它们的 质量直到它们在一个静止的环境中由于其自身的重量下沉， 而这个过程发生在此特定罐子 里。 0080 在这个优选的实施例中， 在此单元中的一个主要特征是， 它是制造玻璃纤维增强 塑料材料， 它是由三部分组成， 其中， 一旦塑造， 它们用树脂结合在一起。 它们成为一个单一 空间容器在其内部液体自然流动而不需要机械泵， 最后通过上部 （漏斗） 流出。 0081 图 12 所示 8， 9 和 10 三个组成部分。

36、弥补了的所述单空间 5。 0082 下部构件 10 具有在其下端部分一个开渠机 11， 类似的反应器 4 中提到的倾斜平 面， 以帮助污泥流动， 因此， 允许一个易于清洁的单元。这使得以较低的成本和一种非常简 单的维护操作方式成为可能。 0083 如图 5 所示， 这个零件位于在金属结构或结构基座 7b 上。 0084 除了这个， 上部组件是倾斜的并包含在其中几张彼此分开水流过它们的片。这些 倾斜片， 也称为薄片加快了和解进程， 也是这是该单元的目的。 这些片材的量可根据待处理 的流出物的不同而有所不同。 0085 应当指出， 这样的多层也将被定期清洁。为此， 薄片的将通过其上部从设备中取 出。

37、， 并且， 一旦干净， 它们将被放回过程中继续工作。单空间单元是特殊的配置与前面所提 到的清洁和维护任务一致。 0086 工作时， 液体进入滗析器 5（图 13） ， 通过开口 （通过带螺纹的管） 12， 螺纹接套内一 根塑料管螺纹结束 于弯管内侧 90 度， 因此， 它改变了进入液体的方向， 并将其发送正面对 一个玻璃纤维增强塑料板 13， 这是牢固地附着在之前所述的中间部件 9。 0087 盘 13 作为 “入口” 区和主沉降区之间的 “分隔” 。液体被强制流过在图 13 中的箭 头所示的下部。这种类型的液体循环将导致基于进入反应器 4 液体量的一个重要的 “停留 时间” 。本单元和滗水器。

38、 5 之间的量比是 10 倍， 这使得为凝絮物高效和解。 0088 图 13 所示， 内部板 13 包括一些剧烈地永久减少液体速度的金刚石尖形状 13a， 分割它的流量以防止之前输入液体的搅拌， 并且在这个过程中增加它的质量， 絮凝， 然后沉 淀。 0089 现在， 由于液体通过其自身重量不断输入， 本单元通过 “连通器” 填充， 当它进入 滗析器 5 的上层 8， 再运行到减少絮凝物的动能的倾斜片材， 并且， 反过来， 有利于这些 “和 解” 。 0090 现在， 由于通过其自身重量的液体继续输入， 本机填充通过 “连通器” ， 当它进入上 部运行到倾斜的片材的絮凝物的动能减少， 并且， 轮。

39、流， 支持这些 “沉淀” 。 0091 在路径的末尾， 最纯粹的状态的液体， 再次由上清液， 通过位于滗析器 5 的上半部 分的 “漏斗” 而 “退出” 系统。关于支撑结构， 重要要强调的是， 在本机没有可能会导致可能 造成的损失和 / 或液体泄漏的螺钉或螺栓。 0092 总结这种塑料隔间单元的结构特点， 优选玻璃纤维增强塑料， 它应该有六个 “固定 件” （每边三个带螺纹的螺栓） 牢固地焊接到外部的中间组件内置的单元 9 的一部分。一铁 方块结构将安装就安装在其上面， 如图 5 所示， 称为 “结构支持” 7a。这个名字被赋予因为 所述的金属结构将 “约束” （支持） 这里描述的系统的所有特。

40、定罐子。 0093 至于滗析器罐 5， 它会牢固地用螺栓固定在支持结构 7a， 且在单元的使用寿命期 说 明 书 CN 103354803 A 9 8/8 页 10 间不会被移除。然而， 反应器 4 和泡沫收集器 6 将只支撑结构 7a ； 这将使这些在单元的日 常维护过程中容易清洗。如图 5， 图 6b 和 10 中所示， 重要的是强调反应器 4 不是直接安装 在结构 7a 的上而是结构支撑 7c 上。 0094 这个单元的特定配置的原因， 它的 “价值” 在于其 “日常维护” 很容易。由于组件 是塑料的并且是可拆卸的， 它们非常容易清洁。 只有在极少数情况下会破损或故障， 它们也 可以很容。

41、易地更换。 0095 结构相关的功能的系统的维护的另一个方面是， 它应该充分加以考虑， 经过一段 可以是固定的每 30 天左右的时间， 但是实际上将取决于被处理的废水 ； 在反应器内的电极 4 将需要维护。这一点， 在所要求保护的系统里， 可以以一种简单的方式进行， 一个人将降 低 特定罐或反应器 4 到地平， 因为其下部安放在结构 7c（图 6b） 。一旦地面上， 这个人就能 取出电极并对其进行目视检查， 清理它们， 或者用一组新的电极替换他们。 在该优选的方式 中， 一组电极的质量不超过 15 千克， 且基于前面描述的 （如在图 2 和图 3 中所示） 他们的放 置方式， 单独一个人可以做。

42、到这一点而无需额外的努力或使用机械如绞盘、 起重机或索具。 0096 在电气和电子系统的控制器所在的电气柜中， 也可以安装在结构上支持 7a 上。 0097 此外， 进入的液体和流向泡沫收集器的液体通过该互连的管道流动， 该管道连同 其相应的流量调节阀的结构被牢固地固定到支撑 7a 上。 0098 泡沫收集器 6， 将被优选使用玻璃纤维增强塑料， 在其下部 （图 11） 具有利于循环 的泡沫倾斜面 6a， 类似之前描述的污泥开渠机。 0099 如前面提到的组件 6， 使用有些显然类型的安全固定简单固定于支撑结构 7a。 0100 有一个内部具有未经处理的液体流过的孔喷淋管 （图 1） 连接到收。

43、集器 6。当液体 落入所述容器， 它融合产生泡沫， 由于上清液 “掉下” 到收集器 6 中溶解。这种液体， 连通一 起溶解的泡沫， 通过与蓄水池相互连接的软管回流， 如图 1 所示。 0101 应当指出的液体流回水箱罐 “A” 与流出它的是相同的液体， 并且现在在 “泡沫” 内 部有一个最小的固体絮凝物。要指出的是这些固体物质是无污染的， 并有可能沉淀在水箱 中。但是在同时絮凝物和流回反应器 4 以进行处理的液体相互混合。 0102 现声明， 已被描述和绘制是实施本发明的首选方式， 任何其他的方式实施该系统 将被包括在下面描述的权利要求的范围之内。 说 明 书 CN 103354803 A 1。

44、0 1/8 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 11 2/8 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 12 3/8 页 13 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 13 4/8 页 14 图 5 图 6a 图 6b 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 14 5/8 页 15 图 6c 图 6d 图 7 图 8a 图 8b 图 8c 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 15 6/8 页 16 图 9 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 16 7/8 页 17 图 12 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 17 8/8 页 18 图 15 说 明 书 附 图 CN 103354803 A 18 。