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1、(10)申请公布号 CN 103333480 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333480 A *CN103333480A* (21)申请号 201310304327.3 (22)申请日 2013.07.19 C08L 69/00(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (71)申请人 上海锦湖日丽塑料有限公司 地址 201107 上海市闵行区华漕镇纪高路 1399 号 (72)发明人 柏莲桂 李强 罗明华 辛敏琦 (74)专利代理机构 上海卓阳知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 31262 代理人 巫蓓丽 。
2、(54) 发明名称 一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材 料及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ ABS 合金材料及其制备方法， 其由以下重量份原 料制成 ： PC 树脂 30 80 份、 ABS 树脂 15 65 份、 滑石粉 1 5 份、 抗氧剂 0.1 1 份、 润滑剂 0.1 1 份 ； 制备方法是 ： 将各原料加入混合搅拌 机中进行混合， 再将所得混合物通过双螺杆挤出 机共混造粒。 本发明在材料中添加了滑石粉， 使得 PC/ABS 合金材料线性膨胀系数降低， 用于电镀后 加工， 降低了 PC/ABS 材料和电镀金属层的线性膨 胀系数差异，。
3、 缩小了由于冷热冲击时材料的变形 而导致的镀层的开裂， 同时可确保较高的电镀结 合力， 保证制品表面光滑， 电镀表面效果好， 且制 备方法简单易行。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 (10)申请公布号 CN 103333480 A CN 103333480 A *CN103333480A* 1/2 页 2 1. 一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 它是由以下重量份的原 料制成 ： PC 树脂 30 80 份， ABS 树脂 15 65 份， 滑石粉 。
4、1 5 份， 抗氧剂 0.1 1 份， 润滑剂 0.1 1 份。 2. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 它是 由以下重量份的原料制成 ： PC 树脂 30 份， ABS 树脂 65 份， 滑石粉 5 份， 抗氧剂 0.4 份， 润滑剂 0.3 份。 3. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 它是 由以下重量份的原料制成 ： PC 树脂 50 份， ABS 树脂 45 份， 滑石粉 5 份， 抗氧剂 0.4 份， 润滑剂 0.3 份。 4. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/。
5、ABS 合金材料， 其特征在于， 所述 的 PC 树脂的相对分子量为 17000 30000g/mol， 玻璃化温度为 140 150。 5. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 所述 的 ABS 树脂的相对分子量为 100000 180000g/mol， 其中丁二烯重量百分比含量为 10 55%， 丙烯腈重量百分比含量为 15 32%， 苯乙烯重量百分比含量为 30 70%。 6. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 所述 的滑石粉粒径 5m。 7. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电。
6、镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 所述 的抗氧剂选自二缩三乙二醇双 (3 叔丁基 4 羟基 5 甲基苯基 ) 丙酸酯 、 四 (3,5 二叔丁基 4 羟基苯基 ) 丙酸 季戊四醇酯、 三 (2,4 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯和双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种。 8. 根据权利要求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 其特征在于， 所 述的润滑剂选自硅烷聚合物、 固体石蜡、 液体石蜡、 脂肪酸盐、 硬脂酸钙脂肪酸酰胺、 硬脂酸 钙、 硬脂酸锌、 季戊四醇硬脂酸、 硬脂酸酰胺、 甲撑双硬脂酸酰胺和 N,N 乙撑双硬脂酸酰 胺中的一种或几种。 9. 权利要。
7、求 1 所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料的制备方法， 其特征在 于， 包括以下步骤 ： a）按重量份， 将 PC 树脂 30 80 份、 ABS 树脂 15 65 份、 滑石粉 1 5 份、 抗氧剂 权 利 要 求 书 CN 103333480 A 2 2/2 页 3 0.1 1 份和润滑剂 0.1 1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ ABS 合金材料粒子。 10. 根据权利要求 9 所述的制备方法， 其特征在于， 所述的双螺杆挤出机机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600。
8、rpm。 权 利 要 求 书 CN 103333480 A 3 1/7 页 4 一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料及其制备方 法 技术领域 0001 本发明属于高分子共混、 高分子成型加工领域， 具体地说， 涉及一种低线性膨胀系 数的电镀 PC/ABS 合金材料及其制备方法。 背景技术 0002 PC/ABS 合金材料由于其优异的耐热性、 韧性和耐疲劳强度及电镀性能， 被广泛应 用于汽车内外饰部件上， 如内外门拉手、 汽车铭牌、 车轮壳罩、 格栅、 装饰条等。 0003 随着电镀 PC/ABS 合金材料的广泛应用， 汽车制造业对其要求也越来越严格。通用 在 2010 年推出的 G。
9、WM14668-2010 中对电镀 PC/ABS 合金材料增加了冷热冲击实验， 标准中 要求电镀件在冷热冲击后无开裂无起泡。而通常的电镀 PC/ABS 合金材料都无法通过冷热 冲击实验。在冷热冲击时， PC/ABS 塑料件和电镀层都受到了热胀冷缩， 但是由于 PC/ABS 合 金材料和电镀金属层的线性膨胀系数差异大， PC/ABS 合金材料的收缩变形更大， 最终导致 镀层开裂。因此亟需一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 以保证其在过冷热冲击 时无开裂、 无气泡， 仍保持良好性能， 以满足汽车制造业的高要求， 扩宽 PC/ABS 合金材料的 应用范围。 0004 中国专利文献 C。
10、N201110242354.3， 申请日 2011.08.23， 公开了一种低线性膨胀系 数的聚丙烯组合物及其制备方法， 所述组分按重量百分数包括 ： 聚丙烯树脂为 4070%、 弹 性体为 1030%、 高长径比填料为 530%、 其他无机填料为 020%、 相容剂 0.510%， 其他添加 剂 0.055%。该发明的聚丙烯组合物采用高长径比 （HAR） 无机填料填充增强或者采用高 长径比无机填料与普通无机填料复配填充增强， 再加入相容剂复合改性， 所得聚丙烯组合 物经过注塑而成的塑料部件具有低线性膨胀系数， 在高低温循环中表现出良好的尺寸稳定 性， 制件在沿注塑流动方向 （FD 或者 MD。
11、） 和垂直注塑流动方向 （TD） 具有接近相等的线性膨 胀系数。本发明的制备方法简单、 实用， 扩大了改性聚丙烯材料在汽车、 家电和机械工业等 领域的使用范围。 发明内容 0005 本发明的目的是针对现有技术中的不足， 提供一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料。 0006 本发明的再一的目的是， 提供上述低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料的制 备方法。 0007 为实现上述目的， 本发明采取的技术方案是 ： 一种低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料， 它是由以下重量份的原料制成 ： PC 树脂 30 80 份， ABS 树脂 15 65 份， 滑石粉 1 5 份，。
12、 说 明 书 CN 103333480 A 4 2/7 页 5 抗氧剂 0.1 1 份， 润滑剂 0.1 1 份。 0008 优选的， 所述的电镀 PC/ABS 合金材料是由以下重量份的原料制成 ： PC 树脂 30 份， ABS 树脂 65 份， 滑石粉 5 份， 抗氧剂 0.4 份， 润滑剂 0.3 份。 0009 优选的， 所述的电镀 PC/ABS 合金材料是由以下重量份的原料制成 ： PC 树脂 50 份， ABS 树脂 45 份， 滑石粉 5 份， 抗氧剂 0.4 份， 润滑剂 0.3 份。 0010 优选的， 所述的 PC 树脂的相对分子量为 17000 30000g/mol， 玻。
13、璃化温度为 140 150。 0011 优选的， 所述的 ABS 树脂的相对分子量为 100000 180000g/mol， 其中丁二烯重 量百分比含量为 10 55%， 丙烯腈重量百分比含量为 15 32%， 苯乙烯重量百分比含量为 30 70%。 0012 优选的， 所述的滑石粉粒径 5m。 0013 优选的， 所述的抗氧剂选自二缩三乙二醇双 (3 叔丁基 4 羟基 5 甲基苯基 ) 丙酸酯 、 四 (3,5 二叔丁基 4 羟基苯基 ) 丙酸 季戊四醇酯、 三 (2,4 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯和双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种。 0014 优选的， 所述的润滑剂选自硅烷聚合。
14、物、 固体石蜡、 液体石蜡、 脂肪酸盐、 硬脂酸 钙脂肪酸酰胺、 硬脂酸钙、 硬脂酸锌、 季戊四醇硬脂酸、 硬脂酸酰胺、 甲撑双硬脂酸酰胺和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种。 0015 为实现上述第二个目的， 本发明采取的技术方案是 ： 如上所述的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料的制备方法， 包括以下步骤 ： a）按重量份， 将 PC 树脂 30 80 份、 ABS 树脂 15 65 份、 滑石粉 1 5 份、 抗氧剂 0.1 1 份和润滑剂 0.1 1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ 。
15、ABS 合金材料粒子。 0016 所述的双螺杆挤出机机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm。 0017 本发明优点在于 ： 1、 本发明在材料中添加了滑石粉， 使得 PC/ABS 合金材料线性膨胀系数降低， 用于电镀 后加工， 降低了 PC/ABS 材料和电镀金属层的线性膨胀系数差异， 缩小了由于冷热冲击时材 料的变形而导致的镀层的开裂 ； 2、 选用粒径 5m 的滑石粉， 可确保材料较高的电镀结合力， 保证制品表面光滑， 电 镀表面效果好 ； 说 明 书 CN 103333480 A 5 3/7 页 6 3、 本发明的制备方法简单， 便于实施。 具体实施方式 0018。
16、 下面对本发明提供的具体实施方式作详细说明。 0019 以下实施例 1-4 和对比例 1-2 中， 所述的 PC 树脂选用韩国 LG-DOW 的 PC201-22 ； ABS 树脂选用上海高桥石化的 ABS8434 ； 滑石粉 I 选用林化成的 YK-T， 粒径为 2m ； 滑石粉 II 选用力拓的 R7， 粒径为 8m ； 抗氧剂为 Ciba 公司的 Irganox 1076 和 Irganox 168， 其重 量比为 1 1 ； 润滑剂为市售的季戊四醇硬脂酸。 0020 实施例 1 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （一） a） 按重量份， 将 PC 树脂 80 份、 ABS 树脂。
17、 15 份、 滑石粉 I 1 份、 抗氧剂 0.1 份和润滑剂 0.1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0021 实施例 2 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （二） a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 I 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的。
18、机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0022 实施例 3 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （三） a） 按重量份， 将 PC 树脂 50 份、 ABS 树脂 45 份、 滑石粉 I 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0023 实施例 4 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料。
19、制备 （四） a） 按重量份， 将 PC 树脂 50 份、 ABS 树脂 47 份、 滑石粉 I 3 份、 抗氧剂 1 份和润滑剂 1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0024 实施例 5 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （五） a） 按重量份， 将 PC 树脂 80 份、 ABS 树脂 15 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.5 份和润滑剂 0.5 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a。
20、） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂相对分子量为 17000g/mol， 玻璃化温度 140 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 100000g/mol， 其中丁二烯重量百分比含量为 55%， 丙烯腈 重量百分比含量为 15%， 苯乙烯重量百分比含量为 30% ； 所述滑石粉粒径为 1m ； 所述抗氧剂为二缩三乙二醇双 (3 叔丁基 4 羟基 5 甲基苯基 ) 丙酸 酯 ； 说 明 书 CN 103333480 A 6 4/7 页。
21、 7 所述润滑剂为 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺。 0025 实施例 6 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （六） a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.1 份和润滑剂 0.1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 30000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 180000g。
22、/mol， 其中丁二烯重量百分比含量为 10%， 丙烯腈 重量百分比含量为 20%， 苯乙烯重量百分比含量为 70% ； 所述滑石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为四(3,5二叔丁基4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2,4 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯， 二者重量比 1 2 ； 所述润滑剂为甲撑双硬脂酸酰胺和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺的混合， 二者重量比 1 1。 0026 实施例 7 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （七） a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步。
23、骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 24000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 150000g/mol ； 所述滑石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯 ； 所述润滑剂为硬脂酸钙、 硬脂酸锌和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺的混合， 三者重量比 1 1 1。 0027 实施例 8 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （八） a） 按重量份， 将 P。
24、C 树脂 50 份、 ABS 树脂 45 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 17000g/mol， 玻璃化温度 140 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 100000g/mol， 其中丁二烯重量百分比含量为 55%， 丙烯腈 重量百分比含量为 15%， 苯乙烯重量百分比含量为 30% ； 所述滑石粉的粒径为 4。
25、m ； 所述抗氧剂为四(3,5二叔丁基4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯、 三(2,4 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯和双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯的混合， 三者重量比为 2 2 1 ； 所述润滑剂为硬脂酸钙脂肪酸酰胺和硬脂酸酰胺的混合， 二者重量比 1 2。 0028 实施例 9 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （九） 说 明 书 CN 103333480 A 7 5/7 页 8 a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其。
26、中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 24000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 150000g/mol ； 所述滑石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯 ； 所述润滑剂为硅氧烷和固体石蜡的混合， 二者重量比 2 1。 0029 实施例 10 本发明的电镀 PC/ABS 合金材料制备 （十） a） 按重量份， 将 PC 树脂 80 份、 ABS 树脂 15 份、 滑石粉 I 1 份、 抗氧剂 0.1。
27、 份和润滑剂 0.1 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 30000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 180000g/mol， 其中丁二烯重量百分比含量为 10%， 丙烯腈 重量百分比含量为 20%， 苯乙烯重量百分比含量为 70% ； 所述滑石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为四 (3,5 二叔丁基 4 羟基苯基 ) 丙酸 季戊四醇酯 。
28、； 所述润滑剂为甲撑双硬脂酸酰胺和液体石蜡的混合， 二者重量比 2 1。 0030 对比例 1 a） 按重量份， 将 PC 树脂 50 份、 ABS 树脂 50 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合 搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0031 对比例 2 a） 按重量份， 将 PC 树脂 50 份、 ABS 树脂 50 份、 滑石粉 II 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中。
29、混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0032 对比例 3 a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的。
30、相对分子量 24000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 150000g/mol ； 所述滑石粉的粒径为 6m ； 所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯 ； 说 明 书 CN 103333480 A 8 6/7 页 9 所述润滑剂为硬脂酸钙、 硬脂酸锌和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺的混合， 三者重量比 1 1 1。 0033 对比例 4 a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 硅石粉 5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆。
31、挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子， 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 24000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 150000g/mol ； 所述硅石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯 ； 所述润滑剂为硬脂酸钙、 硬脂酸锌和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺的混合， 三者重量比 1 1 1。 0034 对比例 5 a） 按重量份， 将 PC 树脂 30 份、 ABS 树脂 65 份、 滑石粉 5.5 份、 抗氧剂 0.4 份和润滑剂 0.3 份。
32、加入混合搅拌机中混合 ； b） 将步骤 a） 所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒， 其中双螺杆挤出机的机筒温度为 200 260， 螺杆转速为 200 600rpm， 得到低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金粒子。 0035 其中， 所述 PC 树脂的相对分子量 24000g/mol， 玻璃化温度 150 ； 所述 ABS 树脂相对分子量为 150000g/mol ； 所述滑石粉的粒径为 5m ； 所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯 ； 所述润滑剂为硬脂酸钙、 硬脂酸锌和 N,N 乙撑双硬脂酸酰胺的混合， 三者重量比 1 1 1。 0036 实施例 11 产品性能测试 将以上实施例。
33、 1 10 和对比例 1 5 制备的低线性膨胀系数的电镀 PC/ABS 合金材料 用于汽车内门把手制件， 其性能如表 1 所示。CLTE （线性膨胀系数） 按照 ISO 11359-2-1999 标准进行， 在 N2环境下， 以 5 /min 的速度从 -40升温到 40 ； 电镀结合力按照 GMW14668-2010 标准进行， 拉伸速度为 100 mm/min， 角度为 90 ； 冷热冲击实验按照 GMW 14668-2010 标准进行 ； 漏镀和电镀麻点情况均进行感官评测， 各感官指标分为一星、 二星、 三星、 四星 4 个等级， 越多表示表面性能越好， 感官小组包括 10 名成员。 0037 表 1 产品性能测试结果 说 明 书 CN 103333480 A 9 7/7 页 10 由表 1 可知， 加入滑石粉， 使得 PC/ABS 线性膨胀系数降低 ； 选用粒径小于 5m 的滑石 粉， 在降低 CLTE 的同时， 不造成电镀后麻点和漏镀， 提高了冷热冲击合格率和 PC/ABS 合金 材料的电镀效果。 0038 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员， 在不脱离本发明方法的前提下， 还可以做出若干改进和补充， 这些改进和补充也应视为 本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103333480 A 10 。