医用离心机壳前盖侧孔打孔设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410308954.9

申请日:

2014.07.01

公开号:

CN104128644A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23C 1/04申请公布日:20141105|||实质审查的生效IPC(主分类):B23C 1/04申请日:20140701|||公开

IPC分类号:

B23C1/04; B23Q3/08

主分类号:

B23C1/04

申请人:

宁波狮球通风机电有限公司

发明人:

郑忠华; 陈国龙; 纪重斌; 沈春风; 王海艇

地址:

315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇人民路88号

优先权:

专利代理机构:

宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228

代理人:

代忠炯

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内容摘要

一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,包括机座、固定安装在机座上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座、由固定安装在机座上的压紧气缸驱动以压紧产品顶部的压头、两个分别对称位于定位座两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座上的下滑座、由上至下依序固定连接的电动机、刀具体、上滑座,上滑座由推动气缸驱动以沿下滑座来回往复滑动,电动机的输出轴经带传动机构与刀具体的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体的刀轴与定位于定位座上的产品的侧孔同轴线设置。该打孔设备可实现两侧孔同时加工成型,且产品易于装夹。

权利要求书

1.  一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于:包括机座(1)、固定安装在机座(1)上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座(2)、由固定安装在机座(1)上的压紧气缸(3)驱动以压紧产品顶部的压头(4)、两个分别对称位于定位座(2)两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座(1)上的下滑座(5.1)、由上至下依序固定连接的电动机(5.2)、刀具体(5.3)、上滑座(5.4),上滑座(5.4)由推动气缸(5.5)驱动以沿下滑座(5.1)来回往复滑动,电动机(5.2)的输出轴经带传动机构(6)与刀具体(5.3)的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体(5.3)的刀轴与定位于定位座(2)上的产品的侧孔同轴线设置。

2.
  根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于:定位座(2)为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘(7)大小、形状相配的定位凹槽(2.1),该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔(8)内的两定位插杆(2.2);压头(4)为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座(2)上的产品的正上方。

3.
  根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于:下滑座(5.1)的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座(5.4)的底部设有与下滑座(5.1)顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合。

4.
  根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于:刀具体(5.3)的壳体上固定安装有支撑框(5.6),电动机(5.2)固定安装在支撑框(5.6)上以实现与刀具体(5.3)的固定连接。

说明书

医用离心机壳前盖侧孔打孔设备
技术领域
本发明涉及医用离心机壳前盖机加工技术领域,具体讲是一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备。
背景技术
图1为一种医用离心机壳前盖,该前盖的侧壁上对称设有两个侧孔10。在加工上述两个侧孔时,目前最常用的方式是利用铣床直接进行侧孔加工。加工时,先将产品成侧卧状态装夹于铣床工作台上,随后利用铣床铣刀将其中一个侧孔加工成型,接着旋转产品180度,对产品重新进行装夹定位,再利用铣床铣刀加工成型出另一侧孔。在整个铣孔过程中,两侧孔需分别单独进行加工,不能同时进行侧孔加工,且在每次侧孔加工时,都需对产品进行装夹定位,这样整个侧孔加工速度就非常慢,效率不高,且产品是呈侧卧状态装夹于铣床工作台上,装夹定位非常困难,产品容易移位,装夹定位效果困难且效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种两侧孔可同时加工成型,且产品易于装夹的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:包括机座、固定安装在机座上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座、由固定安装在机座上的压紧气缸驱动以压紧产品顶部的压头、两个分别对称位于定位座两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座上的下滑座、由上至下依序固定连接的电动机、刀具体、上滑座,上滑座由推动气缸驱动以沿下滑座来回往复滑动,电动机的输出轴经带传动机构与刀具体的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体的刀轴与定位于定位座上的产品的侧孔同轴线设置。
定位座为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘大小、形状相配的定位凹槽,该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔内的两定位插杆;压头为底部与产品顶部形状 相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座上的产品的正上方。
下滑座的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座的底部设有与下滑座顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合。
刀具体的壳体上固定安装有支撑框,电动机固定安装在支撑框上以实现与刀具体的固定连接。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备通过在机座上设置用于装夹定位产品的定位座和压头,并使产品底端朝下且顶端朝上进行装夹定位,相比现有技术中的侧卧状态定位,通过一个定位座和一个压头便可轻松实现装夹定位,操作起来简单方便,定位效果更加可靠,另外加上在定位座两侧设置打孔机构,该两打孔机构设置后,便可同时对产品的侧壁的侧孔进行机加工,也就是说,进行一次装夹定位便可同时加工出两个孔,减少了装夹定位误差,加工出的侧孔精确度更高,且加工效率大大提高,而打孔机构采用常见易购产品组装而成,成本低,有效降低了产品的加工成本,其中利用推动气缸成功实现了整个打孔机构的进退刀,利用电动机的旋转成功实现了整个打孔机构的旋转打孔,使得整个打孔机构运行可靠、平稳,另外电动机、刀具体、上滑座的由上至下的固定连接,使整个打孔机构成上下分布,有效减少了对机座台面的占用,使整个机构布局更加紧凑合理,空间利用率大大提高。
进一步地,定位座为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘大小、形状相配的定位凹槽,该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔内的两定位插杆,通过定位凹槽和定位插杆的设置,成功实现了对产品的双重装夹定位,并利用产品自身的结构特征,在对产品未进行破坏的前提下,巧妙的实现了装夹定位;压头为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,压头底部形状与产品顶部形状相配,使压头与产品顶部更为贴合,更易于压紧产品而防止产品在加工过程中的移位,另外该圆柱体位于定位在定位座上的产品的正上方,在产品的正上方施加压力,压力更为集中,压的效果更好。
进一步地,下滑座的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座的底部设有与下滑座顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合,通过常见的滑槽、滑轨进行滑动配合,易于加工成型,提高了加工效率,且滑槽、滑轨滑动配合运行可靠、平稳。
进一步地,刀具体的壳体上固定安装有支撑框,电动机固定安装在支撑框上以实现与刀具体的固定连接,电动机通过支撑框固定安装在刀具体的壳体上,使电动机与刀具体之间留有足够的距离以便在电动机和刀具体的旁侧安装带传动机构以实现电动机和刀具体的带传动连接。
附图说明
图1是医用离心机壳前盖的结构示意图。
图2本发明医用离心机壳前盖侧孔打孔设备的结构示意图。
图3是本发明医用离心机壳前盖侧孔打孔设备的定位座的结构示意图。
如图所示:1机座,2定位座,2.1定位凹槽,2.2定位插杆,3压紧气缸,4压头,5.1下滑座,5.2电动机,5.3刀具体,5.4上滑座,5.5推动气缸,5.6支撑框,6带传动机构,7产品下缘,8产品下端安装孔,9支架板,10侧孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
如图所示,本发明的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,包括机座1、固定安装在机座1上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座2、由固定安装在机座1上的压紧气缸3驱动以压紧产品顶部的压头4、两个分别对称位于定位座2两侧的打孔机构。其中产品指的是医用离心机壳前盖。
定位座2为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘7大小、形状相配的定位凹槽2.1。产品放置在定位座2上后,产品下缘7的外侧壁正好与定位凹槽2.1的内侧壁相贴,从而使产品定位在该定位凹槽2.1内。
该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔8内的两定位插杆2.2,定位时使产品下缘7定位于定位凹槽2.1内后,使两定位插杆2.2分别伸入到产品下端安装孔8内,此时,产品便通过定位凹槽和定位插杆双重定位在定位座上。
压头4为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座2上的产品的正上方。该圆柱体的顶部固定安装在压紧气缸3的活塞杆上以使压紧气缸3驱动圆柱体向下运行压制。而压紧气缸3则通过支架板9固定安装在机座1上且位于定位座2的后方,此时压接气缸3的活塞杆朝下竖直设置,以便在活塞杆向下运行时带动圆柱体向下压紧产品顶部。
每个打孔机构包括固定安装在机座1上的下滑座5.1、由上至下依序固定连接的电动机5.2、刀具体5.3、上滑座5.4。刀具体5.3的壳体上固定安装有支撑框5.6,电动机5.2固定安装在支撑框5.6上以实现与刀具体5.3的固定连接。而刀具体5.3则通过螺栓直接紧固在上滑座5.4上。
上滑座5.4由推动气缸5.5驱动以沿下滑座5.1来回往复滑动,上滑座5.4的尾部与推动气缸5.5的活塞杆固定连接以实现上滑座5.4和推动气缸5.5的驱动连接。下滑座5.1的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座5.4的底部设有与下滑座5.1顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现上滑座5.4和下滑座5.1的滑动配合。
电动机5.2的输出轴经带传动机构6与刀具体5.3的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转。带传动机构6设置在电动机和刀具体的旁侧,带传动机构6包括与电动机5.2输出轴固定连接的主动轮、与刀具体5.3的刀轴固定连接的从动轮、套装于主动轮和从动轮上实现两者带传动的传动带,因被带传动机构6的外壳遮挡,故主动轮、从动轮和传动带均未示出。
另外,为使刀具体5.3成功对产品侧孔进行加工,刀具体5.3的刀轴与定位于定位座2上的产品的侧孔同轴线设置,刀轴上同轴安装有刀具。
加工时,先装夹定位产品:先将产品底端朝下且顶端朝上放置在定位座的定位凹槽中, 并使两定位插杆伸入到产品下端安装孔内,接着启动压紧气缸驱动压头压紧产品顶部;接着启动推动气缸,推动气缸驱动整个打孔机构朝产品方向运动,同时电动机启动,通过带传动机构带动刀具体刀轴旋转,此时刀具随刀轴旋转,在推动气缸的继续推动下,刀具开始进刀并接触产品侧壁开始实施打孔工序,待侧孔加工完毕后,推动气缸带动打孔机构退刀,最后电动机关闭,刀具停止转动,完成侧孔加工。

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1、10申请公布号CN104128644A43申请公布日20141105CN104128644A21申请号201410308954922申请日20140701B23C1/04200601B23Q3/0820060171申请人宁波狮球通风机电有限公司地址315191浙江省宁波市鄞州区姜山镇人民路88号72发明人郑忠华陈国龙纪重斌沈春风王海艇74专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所普通合伙33228代理人代忠炯54发明名称医用离心机壳前盖侧孔打孔设备57摘要一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,包括机座、固定安装在机座上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座、由固定安装在机座上的压紧气缸驱动以压紧产品顶。

2、部的压头、两个分别对称位于定位座两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座上的下滑座、由上至下依序固定连接的电动机、刀具体、上滑座,上滑座由推动气缸驱动以沿下滑座来回往复滑动,电动机的输出轴经带传动机构与刀具体的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体的刀轴与定位于定位座上的产品的侧孔同轴线设置。该打孔设备可实现两侧孔同时加工成型,且产品易于装夹。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104128644ACN104128644A1/1页21一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于包括机。

3、座1、固定安装在机座1上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座2、由固定安装在机座1上的压紧气缸3驱动以压紧产品顶部的压头4、两个分别对称位于定位座2两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座1上的下滑座51、由上至下依序固定连接的电动机52、刀具体53、上滑座54,上滑座54由推动气缸55驱动以沿下滑座51来回往复滑动,电动机52的输出轴经带传动机构6与刀具体53的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体53的刀轴与定位于定位座2上的产品的侧孔同轴线设置。2根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于定位座2为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘7大小、形状相配的定位凹。

4、槽21,该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔8内的两定位插杆22;压头4为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座2上的产品的正上方。3根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于下滑座51的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座54的底部设有与下滑座51顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合。4根据权利要求1所述的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,其特征在于刀具体53的壳体上固定安装有支撑框56,电动机52固定安装在支撑框56上以实现与刀具体53的固定连接。权利要求书CN104128644A1/3页3医用离心机壳前盖侧孔打孔设备技术领域0001本发明涉。

5、及医用离心机壳前盖机加工技术领域,具体讲是一种医用离心机壳前盖侧孔打孔设备。背景技术0002图1为一种医用离心机壳前盖,该前盖的侧壁上对称设有两个侧孔10。在加工上述两个侧孔时,目前最常用的方式是利用铣床直接进行侧孔加工。加工时,先将产品成侧卧状态装夹于铣床工作台上,随后利用铣床铣刀将其中一个侧孔加工成型,接着旋转产品180度,对产品重新进行装夹定位,再利用铣床铣刀加工成型出另一侧孔。在整个铣孔过程中,两侧孔需分别单独进行加工,不能同时进行侧孔加工,且在每次侧孔加工时,都需对产品进行装夹定位,这样整个侧孔加工速度就非常慢,效率不高,且产品是呈侧卧状态装夹于铣床工作台上,装夹定位非常困难,产品容。

6、易移位,装夹定位效果困难且效果不佳。发明内容0003本发明要解决的技术问题是,提供一种两侧孔可同时加工成型,且产品易于装夹的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备。0004为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为包括机座、固定安装在机座上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座、由固定安装在机座上的压紧气缸驱动以压紧产品顶部的压头、两个分别对称位于定位座两侧的打孔机构;每个打孔机构包括固定安装在机座上的下滑座、由上至下依序固定连接的电动机、刀具体、上滑座,上滑座由推动气缸驱动以沿下滑座来回往复滑动,电动机的输出轴经带传动机构与刀具体的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转,刀具体的刀轴与定位于定位座上的产品的侧孔同。

7、轴线设置。0005定位座为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘大小、形状相配的定位凹槽,该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔内的两定位插杆;压头为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座上的产品的正上方。0006下滑座的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座的底部设有与下滑座顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合。0007刀具体的壳体上固定安装有支撑框,电动机固定安装在支撑框上以实现与刀具体的固定连接。0008采用以上结构后,本发明具有如下优点本发明的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备通过在机座上设置用于装夹定位产品的定位座和压头,并使产品底端朝下且顶端朝上进行装。

8、夹定位,相比现有技术中的侧卧状态定位,通过一个定位座和一个压头便可轻松实现装夹定位,操作起来简单方便,定位效果更加可靠,另外加上在定位座两侧设置打孔机构,该两打孔机构设置后,便可同时对产品的侧壁的侧孔进行机加工,也就是说,进行一次装夹定位便可同时加工出两个孔,减少了装夹定位误差,加工出的侧孔精确度更高,且加工效率大大提高,而打孔机构采用常见易购产品组装而成,成本低,有效降低了产品的加工成本,说明书CN104128644A2/3页4其中利用推动气缸成功实现了整个打孔机构的进退刀,利用电动机的旋转成功实现了整个打孔机构的旋转打孔,使得整个打孔机构运行可靠、平稳,另外电动机、刀具体、上滑座的由上至下。

9、的固定连接,使整个打孔机构成上下分布,有效减少了对机座台面的占用,使整个机构布局更加紧凑合理,空间利用率大大提高。0009进一步地,定位座为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘大小、形状相配的定位凹槽,该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔内的两定位插杆,通过定位凹槽和定位插杆的设置,成功实现了对产品的双重装夹定位,并利用产品自身的结构特征,在对产品未进行破坏的前提下,巧妙的实现了装夹定位;压头为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,压头底部形状与产品顶部形状相配,使压头与产品顶部更为贴合,更易于压紧产品而防止产品在加工过程中的移位,另外该圆柱体位于定位在定位座上的产品的正上方,在产品的。

10、正上方施加压力,压力更为集中,压的效果更好。0010进一步地,下滑座的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座的底部设有与下滑座顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现两者的滑动配合,通过常见的滑槽、滑轨进行滑动配合,易于加工成型,提高了加工效率,且滑槽、滑轨滑动配合运行可靠、平稳。0011进一步地,刀具体的壳体上固定安装有支撑框,电动机固定安装在支撑框上以实现与刀具体的固定连接,电动机通过支撑框固定安装在刀具体的壳体上,使电动机与刀具体之间留有足够的距离以便在电动机和刀具体的旁侧安装带传动机构以实现电动机和刀具体的带传动连接。附图说明0012图1是医用离心机壳前盖的结构示意图。0013图2本发明医用离心。

11、机壳前盖侧孔打孔设备的结构示意图。0014图3是本发明医用离心机壳前盖侧孔打孔设备的定位座的结构示意图。0015如图所示1机座,2定位座,21定位凹槽,22定位插杆,3压紧气缸,4压头,51下滑座,52电动机,53刀具体,54上滑座,55推动气缸,56支撑框,6带传动机构,7产品下缘,8产品下端安装孔,9支架板,10侧孔。具体实施方式0016下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。0017如图所示,本发明的医用离心机壳前盖侧孔打孔设备,包括机座1、固定安装在机座1上供产品底端朝下且顶端朝上定位的定位座2、由固定安装在机座1上的压紧气缸3驱动以压紧产品顶部的压头4、两个分别对称位于定位座2两侧的。

12、打孔机构。其中产品指的是医用离心机壳前盖。0018定位座2为圆柱体结构的座体,该座体的顶端设有与产品下缘7大小、形状相配的定位凹槽21。产品放置在定位座2上后,产品下缘7的外侧壁正好与定位凹槽21的内侧壁相贴,从而使产品定位在该定位凹槽21内。0019该座体的顶端还设有可伸入到产品下端安装孔8内的两定位插杆22,定位时使产品下缘7定位于定位凹槽21内后,使两定位插杆22分别伸入到产品下端安装孔8内,此时,产品便通过定位凹槽和定位插杆双重定位在定位座上。说明书CN104128644A3/3页50020压头4为底部与产品顶部形状相配合的圆柱体,该圆柱体位于定位在定位座2上的产品的正上方。该圆柱体的。

13、顶部固定安装在压紧气缸3的活塞杆上以使压紧气缸3驱动圆柱体向下运行压制。而压紧气缸3则通过支架板9固定安装在机座1上且位于定位座2的后方,此时压接气缸3的活塞杆朝下竖直设置,以便在活塞杆向下运行时带动圆柱体向下压紧产品顶部。0021每个打孔机构包括固定安装在机座1上的下滑座51、由上至下依序固定连接的电动机52、刀具体53、上滑座54。刀具体53的壳体上固定安装有支撑框56,电动机52固定安装在支撑框56上以实现与刀具体53的固定连接。而刀具体53则通过螺栓直接紧固在上滑座54上。0022上滑座54由推动气缸55驱动以沿下滑座51来回往复滑动,上滑座54的尾部与推动气缸55的活塞杆固定连接以实。

14、现上滑座54和推动气缸55的驱动连接。下滑座51的顶部设有滑槽或滑轨,上滑座54的底部设有与下滑座51顶部的滑槽或滑轨滑动相配的滑轨或滑槽以实现上滑座54和下滑座51的滑动配合。0023电动机52的输出轴经带传动机构6与刀具体53的刀轴带传动连接以驱动刀轴旋转。带传动机构6设置在电动机和刀具体的旁侧,带传动机构6包括与电动机52输出轴固定连接的主动轮、与刀具体53的刀轴固定连接的从动轮、套装于主动轮和从动轮上实现两者带传动的传动带,因被带传动机构6的外壳遮挡,故主动轮、从动轮和传动带均未示出。0024另外,为使刀具体53成功对产品侧孔进行加工,刀具体53的刀轴与定位于定位座2上的产品的侧孔同轴。

15、线设置,刀轴上同轴安装有刀具。0025加工时,先装夹定位产品先将产品底端朝下且顶端朝上放置在定位座的定位凹槽中,并使两定位插杆伸入到产品下端安装孔内,接着启动压紧气缸驱动压头压紧产品顶部;接着启动推动气缸,推动气缸驱动整个打孔机构朝产品方向运动,同时电动机启动,通过带传动机构带动刀具体刀轴旋转,此时刀具随刀轴旋转,在推动气缸的继续推动下,刀具开始进刀并接触产品侧壁开始实施打孔工序,待侧孔加工完毕后,推动气缸带动打孔机构退刀,最后电动机关闭,刀具停止转动,完成侧孔加工。说明书CN104128644A1/3页6图1说明书附图CN104128644A2/3页7图2说明书附图CN104128644A3/3页8图3说明书附图CN104128644A。

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