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1、10申请公布号CN104128117A43申请公布日20141105CN104128117A21申请号201410388904622申请日20140808B01F13/06200601B01F15/0020060171申请人长兴华强电子有限公司地址313119浙江省湖州市长兴县新槐新街长兴华强电子有限公司72发明人刘金宝柯云李超超李梅郑美吴军74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称一种真空搅拌桶57摘要本发明公开了一种真空搅拌桶，包括搅拌桶，搅拌桶设有上盖，上盖顶部设有电机，上盖底部设有搅拌杆，所述的搅拌桶侧壁设有抽气管与进气管，抽气管与进气管连接气。
2、泵，上盖上方设有用于提升用的气压缸，气压缸与进气管相连，所述的搅拌杆包括上杆和下杆，上杆和下杆中间设有联轴器，所述的联轴器内设有转向装置将上杆与下杆转动方向设置为相反，搅拌桶底部设有出料口，所述的出料口设有气压阀门，进气管在搅拌桶内部设有二通管，一通道与搅拌桶上方空腔连通，另一通道与气压阀门连通，所述的气压阀门上设有防堵塞触动开关,能解决传统搅拌桶除尘效果不佳，搅拌不均匀的问题，还能快速、省力地提升真空搅拌桶的上盖，提高工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN104128117AC。
3、N104128117A1/1页21一种真空搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶上方设有上盖2，上盖顶部设有电机21，电机外设有电机支架，上盖底部设有搅拌杆22，其特征在于所述的搅拌桶侧壁设有抽气管11与进气管12，所述的抽气管与进气管连接气泵3，所述的搅拌杆包括上杆221和下杆222，上杆和下杆中间设有联轴器223，所述的联轴器内设有转向装置将上杆与下杆转动方向设置为相反，所述的搅拌桶底部设有出料口13，所述的出料口设有气压阀门14，所述的进气管在搅拌桶内部设有二通管121，一通道直接与搅拌桶上方空腔连通，另一通道与所述的气压阀门连通，所述的气压阀门上设有防堵塞触动开关15，搅拌桶侧方设有立柱41，立。
4、柱顶部设有可伸缩的气压缸5，气压缸与电机支架之间用挂绳51连接，所述的进气管在搅拌桶外侧设有滤盒122，滤盒内设有滤网，滤盒顶部设有出气口1221，出气口连接所述的气压缸。2根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的联轴器内的转向装置包括三个相互垂直啮合的锥齿轮2231，上下两个锥齿轮相互平行、并分别与上杆和下杆连接，中间锥齿轮分别与上下两个锥齿轮垂直啮合。3根据权利要求2所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的气压阀门包括轴向设置的出料通道141，出料通道出口处设有钢珠142及将钢珠顶在出料通道出口处的钢珠弹簧143，出料通道侧方设有斜向对准钢珠的进气道144，进气道与进气管连通。4。
5、根据权利要求3所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的防堵塞触动开关包括一根推杆151，推杆贯穿气压阀门侧壁并侧向顶住钢珠，推杆外套有复位弹簧152。5根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的气压缸上设有进气口52与排气开关53，进气口通过软管与滤盒出气口相连。6根据权利要求5所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的排气开关为螺旋式的微调开关。7根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于所述的上杆和下杆上均设有三角形搅拌桨224。权利要求书CN104128117A1/4页3一种真空搅拌桶技术领域0001本发明涉及一种真空搅拌桶。背景技术0002现代食品或者化工行业内经常会用到搅拌机。
6、，而这些行业中对物料搅拌时的纯度要求较高，搅拌时要求尽可能减少杂质混入，所以在普通的环境下进行搅拌已经不能满足这些行业的要求，现在市面上也出现一些真空搅拌机，让物料在搅拌时处于真空环境，防止空气中的粉尘等进入搅拌物料，但是传统的真空搅拌机存在搅拌不均匀，除尘不充分的问题，特别是搅拌完后打开上盖时倒料时，物料仍旧会接触到空气中的粉尘，相对于直接在空气中搅拌物料，虽然接触时间变少了，但是除尘效果仍然不佳。0003另外，此类搅拌机的搅拌设备大部分集中在搅拌桶的上盖，包括了电机、电机支架、搅拌装置等，所以自然而然加重了上盖的自身重量，而操作员在重新放料时又要经常性打开上盖，而上盖本身重量为这项工作增加。
7、了很大的麻烦。发明内容0004本发明需要解决的技术问题是，提供一种真空搅拌桶，能解决传统搅拌桶除尘效果不佳，搅拌不均匀的问题，而且能快速、省力地提升真空搅拌桶的上盖，提高工作效率。0005本发明的技术方案是一种真空搅拌桶，包括搅拌桶，搅拌桶上方设有上盖，上盖顶部设有电机，电机外设有电机支架，上盖底部设有搅拌杆，所述的搅拌桶侧壁设有抽气管与进气管，所述的抽气管与进气管连接气泵，所述的搅拌杆包括上杆和下杆，上杆和下杆中间设有联轴器，所述的联轴器内设有转向装置将上杆与下杆转动方向设置为相反，所述的搅拌桶底部设有出料口，所述的出料口设有气压阀门，所述的进气管在搅拌桶内部设有二通管，一通道直接与搅拌桶上。
8、方空腔连通，另一通道与所述的气压阀门连通，所述的气压阀门上设有防堵塞触动开关，搅拌桶侧方设有立柱，立柱顶部设有可伸缩的气压缸，气压缸与电机支架之间用挂绳连接，所述的进气管在搅拌桶外侧设有滤盒，滤盒内设有滤网，滤盒顶部设有出气口，出气口连接所述的气压缸。0006优选的，所述的联轴器内的转向装置包括三个相互垂直啮合的锥齿轮，上下两个锥齿轮相互平行、并分别与上杆和下杆连接，中间锥齿轮分别与上下两个锥齿轮垂直啮合。0007优选的，所述的气压阀门包括轴向设置的出料通道，出料通道出口处设有钢珠及将钢珠顶在出料通道出口处的钢珠弹簧，出料通道侧方设有斜向对准钢珠的进气道，进气道与进气管连通。0008优选的，所。
9、述的防堵塞触动开关包括一根推杆，推杆贯穿气压阀门侧壁并侧向顶住钢珠，推杆外套有复位弹簧。0009优选的，所述的气压缸上设有进气口与排气开关，进气口通过软管与滤盒出气口相连。0010优选的，所述的排气开关为螺旋式的微调开关。说明书CN104128117A2/4页40011优选的，所述的上杆和下杆上均设有三角形搅拌桨。0012采用本技术方案后，搅拌桶通过抽气管抽气，当搅拌桶内空气处于真空时，上盖上的电机启动，驱动搅拌杆进行搅拌，本方案中的搅拌杆包括上杆和下杆，其中上杆和下杆转动方向相反，这样就形成对物料不同方向搅拌，能让物料搅拌得更均匀，而传统的搅拌方式都是同一方向搅拌，这样会造成物料往一个方向聚。
10、集，容易引起积块现象，而且本方案中在搅拌桶底部设了出料口，利用气压将物料往下压使其往底部出料口流出放入指定的成品桶，传统的取料方式都是打开上盖取料，这种方式让搅拌好的物料增加了与空气中尘埃接触的机会，而本方案则避免了这个问题，利用气压能快速将搅拌桶中的物料从底部出料口流出，取料方便、省力，而且对搅拌后的物料除尘效果更好，而上盖则用来重新放料时打开而设，上盖的提升依靠立柱上方的气压缸来完成，因为搅拌桶本身通过气泵进行抽气排气，所以在立柱上专门设一个气压缸，气泵在对搅拌桶排气时利用滤盒的出气口将一部分气体注入气压缸中，使气压缸中的气压增大使内部的活塞杆上升，而滤盒中另一部分气体进入搅拌桶中，将原本。
11、处于真空环境的搅拌桶内腔恢复到正常气压，此时气压缸可以轻松带动悬挂在下方的上盖上升，这样就省去了人工抬举的过程，而且真空搅拌桶本身就需要用气泵抽气或者注气，用气压缸来提升的方式就不需要提供额外动力源，整套搅拌及提升过程均用气动完成，也降低了其他不必要的能耗损失。附图说明0013附图1为本发明整体三维示意图；0014附图2为本发明中上盖的示意图；0015附图3为搅拌桶内部示意图；0016附图4为搅拌杆的示意图；0017附图5为气压阀门的剖视示意图。具体实施方式0018下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明0019如图1至图3所示，一种真空搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶底部为底座，搅拌桶上方。
12、设有上盖2，上盖底部在与搅拌桶紧闭的边缘处固定有密封条，上盖顶部设有电机21，电机外部固定有电机支架，搅拌桶底部设有底座4，底座侧壁固定有立柱41，立柱顶部设有可伸缩的气压缸5，气压缸与电机支架之间用挂绳51连接，所述的搅拌桶侧壁设有抽气管11与进气管12，抽气管用于抽去搅拌桶内的空气使物料搅拌时处于真空环境下，进气管是用于当物料搅拌完成后，重新往搅拌桶内注入空气，使内部气压与搅拌桶外部气压保持一样，便于开启上盖，所述的抽气管与进气管连接气泵3，所述的进气管在搅拌桶外侧设有滤盒122，滤盒内设有滤网，滤网可以将进入搅拌桶中的空气进行除尘，保证进入搅拌桶内的空气无杂质，同时也保证了进入气压缸内的。
13、空气比较干净，增加气压缸的使用寿命，滤盒顶部设有出气口1221，出气口连接所述的气压缸，所述的气压缸上设有进气口52与排气开关53，进气口通过软管与滤盒出气口相连,排气开关可以自行选择排气时间来控制上盖的下降时机，排气开关可以选择螺旋式的微调开关，可以进行微调，不让上盖急剧下降，上盖底部设有搅拌杆22，搅拌杆受电机驱动转动，所述的搅拌杆包括上杆221和下杆222，上杆和说明书CN104128117A3/4页5下杆中间设有联轴器223，所述的联轴器内设有转向装置将上杆与下杆转动方向设置为相反，即上杆与下杆在转向装置驱动下转动方向相反，可以对物料进行双方向旋转搅拌，所述的搅拌桶底部设有出料口13，。
14、所述的出料口设有气压阀门14，所述的进气管在搅拌桶内部设有二通管121，一通道直接与搅拌桶上方空腔连通，该通道的作用是注入空气让搅拌桶内的气压与外界气压相等，另一通道与所述的气压阀门连通，该通道的作用是将一部分气压用于推动气压阀门，使其搅拌桶内的物料与出料口连通，所述的气压阀门上设有防堵塞触动开关15，因为一般物料在搅拌后比较粘稠，在气压阀门出口处的残料冷却后容易堵塞气压阀门，防堵塞触动开关可以在堵塞时对这些残料进行及时清理，保证气压阀门通畅，采用本技术方案后，搅拌桶通过抽气管抽气，当搅拌桶内空气处于真空时，上盖上的电机启动，驱动搅拌杆进行搅拌，本方案中的搅拌杆包括上杆和下杆，其中上杆和下杆转。
15、动方向相反，这样就形成对物料不同方向搅拌，能让物料搅拌得更均匀，而传统的搅拌方式都是同一方向搅拌，这样会形成物料往一个方向聚集，容易引起积块现象，而且本方案中在搅拌桶底部设了出料口，利用气压将物料往下压使其往底部出料口流出放入指定的成品桶，传统的取料方式都是打开上盖取料，这种方式让搅拌好的物料增加了与空气中尘埃接触的机会，而本方案则避免了这个问题，利用气压能快速将搅拌桶中的物料从底部出料口流出，取料方便、省力，而且对搅拌后的物料除尘效果更好，而上盖则用来重新放料时打开而设，上盖的提升依靠立柱上方的气压缸来完成，因为搅拌桶本身通过气泵进行抽气排气，所以在立柱上专门设一个气压缸，利用气泵在对搅拌桶。
16、排气时利用滤盒的出气口将一部分气体注入气压缸中，使气压缸中的气压增大使内部的活塞杆上升，而滤盒中另一部分气体进入搅拌桶中，将原本处于真空环境的搅拌桶内腔恢复到正常气压，此时气压缸可以轻松带动悬挂在下方的上盖上升，这样就省去了人工抬举的过程，而且真空搅拌桶本身就需要用气泵抽气或者注气，用气压缸来提升的方式就不需要提供额外动力源，整套搅拌及提升过程均用气动完成，也降低了其他不必要的能耗损失。0020如图4所示，所述的联轴器内的转向装置包括三个相互垂直啮合的锥齿轮2231，上下两个锥齿轮相互平行、并分别与上杆和下杆连接，中间锥齿轮分别与上下两个锥齿轮垂直啮合，通过三个齿轮传动，上、下两个锥齿轮的转动。
17、方向相反，实现了上杆与下杆的反向转动，让物料不会往同一方向集聚，减少积块现象；所述的上杆和下杆上均设有三角形搅拌桨224，三角形搅拌桨的搅拌面积大，能让物料搅拌的更均匀。0021如图5所示，所述的气压阀门包括轴向设置的出料通道141，出料通道141的右侧与搅拌桶中的物料连通，出料通道左侧的出口处设有钢珠142及将钢珠顶在出料通道出口处的钢珠弹簧143，出料通道侧方设有斜向对准钢珠的进气道144，进气道与进气管连通。物料在搅拌时，钢珠弹簧顶住钢珠，出料通道处于封堵状态，物料搅拌结束后，进气管开始注入气体，此时一部分气体进入气压阀门的进气道，气压顶开钢珠，使出料通道正常出料，而物料也会因上上方气压。
18、增大而快速从气压阀门中流出。0022图5中，所述的防堵塞触动开关15包括一根推杆151，推杆贯穿气压阀门侧壁并侧向顶住钢珠，推杆外套有复位弹簧152，正常情况下推杆与钢珠之间不接触，当按下防堵塞触动开关时，推杆151会下压顶住钢珠，此时转动防堵塞触动开关可以驱动推杆转动，继而让钢珠发生转动，此时残留在钢珠表面或者出料通道出口处的残料会被清除，保证出料通道顺畅。说明书CN104128117A4/4页60023以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。说明书CN104128117A1/2页7图1图2说明书附图CN104128117A2/2页8图3图4图5说明书附图CN104128117A。