一种胶印润版液及其制备方法.pdf

上传人:a*** 文档编号:53607 上传时间:2018-01-20 格式:PDF 页数:4 大小:299.29KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410314250.2

申请日:

2014.07.03

公开号:

CN104139628A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B41N 3/08申请日:20140703|||公开

IPC分类号:

B41N3/08

主分类号:

B41N3/08

申请人:

合肥环照高分子材料厂

发明人:

王贵东; 宋睿

地址:

231200 安徽省合肥市肥西县桃花镇长安工业聚集区杨井路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种胶印润版液,其特征是由下述重量份的原料组成:黄原胶2-8,肉豆蔻酸异丙酯2-8,玉米油1-3,油酸2-8,尿囊素1-3,八甲基环四硅氧烷2-6,二羧甲基丙氨酸三钠1-5,木糖醇1-3,碳酸钠1-4,硅酸钠1-2,蜂蜡1-3,邻甲基苯乙酸0.2-1,助剂5-10,水30-50。本发明的胶印润版液工艺简单,原料易得,应用范围广泛,且对人体和环境温和无害,适应节能环保的要求。

权利要求书

1.  一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成:黄原胶2-8,肉豆蔻酸异丙酯2-8,玉米油1-3,油酸2-8,尿囊素1-3,八甲基环四硅氧烷2-6,二羧甲基丙氨酸三钠1-5,木糖醇1-3,碳酸钠1-4,硅酸钠1-2,蜂蜡1-3,邻甲基苯乙酸0.2-1,助剂5-10,水30-50;
所述助剂由下列重量份的原料制成:阿拉伯胶5-10,磷脂酰乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸钠2-10, 吐温20 1-5,柠檬酸1-5,柠檬酸钠5-15,橄榄油1-3,维生素E 0.1-0.5,水30-60;70-80℃水浴条件下,在200rpm转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200rpm转速搅拌至完全溶解,即得。

2.
  根据权利要求1所述的胶印润版液,其特征在于由下述重量份的原料组成:黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸0.4,助剂8,水40;
所述助剂由下列重量份的原料制成:阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温20 4,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E 0.3,水50;70-80℃水浴条件下,在200rpm转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200rpm转速搅拌至完全溶解,即得。

3.
  根据权利要求1所述的胶印润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至60-80℃,转速调至600-800rpm,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌15-30min;
(2)冷却至室温后倒入高速匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000rpm处理15-30min;
(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。

说明书

一种胶印润版液及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷润版液,具体涉及一种胶印润版液及其制备方法。
背景技术
润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版。润版液由多种成分组成,既稳定地生成无机盐,不断补充版面空白部分被磨损的亲水层,又能起到清洁版面油污和降低版面温度的作用,使印版上图文部分的墨和空白部分的水保持相对平衡与稳定,达到预期的印刷效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种胶印润版液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成:一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成:黄原胶2-8,肉豆蔻酸异丙酯2-8,玉米油1-3,油酸2-8,尿囊素1-3,八甲基环四硅氧烷2-6,二羧甲基丙氨酸三钠1-5,木糖醇1-3,碳酸钠1-4,硅酸钠1-2,蜂蜡1-3,邻甲基苯乙酸0.2-1,助剂5-10,水30-50;
所述助剂由下列重量份的原料制成:阿拉伯胶5-10,磷脂酰乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸钠2-10, 吐温20 1-5,柠檬酸1-5,柠檬酸钠5-15,橄榄油1-3,维生素E 0.1-0.5,水30-60;70-80℃水浴条件下,在200rpm转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200rpm转速搅拌至完全溶解,即得。
根据权利要求1所述的胶印润版液,其特征在于由下述重量份的原料组成:黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸0.4,助剂8,水40;
所述助剂由下列重量份的原料制成:阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温20 4,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E 0.3,水50;70-80℃水浴条件下,在200rpm转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200rpm转速搅拌至完全溶解,即得。
根据权利要求1所述的胶印润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至60-80℃,转速调至600-800rpm,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌15-30min;
(2)冷却至室温后倒入高速匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000rpm处理15-30min;
(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。
本发明的优点是:
1.印刷质量良好,产品效果稳定。
2.具有良好的抗硬水性,适用于各种来源的自来水,对设备无腐蚀性。
3.无酒精及其他挥发物,主要成分对人体温和无刺激,具有良好的生物降解性,对环境无害。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
实施例1:润版液的制备
一种胶印润版液,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸0.4,助剂8,水40;
其中,助剂由下列重量(kg)的原料制成:阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温20 4,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E 0.3,水50;70-80℃水浴条件下,在200rpm转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200rpm转速搅拌至完全溶解,即得。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至60-80℃,转速调至600-800rpm,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌15-30min;
(2)冷却至室温后倒入高速匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000rpm处理15-30min;
(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。
实施例2:润版液性能测试
润版液在印刷过程中主要影响水墨平衡性能,其中油墨乳化率是重要的一个参数。润版液的性质对油墨乳化率存在重要影响。根据胶印原理,胶印过程中油墨乳化率低于26%是可行的。
油墨乳化率C的测定:采用重量法。
将实施例1中所述润版液用蒸馏水稀释至3%,在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀释后的润版液,100r/min搅拌1h后静置10min,将未吸收的润版液与油墨分层分离,按如下公式计算油墨乳化率:

测定结果油墨乳化率为21.96%,远低于极限值的26%,在正常范围内,有利于印刷生产。

一种胶印润版液及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种胶印润版液及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种胶印润版液及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种胶印润版液及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种胶印润版液及其制备方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104139628A43申请公布日20141112CN104139628A21申请号201410314250222申请日20140703B41N3/0820060171申请人合肥环照高分子材料厂地址231200安徽省合肥市肥西县桃花镇长安工业聚集区杨井路72发明人王贵东宋睿74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种胶印润版液及其制备方法57摘要本发明公开了一种胶印润版液,其特征是由下述重量份的原料组成黄原胶28,肉豆蔻酸异丙酯28,玉米油13,油酸28,尿囊素13,八甲基环四硅氧烷26,二羧甲基丙氨酸三钠15,木糖醇13,碳酸钠14。

2、,硅酸钠12,蜂蜡13,邻甲基苯乙酸021,助剂510,水3050。本发明的胶印润版液工艺简单,原料易得,应用范围广泛,且对人体和环境温和无害,适应节能环保的要求。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104139628ACN104139628A1/1页21一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成黄原胶28,肉豆蔻酸异丙酯28,玉米油13,油酸28,尿囊素13,八甲基环四硅氧烷26,二羧甲基丙氨酸三钠15,木糖醇13,碳酸钠14,硅酸钠12,蜂蜡13,邻甲基苯乙酸021,助剂510,水3050;。

3、所述助剂由下列重量份的原料制成阿拉伯胶510,磷脂酰乙醇胺13,三乙醇胺15,葡萄糖酸钠210,吐温2015,柠檬酸15,柠檬酸钠515,橄榄油13,维生素E0105,水3060;7080水浴条件下,在200RPM转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200RPM转速搅拌至完全溶解,即得。2根据权利要求1所述的胶印润版液,其特征在于由下述重量份的原料组成黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸04,助剂8,水40;。

4、所述助剂由下列重量份的原料制成阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温204,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E03,水50;7080水浴条件下,在200RPM转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200RPM转速搅拌至完全溶解,即得。3根据权利要求1所述的胶印润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至6080,转速调至600800RPM,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌1530MIN;(2)冷却至室温后倒入高速。

5、匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000RPM处理1530MIN;(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。权利要求书CN104139628A1/2页3一种胶印润版液及其制备方法技术领域0001本发明涉及印刷润版液,具体涉及一种胶印润版液及其制备方法。背景技术0002润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版。润版液由多种成分组成,既稳定地生成无机盐,不断补充版面空白部分被磨损的亲水层,又能起到清洁版面油污和降低版面温度的作用,使印版上图文部分的墨和空白部分的水。

6、保持相对平衡与稳定,达到预期的印刷效果。发明内容0003本发明的目的是提供一种胶印润版液。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成一种胶印润版液,其特征在于其由下述重量份的原料组成黄原胶28,肉豆蔻酸异丙酯28,玉米油13,油酸28,尿囊素13,八甲基环四硅氧烷26,二羧甲基丙氨酸三钠15,木糖醇13,碳酸钠14,硅酸钠12,蜂蜡13,邻甲基苯乙酸021,助剂510,水3050;所述助剂由下列重量份的原料制成阿拉伯胶510,磷脂酰乙醇胺13,三乙醇胺15,葡萄糖酸钠210,吐温2015,柠檬酸15,柠檬酸钠515,橄榄油13,维生素E0105,水。

7、3060;7080水浴条件下,在200RPM转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200RPM转速搅拌至完全溶解,即得。0005根据权利要求1所述的胶印润版液,其特征在于由下述重量份的原料组成黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸04,助剂8,水40;所述助剂由下列重量份的原料制成阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温204,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E03,水50;7080水浴。

8、条件下,在200RPM转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200RPM转速搅拌至完全溶解,即得。0006根据权利要求1所述的胶印润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至6080,转速调至600800RPM,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌1530MIN;(2)冷却至室温后倒入高速匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000RPM处理1530MIN;(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。

9、。0007本发明的优点是说明书CN104139628A2/2页41印刷质量良好,产品效果稳定。00082具有良好的抗硬水性,适用于各种来源的自来水,对设备无腐蚀性。00093无酒精及其他挥发物,主要成分对人体温和无刺激,具有良好的生物降解性,对环境无害。具体实施方式0010本发明非限定实施例如下实施例1润版液的制备一种胶印润版液,由下列重量KG的组分原料制备而成黄原胶6,肉豆蔻酸异丙酯6,玉米油2,油酸6,尿囊素2,八甲基环四硅氧烷4,二羧甲基丙氨酸三钠1,木糖醇2,碳酸钠3,硅酸钠1,蜂蜡2,邻甲基苯乙酸04,助剂8,水40;其中,助剂由下列重量(KG)的原料制成阿拉伯胶7,磷脂酰乙醇胺2,。

10、三乙醇胺3,葡萄糖酸钠6,吐温204,柠檬酸3,柠檬酸钠10,橄榄油2,维生素E03,水50;7080水浴条件下,在200RPM转速下向水中加入阿拉伯胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油,1小时后停止水浴,冷却至室温并加入其余原料,200RPM转速搅拌至完全溶解,即得。0011其制备方法包括以下步骤(1)按配方称取原料,将水加入玻璃容器,温度调至6080,转速调至600800RPM,待温度稳定后投入肉豆蔻酸异丙酯、油酸、尿囊素、二羧甲基丙氨酸三钠搅拌1530MIN;(2)冷却至室温后倒入高速匀浆机,加入黄原胶、玉米油、八甲基环四硅氧烷、邻甲基苯乙酸和助剂10000RPM处理1530MI。

11、N;(3)加入剩余物料,常温搅拌至溶解完全,过滤除杂质即得成品。0012实施例2润版液性能测试润版液在印刷过程中主要影响水墨平衡性能,其中油墨乳化率是重要的一个参数。润版液的性质对油墨乳化率存在重要影响。根据胶印原理,胶印过程中油墨乳化率低于26是可行的。0013油墨乳化率C的测定采用重量法。0014将实施例1中所述润版液用蒸馏水稀释至3,在容器中一次加入50G黑色油墨和50G稀释后的润版液,100R/MIN搅拌1H后静置10MIN,将未吸收的润版液与油墨分层分离,按如下公式计算油墨乳化率测定结果油墨乳化率为2196,远低于极限值的26,在正常范围内,有利于印刷生产。说明书CN104139628A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 印刷;排版机;打字机;模印机〔4〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1