一种圆筒鼓筒式电选机.pdf

本发明公开了一种圆筒鼓筒式电选机；其特征在于：包括给矿斗、给矿槽、偏转电极、电晕电极、鼓筒、毛刷、分隔板、接矿槽9‑11；给矿斗与给矿槽连接；给矿槽的下端对应鼓筒，毛刷位于鼓筒的侧面；偏转电极位于电晕电极外侧部；分隔板对应在鼓筒下端，分隔板下方为接矿槽9‑11；分选时，物料从给矿斗沿给矿槽给到鼓筒的表面，随着圆筒旋转而进入电晕放电区；电晕电流使所有的矿粒均得到负电荷。导体矿粒由于与圆筒之间的接触电阻小，其电荷经鼓筒很快传走，在机械力的作用下泡离圆筒，收集在接矿槽中，落入接矿槽中的还有荷电不足的矿粒。

1.一种圆筒鼓筒式电选机，其特征在于：包括给矿斗（1）、给矿槽（2）、偏转电极（3）、电
晕电极（4）、鼓筒（5）、毛刷（6）、分隔板（7，8）、接矿槽（9-11）；给矿斗（1）与给矿槽（2）连接；
给矿槽（2）的下端对应鼓筒（5），毛刷（6）位于鼓筒（5）的侧面；偏转电极（3）位于电晕电极
（4）外侧部；分隔板（7，8）对应在鼓筒（5）下端，分隔板（7，8）下方为接矿槽（9-11）；
在给矿斗（1）和接地圆筒电极（5）之间装有倾斜的给矿槽（2），使物料以均匀薄层给到
鼓筒（5）上；偏转电极（3）和电晕电极（4）上通入高压直流电，鼓筒（5）接地；当电极电压达到
一定值时，电晕电极（4）和鼓筒（5）之间产生电晕放电电场，而直径较大的偏转电极与圆筒
之间仅产生静电场； 分选时，物料从给矿斗（1）沿给矿槽（2）给到鼓筒（5）的表面，随着圆筒
旋转而进入电晕放电区；电晕电流使所有的矿粒均得到负电荷；导体矿粒由于与圆筒之间
的接触电阻小，其电荷经鼓筒（5）很快传走，在机械力的作用下泡离圆筒，收集在接矿槽（9）
中，落入接矿槽（9）中的还有荷电不足的矿粒；非导体矿粒与圆筒之间的接触电阻大，不易
将电荷传走，由于电力的作用吸在圆筒表面，随着圆筒的转动带到圆筒的后部，被卸矿毛刷
（6）刷下，收集在接矿槽（11）中；半导体矿粒或未能充分放电的导体矿粒则落入接矿槽（10）
中。

一种圆筒鼓筒式电选机

技术领域

本发明涉及一种电选机，尤其是一种圆筒鼓筒式电选机。

背景技术

鼓筒式电选机是目前应用最广的一种电选机，其结构简单、操作方便、分选效果
好，常用于分选粒度为0.74~2毫米，表面湿度小于1％的物料。这类电选机也能作用于物料
的分级和脱除细泥。它的最大缺点是处理细粒级物料时效果较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种圆筒鼓筒式电选机；本发
明是这样实现的，构造一种圆筒鼓筒式电选机，其特征在于：包括给矿斗、给矿槽、偏转电
极、电晕电极、鼓筒、毛刷、分隔板、接矿槽9-11；给矿斗与给矿槽连接；给矿槽的下端对应鼓
筒，毛刷位于鼓筒的侧面；偏转电极位于电晕电极外侧部；分隔板对应在鼓筒下端，分隔板
下方为接矿槽9-11；

在给矿斗和接地圆筒电极之间装有倾斜的给矿槽，使物料以均匀薄层给到鼓筒上；偏
转电极和电晕电极上通入高压直流电，鼓筒接地；当电极电压达到一定值时，电晕电极和鼓
筒之间产生电晕放电电场，而直径较大的偏转电极与圆筒之间仅产生静电场；分选时，物料
从给矿斗沿给矿槽给到鼓筒的表面，随着圆筒旋转而进入电晕放电区；电晕电流使所有的
矿粒均得到负电荷。导体矿粒由于与圆筒之间的接触电阻小，其电荷经鼓筒很快传走，在机
械力的作用下泡离圆筒，收集在接矿槽中，落入接矿槽中的还有荷电不足的矿粒。非导体矿
粒与圆筒之间的接触电阻大，不易将电荷传走，由于电力的作用吸在圆筒表面，随着圆筒的
转动带到圆筒的后部，被卸矿毛刷刷下，收集在接矿槽中。半导体矿粒或未能充分放电的导
体矿粒则落入接矿槽中。

本发明的优点在于：分选时，物料从给矿斗沿给矿槽给到鼓筒的表面，随着圆筒旋
转而进入电晕放电区；电晕电流使所有的矿粒均得到负电荷。导体矿粒由于与圆筒之间的
接触电阻小，其电荷经鼓筒很快传走，在机械力的作用下泡离圆筒，收集在接矿槽中，落入
接矿槽中的还有荷电不足的矿粒。非导体矿粒与圆筒之间的接触电阻大，不易将电荷传走，
由于电力的作用吸在圆筒表面，随着圆筒的转动带到圆筒的后部，被卸矿毛刷刷下，收集在
接矿槽中。半导体矿粒或未能充分放电的导体矿粒则落入接矿槽中。

附图说明

图1是本发明实施结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种圆筒鼓筒式电选机，如图1所示，可以按照如下方式予以
实施，包括给矿斗1、给矿槽2、偏转电极3、电晕电极4、鼓筒5、毛刷6、分隔板7、8、接矿槽9-
11；给矿斗1与给矿槽2连接；给矿槽2的下端对应鼓筒5，毛刷6位于鼓筒5的侧面；偏转电极3
位于电晕电极4外侧部；分隔板7、8对应在鼓筒5下端，分隔板7、8下方为接矿槽9-11；在给矿
斗1和接地圆筒电极5之间装有倾斜的给矿槽2，使物料以均匀薄层给到鼓筒5上；偏转电极3
和电晕电极4上通入高压直流电，鼓筒5接地；当电极电压达到一定值时，电晕电极4和鼓筒5
之间产生电晕放电电场，而直径较大的偏转电极与圆筒之间仅产生静电场； 分选时，物料
从给矿斗1沿给矿槽2给到鼓筒5的表面，随着圆筒旋转而进入电晕放电区；电晕电流使所有
的矿粒均得到负电荷。导体矿粒由于与圆筒之间的接触电阻小，其电荷经鼓筒5很快传走，
在机械力的作用下泡离圆筒，收集在接矿槽9中，落入接矿槽9中的还有荷电不足的矿粒。非
导体矿粒与圆筒之间的接触电阻大，不易将电荷传走，由于电力的作用吸在圆筒表面，随着
圆筒的转动带到圆筒的后部，被卸矿毛刷6刷下，收集在接矿槽11中。半导体矿粒或未能充
分放电的导体矿粒则落入接矿槽10中。

偏转电极3的作用是使导体矿粒的运动轨迹更偏离圆筒，也即对导体矿粒的运动
轨迹起“提升”作用。导体矿粒抛离圆筒后便进入偏转电极与圆筒之间的静电场。因偏转电
极为负极性，导体矿粒靠近偏传电极的一端感应产生正电荷，另一端则产生负电荷。于是，
导体矿粒便被偏转电极所吸引，其运动轨迹更偏离圆筒。圆筒表面的非导体颗粒，由于偏转
电极的静电感应作用，将更牢固地吸在圆筒表面，因此，如果为了提高非导体产品的品位或
给料中导体矿物的含量较高时，采用偏转电极是有利的。分隔板7和分隔板8的位置可调节，
以控制分选产品在各个接矿槽中分配。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。