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1、(10)申请公布号 CN 103040348 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103040348 A *CN103040348A* (21)申请号 201110307055.3 (22)申请日 2011.10.11 A47J 19/00(2006.01) A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (71)申请人 广东德豪润达电气股份有限公司 地址 519000 广东省珠海市香洲区唐家湾金 凤路 1 号 (72)发明人 王冬雷 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代。
2、理人 李双皓 (54) 发明名称 榨汁机 (57) 摘要 本发明提供一种能够从蔬菜、 水果榨取汁液 或从豆类榨取豆浆的榨汁机， 以低速旋转挤压的 方式榨取汁液， 使榨取汁液的过程中汁液所受的 不利影响最小化， 使用方便， 减少零件数量， 便于 制造和降低成本。包括有底座、 驱动机构、 榨汁部 件以及盖， 所述驱动机构固定在底座的内腔中， 榨 汁部件位于底座上方与驱动机构相连接并被驱 动， 盖位于榨汁部件的上方 ； 盖和榨汁部件包围 形成榨汁制造腔， 盖设置有通向所述榨汁制造腔 的食材通道 ； 榨汁部件包括有能够以低速旋转挤 压的方式榨取汁液的榨汁头以及外壳， 榨汁头位 于外壳的内腔中， 设置有。
3、 ： 食材挤压部分、 驱动机 构连接部分以及与盖相连接定位的盖连接部分 ； 外壳设置有与榨汁制造腔接通的残渣出口和汁液 出口。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页 1/2 页 2 1. 榨汁机， 包括有底座、 驱动机构、 榨汁部件以及盖， 所述驱动机构固定在底座的内腔 中， 榨汁部件位于底座上方与驱动机构相连接并被驱动， 盖位于榨汁部件的上方 ； 所述盖和 榨汁部件包围形成榨汁制造腔， 盖设置有通向所述榨汁制造腔的食材通道 ； 其特征在于 ： 所述。
4、榨汁部件包括有能够以低速旋转挤压的方式榨取汁液的榨汁头以及外壳， 所述榨汁头 位于外壳的内腔中， 设置有 ： 食材挤压部分、 驱动机构连接部分以及与盖相连接定位的盖连 接部分 ； 外壳设置有与榨汁制造腔接通的残渣出口和汁液出口。 2. 如权利要求 1 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述盖 (100) 包括有上盖面及位于上盖 面上方的食材通道， 所述食材通道穿过盖 (100) 的上盖面形成一入口端口 (110) ； 在盖的上 盖面形成一旋转轴孔(120)， 榨汁头(200)的盖连接部分为位于榨汁头(200)顶部设置的上 旋转轴 (210)， 插入到所述旋转轴孔 (120) 中。 3. 如权利要。
5、求 1 或 2 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述榨汁头 (200) 包括有中空圆筒 状结构的过滤腔壁， 所述过滤腔壁包括有网孔结构 ； 榨汁头 (200) 的食材挤压部分为在过 滤腔壁的外表面上形成对食物进行推动和粉碎压榨的螺旋线外凸结构的螺旋凸筋 (240) ； 螺旋凸筋 (240) 由过滤腔壁的外表面向外凸出 ； 上旋转轴 (210) 位于榨汁头 (200) 顶部的 中心位置。 4. 如权利要求 3 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 在所述榨汁头 (200) 的下端处向下凸出 地设置有环状结构的挡渣筋条 (220)， 外壳 (300) 的内腔底部设置有挡渣凹槽 (310)， 所述 挡渣筋。
6、条 (220) 通过可旋转方式插入到挡渣凹槽中 (310) 中并进行旋转固定 ； 在榨汁头 (200) 的下端处挡渣筋条 (220) 的向内方向设置有向下凸出环状结构的能够防止内部的汁 液混入残渣的挡汁筋条 (250)， 外壳 (300) 内腔底部的相应位置设置有环面状结构的排渣 平台 (320)， 挡汁筋条 (250) 通过可旋转的方式插入到排渣平台 (320) 内 ； 榨汁头 (200) 的 驱动机构连接部分为在榨汁头 (200) 内部空间 (260) 中、 位于中心线位置设置的榨汁头离 合机构 (230)， 与驱动机构 (400) 的设置在输出轴上部的电动机离合机构 (410) 啮合。 。
7、5.如权利要求4所述的榨汁机， 其特征在于 ： 在所述榨汁头(200)的螺旋凸筋(240)的 下端部， 设置有多个推渣块 (245)， 该推渣块 (245) 用以将已传送到外壳 (300) 的排渣平台 (320)上的残渣排出外壳(300)的残渣出口(360) ； 所述榨汁头(200)的过滤腔壁具有网孔 结构， 所述过滤腔壁的网孔结构的孔径的尺寸大小， 由上往下逐渐减小。 6. 如权利要求 2 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述旋转轴孔 (120) 形成在盖 (100) 的 中心， 入口端口 (110) 位于与旋转轴孔 (120) 的中心位置偏心特定距离的位置而形成 ； 盖 (100) 的上盖。
8、面的上端部分的边界侧面凸出地形成有多个凸筋， 多个所述凸筋沿向圆心方 向切除材料形成固定凹槽 (130) ； 位于盖 (100) 的上盖面上设置有倾斜表面 (150)， 倾斜表 面 (150) 的高端位于靠近入口端口 (110) 一侧 ； 外壳 (300) 的上端的周边内侧表面上形成 有多个向内突出的固定凸筋 (335)， 当固定凹槽 (130) 与固定凸筋 (335) 固定连接时， 盖 (100) 以可拆卸方式固定到外壳 (300) 上。 7. 如权利要求 5 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述外壳 (300) 的内壁上， 设置有一道 以上的引导筋条 (330) ； 引导筋条 (330) 。
9、沿纵向方向设置， 引导筋条 (330) 的外断面与根部 之间的水平距离尺寸值由上往下逐渐减小 ； 外壳 (300) 的内壁上， 设置有一道以上的研磨 筋条 (340)， 所述研磨筋条 (340) 沿纵向方向设置 ； 所述研磨筋条 (340) 位于相邻引导筋条 (330) 之间的区域中。 权 利 要 求 书 CN 103040348 A 2 2/2 页 3 8. 如权利要求 7 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述排渣平台 (320) 的表面上形成有圆 环面状的排出倾斜表面(350)， 所述排出倾斜表面(350)的深度沿榨汁头(200)的螺旋方向 增加 ； 在排出倾斜表面(350)的端部处形成用。
10、于将残渣排出外壳的残渣出口(360) ； 在外壳 (300) 的挡渣凹槽 (310) 内侧形成有环柱形结构的挡墙 (370)， 位于挡渣筋条 (220) 和挡汁 筋条 (250) 之间的空间里。 9. 如权利要求 8 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 在外壳 (300) 的中心下端部分上形成有 防水圆柱体 (390)， 防水圆柱体 (390) 内部为通孔 (395)， 所述防水圆柱体 (390) 插入到榨 汁头 (200) 的内部空间 (260) 的下部 ； 驱动机构 (400) 的电动机离合机构 (410) 采用向上 凸出的柱状结构， 用以穿过通孔 (395) 与榨汁头 (200) 的榨汁头离。
11、合机构 (230) 相啮合。 10. 如权利要求 9 所述的榨汁机， 其特征在于 ： 所述驱动机构 (400) 包括有电动机和减 速器， 电动机离合机构(410)与减速器的输出轴连接 ； 盖(100)的固定凹槽(130)上方外沿 向外凸出形成触动杆 (140) ； 在底座 (400) 上盖面侧部向上延伸形成定位支架 (440)， 其上 部与杯盖(100)上的触动杆(140)对应的部分形成触动槽(430)， 在定位支架(440)内部对 应触动槽 (430) 位置装有微动开关 (450) 以控制电路的通断。 权 利 要 求 书 CN 103040348 A 3 1/4 页 4 榨汁机 技术领域 0。
12、001 本发明属于家用厨房电器技术领域， 尤其涉及一种榨汁机。 背景技术 0002 为了健康的生活， 在家中直接制作和饮用植物汁液的现象正在增长， 市场上有大 量能够从蔬菜或水果中简单榨取汁液的装置。 0003 现有技术中， 榨汁装置大多是利用粉碎装置将待榨取汁液的水果和蔬菜粉碎， 然 后以高速旋转的方式利用离心力将汁液甩出。 但是， 此种榨汁方式具有较大缺点， 即在高速 粉碎水果和蔬菜以及分离汁液的过程中， 水果中含有的固有味道和营养会被破坏， 并且会 损失大量的植物纤维。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种能够从蔬菜、 水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆的榨汁 机， 以低速旋转挤压的方。
13、式榨取汁液， 使榨取汁液的过程中汁液所受的不利影响最小化， 使 用方便， 减少零件数量， 便于制造和降低成本。 0005 本发明是通过以下技术方案来实现的 ： 0006 榨汁机， 包括有底座、 驱动机构、 榨汁部件以及盖， 所述驱动机构固定在底座的内 腔中， 榨汁部件位于底座上方与驱动机构相连接并被驱动， 盖位于榨汁部件的上方 ； 所述盖 和榨汁部件包围形成榨汁制造腔， 盖设置有通向所述榨汁制造腔的食材通道 ； 其中， 所述榨 汁部件包括有能够以低速旋转挤压的方式榨取汁液的榨汁头以及外壳， 所述榨汁头位于外 壳的内腔中， 设置有 ： 食材挤压部分、 驱动机构连接部分以及与盖相连接定位的盖连接部。
14、 分 ； 外壳设置有与榨汁制造腔接通的残渣出口和汁液出口。 0007 本发明的有益效果如下 ： 0008 本发明的榨汁机， 由于榨汁部件包括有能够以低速旋转挤压的方式榨取汁液的榨 汁头以及外壳， 所述榨汁头位于外壳的内腔中， 设置有 ： 食材挤压部分、 驱动机构连接部分 以及与盖相连接定位的盖连接部分。因此， 能够从蔬菜、 水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆， 本发明的榨汁机， 以低速旋转挤压的方式榨取汁液， 使榨取汁液的过程中汁液所受的不利 影响最小化， 保持榨取汁液的新鲜和天然 ； 榨汁机的电力消耗和噪音得到显著降低， 更加节 省电力和环保 ； 核心零件更简单， 可以更简单地制造组装和清洗。 同。
15、时， 本发明的榨汁机， 零 件结构简单， 且避免零件间的接触和磨损， 使得震动和噪音最小化， 并延长其使用寿命。与 市场销售的同类榨汁机相比， 震动和噪音更低， 使用方便， 更易于生产和降低成本。 附图说明 0009 图 1 是本发明榨汁机的分解结构示意图 ； 0010 图 2 是本发明榨汁机的显示残渣出口的剖视结构示意图 ； 0011 图 3 是图 2 中 A 处的局部放大结构示意图 ； 说 明 书 CN 103040348 A 4 2/4 页 5 0012 图 4 是图 2 中 B 处的局部放大结构示意图 ； 0013 图 5 是本发明榨汁机的显示汁液出口的剖视结构示意图。 具体实施方式 。
16、0014 下文中， 将参考附图详细描述本发明的优选实施方式。说明书中限定的物体只是 提供用以帮助本领域技术人员全面理解本发明的具体细节。 0015 请见图 1 至图 5， 本发明公开了一种榨汁机， 包括有底座、 驱动机构 400、 榨汁部件 以及盖 100， 所述驱动机构 400 固定在底座的内腔中， 榨汁部件位于底座上方与驱动机构 400 相连接并被驱动， 盖 100 位于榨汁部件的上方 ； 所述盖 100 和榨汁部件包围形成榨汁 制造腔， 盖设置有通向所述榨汁制造腔的食材通道 ； 其中， 所述榨汁部件包括有能够以低速 旋转挤压的方式榨取汁液的榨汁头 200 以及外壳 300， 所述榨汁头 。
17、200 位于外壳 300 的内 腔中， 设置有 ： 食材挤压部分、 驱动机构连接部分以及与盖相连接定位的盖连接部分 ； 外壳 300 设置有与榨汁制造腔接通的残渣出口 360 和汁液出口 380。 0016 图 1 是根据本发明一个实施方式的榨汁机的爆炸图。图 2 是根据本发明一个实施 方式的榨汁机的残渣出口的剖视图， 图 5 是根据本发明一个实施方式的榨汁机的汁液出口 的剖视图。 0017 下面参考图 1 到 5 描述本发明实施方式的榨汁机。 0018 盖 100 包括有上盖面及位于上盖面上方的食材通道， 所述食材通道穿过盖 100 的 上盖面形成一入口端口 110 ； 在盖的上盖面形成一旋。
18、转轴孔 120， 榨汁头 200 的盖连接部分 为位于榨汁头 200 顶部设置的上旋转轴 210， 插入到所述旋转轴孔 120 中。 0019 优选地， 旋转轴孔 120 形成在盖 100 的中心， 入口端口 110 位于与旋转轴孔 120 的 中心位置偏心特定距离的位置而形成， 使得能够顺利地执行榨汁头 200 的旋转和材料的输 入。 0020 所述榨汁头 200 包括有中空圆筒状结构的过滤腔壁， 所述过滤腔壁包括有网孔结 构 ； 榨汁头 200 的食材挤压部分为在过滤腔壁的外表面上形成对食物进行推动和粉碎压榨 的螺旋线外凸结构的螺旋凸筋240 ； 螺旋凸筋240由过滤腔壁的外表面向外凸出 。
19、； 上旋转轴 210 位于榨汁头 200 顶部的中心位置。 0021 在榨汁头200的下端处向下凸出地设置有环状结构的挡渣筋条220， 外壳300的内 腔底部设置有挡渣凹槽 310， 所述挡渣筋条 220 通过可旋转方式插入到挡渣凹槽中 310 中 并进行旋转固定 ； 在榨汁头 200 的下端处挡渣筋条 220 的向内方向设置有向下凸出环状结 构的能够防止内部的汁液混入残渣的挡汁筋条 250， 外壳 300 内腔底部的相应位置设置有 环面状结构的排渣平台 320， 挡汁筋条 250 通过可旋转的方式插入到排渣平台 320 内 ； 榨汁 头 200 的驱动机构连接部分为在榨汁头 200 内部空间。
20、 260 中、 位于中心线位置设置的榨汁 头离合机构 230， 与驱动机构 400 的设置在输出轴上部的电动机离合机构 410 啮合。 0022 榨汁头离合机构 230 有多种实施方案， 多边形轴为其实施方案之一， 各种离合器 和键连接装置均为可采纳的具体实施方案。 0023 在榨汁头 200 的螺旋凸筋 240 的下端部， 设置有多个推渣块 245， 该推渣块 245 用 以将已传送到外壳 300 的排渣平台 320 上的残渣排出外壳 300 的残渣出口 360。 0024 榨汁头 200 的过滤腔壁具有网孔结构， 使得从磨碎的材料中榨取的汁液穿过该网 说 明 书 CN 103040348 。
21、A 5 3/4 页 6 孔结构， 达到汁液与残渣分离的效果。优选地， 所述过滤腔壁的网孔结构的孔径的尺寸大 小， 由上往下逐渐减小， 因为食材颗粒的大小由上往下逐渐减小。 0025 此外， 盖 100 的上盖面的上端部分的边界侧面凸出地形成有多个凸筋， 多个所述 凸筋沿向圆心方向切除材料形成固定凹槽 130 ； 位于盖 100 的上盖面上设置有倾斜表面 150， 倾斜表面 150 的高端位于靠近入口端口 110 一侧 ； 盖 100 的固定凹槽 130 上方外沿向 外凸出形成触动杆 140 ； 外壳 300 的上端的周边内侧表面上形成有多个向内突出的固定凸 筋 335， 当固定凹槽 130 与。
22、固定凸筋 335 固定连接时， 盖 100 以可拆卸方式固定到外壳 300 上。 0026 外壳 300 的内壁上， 设置有一道以上的引导筋条 330 ； 优选地， 引导筋条 330 沿纵 向方向设置 ； 引导筋条 330 的外断面与根部之间的水平距离尺寸值由上往下逐渐减小， 使 得当食材由榨汁头 200 向下移动时引导筋条 330 精细地进行压榨。 0027 外壳300的内壁上， 设置有一道以上的研磨筋条340， 优选地， 所述研磨筋条340沿 纵向方向设置 ； 所述研磨筋条340位于相邻引导筋条330之间的区域中， 同一区域内的研磨 筋条 340 之间的距离相等。 0028 在外壳 300。
23、 的底部形成排渣平台 320， 排渣平台设置有向下凹的环状挡渣凹槽 310， 以容纳榨汁头 200 底部上形成的挡渣筋条 220， 防止残渣进入榨汁头内部。排渣平台 320的表面上形成有圆环面状的排出倾斜表面350， 所述排出倾斜表面350的深度沿榨汁头 200 的螺旋方向增加 ； 在排出倾斜表面 350 的端部处形成用于将残渣排出外壳的残渣出口 360。 0029 使用时， 沿外壳 300 的引导筋条 330 传送到中下部的食物材料在该存在有多个研 磨筋条 340 的中下部分处被进一步磨碎， 食物汁液通过榨汁头上的网孔进入榨汁头 200 内 部流入到外壳 300 底部， 食物残渣到达排渣平台。
24、 320 沿着排出倾斜表面 350 被排到残渣出 口 360。 0030 优选地， 进一步在外壳 300 的挡渣凹槽 310 内侧形成有环柱形结构的挡墙 370， 位 于挡渣筋条 220 和挡汁筋条 250 之间的空间里， 进一步防止残渣和汁液混合。 0031 在外壳 300 的上端周边内侧表面形成有多个向内突出的固定凸筋 335， 与盖的固 定凹槽 130 配合安装， 在外壳 300 的中心下端部分上形成有防水圆柱体 390， 防水圆柱体 390 内部为通孔 395， 该防水圆柱体 390 插入到榨汁头 200 的内部空间 260 的下部。 0032 驱动机构400的电动机离合机构410采用。
25、向上凸出的柱状结构， 用以穿过通孔395 与榨汁头 200 的榨汁头离合机构 230 相啮合， 并以低速驱动榨汁头。所述电动机离合机构 410 有多种实施方案， 多边形轴为其实施方案之一， 各种离合器和键连接装置等均为其具体 实施方案。多个用以固定外壳 300 的卡钩 420 设置在底座的上盖面上， 所述卡钩 420 插入 到外壳 300 底部设置的卡槽 365 中。 0033 所述驱动机构 400 包括有电动机和减速器， 电动机离合机构 410 与减速器的输出 轴连接。 0034 在底座 400 上盖面侧部向上延伸形成定位支架 440， 其上部与杯盖 100 上触动杆 140 对应的部分形成。
26、触动槽 430， 在定位支架 440 内部对应触动槽 430 位置装有微动开关 450 以控制电路的通断。 0035 用于本发明中的减速器作用为减小电动机的旋转速度， 并使得螺杆相比于传统榨 说 明 书 CN 103040348 A 6 4/4 页 7 汁机的螺杆以很低的速度旋转。 0036 下面描述根据本发明的以上实施方式构造的榨汁机的操作原理。 0037 当食物材料被放入盖 100 的入口端口 110 中时， 它们沿着在盖 100 的倾斜面 150 移动到外壳 300 内。移动到外壳 300 中的材料在旋转的榨汁头 200 和引导筋条 330 以及研 磨筋条 340 的共同作用下被强制向下。
27、运送的同时得以精细的磨碎及压榨。这个过程中产生 的汁液通过在榨汁头 200 的过滤腔壁上形成的网孔流入榨汁头内部空间并汇集在外壳 300 底部， 通过汁液出口 380 排出外壳。 0038 正如从前述中可见的， 根据本发明的榨汁机具有下面的效果 ： 0039 首先， 相对于高速离心式榨汁机的榨取方式， 本发明通过采用榨汁头以很低的速 度挤榨取代使用高速旋转刀而进行压榨， 食材中包含的各种营养和固有味道最大限度地得 到保持， 并有可能进行广泛的汁液榨取而与蔬菜和水果的种类无关。 0040 其次， 本发明的榨汁机， 榨汁头和滤网合二为一， 减少了部件数量， 结构更为简单， 更易于生产制造。 004。
28、1 第三， 本发明的榨汁机， 榨汁头采取了中空的设计， 节省了原材料， 降低了成本。 0042 第四， 本发明的榨汁机， 取消了现有技术中齿轮传动等复杂机构， 减少了部件数 量， 更易于生产制造。 0043 第五， 本发明的榨汁机， 由于减少了部件数量， 消除了因齿轮传动带来的振动和噪 音， 同时避免了因齿轮磨损导致磨损材料粉末进入汁液被人误食而导致的潜在风险。 0044 尽管已经结合目前认为最实用并优选的实施方式对本发明进行了描述， 但是应该 理解， 本发明并不局限于公开的实施方式和附图。 相反， 意图涵盖落入所附权利要求的精神 和范围之内的各种改型和变型， 均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103040348 A 7 1/4 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103040348 A 8 2/4 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 103040348 A 9 3/4 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103040348 A 10 4/4 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103040348 A 11 。