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1、(10)申请公布号 CN 103044823 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103044823 A *CN103044823A* (21)申请号 201210482132.3 (22)申请日 2012.11.25 C08L 27/18(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/11(2006.01) (71)申请人 安徽六方重联机械股份有限公司 地址 。
2、241000 安徽省芜湖市鸠江开发区 (72)发明人 王立新 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方峥 (54) 发明名称 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜 (57) 摘要 本发明公开了一种含有富马酸酯的包装用 塑料基材薄膜， 其是由下述重量份的原料制得 ： 聚四氟乙烯 35-40、 LDPE 低密度聚乙烯 35-40、 SG-1 型聚氯乙烯 13-16、 环氧大豆油 3.8-5.6、 聚乙烯蜡粉 2.5-3.7、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸 酯 0.8-1.2、 硅 藻 土 7.8-10.8、 聚 异 丁 烯 1-2、 聚-4-甲基-1-戊烯1-2、。
3、 改性膨润土1-2、 抗氧剂 1010 1.6-1.9、 乙酰柠檬酸三乙酯 1-2、 富马酸酯 0.7-1.3、 硬脂酸锌 0.8-1.6、 N-2- （氨乙基） -3- 氨 丙基三甲氧基硅烷 1-2、 二茂铁 0.9-1.8、 改性纳 米海泡石粉 0.4-0.8。本发明阻隔性和气密性好， 耐压性和耐冲击性优秀， 同时又具有热封强度高、 热封性能好的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 其是由。
4、下述重量份的原料 制得 ： 聚四氟乙烯 35-40、 LDPE 低密度聚乙烯 35-40、 SG-1 型聚氯乙烯 13-16、 环氧大豆油 3.8-5.6、 聚乙烯蜡粉 2.5-3.7、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 0.8-1.2、 硅藻土 7.8-10.8、 聚 异丁烯 1-2、 聚 -4- 甲基 -1- 戊烯 1-2、 改性膨润土 1-2、 抗氧剂 1010 1.6-1.9、 乙酰柠檬酸 三乙酯 1-2、 富马酸酯 0.7-1.3、 硬脂酸锌 0.8-1.6、 N-2-（氨乙基） -3- 氨丙基三甲氧基硅 烷 1-2、 二茂铁 0.9-1.8、 改性纳米海泡石粉 0.4-0.8 ； 所述的改。
5、性纳米海泡石粉的制备方法为 ： 将海泡石用浓度为 8-12% 的乙酸溶液浸泡 4-6 小时， 烘干， 再于 400-500下煅烧 5-7 小时， 研成粉末， 再与相当于粉末重量 2-3% 的环 氧硬脂酸辛酯混合， 搅拌均匀后研磨成纳米粉末， 即得 ； 所述的改性膨润土的制备方法为 ： 将膨润土在 600-800下煅烧 5-7 小时， 研成 100-200 目的粉末、 用 10-15% 的氢氧化钠溶液浸泡 5-7 小时， 烘干 , 与相当于膨润土重量 1-2% 的氯化石蜡混匀， 即得。 2. 根据权利要求 1 所述的一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 制 备方法包括以下步骤 。
6、： （1） 将环氧大豆油、 聚乙烯蜡粉加入到混料机中， 升温至 80-85， 加入 SG-1 型聚氯乙 烯搅拌4-8分钟后， 加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌12-16分钟后， 再加入改性纳米海 泡石粉、 改性膨润土， 加热至 100-110， 搅拌 25-35 分钟 ； （2） 、 再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出， 熔融温度为 180-190 ； 进行 模头吹膜定型， 模头温度是由下向上逐渐升高， 其范围控制在 185-200 ； 然后牵引切割 ； 最后收卷， 即得。 3. 根据权利要求 2 所述的一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 所 述挤出机的转速控制在 。
7、90-100r/min。 权 利 要 求 书 CN 103044823 A 2 1/2 页 3 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜 0001 技术领域 本发明涉及包装材料领域， 确切地说是一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜。 背景技术 0002 我国是世界包装制造和消费大国， 塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过 30%， 成为包装产业中的生力军， 在食品、 饮料、 日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替 代的作用。近年来， 塑料包装行业的包装产品、 包装材料平稳增长， 包装新材料、 新工艺、 新 技术、 新产品不断涌现。 食品包装塑料基材膜通常用聚乙烯原料生产， 当前市场上有 多种性能。
8、优越的可用于制作食品包装塑料基材膜的聚乙烯原料。从主要塑料品种来看， 在 塑料包装领域， 高密度聚乙烯薄膜的消耗量将继续稳定增长。单层的聚乙烯薄膜对氧等气 体的阻隔性差， 包装油炸类等食品时， 易造成封口处污染， 一般的液体包装聚乙烯薄膜对此 类包装的封口性能 差， 不能满足其包装工艺和包装物品存放期的要求， 因此必须采用阻隔 性能和夹杂封口性能都好的多层聚乙烯改性薄膜或复合薄膜。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜。 0004 上述目的通过以下方案实现 ： 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 其是由下述重量份的原料制 得 ： 聚四。
9、氟乙烯 35-40、 LDPE 低密度聚乙烯 35-40、 SG-1 型聚氯乙烯 13-16、 环氧大豆油 3.8-5.6、 聚乙烯蜡粉 2.5-3.7、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 0.8-1.2、 硅藻土 7.8-10.8、 聚 异丁烯 1-2、 聚 -4- 甲基 -1- 戊烯 1-2、 改性膨润土 1-2、 抗氧剂 1010 1.6-1.9、 乙酰柠檬酸 三乙酯 1-2、 富马酸酯 0.7-1.3、 硬脂酸锌 0.8-1.6、 N-2-（氨乙基） -3- 氨丙基三甲氧基硅 烷 1-2、 二茂铁 0.9-1.8、 改性纳米海泡石粉 0.4-0.8 ； 所述的改性纳米海泡石粉的制备方法为 ： 。
10、将海泡石用浓度为 8-12% 的乙酸溶液浸泡 4-6 小时， 烘干， 再于 400-500下煅烧 5-7 小时， 研成粉末， 再与相当于粉末重量 2-3% 的环 氧硬脂酸辛酯混合， 搅拌均匀后研磨成纳米粉末， 即得 ； 所述的改性膨润土的制备方法为 ： 将膨润土在 600-800下煅烧 5-7 小时， 研成 100-200 目的粉末、 用 10-15% 的氢氧化钠溶液浸泡 5-7 小时， 烘干 , 与相当于膨润土重量 1-2% 的氯化石蜡混匀， 即得。 0005 所述的一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 制备方法包括以 下步骤 ： （1） 将环氧大豆油、 聚乙烯蜡粉加入到混。
11、料机中， 升温至 80-85， 加入 SG-1 型聚氯乙 烯搅拌4-8分钟后， 加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌12-16分钟后， 再加入改性纳米海 泡石粉、 改性膨润土， 加热至 100-110， 搅拌 25-35 分钟 ； （2） 、 再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出， 熔融温度为 180-190 ； 进行 模头吹膜定型， 模头温度是由下向上逐渐升高， 其范围控制在 185-200 ； 然后牵引切割 ； 说 明 书 CN 103044823 A 3 2/2 页 4 最后收卷， 即得。 0006 所述的一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其特征在于 ： 所述挤出机的转 速控制在。
12、 90-100r/min。 0007 本发明的有益效果为 ： 本发明阻隔性和气密性好， 耐压性和耐冲击性优秀， 同 时又具有热封强度高、 热封性能好的特点。 具体实施方式 0008 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 其是由下述重量份 （kg) 的原料制得 ： 聚四氟乙烯 37、 LDPE 低密度聚乙烯 40、 SG-1 型聚氯乙烯 16、 环氧大豆油 4.6、 聚乙烯蜡粉 3.7、 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1.2、 硅藻土10.8、 聚异丁烯1.6、 聚-4-甲基-1-戊烯 2、 改性膨润土 2、 抗氧剂 1010 1.9、 乙酰柠檬酸三乙酯 1.3、 富马酸酯 0.7、 硬脂酸锌 1.。
13、6、 N-2-（氨乙基） -3- 氨丙基三甲氧基硅烷 2、 二茂铁 1.8、 改性纳米海泡石粉 0.7 ； 所述的改性纳米海泡石粉的制备方法为 ： 将海泡石用浓度为 9% 的乙酸溶液浸泡 6 小 时， 烘干， 再于500下煅烧7小时， 研成粉末， 再与相当于粉末重量3%的环氧硬脂酸辛酯混 合， 搅拌均匀后研磨成纳米粉末， 即得 ； 所述的改性膨润土的制备方法为 ： 将膨润土在 800下煅烧 5 小时， 研成 200 目的 粉末、 用 15% 的氢氧化钠溶液浸泡 7 小时， 烘干 , 与相当于膨润土重量 2% 的氯化石蜡混匀， 即得。 0009 所述的一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜， 制备。
14、方法包括以下步骤 ： （1） 将环氧大豆油、 聚乙烯蜡粉加入到混料机中， 升温至 85， 加入 SG-1 型聚氯乙烯搅 拌8分钟后， 加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌16分钟后， 再加入改性纳米海泡石粉、 改 性膨润土， 加热至 110， 搅拌 35 分钟 ； （2） 、 再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出， 熔融温度为 188 ， 挤出机的 转速控制在 96r/min ； 进行模头吹膜定型， 模头温度是由下向上逐渐升高， 其范围控制在 191 ； 然后牵引切割 ； 最后收卷， 即得。 0010 本实施例生产出的产品的性能参数为 ： 拉伸强度 ： 53Mpa ； 断裂伸长率 ： 1011% ； 热 封强度 ： 12.0 ； 摩擦系数 ： 0.208。 说 明 书 CN 103044823 A 4 。