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1、(10)申请公布号 CN 104121715 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 2 1 7 1 5 A (21)申请号 201410364204.3 (22)申请日 2014.07.29 F25B 1/10(2006.01) F25B 31/00(2006.01) F25B 41/00(2006.01) (71)申请人浙江青风环境股份有限公司 地址 323000 浙江省丽水市水阁工业区通济 街62号 (72)发明人朱勇俊 袁杰 金阿龙 周德强 徐杰 陈光金 温素珍 (74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人曹康华 (54) 发明名称。
2、 表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式 直冷机组 (57) 摘要 本发明涉及一种表面处理行业专用并联共用 系统涡旋满液式直冷机组，包括壳管式冷凝器、满 液式防腐蒸发器及连接于两者之间的第一管路系 统、第二管路系统，且第一管路系统、第二管路系 统构成闭合回路，第一管路系统包括并联在一起 的两个涡旋压缩机组，每个涡旋压缩机组均包括 通过管路相连的多个并联在一起的制冷压缩机及 一个油分离器，制冷压缩机连接满液式防腐蒸发 器，油分离器连接壳管式冷凝器，在油分离器与制 冷压缩机之间还连接有回油管路；第二管路系统 包括干燥过滤器及并联在一起的对应控制不同涡 旋压缩机组的控制阀门组。本发明结构合理、紧 凑。
3、，通过涡旋压缩机并联后组成大冷量压缩机模 块，实现小机组能量调节的功能。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104121715 A CN 104121715 A 1/1页 2 1.一种表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，其特征在于：包括壳管 式冷凝器、满液式防腐蒸发器及连接于两者之间的第一管路系统、第二管路系统，且第一管 路系统、第二管路系统构成闭合回路，所述的第一管路系统包括并联在一起的两个涡旋压 缩机组，每个涡旋压缩机组均包括通。
4、过管路相连的多个并联在一起的制冷压缩机及一个油 分离器，制冷压缩机连接满液式防腐蒸发器，油分离器连接壳管式冷凝器，在油分离器与制 冷压缩机之间还连接有回油管路；所述的第二管路系统包括干燥过滤器及并联在一起的对 应控制不同涡旋压缩机组的控制阀门组。 2.根据权利要求1所述的表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，其特 征在于：所述的回油管路包括顺次相连的球阀、电磁阀与视镜，其中，球阀连接油分离器，视 镜连接制冷压缩机。 3.根据权利要求1所述的表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，其特 征在于：在制冷压缩机与满液式防腐蒸发器之间还并联有无动力引射回流管路，所述的无 动力引射回流。
5、管路包括顺次相连的球阀、电磁阀与视镜，所述的球阀连接满液式防腐蒸发 器，视镜连接制冷压缩机。 4.根据权利要求1所述的表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，其特 征在于：所述的控制阀门组包括相连在一起的电磁阀与膨胀阀，电磁阀连接干燥过滤器，膨 胀阀连接满液式防腐蒸发器，干燥过滤器又连接壳管式冷凝器。 权 利 要 求 书CN 104121715 A 1/3页 3 表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组 技术领域 0001 本发明涉及涡旋满液式制冷设备，特别涉及多个并联压缩机模块共用系统的涡旋 满液冷水机的制冷设备；尤其涉及一种防腐的，运用在表面处理行业上，并且具有并联共用 系统。
6、，优化了回油方案的制冷设备，也可以说是几组并联涡旋压缩机共用一个制冷系统的 设备。 背景技术 0002 现有的涡旋冷水机主要以干式为主，运用在表面处理或有腐蚀性的载冷剂的行业 时，都是通过一个中间热交换设备进行间接换热。或者是用防腐的换热器做成干式蒸发器 进行换热，间接换热，能效比低，增加中间环节，投资大，防腐干式蒸发器，虽然是直接换热， 但腐蚀性载冷剂一般很脏，不利于清洗和保养，且干式的冷水机组，没有满液式的冷水机组 制冷效率高。因此急需出现一种制冷效率高，能耐腐蚀性载冷剂，又便于清洗保养的防腐满 液涡旋制冷机组。 发明内容 0003 本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种制冷效率。
7、高，能耐腐蚀性 载冷剂，又便于清洗保养的防腐满液涡旋制冷机组。 0004 本发明的技术方案是这样实现的， 0005 一种表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，包括壳管式冷凝器、 满液式防腐蒸发器及连接于两者之间的第一管路系统、第二管路系统，且第一管路系统、第 二管路系统构成闭合回路，所述的第一管路系统包括并联在一起的两个涡旋压缩机组，每 个涡旋压缩机组均包括通过管路相连的多个并联在一起的制冷压缩机及一个油分离器，制 冷压缩机连接满液式防腐蒸发器，油分离器连接壳管式冷凝器，在油分离器与制冷压缩机 之间还连接有回油管路；所述的第二管路系统包括干燥过滤器及并联在一起的对应控制不 同涡旋压缩。
8、机组的控制阀门组。 0006 作为优选，所述的回油管路包括顺次相连的球阀、电磁阀与视镜，其中，球阀连接 油分离器，视镜连接制冷压缩机。经过油分离器把油气进行分离，分离出部份的油，经过球 阀，电磁阀，视镜回至压缩机或压缩机吸气口。 0007 作为优选，在制冷压缩机与满液式防腐蒸发器之间还并联有无动力引射回流管 路，所述的无动力引射回流管路包括顺次相连的球阀、电磁阀与视镜，所述的球阀连接满液 式防腐蒸发器，视镜连接制冷压缩机。 0008 作为优选，在制冷压缩机与满液式防腐蒸发器之间还并联有无动力引射回流管 路，所述的无动力引射回流管路包括顺次相连的球阀、电磁阀与视镜，所述的球阀连接满液 式防腐蒸发。
9、器，视镜连接制冷压缩机。主要将油分离器未分离完全的部份油，从蒸发器中引 回到压缩机，确保不会将油慢慢的囤积到蒸发器内，防止压缩机缺油而烧毁。 0009 作为优选，所述的控制阀门组包括相连在一起的电磁阀与膨胀阀，电磁阀连接干 说 明 书CN 104121715 A 2/3页 4 燥过滤器，膨胀阀连接满液式防腐蒸发器，干燥过滤器又连接壳管式冷凝器。 0010 采用了上述技术方案的本发明的有益效果是： 0011 本发明结构合理、紧凑，通过涡旋压缩机并联后组成大冷量压缩机模块，实现小机 组能量调节的功能，并开创涡旋满液应用的先例；通过满液式防腐蒸发器的应用，实现高能 效制冷，并方便清洗保养的功能；通过。
10、无动力引射回油技术，解决满液回油的难点的同时， 还兼顾避开了动力引射引起冷量衰减的矛盾难题，做到更加的节能，更高的能效，值得推广 应用。 0012 具体的说，本发明采用的蒸发器为满液式防腐蒸发器，是一种防腐蚀的换热器，采 用耐腐蚀的管板，管箱，换热管，进出水口和进出水法兰，适用各种腐蚀性液体，并方便保养 和清洗，具有高效的换热性能，稳定的回油措施。防止吸气带液，内置三级气液分离装置，避 免涡旋压缩机吸气带液导致烧毁。 0013 本发明采用了两个并联在一起的涡旋压缩机组，每个涡旋压缩机组包含多个模块 即多台涡旋压缩机，并联后共用一个系统，能够适应更大负荷变化的制冷系统，具有低负荷 工作时，压缩机。
11、投入数量少(卸载运行)，卸载运行时制冷效率高的特点，更加节能。在满负 荷工作时，所有组合模块同时工作，更快的达到用户的需求。采用模块组合的方式，符合更 宽更广的制冷需求。采用独特的油平衡管，解决加卸载时，停机的那组并联压缩机跑油的问 题。通过在一组并联压缩机的油平衡管处设置一个独特的油气分离装置，避免停机的那组 并联压缩机跑油。 0014 再者，本发明机组循环采用无动力引射回油技术，区别与现有的排气动力引射，油 动力引射，和液动力引射等，节少了冷媒循环量的损失，机组运行更加节能 附图说明 0015 图1为本发明制冷机组的结构示意图。 具体实施方式 0016 本发明的具体实施方式如下： 0017。
12、 实施例：一种表面处理行业专用并联共用系统涡旋满液式直冷机组，如图1所示， 包括壳管式冷凝器1、满液式防腐蒸发器2及连接于两者之间的第一管路系统、第二管路系 统，且第一管路系统、第二管路系统构成闭合回路。 0018 所述的第一管路系统包括并联在一起的两个涡旋压缩机组10，每个涡旋压缩机组 10均包括通过管路相连的多个并联在一起的制冷压缩机3及一个油分离器4，制冷压缩机 3连接满液式防腐蒸发器2，油分离器4连接壳管式冷凝器1，在油分离器4与制冷压缩机3 之间还连接有回油管路；所述的回油管路包括顺次相连的球阀5、电磁阀6与视镜7，其中， 球阀5连接油分离器4，视镜7连接制冷压缩机3。视镜7用于监视。
13、制冷剂的流动情况；球 阀5起到调节管内流量的作用。满液式防腐蒸发器的具体结构与描述请见本申请人之前的 专利号为：“CN201120315175.3”的专利文献。 0019 所述的第二管路系统包括干燥过滤器8及并联在一起的对应控制不同涡旋压缩 机组的控制阀门组12；所述的控制阀门组12包括相连在一起的电磁阀6与膨胀阀9，膨胀 阀9起到节流调节作用，干燥过滤器8对制冷系统起干燥作用，并过滤细小杂质；电磁阀6 说 明 书CN 104121715 A 3/3页 5 连接干燥过滤器8，膨胀阀9连接满液式防腐蒸发器2，干燥过滤器8又连接壳管式冷凝器 1。控制阀门组12是对应每个涡旋压缩机组10中的制冷压缩。
14、机的。即在部份负荷时，只开 一组涡旋压缩机组时，就让其中一路电磁阀得电，另一路电磁阀不得电关阀，以起到合适的 节流功能。 0020 在制冷压缩机3与满液式防腐蒸发器2之间还并联有无动力引射回流管路11，所 述的无动力引射回流管路11包括顺次相连的球阀6、电磁阀6与视镜7，在该无动力引射回 流管路中，所述的球阀6连接满液式防腐蒸发器2，视镜7连接制冷压缩机3。 0021 本发明制冷机组的工作原理为：制冷压缩机3吸入满液式防腐蒸发器2过来的气 态冷媒，经过制冷压缩机3压缩形成高温高压的气态冷媒，该气态冷媒夹带有制冷压缩机3 的冷冻油，经过油分离器4把油气进行分离，分离出部份的油，经过回油管路中球阀6，电磁 阀6，视镜7回来制冷压缩机或制冷压缩机吸气口。 0022 高温的气态冷媒进入壳管式冷凝器1，被冷却水冷凝带走部份热量后，降温变成中 温的液态冷媒，经过干燥过滤器8后，通过控制阀门组中的电磁阀6，再通过节流膨胀阀9节 流降压，变成低温低压的液态冷媒，进入满液式防腐蒸发器2，吸收了冷冻水的热量后蒸发 变成低温低压的气态，从而也带走了冷冻水的热量使冷冻水降温。低温低压的气态又返回 制冷压缩机的吸入口，进入下一个压缩循环。 说 明 书CN 104121715 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104121715 A 。