海产品低温低盐干燥脱水方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410224770.4

申请日:

2014.05.26

公开号:

CN104095020A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23B 4/03申请日:20140526|||公开

IPC分类号:

A23B4/03; A23L3/40

主分类号:

A23B4/03

申请人:

张再

发明人:

张再

地址:

524022 广东省湛江市人民大道中45号之二A幢2005室

优先权:

专利代理机构:

广州新诺专利商标事务所有限公司 44100

代理人:

吴泽燊

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内容摘要

本发明公开了一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤:S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;S5、检测,入库存。本发明与现有技术相比,其有益效果为:1、产品干净卫生,含盐量较低,健康有营养,有益于人体;2、脱掉海产品无益的双晶水,保留海产品原有的营养成分,改善口感;3、不添加防腐剂和保鲜剂,产品细分,使用方便,容易保存,使用时易于解冻。

权利要求书

1.  一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;
S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;
S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;
S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;
S5、检测,入库存。

2.
  根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于:所述S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。

3.
  根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于:所述S2步骤中,将风干后的海产品盐腌清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。

4.
  根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于:所述S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0℃以下的低温恒温设备中干燥,历时3~4天。

5.
  根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于:所述S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。

6.
  根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于:所述S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入-18℃以下低温环境库存。

说明书

海产品低温低盐干燥脱水方法
技术领域
本发明涉及一种脱水方法,属于海产品保存技术领域,尤其是指一种海产品低温低盐干燥脱水方法。
背景技术
海产品,以其独特的风味而深受广大消费者的喜爱,但是,活鲜的海产品一般难以保存,所以很多海产品都做成干货,不仅能够延长保存时间,而且运输存储都比较方便。现有技术中,海产品的脱水干燥加工步骤都比较简单,一般经过盐腌晒干等两三个步骤即可完成整个流程,虽然工序简单,但是却存在不少问题:一、盐度高,海产品自有的单晶水流失严重;二、暴晒后海产品中对人体有较高营养价值的深海鱼油大部分渗出流失,有损海产品自身的营养成分;三、加入过多防腐剂和保鲜剂,对人体不利;四、海产品外观不美观,容易有油霉现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种海产品低温低盐干燥脱水方法,该方法能够保证海产品原有鲜味的前提下有具有海产品干货特有的香味,口感好,外形好,不易油霉,具有较高的营养价值。
为了实现上述目的,本发明按照以下技术方案实现:
一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤:
S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;
S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;
S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;
S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;
S5、检测,入库存。
进一步,所述S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。
进一步,所述S2步骤中,将风干后的海产品盐腌清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。
进一步,所述S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0℃以下的低温恒温设备中干燥,历时3~4天。
进一步,所述S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。
进一步,所述S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入-18℃以下低温环境库存。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、产品干净卫生,含盐量较低,健康有营养,有益于人体;
2、脱掉海产品无益的双晶水,保留海产品原有的营养成分,改善口感;
3、不添加防腐剂和保鲜剂,产品细分,使用方便,容易保存,使用时易于解冻。
为了能更清晰的理解本发明,以下将详细说明阐述本发明的具体实施方式
具体实施方式
本发明所述的海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤:S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产 品成型;S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;S5、检测,入库存。
作为本实施例的优选方案,对上述方法进一步限定如下:
S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。
S2步骤中,将风干后的海产品盐腌清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。
S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0℃以下的低温恒温设备中干燥,历时3~4天。
S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。
S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入-18℃以下低温环境库存。
经本方法处理后的海产品,能够保证海产品原有鲜味的前提下有具有海产品干货特有的香味,口感好,外形好,不易油霉,不添加防腐剂和保鲜剂,具有较高的营养价值和经济价值。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104095020A43申请公布日20141015CN104095020A21申请号201410224770422申请日20140526A23B4/03200601A23L3/4020060171申请人张再地址524022广东省湛江市人民大道中45号之二A幢2005室72发明人张再74专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人吴泽燊54发明名称海产品低温低盐干燥脱水方法57摘要本发明公开了一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进。

2、入低温环境干燥;S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;S5、检测,入库存。本发明与现有技术相比,其有益效果为1、产品干净卫生,含盐量较低,健康有营养,有益于人体;2、脱掉海产品无益的双晶水,保留海产品原有的营养成分,改善口感;3、不添加防腐剂和保鲜剂,产品细分,使用方便,容易保存,使用时易于解冻。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104095020ACN104095020A1/1页21一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于包括以下步骤S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;S2、。

3、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;S5、检测,入库存。2根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于所述S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。3根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于所述S2步骤中,将风干后的海产品盐腌清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。4根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于所述S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过。

4、高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0以下的低温恒温设备中干燥,历时34天。5根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于所述S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。6根据权利要求1所述海产品低温低盐干燥脱水方法,其特征在于所述S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入18以下低温环境库存。权利要求书CN104095020A1/2页3海产品低温低盐干燥脱水方法技术领域0001本发明涉及一种脱水方法,属于海产品保存技术领域,尤其是指一种海产品低温低盐干燥脱水方法。背景技术0002海产品,以其独特的风味。

5、而深受广大消费者的喜爱,但是,活鲜的海产品一般难以保存,所以很多海产品都做成干货,不仅能够延长保存时间,而且运输存储都比较方便。现有技术中,海产品的脱水干燥加工步骤都比较简单,一般经过盐腌晒干等两三个步骤即可完成整个流程,虽然工序简单,但是却存在不少问题一、盐度高,海产品自有的单晶水流失严重;二、暴晒后海产品中对人体有较高营养价值的深海鱼油大部分渗出流失,有损海产品自身的营养成分;三、加入过多防腐剂和保鲜剂,对人体不利;四、海产品外观不美观,容易有油霉现象。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种海产品低温低盐干燥脱水方法,该方法能够保证海产品原有鲜味的前提下有具有。

6、海产品干货特有的香味,口感好,外形好,不易油霉,具有较高的营养价值。0004为了实现上述目的,本发明按照以下技术方案实现0005一种海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤0006S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;0007S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;0008S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;0009S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;0010S5、检测,入库存。0011进一步,所述S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。0012进一步,所述S2步骤中,将风干后的海产品盐腌。

7、清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。0013进一步,所述S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0以下的低温恒温设备中干燥,历时34天。0014进一步,所述S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。0015进一步,所述S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入18以下低温环境库存。0016本发明与现有技术相比,其有益效果为00171、产品干净卫生,含盐量较低,健康有营养,有益于人体;说明书CN104095020A2/2页400182、脱。

8、掉海产品无益的双晶水,保留海产品原有的营养成分,改善口感;00193、不添加防腐剂和保鲜剂,产品细分,使用方便,容易保存,使用时易于解冻。0020为了能更清晰的理解本发明,以下将详细说明阐述本发明的具体实施方式。具体实施方式0021本发明所述的海产品低温低盐干燥脱水方法,其包括以下步骤S1、去磷去除内脏器官,反复清洗,强力风干;S2、反复盐腌清洗,后加重加压使海产品成型;S3、成型后再次清洗,高速离心沥干,后进入低温环境干燥;S4、分类称重,杀菌后真空包装,再以紫外线强力杀菌;S5、检测,入库存。0022作为本实施例的优选方案,对上述方法进一步限定如下0023S1步骤中,先将海产品挑选分类,冲。

9、洗沥干水分,去磷去除内脏器官,清洗漂水2小时,后强力风干3小时。0024S2步骤中,将风干后的海产品盐腌清洗重复十次,历时十天,后在海产品上加重超过800公斤的重物,使其成型。0025S3步骤中,将成型后的海产品再次清洗,然后通过高速离心机沥干水分,将沥干脱水后的海产品放入0以下的低温恒温设备中干燥,历时34天。0026S4步骤中,将干燥脱水后的海产品细分称重,采用巴氏杀菌后真空包装成袋,再采用紫外线强力杀菌。0027S5步骤中,将杀菌后的海产品抽检,保证水分、盐分和细菌达标,后放入18以下低温环境库存。0028经本方法处理后的海产品,能够保证海产品原有鲜味的前提下有具有海产品干货特有的香味,口感好,外形好,不易油霉,不添加防腐剂和保鲜剂,具有较高的营养价值和经济价值。0029本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。说明书CN104095020A。

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