一种高强度耐磨铸钢.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210525431.0	申请日：	2012.12.10
公开号：	CN102978524A	公开日：	2013.03.20
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 38/32申请公布日:20130320\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/32申请日:20121210\|\|\|公开
IPC分类号：	C22C38/32; C22C38/38	主分类号：	C22C38/32
申请人：	张家港市鼎力铸钢有限公司
发明人：	郭凯成
地址：	215600 江苏省苏州市张家港市后塍镇澄杨路张家港市鼎力铸钢有限公司
优先权：
专利代理机构：	张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209	代理人：	孙高
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内容摘要

本发明涉及一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳：0.3-0.8％；硅：0.45-1.35％；锰：1.2-1.8％；铬：0.75-1.9％；硼：0.06-0.1％；钛：0.05-0.2％；钇：0.07-0.18％；镁：0.06-0.14％，其余为铁组成，本发明配方简单，耐磨性好且使用成本较低。

权利要求书

权利要求书一种高强度耐磨铸钢，其特征在于：所述一种高强度耐磨铸钢，其化学成分及其质量百分比为：碳：0.3‑0.8％；硅：0.45‑1.35％；锰：1.2‑1.8％；铬：0.75‑1.9％；硼：0.06‑0.1％；钛：0.05‑0.2％；钇：0.07‑0.18％；镁：0.06‑0.14％，其余为铁组成。

说明书

说明书一种高强度耐磨铸钢
技术领域
本发明涉及一种铸钢，尤其涉及一种高强度的耐磨铸钢。
背景技术
目前广泛应用的耐磨材料主要有三大类：①高锰钢；②低、中合金耐磨钢：③高铬铸铁。高锰钢自1882年问世以来，已有100多年的历史，成为传统的耐磨材料，得到广泛的应用，我国在20世纪50‑60年代几乎把高锰钢作为万能的耐磨材料。使用实践中发现，高锰钢的耐磨性是有条件的，只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下，高锰钢才耐磨。而且其屈服强度低、易于变形。因此，在许多领域已逐渐为其它耐磨材料所代替。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入铬、钼以及其它微量元素而发展起来的。其合金系统由成分简单的单一锰系、硅系、铬系、铬锰系到成分复杂的铬.锰.硅.钼.其他微量元素的多元复合系统。低、中合金耐磨钢具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过20％的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但是，存在合金元素含量高、生产成本高以及高温热处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。
目前，市场上常用的耐磨合金钢一般都含有贵金属，使得使用成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用成本较低且耐磨性能好的铸钢。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳(C)：0.3‑0.8％；硅(Si)：0.45‑1.35％；锰(Mn)：1.2‑1.8％；铬(Cr)：0.75‑1.9％；硼(B)：0.06‑0.1％；钛(Ti)：0.05‑0.2％；钇(Y)：0.07‑0.18％；镁(Mg)：0.06‑0.14％，其余为铁(Fe)组成。
本发明的有益效果是：上述一种高强度耐磨铸钢配方简单，耐磨性好且使用成本较低。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明一种高强度耐磨铸钢进一步描述。
实施例一：
一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳(C)：0.3％；硅(Si)：1.35％；锰(Mn)：1.2％；铬(Cr)：1.9％；硼(B)：0.06％；钛(Ti)：0.2％；钇(Y)：0.07％；镁(Mg)：0.06％，其余为铁(Fe)组成。
实施例二：
一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳(C)：0.8％；硅(Si)：0.45％；锰(Mn)：1.8％；铬(Cr)：0.75％；硼(B)：0.1％；钛(Ti)：0.05％；钇(Y)：0.07％；镁(Mg)：0.14％，其余为铁(Fe)组成。
实施例三：
一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳(C)：0.5％；硅(Si)：1.21％；锰(Mn)：1.5％；铬(Cr)：1.3％；硼(B)：0.077％；钛(Ti)：0.1％；钇(Y)：0.18％；镁(Mg)：0.09％，其余为铁(Fe)组成。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102978524 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102978524 A *CN102978524A* (21)申请号 201210525431.0 (22)申请日 2012.12.10 C22C 38/32(2006.01) C22C 38/38(2006.01) (71)申请人张家港市鼎力铸钢有限公司地址 215600 江苏省苏州市张家港市后塍镇澄杨路张家港市鼎力铸钢有限公司 (72)发明人郭凯成 (74)专利代理机构张家港市高松专利事务所 ( 普通合伙 ) 32209 代理人孙高 (54) 发明名称一种高强度耐磨铸钢 (57)。

2、摘要本发明涉及一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳： 0.3-0.8 ；硅： 0.45-1.35 ；锰： 1.2-1.8 ；铬： 0.75-1.9；硼： 0.06-0.1；钛： 0.05-0.2；钇： 0.07-0.18；镁： 0.06-0.14，其余为铁组成，本发明配方简单，耐磨性好且使用成本较低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种高强度耐磨铸钢，。

3、其特征在于：所述一种高强度耐磨铸钢，其化学成分及其质量百分比为：碳： 0.3-0.8 ；硅： 0.45-1.35 ；锰： 1.2-1.8 ；铬： 0.75-1.9 ；硼： 0.06-0.1 ；钛： 0.05-0.2 ；钇： 0.07-0.18 ；镁： 0.06-0.14，其余为铁组成。权利要求书 CN 102978524 A 2 1/2 页 3 一种高强度耐磨铸钢技术领域 0001 本发明涉及一种铸钢，尤其涉及一种高强度的耐磨铸钢。背景技术 0002 目前广泛应用的耐磨材料主要有三大类：高锰钢；低、中合金耐磨钢：高铬。

4、铸铁。高锰钢自 1882 年问世以来，已有 100 多年的历史，成为传统的耐磨材料，得到广泛的应用，我国在 20 世纪 50-60 年代几乎把高锰钢作为万能的耐磨材料。使用实践中发现，高锰钢的耐磨性是有条件的，只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下，高锰钢才耐磨。而且其屈服强度低、易于变形。因此，在许多领域已逐渐为其它耐磨材料所代替。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入铬、钼以及其它微量元素而发展起来的。其合金系统由成分简单的单一锰系、硅系、铬系、铬锰系到成分复杂的铬 . 锰 . 硅 . 钼 . 其他微量元素的多元复合系统。低、中合金耐磨钢具。

5、有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过 20的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但是，存在合金元素含量高、生产成本高以及高温热处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。 0003 目前，市场上常用的耐磨合金钢一般都含有贵金属，使得使用成本较高。发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用成本较低且耐磨性能好的铸钢。 0005 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高强度耐磨。

6、铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳 (C) ： 0.3-0.8；硅 (Si) ： 0.45-1.35；锰 (Mn) ： 1.2-1.8；铬 (Cr) ： 0.75-1.9 ；硼 (B) ： 0.06-0.1 ；钛 (Ti) ： 0.05-0.2 ；钇 (Y) ： 0.07-0.18 ；镁 (Mg) ： 0.06-0.14，其余为铁 (Fe) 组成。 0006 本发明的有益效果是：上述一种高强度耐磨铸钢配方简单，耐磨性好且使用成本较低。具体实施方式 0007 下面通过具体实施例对本发明一种高强度耐磨铸钢进一步描述。 0008 实施例一： 0009 一。

7、种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳 (C) ： 0.3 ；硅 (Si) ： 1.35 ；锰 (Mn) ： 1.2 ；铬 (Cr) ： 1.9 ；硼 (B) ： 0.06 ；钛 (Ti) ： 0.2 ；钇 (Y) ： 0.07 ；镁 (Mg) ： 0.06，其余为铁 (Fe) 组成。 0010 实施例二： 0011 一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳 (C) ： 0.8 ；硅 (Si) ： 0.45 ；锰 (Mn) ： 1.8 ；铬 (Cr) ： 0.75 ；硼 (B) ： 0.1 ；钛 (Ti) ： 0.05 ；钇 (Y) ：说明书 CN 102978524 A 3 2/2 页 4 0.07 ；镁 (Mg) ： 0.14，其余为铁 (Fe) 组成。 0012 实施例三： 0013 一种高强度耐磨铸钢，所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：碳 (C) ： 0.5 ；硅 (Si) ： 1.21 ；锰 (Mn) ： 1.5 ；铬 (Cr) ： 1.3 ；硼 (B) ： 0.077 ；钛 (Ti) ： 0.1 ；钇 (Y) ： 0.18 ；镁 (Mg) ： 0.09，其余为铁 (Fe) 组成。说明书 CN 102978524 A 4 。

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