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1、10申请公布号CN104117817A43申请公布日20141029CN104117817A21申请号201410287924422申请日20140625B23P15/0020060171申请人陕西高华知本化工科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室72发明人刘秋丽74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人熊雁54发明名称钢管水压试验机拉力梁制造方法57摘要本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法涉及机械加工领域，具体涉及钢管水压试验机拉力梁制造方法，包括以下步骤矫直、划线、工装刀具准备、以上平面和梁的一个端头平面为加工基准，先分别粗加工上平。
2、面及基准侧立面和基准端面作为基准面、加工销孔，本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法，方法合理、流程简单，且能保证零件加工质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104117817ACN104117817A1/1页21钢管水压试验机拉力梁制造方法，其特征在于包括以下步骤第一步，矫直虽然在焊接时采取了防止变形的工装和措施，又进行振动时效处理，工件在长度方向上已整体弯曲变形，上、下平面中心直线方向变形最大达120MM左右，凭借企业高素质技术工人的丰富经验和高超的技艺，利用金属具有热胀冷缩的特性，对变形工件进行。
3、火焰局部三角形加热法矫正，使工件达到图纸和机加工要求；第二步，划线划线平台不够长，只得以相对借用法逐段进行划线找平；第三步，工装刀具准备选择正确的工装夹具、刀具；第四步，以上平面和梁的一个端头平面为加工基准，先分别粗加工上平面及基准侧立面和基准端面作为基准面；利用专用的装夹工装夹具，将一对拉力梁面对面联在一起，以粗加工面为基准校正，先加工两个拉力梁的下平面合图，然后加工上平面合图；按图纸要求加工必须成对配作部分的联接孔、平面及定位铰孔合图；第五步，加工销孔，采取先粗加工后精加工的方法，各孔单边各留LOMM精加工余量；然后拆除成对联接工装；利用等高箱、千斤顶等工装来支撑、装夹，以已加工到位的上平。
4、面和留有加工余量的销孔校正，装夹好工件，将全部销孔加工合图，超出机床行程部分以方箱垫平工件，以免工件变形弯曲；因X轴行程不够，在二次装夹工件时以同样的方法装夹校正，加工各部位合图。权利要求书CN104117817A1/2页3钢管水压试验机拉力梁制造方法技术领域0001本发明涉及机械加工领域，具体涉及钢管水压试验机拉力梁制造方法。技术背景0002无缝钢管水压试验机是对钢管进行水压试验的一种设备，一般由前后密封头、止退油缸、无障碍轨道拉力梁、夹管机构、动力站、增压系统等组成。前密封头组安装在固定座上，固定座与拉力梁相连；后密封头组安装在小车上，小车可在拉力梁上从头至尾移动，小车与拉力梁用销定位；夹。
5、管机构也用销与拉力梁定位，拉力梁，工字型结构，面对面成对使用；根据试验不同规格的钢管，其长度约为1535M，高度约为0512M，上、下平面平均宽度约为0308M左右，上、下平面全加工，加工精度为RAL25，上表面安装长齿条为小车提供运行机构和轨道，但是拉力梁的制造方法总是复杂，且不一定能达到图纸要求。发明内容0003为了解决上述问题，本发明提供一种方法流程合理，简单，且能保证加工质量的钢管水压试验机拉力梁制造方法。0004本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法，包括以下步骤第一步，矫直虽然在焊接时采取了防止变形的工装和措施，又进行振动时效处理，工件在长度方向上已整体弯曲变形，上、下平面中心直线方向。
6、变形最大达120MM左右，凭借企业高素质技术工人的丰富经验和高超的技艺，利用金属具有热胀冷缩的特性，对变形工件进行火焰局部三角形加热法矫正，使工件达到图纸和机加工要求；第二步，划线划线平台不够长，只得以相对借用法逐段进行划线找平；第三步，工装刀具准备选择正确的工装夹具、刀具；第四步，以上平面和梁的一个端头平面为加工基准，先分别粗加工上平面及基准侧立面和基准端面作为基准面；利用专用的装夹工装夹具，将一对拉力梁面对面联在一起，以粗加工面为基准校正，先加工两个拉力梁的下平面合图，然后加工上平面合图；按图纸要求加工必须成对配作部分的联接孔、平面及定位铰孔合图；第五步，加工销孔，采取先粗加工后精加工的方。
7、法，各孔单边各留LOMM精加工余量；然后拆除成对联接工装；利用等高箱、千斤顶等工装来支撑、装夹，以已加工到位的上平面和留有加工余量的销孔校正，装夹好工件，将全部销孔加工合图，超出机床行程部分以方箱垫平工件，以免工件变形弯曲；因X轴行程不够，在二次装夹工件时以同样的方法装夹校正，加工各部位合图，完成加工工序。0005本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法，方法合理、流程简单，且能保证零件加工质量。具体实施方式0006本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法，包括以下步骤说明书CN104117817A2/2页4第一步，矫直虽然在焊接时采取了防止变形的工装和措施，又进行振动时效处理，工件在长度方向上已整体弯曲。
8、变形，上、下平面中心直线方向变形最大达120MM左右，凭借企业高素质技术工人的丰富经验和高超的技艺，利用金属具有热胀冷缩的特性，对变形工件进行火焰局部三角形加热法矫正，使工件达到图纸和机加工要求；第二步，划线划线平台不够长，只得以相对借用法逐段进行划线找平；第三步，工装刀具准备选择正确的工装夹具、刀具。0007第四步，以上平面和梁的一个端头平面为加工基准，先分别粗加工上平面及基准侧立面和基准端面作为基准面；利用专用的装夹工装夹具，将一对拉力梁面对面联在一起，以粗加工面为基准校正，先加工两个拉力梁的下平面合图，然后加工上平面合图；按图纸要求加工必须成对配作部分的联接孔、平面及定位铰孔合图。0008第五步，加工销孔，采取先粗加工后精加工的方法，各孔单边各留LOMM精加工余量；然后拆除成对联接工装；利用等高箱、千斤顶等工装来支撑、装夹，以已加工到位的上平面和留有加工余量的销孔校正，装夹好工件，将全部销孔加工合图，超出机床行程部分以方箱垫平工件，以免工件变形弯曲；因X轴行程不够，在二次装夹工件时以同样的方法装夹校正，加工各部位合图，完成加工工序。0009本发明钢管水压试验机拉力梁制造方法，方法合理、流程简单，且能保证零件加工质量。说明书CN104117817A。