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1、(10)申请公布号 CN 102850669 A (43)申请公布日 2013.01.02 CN 102850669 A *CN102850669A* (21)申请号 201210384826.3 (22)申请日 2012.10.12 C08L 23/16(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/01(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/47(2006.01) C08K 5/46(2006.01) C08K 5/3492(2006.01) (71)申请。
2、人 无锡市明珠电缆有限公司 地址 214251 江苏省无锡市宜兴市官林工业 A 区 18 号 (72)发明人 于金花 白丽英 陆洲 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 贺翔 (54) 发明名称 一种改性三元乙丙橡胶及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种具有较高机械性能的改性 三元乙丙橡胶及其制备方法, 该橡胶包括三元乙 丙橡胶100份 ; POE2024份 ; 白油1012份 ; 白 炭黑 40 45 份 ; 硫化促进剂 2.0 2.2 份 ; 促进 剂 1.8 2.0 份 ; DCP0.4 0.5 份 ; 交联剂 2.0 2.8 份 ; 抗氧化剂 0.4 0。
3、.6 份。制备方法为 : 先 将上述重量份数的三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密 炼机中密炼56分钟, 再加入白炭黑密炼810 分钟, 最后加入 DM、 CE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼机上压片、 出片, 即得成品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种改性三元乙丙橡胶, 其特征在于该橡胶包括以下组份及重量份数 : 三元乙丙橡胶 100 份 ; POE 20 24 份 ; 白油 10 12 份 ; 白炭黑 40 45 份 。
4、; 硫化促 进剂 2.0 2.2 份 ; 促进剂 1.8 2.0 份 ; DCP 0.4 0.5 份 ; 交联剂 2.0 2.8 份 ; 抗氧 化剂 0.4 0.6 份。 2. 根据权利要求 1 所述的改性三元乙丙橡胶, 其特征在于, 所述硫化促进剂为 DM。 3. 根据权利要求 1 所述的改性三元乙丙橡胶, 其特征在于, 所述促进剂为 CPE。 4. 根据权利要求 1 所述的改性三元乙丙橡胶, 其特征在于, 所述交联剂为 TAIC。 5. 一种权利要求 1 所述改性三元乙丙橡胶的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : 先将上述重量份数的三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密炼机中密炼56分钟, 。
5、再加入白炭 黑密炼 8 10 分钟, 最后加入 DM、 CE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼机上压片、 出片, 即得成品。 权 利 要 求 书 CN 102850669 A 2 1/2 页 3 一种改性三元乙丙橡胶及其制备方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及新型橡胶的合成技术领域, 具体是一种改性三元乙丙橡胶及其制备方 法, 三元乙丙橡胶主要用于生产橡皮绝缘电线电缆的绝缘层。 背景技术 0003 三元乙丙橡胶 (EPDM) 是乙烯、 丙烯、 第三单体共聚而成的合成橡胶, 具有耐热、 耐 老化、 耐腐蚀、 体积电阻高的特性。在电线电缆行业大量应用于特种电缆的绝缘。
6、层。但现有 的三元乙丙橡胶由于分子中结晶度低, 因而机械强度较低, 特别是应用于生产橡皮绝缘电 线电缆的绝缘层时, 较低的机械强度降低了电线电缆的整体性能, 影响了电线电缆的使用 寿命。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种改性三元乙丙橡胶及其制备方法, 使用该 方法制备的三元乙丙橡胶具有较高的机械性能。 0005 一种改性三元乙丙橡胶, 其特征在于该橡胶包括以下组份及重量份数 : 三元乙丙橡胶 100 份 ; POE(Polyolefin elastomer, 聚烯烃弹性体) 20 24 份 ; 白 油 10 12 份 ; 白炭黑 40 45 份 ; 硫化促进剂 2.0 2。
7、.2 份 ; 促进剂 1.8 2.0 份 ; DCP (邻苯二甲酸二仲辛酯) 0.4 0.5 份 ; 交联剂 2.0 2.8 份 ; 抗氧化剂 0.4 0.6 份。 0006 作为改进, 所述硫化促进剂优选为 DM (二硫化二苯并噻唑) , 促进剂优选为 CPE (复 合型噻二唑硫化剂) , 交联剂优选为 TAIC(三烯丙基异氰脲酸酯) 。 0007 上述改性三元乙丙橡胶的制备方法, 其包括以下步骤 : 先将上述重量份数的三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密炼机中密炼56分钟, 再加入白炭 黑密炼 8 10 分钟, 最后加入 DM、 CPE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼。
8、机上压片、 出片, 即得成品。 0008 本发明使用 POE 改性 EPDM, 并采用 CPE(复合型噻二唑硫化剂) , 使 POE、 EPDM 共同 硫化, POE、 乙烯、 辛烯共聚物 (8150) 与 EPDM 的相容性极好, 提高了 EPDM 的机械强度, 并改 善了加工性能。 0009 表 1 是测试本发明的性能参数 : 检测项目检测方法检测结果 拉伸强度 MPa拉力机14.5 断裂伸长率 %拉力机380 具体实施方式 0010 以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。 实施例 1 : 说 明 书 CN 102850669 A 3 2/2 页 4 原料及配比 (重量份数) : 三元乙。
9、丙橡胶 100 份 ; POE(8150) 20 份 ; 白油 12 份 ; 白炭黑 40 份 ; DM 2.2 份 ; CPE 1.8 份 ; DCP 0.5 份 ; TAIC 2.0 份 ; 抗氧化剂 0.6 份。其中 POE(8150) 拉伸强度 15MPa, 断 裂伸长率 800%。 0011 实施工艺 : 先将三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密炼机中密炼56分钟, 再加入白炭黑密炼810分 钟, 最后加入 DM、 CPE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼机上压片、 出片, 即得成品。 0012 实施例 2 : 原料及配比 (重量份数) : 三元乙丙橡胶 100份。
10、 ; POE(8150 )24份 ; 白油 10份 ; 白炭黑 45份 ; DM 2.0份 ; CPE2.0 份 ; DCP 0.4 份 ; TAIC 2.8 份 ; 抗氧化剂 0.4 份。其中 POE(8150) 拉伸强度 15MPa, 断裂 伸长率 800%。 0013 实施工艺 : 先将三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密炼机中密炼56分钟, 再加入白炭黑密炼810分 钟, 最后加入 DM、 CPE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼机上压片、 出片, 即得成品。 0014 实施例 3 : 原料及配比 (重量份数) : 三元乙丙橡胶 100 份 ; POE (8150)。
11、 22 份 ; 白油 11 份 ; 白炭黑 42 份 ; DM 2.1 份 ; CPE 1.9 份 ; DCP 0.4 份 ; TAIC 2.5 份 ; 抗氧化剂 0.5 份。其中 POE(8150) 拉伸强度 15MPa, 断 裂伸长率 800%。 0015 实施工艺 : 先将三元乙丙橡胶、 POE、 白油在密炼机中密炼56分钟, 再加入白炭黑密炼810分 钟, 最后加入 DM、 CPE、 DCP、 TAIC、 抗氧化剂密炼 2 分钟后在开炼机上压片、 出片, 即得成品。 0016 本发明具体应用途径很多, 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于 本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以作出若干改进, 这 些改进也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102850669 A 4 。