一种水稻田漂浮粒剂及其制备方法与应用技术领域
本发明属于农药技术领域，涉及水稻田漂浮粒剂及其制备方法与应用。
背景技术
目前的施药技术主要为兑水喷施或拌砂子、泥土撒施，不仅造成了农药因打不中
生物靶标而浪费，而且施药的劳动强度大、工作效率低。因此，如何把农药准确地送到生物
靶标上去，以降低农药用量，减少环境污染，减轻劳动强度，是农作物生产中需要解决的突
出问题。
现有技术“带药漂浮载体防治水稻二化螟的研究”采用带药漂浮载体，水面施药，
借助水的表面张力和茎秆在水中的附着力，不断溶解的药剂在茎秆和叶鞘之间缝隙的毛细
作用下，上升于螟虫危害部位而杀螟。该技术简便易行，效益明显，能够提高农药对生物靶
标的命中率，并且能够降低农药用量，节省农本，减少环境污染，可减轻毒土搬运和喷雾器
兑水喷施的繁重劳动强度。但在实际生产应用中，上述技术存在以下两方面的缺陷和不足，
一是带药漂浮载体是将农药加少量水稀释，喷拌在玉米秸碎成的草粉上制成，而且以随配
随用为好，可见该技术不利于工业化生产，且容易造成水稻田中农药含量不稳定，使用时局
部药效不一；二是上述漂浮载体中仅含杀螟农药，成分单一，如加入肥料和植物生长调节
剂，在促进水稻生长的同时，会进一步降低单独施用所带来的劳动强度。因此，有待进一步
改进，以更好地在生产中推广应用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水稻田漂浮粒剂，该水稻田漂浮粒剂
以水稻二化螟防治剂、肥料和植物生长调节剂为有效成分，加上水面漂浮性载体、粘结剂、
分散剂和缓释剂等助剂复合组成。通过分散剂的作用，浮在水面上的颗粒能自动扩散，通过
缓释剂作用，有效成分缓慢释放，均匀分布在水稻田中，起到杀螟、壮苗、调节水稻生长的作
用，具有增产和改善水稻品质的功效。
本发明的另一目的是提供该水稻田漂浮粒剂的制备方法与应用。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明提供的水稻田漂浮粒剂，包括水稻二化螟防治剂、肥料、植物生长调节剂和
助剂，所述水稻二化螟防治剂为杀虫脒、杀虫单、杀虫双、锐劲特、三唑磷、阿维菌素、噻虫嗪
或氯虫苯甲酰胺中的一种或几种的组合物，所述肥料为氮磷钾颗粒复合肥，所述植物生长
调节剂为芸苔素内酯、全抗一号、调环酸钙、甲哌鎓、多效唑、烯效唑、抗倒酯、矮壮素、复硝
酚钠、胺鲜酯中的一种或几种的组合物，所述助剂为水面漂浮性载体、粘结剂、分散剂和缓
释剂的组合物。
优选地，所述氮磷钾颗粒复合肥为硝酸铵、碳酸铵、氯化铵、硫酸铵、尿素、磷酸一
铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、氯化钾、硫酸钾的混合物。
优选地，所述水稻二化螟防治剂、氮磷钾颗粒复合肥、植物生长调节剂的质量比为
5-15:12-40:3-5；所述水稻二化螟防治剂、氮磷钾颗粒复合肥、植物生长调节剂的质量之和
占所述水稻田漂浮粒剂总质量的20％-60％。
优选地，所述水面漂浮性载体为经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的玉米秸秆、玉米穗
轴、花生壳、稻草的一种。
优选地，所述的粘结剂为质量分数为0.1％-0.5％的淀粉溶液。
优选地，所述的分散剂为烷基硫酸盐、聚羧酸盐、聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙
烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基萘甲醛缩合物、木质素磺酸
盐、亚甲基二萘磺酸盐、烷基芳基聚氧乙烯醚、萘磺酸盐甲醛缩合物、辛基酚聚氧乙烯基醚
硫酸盐、聚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯基醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合
物中的一种或几种的组合物。
所述的缓释剂为纤维素、木质素、海藻酸钠、腐植酸、壳聚糖、聚丙烯酸、聚乙烯醇、
聚氨酯、聚醋酸乙烯、聚丙烯酰胺、脲醛树脂、羧甲基纤维素钠中的一种或几种的组合物。
优选地，所述水面漂浮性载体、粘结剂、分散剂和缓释剂在所述水稻田漂浮粒剂中
所占的质量百分比依次为：30％-60％、2％-5％、1％-3％、0.2％-2％。
一种水稻田漂浮粒剂的制备方法，具体包括以下步骤:
(1)将水面漂浮性载体送至微波烘干机内加热至50-70℃，烘5-6小时，然后转入气
流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将步骤(1)的细粉、水稻二化螟防治剂、氮磷钾颗粒复合肥和植物生长调节剂
送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物料的同时均匀喷洒粘结剂，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为250-300rpm，
温度为70-100℃，造粒30-40分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用分散剂和缓释剂进行包膜，设定包膜机转速为10-15rpm，包膜30-40分钟后，得到包
膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
本发明的水稻田漂浮粒剂应用用到水稻田中的方法为：将水稻田漂浮粒剂均匀撒
施于水稻田水面，水稻田维持水层5-7cm，保水5-7天。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明的水稻田漂浮粒剂减缓了有效成分的溶解速度和释放速度，提高了利
用率，显著减少了资源的浪费，而且减少了养分流失造成的污染，对生态环境的保护具有重
要的现实意义。
(2)本发明的水稻田漂浮粒剂含有水稻二化螟防治剂、肥料、植物生长调节剂等有
效成分，在促进水稻生长的同时，进一步降低了单独施用所带来的劳动强度。
(3)本发明使用现代机械化加工工艺，采用控释缓释漂浮粒剂的加工剂型，有效成
分在产品中分布均匀，制备方法容易操作。
(4)本发明的水稻田漂浮粒剂在使用过程中不用拌土，直接撒施，药剂即可均匀的
分布于田间，有利于有效成分的吸收利用，克服了人工毒土法和喷雾法的高强度劳动以及
在田间易出现的药效、肥效不一致的现象。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的上述内容作进一步详细说明，但不应将此理解
为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，所
有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明的
范围内。
实施例1
(1)将40Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的玉米秸秆送至微波烘干机内加热至50
℃，烘5小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将30Kg步骤(1)的细粉、5Kg杀虫脒、含有4Kg硝酸铵、4Kg磷酸一铵、4Kg氯化钾
的颗粒复合肥和3Kg芸苔素内酯送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物料的同时均匀喷洒质
量分数为0.1％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为250rpm，温度
为70℃，造粒30分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用1Kg木质素磺酸盐和0.2Kg木质素进行包膜，设定包膜机转速为10rpm，包膜40分钟
后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例2
(1)将70Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的玉米穗轴送至微波烘干机内加热至50-
70℃，烘5-6小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将60Kg步骤(1)的细粉、15Kg杀虫双、含有20Kg氯化铵、10Kg磷酸二铵、10Kg硫
酸钾的颗粒复合肥和5Kg全抗一号送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物料的同时均匀喷洒
质量分数为0.5％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为300rpm，温度
为100℃，造粒40分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用1Kg亚甲基二萘磺酸钠和0.2Kg海藻酸钠进行包膜，设定包膜机转速为15rpm，包膜40
分钟后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例3
(1)将40Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的花生壳送至微波烘干机内加热至70℃，
烘5小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将30Kg步骤(1)的细粉、15Kg锐劲特、含有4Kg碳酸铵、4Kg磷酸二氢钾、4Kg氯化
钾的颗粒复合肥、2Kg调环酸钙和3Kg多效唑送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物料的同时
均匀喷洒质量分数为0.1％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为300rpm，温度
为70℃，造粒40分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用1Kg萘磺酸甲醛缩合物和2Kg腐殖酸进行包膜，设定包膜机转速为10rpm，包膜40分钟
后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例4
(1)将70Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的稻草送至微波烘干机内加热至50℃，烘
6小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将60Kg步骤(1)的细粉、5Kg三唑磷、含有20Kg硫酸铵、10Kg磷酸一铵、10Kg氯化
钾的颗粒复合肥和3Kg甲哌鎓送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物料的同时均匀喷洒质量
分数为0.5％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为250rpm，温度
为100℃，造粒30分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用3Kg十二烷基苯磺酸钠和0.2Kg壳聚糖进行包膜，设定包膜机转速为15rpm，包膜30分
钟后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例5
(1)将60Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的玉米秸秆送至微波烘干机内加热至60
℃，烘5小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将50Kg步骤(1)的细粉、5Kg阿维菌素、5Kg噻虫嗪，含有10Kg尿素、10Kg磷酸一
铵、10Kg氯化钾的颗粒复合肥、2Kg烯效唑和2Kg抗倒酯送入上方具有喷头的搅拌机，搅拌物
料的同时均匀喷洒质量分数为0.3％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为280rpm，温度
为80℃，造粒35分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用2Kg脂肪酸聚氧乙烯酯和1Kg聚乙烯醇进行包膜，设定包膜机转速为12rpm，包膜35分
钟后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例6
(1)将50Kg经1.2mm筛孔饲料粉碎机粉碎的花生壳送至微波烘干机内加热至60℃，
烘5.5小时，然后转入气流粉碎机进行超微粉碎，得到48目细粉；
(2)将40Kg步骤(1)的细粉、10Kg氯虫苯甲酰胺、含有10Kg硝酸铵、10Kg磷酸一铵、
10Kg氯化钾的颗粒复合肥、1Kg矮壮素、1Kg复硝酚钠和2Kg胺鲜酯送入上方具有喷头的搅拌
机，搅拌物料的同时均匀喷洒质量分数为0.2％的淀粉溶液，得到湿物料；
(3)将步骤(2)的湿物料送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速为270rpm，温度
为90℃，造粒35分钟后，过30目筛，得到物料颗粒；
(4)将步骤(3)的物料颗粒送至冷却机冷却，当温度降至50-60℃后，送至包膜机内
并使用2Kg十二烷基苯磺酸钠、0.5Kg聚丙烯酰胺和0.5Kg脲醛树脂进行包膜，设定包膜机转
速为12rpm，包膜35分钟后，得到包膜颗粒；
(5)将步骤(4)的包膜颗粒用空气压缩机吹散，得到水稻田漂浮粒剂。
实施例7
田间药效试验
(一)试验药剂
1、实施例1
2、实施例2
3、实施例3
4、实施例4
5、实施例5
6、实施例6
7、对照实施例：带杀虫脒的漂浮载体(采用玉米秸入饲料粉碎机碎成草粉，将杀虫
脒加少量水稀释，喷拌在3倍重量的草粉上，晾干备用)
(二)供试作物：抽穗前的水稻
(三)试验方法：试验设7个处理，每个处理三次重复，小区随机排列，小区面积
50m2。按照试验小区面积，准确称量好各种药剂，将水稻田漂浮粒剂均匀撒施于水稻田水
面，水稻田维持水层5-7cm，保水5-7天。
(六)结果与分析:
田间药效试验结果
试验药剂
水稻二化螟防治剂(ga.i./亩)
100小时杀螟效果(％)
增产率(％)
1
100
91.8
26.8
2
100
93.5
32.8
3
100
92.5
19.5
4
100
95.9
33.2
5
100
90.2
21.5
6
100
96.3
32.8
7
100
85.3
—
从上表中可以看出，本发明的水稻田漂浮粒剂起到杀螟、壮苗、调节水稻生长的作
用，具有显著的增产效果。