一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410294698.2

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104106620A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23B 4/20申请日:20140626|||公开

IPC分类号:

A23B4/20; A23L1/015

主分类号:

A23B4/20

申请人:

湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所

发明人:

吴文锦; 汪兰; 熊光权; 程薇; 丁安子; 李新; 乔宇; 廖李; 王俊; 高虹; 廖涛; 史德芳; 陈明利

地址:

430064 湖北省武汉市洪山区南湖大道5号

优先权:

专利代理机构:

武汉开元知识产权代理有限公司 42104

代理人:

朱盛华

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内容摘要

本发明涉及一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,将荆芥30-50份,柑橘皮20-30份,艾草10—30份,生姜20-30份上斩拌机斩拌至泥状,添加40%-70%的食用酒精,利用闪式提取器提取,离心分离,取上清液冷却至-1—1℃,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;冰鲜鸭肉胴体置于脱腥保鲜液中浸泡10-30min;取出,沥干,置于4℃冷库中至鸭肉胴体无醇味;利用PE包装袋在无菌低温包装。本发明选用的脱腥保鲜液具有原料价格低廉、来源广泛,制备简单,安全绿色的特点;本发明既可有效的屏蔽冰鲜鸭肉的腥味,又可以延长保质期;方法操作简单、产品性能稳定。本发明为冰鲜鸭肉的市场开拓提供了技术支持,提高了冰鲜鸭肉企业生产效益。

权利要求书

1.  一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)按重量份数挑选洁净荆芥30-50份,柑橘皮20-30份,艾草10—30份,生姜20-30份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比g/ml1:15-25添加40%-70%的食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000r/min,闪式提取4min。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000r/min下离心分离,取上清液冷却至-1—1℃,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡10-30min,得冰鲜鸭肉胴体;
(4)从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4℃冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;
(5)将步骤(4)的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,5—10℃环境下包装。

2.
  根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状。

3.
  根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于将步骤(1)中的泥状混合物按料液比g/ml1:20添加50%的食用酒精。

4.
  根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于将宰后掏膛、拔小毛后的冰鲜鸭肉胴体,置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡20min。

说明书

一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法
技术领域
本发明属于畜禽肉加工利用领域,特别涉及一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法。
背景技术
鸭肉的营养价值很高,可食部分鸭肉中的蛋白质含量约16%-25%,比畜肉含量高得多。鸭肉中的脂肪含量适中,比猪肉低,并均匀地分布于全身组织中。鸭肉中富含亚油酸和α-亚麻酸。α-亚麻酸转化成EPA和DHA(脑黄金),能降解血脂、血栓,减少冠状栓塞、血管硬化、脑中风、高血压等心脑血管疾病发生,同时对糖尿病、皮肤病有很好的预防作用。可见,鸭肉属现代健康食品,对改善国民营养具有重要的意义。随着生活水平的提高,人们对畜禽类食品的要求越来越高,自然对鸭肉的品质更加注重。
我国的鸭肉消费一直以来以活禽销售为主,而冰鲜鸭肉以其柔嫩多汁、味道鲜美、营养丰富、安全卫生等显著特点吸引了越来越多消费者的青睐。冰鲜鸭肉是指经检疫检验合格的活鸭宰杀后在lh内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,进行处理,0-4℃下包装、储藏、运输的鸭肉。制约冰鲜鸭肉快速发展的因素有两个,一是鸭肉的土腥味不易被部分消费者接受;二是冰鲜鸭肉普通包装保质期过短。而现有的脱腥技术主要针对鸭肉熟制品或调理预制品,极少针对冰鲜鸭肉;保鲜方面多采用化学类添加液;极少技术在对冰鲜鸭肉脱腥和保鲜同时进行。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种原料价格低廉、来源广泛,操作简单,能有效脱除种冰鲜鸭肉腥味、保质期长,产品性能稳定的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法。
本发明目的的实现方式为,一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,具体步骤如下:
(1)按重量份数挑选洁净荆芥30-50份,柑橘皮20-30份,艾草10—30份,生姜20-30份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比g/ml1:15-25添加40%-70%的 食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000r/min,闪式提取4min。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000r/min下离心分离,取上清液冷却至-1—1℃,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡10-30min,得冰鲜鸭肉胴体;
(4)从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4℃冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;
(5)将步骤(4)的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,5—10℃环境下包装。
本发明的有益效果是:
1、本发明选用的脱腥保鲜液直接从蔬菜和果皮中提取,具有原料价格低廉、来源广泛,制备简单,安全绿色的特点;
2、本发明的脱腥保鲜液,既可以有效的屏蔽冰鲜鸭肉的腥味,又可以延长冰鲜鸭肉的保质期,保质期延长了近7天。
3、方法操作简单、产品性能稳定。
本发明为冰鲜鸭肉的市场开拓提供了技术支持,提高了冰鲜鸭肉企业生产效益。
附图说明
图1为冰鲜鸭肉酸价变化图,
图2为冰鲜鸭肉过氧化值的变化图,
图3为冰鲜鸭肉挥发性盐基氮的变化图,
图4为冰鲜鸭肉菌落总数的变化图。
具体实施方式
本发明是将荆芥30-50份,柑橘皮20-30份,艾草10—30份,生姜20-30份上斩拌机斩拌至泥状,添加40%-70%的食用酒精。优选的是,挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌斩拌至泥状。将泥状混合物按料液比(g/ml)1:20添加50%食用酒精。利用闪式提取器提取,离心分离,取上清液冷却至-1—1℃,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;冰鲜鸭肉胴体置于脱腥保鲜液中 浸泡10-30min;优选的,在脱腥保鲜液中浸泡20min。取出,沥干,置于4℃冷库中至鸭肉胴体无醇味;利用PE包装袋在无菌低温包装。
下面用具体实施例详述本发明:
实施例1:
(1)挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:20添加50%的食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000r/min,闪式提取4min。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000r/min下离心分离,取上清液冷却至-1—1℃,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡20min,得冰鲜鸭肉胴体;
(4)从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4℃冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;
(5)将步骤(4)的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,5—10℃环境下包装。
为验证冰鲜鸭肉脱腥保鲜,脱腥保鲜效果,本申请人作了实施例1的对比试验,空白对照组是将不做任何处理的冰鲜鸭肉胴体直接用PE袋在无菌,5—10℃包装车间进行包装。两种处理后的冰鲜鸭肉胴体于4℃冻库贮藏。在感官上,经过本发明处理的冰鲜鸭肉胴体能很好的蔽除鸭肉的土腥味,在4℃冻库中贮藏至20天才出现不可接受异味;而空白对照组贮藏至12天即出现不可接受的异味。
对比试验的冰鲜鸭肉酸价变化见图1,冰鲜鸭肉过氧化值的变化见图2,冰鲜鸭肉挥发性盐基氮的变化见图3,冰鲜鸭肉菌落总数的变化见图4。
从图1可见,经过本发明处理的冰鲜鸭肉第18天的酸价与对照组第12天的酸价相当。从图2冰鲜鸭肉贮藏过程中过氧化值的变化可见,经过本发明处理的冰鲜鸭肉第18天的过氧化值与对照组第12天的过氧化值相当;经过本发明处理组氧化值的变化趋势较平缓。从图3冰鲜鸭肉贮藏过程中挥发性盐基氮变化可见,当鸭肉出现不可接受的异味是挥发性盐基氮未测定,经过本发明处理的冰鲜鸭肉 除第六天挥发性盐基氮高于对照组外,其他对应时间均低于对照组,且变化较规律。从图4冰鲜鸭肉贮藏过程中菌落总数的变化可见,经本发明处理的在该贮藏条件下较空白对照组能很好的抑制微生物的生长。
实施例2、同实施例1,不同的是,
(1)挑选清洗荆芥30份,柑橘皮25份,艾草15份,生姜30份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:15添加70%的食用酒精;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡10min,得冰鲜鸭肉胴体;
实施例3、同实施例1,不同的是,
(1)挑选清洗荆芥35份,柑橘皮25份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:20添加60%的食用酒精;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡15min,得冰鲜鸭肉胴体。
实施例4、同实施例1,不同的是,
(1)挑选清洗荆芥50份,柑橘皮20份,艾草10份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:25添加50%的食用酒精;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡25min,得冰鲜鸭肉胴体。
实施例5、同实施例1,不同的是,
(1)挑选清洗荆芥30份,柑橘皮20份,艾草30份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:20添加50%的食用酒精;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡30min,得冰鲜鸭肉胴体。
实施例6、同例1,不同的是,
(1)挑选清洗荆芥50份,柑橘皮20份,艾草10份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;
(2)将步骤(1)中的泥状混合物按料液比(g/ml)1:25添加40%的食用酒精;
(3)将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在0.5h内中心温度降至8℃,12h内降至4℃,迅速置于步骤(2)中的脱腥保鲜液中浸泡30min,得冰鲜鸭肉胴体。

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1、10申请公布号CN104106620A43申请公布日20141022CN104106620A21申请号201410294698222申请日20140626A23B4/20200601A23L1/01520060171申请人湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所地址430064湖北省武汉市洪山区南湖大道5号72发明人吴文锦汪兰熊光权程薇丁安子李新乔宇廖李王俊高虹廖涛史德芳陈明利74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人朱盛华54发明名称一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法57摘要本发明涉及一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,将荆芥3050份,柑橘皮2030份,艾草1030份,生姜2030份上。

2、斩拌机斩拌至泥状,添加4070的食用酒精,利用闪式提取器提取,离心分离,取上清液冷却至11,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;冰鲜鸭肉胴体置于脱腥保鲜液中浸泡1030MIN;取出,沥干,置于4冷库中至鸭肉胴体无醇味;利用PE包装袋在无菌低温包装。本发明选用的脱腥保鲜液具有原料价格低廉、来源广泛,制备简单,安全绿色的特点;本发明既可有效的屏蔽冰鲜鸭肉的腥味,又可以延长保质期;方法操作简单、产品性能稳定。本发明为冰鲜鸭肉的市场开拓提供了技术支持,提高了冰鲜鸭肉企业生产效益。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布。

3、号CN104106620ACN104106620A1/1页21一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于具体步骤如下1按重量份数挑选洁净荆芥3050份,柑橘皮2030份,艾草1030份,生姜2030份上斩拌机斩拌至泥状;2将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML11525添加4070的食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000R/MIN,闪式提取4MIN。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000R/MIN下离心分离,取上清液冷却至11,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;3将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡1030MIN。

4、,得冰鲜鸭肉胴体;4从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;5将步骤4的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,510环境下包装。2根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状。3根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML120添加50的食用酒精。4根据权利要求1所述的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,其特征在于将宰后掏膛、拔小毛后的冰鲜鸭肉胴体,置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡20MIN。权利要求书CN104106。

5、620A1/3页3一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法技术领域0001本发明属于畜禽肉加工利用领域,特别涉及一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法。背景技术0002鸭肉的营养价值很高,可食部分鸭肉中的蛋白质含量约1625,比畜肉含量高得多。鸭肉中的脂肪含量适中,比猪肉低,并均匀地分布于全身组织中。鸭肉中富含亚油酸和亚麻酸。亚麻酸转化成EPA和DHA脑黄金,能降解血脂、血栓,减少冠状栓塞、血管硬化、脑中风、高血压等心脑血管疾病发生,同时对糖尿病、皮肤病有很好的预防作用。可见,鸭肉属现代健康食品,对改善国民营养具有重要的意义。随着生活水平的提高,人们对畜禽类食品的要求越来越高,自然对鸭肉的品质更加注重。0003我国的鸭。

6、肉消费一直以来以活禽销售为主,而冰鲜鸭肉以其柔嫩多汁、味道鲜美、营养丰富、安全卫生等显著特点吸引了越来越多消费者的青睐。冰鲜鸭肉是指经检疫检验合格的活鸭宰杀后在LH内中心温度降至8,12H内降至4,进行处理,04下包装、储藏、运输的鸭肉。制约冰鲜鸭肉快速发展的因素有两个,一是鸭肉的土腥味不易被部分消费者接受;二是冰鲜鸭肉普通包装保质期过短。而现有的脱腥技术主要针对鸭肉熟制品或调理预制品,极少针对冰鲜鸭肉;保鲜方面多采用化学类添加液;极少技术在对冰鲜鸭肉脱腥和保鲜同时进行。发明内容0004本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种原料价格低廉、来源广泛,操作简单,能有效脱除种冰鲜鸭肉腥味、保质期长。

7、,产品性能稳定的一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法。0005本发明目的的实现方式为,一种冰鲜鸭肉脱腥保鲜的方法,具体步骤如下00061按重量份数挑选洁净荆芥3050份,柑橘皮2030份,艾草1030份,生姜2030份上斩拌机斩拌至泥状;00072将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML11525添加4070的食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000R/MIN,闪式提取4MIN。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000R/MIN下离心分离,取上清液冷却至11,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;00083将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱。

8、腥保鲜液中浸泡1030MIN,得冰鲜鸭肉胴体;00094从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;00105将步骤4的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,510环境下包装。0011本发明的有益效果是00121、本发明选用的脱腥保鲜液直接从蔬菜和果皮中提取,具有原料价格低廉、来源说明书CN104106620A2/3页4广泛,制备简单,安全绿色的特点;00132、本发明的脱腥保鲜液,既可以有效的屏蔽冰鲜鸭肉的腥味,又可以延长冰鲜鸭肉的保质期,保质期延长了近7天。00143、方法操作简单、产品性能稳定。0015本发明为冰鲜鸭肉的市场开拓提供了技术支持,。

9、提高了冰鲜鸭肉企业生产效益。附图说明0016图1为冰鲜鸭肉酸价变化图,0017图2为冰鲜鸭肉过氧化值的变化图,0018图3为冰鲜鸭肉挥发性盐基氮的变化图,0019图4为冰鲜鸭肉菌落总数的变化图。具体实施方式0020本发明是将荆芥3050份,柑橘皮2030份,艾草1030份,生姜2030份上斩拌机斩拌至泥状,添加4070的食用酒精。优选的是,挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌斩拌至泥状。将泥状混合物按料液比G/ML120添加50食用酒精。利用闪式提取器提取,离心分离,取上清液冷却至11,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;冰鲜鸭肉胴体置于脱腥保鲜液中浸泡1030MIN;优选的。

10、,在脱腥保鲜液中浸泡20MIN。取出,沥干,置于4冷库中至鸭肉胴体无醇味;利用PE包装袋在无菌低温包装。0021下面用具体实施例详述本发明0022实施例100231挑选清洗荆芥40份,柑橘皮20份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;00242将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML120添加50的食用酒精,利用闪式提取器,在室温条件下,转速为10000R/MIN,闪式提取4MIN。取上清液,按此条件提取3次,合并上清液,在4000R/MIN下离心分离,取上清液冷却至11,得冰鲜鸭肉脱腥保鲜液;00253将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中。

11、的脱腥保鲜液中浸泡20MIN,得冰鲜鸭肉胴体;00264从脱腥保鲜液中取出冰鲜鸭肉胴体,并将表面脱腥保鲜液沥干,置于4冷库中,至冰鲜鸭肉胴体无醇味;00275将步骤4的冰鲜鸭肉胴体利用PE包装袋在无菌,510环境下包装。0028为验证冰鲜鸭肉脱腥保鲜,脱腥保鲜效果,本申请人作了实施例1的对比试验,空白对照组是将不做任何处理的冰鲜鸭肉胴体直接用PE袋在无菌,510包装车间进行包装。两种处理后的冰鲜鸭肉胴体于4冻库贮藏。在感官上,经过本发明处理的冰鲜鸭肉胴体能很好的蔽除鸭肉的土腥味,在4冻库中贮藏至20天才出现不可接受异味;而空白对照组贮藏至12天即出现不可接受的异味。0029对比试验的冰鲜鸭肉酸。

12、价变化见图1,冰鲜鸭肉过氧化值的变化见图2,冰鲜鸭肉挥发性盐基氮的变化见图3,冰鲜鸭肉菌落总数的变化见图4。说明书CN104106620A3/3页50030从图1可见,经过本发明处理的冰鲜鸭肉第18天的酸价与对照组第12天的酸价相当。从图2冰鲜鸭肉贮藏过程中过氧化值的变化可见,经过本发明处理的冰鲜鸭肉第18天的过氧化值与对照组第12天的过氧化值相当;经过本发明处理组氧化值的变化趋势较平缓。从图3冰鲜鸭肉贮藏过程中挥发性盐基氮变化可见,当鸭肉出现不可接受的异味是挥发性盐基氮未测定,经过本发明处理的冰鲜鸭肉除第六天挥发性盐基氮高于对照组外,其他对应时间均低于对照组,且变化较规律。从图4冰鲜鸭肉贮藏。

13、过程中菌落总数的变化可见,经本发明处理的在该贮藏条件下较空白对照组能很好的抑制微生物的生长。0031实施例2、同实施例1,不同的是,00321挑选清洗荆芥30份,柑橘皮25份,艾草15份,生姜30份上斩拌机斩拌至泥状;00332将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML115添加70的食用酒精;00343将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡10MIN,得冰鲜鸭肉胴体;0035实施例3、同实施例1,不同的是,00361挑选清洗荆芥35份,柑橘皮25份,艾草20份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;00372将步骤1中的泥状混合物按料液比。

14、G/ML120添加60的食用酒精;00383将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡15MIN,得冰鲜鸭肉胴体。0039实施例4、同实施例1,不同的是,00401挑选清洗荆芥50份,柑橘皮20份,艾草10份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;00412将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML125添加50的食用酒精;00423将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡25MIN,得冰鲜鸭肉胴体。0043实施例5、同实施例1,不同的是,00441挑选清洗荆芥30份,柑橘皮20份。

15、,艾草30份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;00452将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML120添加50的食用酒精;00463将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡30MIN,得冰鲜鸭肉胴体。0047实施例6、同例1,不同的是,00481挑选清洗荆芥50份,柑橘皮20份,艾草10份,生姜20份上斩拌机斩拌至泥状;00492将步骤1中的泥状混合物按料液比G/ML125添加40的食用酒精;00503将宰后掏膛、拔小毛后的鸭胴体在05H内中心温度降至8,12H内降至4,迅速置于步骤2中的脱腥保鲜液中浸泡30MIN,得冰鲜鸭肉胴体。说明书CN104106620A1/2页6图1图2说明书附图CN104106620A2/2页7图3图4说明书附图CN104106620A。

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