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1、10申请公布号CN104139137A43申请公布日20141112CN104139137A21申请号201310164904322申请日20130507B21F31/0020060171申请人中国核工业二四建设有限公司地址101601河北省廊坊市燕郊开发区行宫东大街35号72发明人任愿赵景发邓金雷阿硕长河窦海生刘向荣74专利代理机构核工业专利中心11007代理人高尚梅54发明名称一种可调直径的钢筋骨架成型装置57摘要本发明属于建筑业钢筋骨架成型施工技术领域，具体涉及一种钢筋骨架成型装置。包括水平杆、支撑杆、中心轴、摇杆和铰接件五部分，中心轴是设置在成型装置的轴向中心位置的圆柱状结构；在中心轴。
2、的一端设置摇杆，摇杆和中心轴固定连接，通过摇杆控制装置的轴向转动；水平杆通过支撑杆与中心轴连接，作为要制备的钢筋骨架的支架；支撑杆沿中心轴轴向分布，每组支撑杆通过设置在支撑杆两端的铰接件将水平杆和中心轴连接；支撑杆长度制备的钢筋骨架的半径，通过调整支撑杆与中心轴的铰接角度，使水平杆所构成的圆柱直径与要制备的钢筋骨架内径相同，在成型装置的两端分别固定设置一道圆形箍筋进行定型，通过摇杆转动成型装置制备钢筋骨架。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104139137ACN104139137A1。
3、/1页21一种可调直径的钢筋骨架成型装置，其特征在于包括水平杆、支撑杆、中心轴、摇杆和铰接件五部分；其中中心轴是设置在成型装置的轴向中心位置的圆柱状结构，是装置的基础构件；在中心轴的一端设置摇杆，摇杆和中心轴固定连接，通过摇杆控制装置的轴向转动；水平杆有N根，N8，通过支撑杆与中心轴连接，作为要制备的钢筋骨架的支架；支撑杆沿中心轴轴向分布，每组支撑杆通过设置在支撑杆两端的铰接件将水平杆和中心轴连接，支撑杆的组数M2；支撑杆长度制备的钢筋骨架的半径，通过调整支撑杆与中心轴的铰接角度，使水平杆所构成的圆柱直径与要制备的钢筋骨架内径相同，在成型装置的两端分别固定设置一道圆形箍筋进行定型，通过摇杆转动。
4、成型装置制备钢筋骨架。2如权利要求1所述的一种可调直径的钢筋骨架成型装置，其特征在于要制备的钢筋骨架的长度为L，中心轴长度L1LL1，L130CM；水平杆长度L2LL2，L230CM。3如权利要求1所述的一种可调直径的钢筋骨架成型装置，其特征在于水平杆采用12根直径为50MM，长度为5000MM钢管，其作用是做钢筋骨架支架；支撑杆采用12根直径为50MM，长度为900MM钢管。权利要求书CN104139137A1/2页3一种可调直径的钢筋骨架成型装置技术领域0001本发明属于建筑业钢筋骨架成型施工技术领域，具体涉及一种钢筋骨架成型装置。背景技术0002目前建筑业在对圆形钢筋骨架进行定型时，大部。
5、分是采用现场临时焊接钢筋支架，其过程过于复杂且不同直径钢筋骨架需用不同的支架，易造成浪费。0003为克服这些缺点，亟需研制一种可调直径钢筋骨架成型装置，以达到简化钢筋骨架的定型过程，提高施工效率，降低施工成本的目的。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、施工效率高的可调直径钢筋骨架成型装置。0005为了实现这一目的，本发明采取如下的技术方案0006一种可调直径钢筋骨架成型装置，包括水平杆、支撑杆、中心轴、摇杆和铰接件五部分，中心轴是设置在成型装置的轴向中心位置的圆柱状结构，是装置的基础构件；在中心轴的一端设置摇杆，摇杆和中心轴固定连接，通过摇杆控制装置的轴向转动；水平杆有N。
6、根，N8，通过支撑杆与中心轴连接，作为要制备的钢筋骨架的支架；支撑杆沿中心轴轴向分布，每组支撑杆通过设置在支撑杆两端的铰接件将水平杆和中心轴连接，支撑杆的组数M2；支撑杆长度制备的钢筋骨架的半径，通过调整支撑杆与中心轴的铰接角度，使水平杆所构成的圆柱直径与要制备的钢筋骨架内径相同，在成型装置的两端分别固定设置一道圆形箍筋进行定型，通过摇杆转动成型装置制备钢筋骨架。0007进一步的，如上所述的一种可调直径钢筋骨架成型装置，其中要制备的钢筋骨架的长度为L，中心轴长度L1LL1，L130CM；水平杆长度L2LL2，L230CM。0008进一步的，如上所述的一种可调直径钢筋骨架成型装置，其中水平杆采用。
7、12根50MM，长5000MM钢管，其作用是做钢筋骨架支架；支撑杆采用12根50MM，长900MM钢管。0009相对于现场焊接临时钢筋支架，本发明技术方案中的可调直径钢筋骨架成型装置在定型过程中的有益效果体现在操作简单，可根据不同直径调整，大大提高施工效率，避免浪费，节约施工成本。附图说明0010图1为本发明的结构示意图。0011图2为发明的结构剖面图。0012图3为本发明的结构断面图。0013图中1水平杆；2支撑杆；3中心轴；4摇杆；5铰接件。说明书CN104139137A2/2页4具体实施方式0014下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明。0015本发明一种可调直径钢筋骨架成型装置，如图。
8、13所示，包括水平杆1、支撑杆2、中心轴3、摇杆4和铰接件5。中心轴3是设置在成型装置的轴向中心位置的圆柱状结构，是装置的基础构件；在中心轴3的一端设置摇杆，摇杆4和中心轴3固定连接，通过摇杆4控制装置的轴向转动；水平杆1有N根，N8，通过支撑杆2与中心轴3连接，作为要制备的钢筋骨架的支架；支撑杆2沿中心轴3轴向分布，每组支撑杆2通过设置在支撑杆2两端的铰接件将水平杆1和中心轴3连接，支撑杆2的组数M2；支撑杆2长度制备的钢筋骨架的半径，通过调整支撑杆与中心轴3的铰接角度，使水平杆1所构成的圆柱直径与要制备的钢筋骨架内径相同，在成型装置的两端分别固定设置一道圆形箍筋进行定型，通过摇杆4转动成型。
9、装置制备钢筋骨架。0016进一步的，如上所述的一种可调直径钢筋骨架成型装置，其中要制备的钢筋骨架的长度为L，中心轴3长度L1LL1，L130CM；水平杆1长度L2LL2，L230CM。水平杆1采用12根直径为50MM，长度为5000MM钢管，其作用是做钢筋骨架支架；支撑杆2采用12根50MM，长度为900MM钢管。0017本发明的装置使用的过程如下0018步骤一水平杆1采用12根252长5000MM钢管，其作用是做钢筋骨架支架；0019步骤二支撑杆2采用12根252长900MM钢管，靠铰接件5连接水平杆1与中心轴3，支撑杆2绕铰接件5转动以调节直径，达到要求则将箍筋点焊在水平杆钢筋上控制好钢筋骨架直径；0020步骤三转动摇杆4，带动整个成型装置转动调整操作面制作钢筋骨架。说明书CN104139137A1/2页5图1图2说明书附图CN104139137A2/2页6图3说明书附图CN104139137A。