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1、10申请公布号CN104107770A43申请公布日20141022CN104107770A21申请号201410164657122申请日20140422BO2013A00018220130422ITB05B15/1220060171申请人塞弗拉合作社地址意大利伊莫拉72发明人里卡尔多贝代斯基安德烈亚卢卡吉杜齐斯特凡诺基亚里尼74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人田军锋魏金霞54发明名称将涂料施用在大致平坦的部件上的方法和装置57摘要一种用于将涂料施用在大致平坦部件22上的喷涂室21，所述喷涂室包括输送系统25、至少一个用于施用涂料的装置23、以及至少一个抽吸系统，其特征。
2、在于，喷涂室的通风室24具有半圆筒形形状，从而使其轴线与前进部件22的方向垂直。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104107770ACN104107770A1/1页21一种用于将涂料施用在大致平坦的部件22上的喷涂室21，所述喷涂室21包括输送系统25、至少一个用于施用涂料的装置23以及至少一个抽吸系统，其特征在于，所述喷涂室的通风室24具有半圆筒形形状，其轴线与前进的所述部件22的方向垂直。2根据权利要求1所述的喷涂室，其中，所述半圆筒形通风室24对空气是可透过的，并。
3、且其中，气流的方向与半圆筒形表面垂直。3根据权利要求2所述的喷涂室，其中，至少一个扩散器26将空气均匀地分配在所述半圆筒形通风室24上游的容积中。4根据权利要求1至3中任一项所述的喷涂室，还包括至少一个用于迫使空气进入所述喷涂室21中的装置。5根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，承载所述平坦部件22的所述输送系统25为带输送系统。6根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，所述抽吸系统包括干式过滤器。7根据权利要求1至5中任一项所述的喷涂室，其中，所述抽吸系统包括水幕过滤器。8根据前述权利要求中任一项所述的喷涂室，其中，所述用于施用涂料的装置23选自包括往复机、旋转系统、转盘旋转系统。
4、、高架式机器人以及人形机器人的组。9一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的具有半圆筒形形状的喷涂室21的上涂料方法。权利要求书CN104107770A1/3页3将涂料施用在大致平坦的部件上的方法和装置技术领域0001本发明涉及用于将涂料施用在大致平坦部件上的设备的技术领域，在市场上称为涂料喷涂室。具体地，本发明涉及喷涂室的通风室的形状，其中，通风室意指能够分配进入空间中的气流的顶板。背景技术0002已知一种喷涂室，其通过自动装置往复机、旋转喷射系统、转盘旋转系统、高架式机器人以及人形机器人将喷射涂料施用在待上涂料的部件上。0003喷射涂料施用使并非所有涂料都撞击到待上涂料的部件上，没有撞击平。
5、坦部件的涂料部分地撞击输送系统，并且部分地悬停在喷涂室自身中的空气中。所喷射的涂料的此最后的部分被称为不粘附喷涂物，并且由喷涂室抽吸系统部分地拦截。0004未被拦截的不粘附喷涂物易于污染喷涂室内壁，从而聚集在内壁上直到损害制造质量并导致被上涂料的部件的重大浪费的点。因此，喷涂室本身的昂贵的维护和清洁变成强制性的。0005由于抽吸系统本身也产生气流，因此，被抽吸系统拦截的不粘附喷涂物被朝向喷涂室过滤器引导。在该路径中，由于气流从通风室的喷射，不粘附喷涂物以更适合的方式被控制。0006现有技术的一个示例是US5153034，其描述了具有由两个各自移动的倾斜通风室形成的倾斜的双通风室的喷涂室。000。
6、7现有技术中已知的另一种形状是平坦的通风室，该通风室是水平的并且与待上涂料的部件平行。发明内容0008本发明试图提供一种具有改进的空气循环从而尽可能控制不粘附喷涂物的喷涂室。这可以通过产生与由喷枪和抽吸联合作用而产生的涡流的几何形状更一致的气流来获得。0009该目的通过本发明的通风室来实现，该通风室具有半圆形截面，从而产生与其半圆筒形表面垂直的气流。半圆筒的轴线与喷涂室内的待上涂料的部件的输送方向垂直。该半圆筒形形状与产生的不粘附喷涂物涡流尽可能地相似。半圆筒通风室运行，使得中央上部通风室将由抽吸系统产生涡流保持较低，同时半圆筒的侧壁朝向涡流发展所沿的喷涂室的横向轴线定向。以此方式，涡流自身朝。
7、向喷涂室的中央被压缩。0010本发明的优势在于不粘附喷涂物流的控制方面的改进。这具有如下几个结果0011更干净的上涂料过程，其对最终用户而言导致较小数目的浪费的上涂料的部件；0012对喷涂室的清洁和维护的需要较少；0013对不粘附喷涂物进行控制的空气消耗量较少每时间单位空气更新的数目更说明书CN104107770A2/3页4少；0014在涂料能够被重新使用的情况下，通过抽吸系统恢复了较高的上涂料质量。附图说明0015以下描述中公开了本发明的另外的优势和特性，其中，基于附图详细地描述了本发明的示例性实施方式，附图示出0016图1A和图1B为分别具有平坦通风室和倾斜通风室的两个现有技术示例的纵向截。
8、面图；0017图2为本发明的整体上的纵向截面图；0018图3为示出了本发明中产生的气流的纵向截面的细节图；0019图4为本发明的喷涂室中产生的气流的轴测视图。具体实施方式0020图1A和图1B总体上示出了现有技术的喷涂室1，其中，由输送系统5承载的平坦部件2向前移动，细箭头示出其方向。平坦部件2由喷枪3上涂料。图1A示出了具有平坦通风室4的喷涂室，而图1B示出了具有倾斜双通风室4的喷涂室。在这两种情况下，粗箭头分别示出了来自其通风室的气流。0021图2示出了本发明的喷涂室21的沿其纵向轴线的截面。喷枪23向由细箭头指示的方向向前移动的平坦部22上喷漆。半圆筒形通风室24产生与其半圆筒表面垂直的。
9、气流，如粗箭头所示。扩散器26将空气以有序的方式均匀分配在喷涂室21内；扩散器26处于半圆筒形通风室24的上游处。箭头27示出了由抽吸系统和过滤系统拦截的不粘附喷涂物的路径。0022上游的扩散器26可选地设置有用于迫使空气进入喷涂室21中的装置未示出，例如，在喷涂室自身外部的风扇或独立装置。0023图3示出了喷涂室21中产生的不粘附喷涂物涡流28的细节。通风室24的半圆筒形形状允许使该涡流28能够相对于在现有技术喷涂室，特别是具有平坦通风室的喷涂室中产生的涡流更容易地被控制。0024图4示出了喷涂室21的轴测视图，其中，为更简洁起见，未示出喷涂室的顶部。白色箭头30示出了前进的平坦部件的方向，。
10、同时指示性地示出了由箭头28指示的漩涡流，直到输送系统25的两侧上的进气口29。事实上，漩涡流28以具有与半圆筒形通风室24的形状和尺寸类似的形状和尺寸以及具有与部件2的输送方向30垂直的轴线的方式发展。黑色粗箭头示出了由扩散器26控制的气流的路径。0025当喷涂室21安装在最终用户的建筑物处时，通常它的参数必须调整以用于上涂料工艺优化。一方面通风室几何形状是必需的，但是根据喷涂室的尺寸，用于施用涂料的装置、特别是涂料的种类以及气流要以不同的方式调整。0026如室内对比试验中所示，对于本发明的半圆筒形通风室，与具有不同通风室的喷涂室相比，喷涂室21的参数的优化令人惊讶地更简单并且更快。0027。
11、本发明的另一个优势与抽吸系统过滤器更换有关。事实上，当过滤器变脏直到移除该过滤器时，不粘附喷涂物控制逐渐恶化，并且在更换过滤器时返回到最优水平。对于本说明书CN104107770A3/3页5发明的半圆筒形通风室，不粘附喷涂物控制对过滤器上的脏物积聚不太敏感，从而导致所述工艺的更稳定的质量。00281PRIORARTSPRAYBOOTH现有技术喷涂室00292FLATPART平坦部件00303SPRAYGUNS喷枪00314PLENUM通风室00325CONVEYINGSYSTEM输送系统003326DIFFUSER扩散器003427ARROWS箭头003528WHIRL涡流003629AIRINLET进气口003730DIRECTIONARROW方向箭头说明书CN104107770A1/5页6图1A说明书附图CN104107770A2/5页7图1B说明书附图CN104107770A3/5页8图2说明书附图CN104107770A4/5页9图3说明书附图CN104107770A5/5页10图4说明书附图CN104107770A10。