多层大跨度钢桁架安装施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210206466.8

申请日:

2012.06.21

公开号:

CN102691420A

公开日:

2012.09.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/14申请日:20120621|||公开

IPC分类号:

E04G21/14

主分类号:

E04G21/14

申请人:

中国建筑第八工程局有限公司

发明人:

王东; 亓立刚; 杨明; 郭锋效; 张润辉; 杨永

地址:

200135 上海市浦东新区世纪大道1568号27层

优先权:

专利代理机构:

上海唯源专利代理有限公司 31229

代理人:

曾耀先

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内容摘要

本发明公开了一种多层大跨度钢桁架安装施工方法,包括以下步骤:于基座上安装支撑胎架;于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,留置合拢缝;固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后进行焊接合拢构成第一层大跨度钢桁架;在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;拆除所述支撑胎架。本发明的多层大跨度钢桁架安装施工方法利用合理的施工工艺及施工顺序,通过采用层层支撑、分段吊装、焊接合拢以及后拆撑的处理方式,解决了多层大跨度钢桁架安装复杂、变形控制难,且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易开裂等问题,同时降低了施工难度,保证了施工质量及安全。

权利要求书

1.一种多层大跨度钢桁架安装施工方法,其特征在于所述施工方法包
括以下步骤:
于基座上安装支撑胎架;
于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,于相邻两段所述
单榀大跨度钢桁架之间留置合拢缝;
固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后焊接
合拢所述单榀大跨度钢桁架,构成第一层大跨度钢桁架;
在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;
重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;
拆除所述支撑胎架。
2.如权利要求1所述的多层大跨度钢桁架安装施工方法,其特征在于:
自上而下逐层拆除所述支撑胎架。

说明书

多层大跨度钢桁架安装施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种多层大跨度钢桁架安装施工
方法。

背景技术

大跨度钢桁架一般根据功能需要多用于单层工业厂房、大型公建(如体育
馆、展览馆等)、大跨度商业大厅屋盖等等,其优点在于大跨度钢结构自身相比
混凝土结构自重小、施工周期短、安全性高,尤其体现在增大建筑使用空间方
面。多层大跨度钢桁架结构作为一种新型的结构形式,其保证了大跨度钢桁架
自身的优点外,进一步地突出了建筑使用功能最大化的特点。相比传统的多层
混凝土结构而言,多层大跨度钢桁架结构降低了结构的整体自重,提高了结构
的承载能力,同时提升了钢结构建筑大空间、大共享高度上的追求。由于多层
大跨度钢桁架自身受外力影响易变形的特点,在进行安装施工时若采取常规吊
装施工方法吊装、焊接施工,极易造成后期钢桁架受荷载较大时局部或整体出
现破坏,影响施工质量及安全。因此,对于多层大跨度钢桁架安装施工方法有
必要总结出一种新的施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自重大、施工质量要求高的多层大
跨度钢桁架安装施工方法。

为实现上述技术效果,本发明公开了一种多层大跨度钢桁架安装施工方法,
所述方法主要包括以下步骤:

于基座上安装支撑胎架;

于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,于相邻两段所述单榀
大跨度钢桁架之间留置合拢缝;

固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后焊接合拢
所述单榀大跨度钢桁架,构成第一层大跨度钢桁架;

在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;

重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;

拆除所述支撑胎架。

本发明方法进一步的改进在于,自上而下逐层拆除所述支撑胎架。

本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:本发明的多
层大跨度钢桁架安装施工方法可以利用合理的施工工艺及施工顺序,通过采用
层层支撑、分段吊装、焊接合拢以及后拆撑的处理方式,解决了多层大跨度钢
桁架安装复杂、变形控制难,且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易
开裂等问题,同时降低了施工难度,保证了施工质量及安全。

附图说明

图1是本发明多层大跨度钢桁架施工安装示意图。

具体实施方式

为利于对本发明结构的进一步了解,本发明以图1的一较佳实施例作说明。

参阅图1所示,本发明的多层大跨度钢桁架1主要通过以下步骤施工安装:

首先根据钢结构安装计算书的要求将符合设计计算要求的支撑胎架11安装
固定在基座10之上;

根据已确定的单榀大跨度钢桁架14分段要求,自厂内分段运输至现场将单
榀大跨度钢桁架14顺序吊装于支撑胎架11之上;

吊装后校正,采用临时焊接方式将单榀大跨度钢桁架14固定于支撑胎架11
之上;

相邻两段单榀大跨度钢桁架14之间留置合拢缝13,暂不焊接;

固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后进行焊接
合拢构成第一层大跨度钢桁架12;

在第一层大跨度钢桁架12上进一步安装第二层支撑胎架11,固定牢固后在
第二层支撑胎架11上安装第二层单榀大跨度钢桁架14,随后复测、焊接合拢,
完成第二层大跨度钢桁架15;

循环上一步做法至顶层支撑胎架11安装完毕,在顶层支撑胎架11上吊装
完成顶层单榀大跨度钢桁架14,焊接合拢完毕完成顶层大跨度钢桁架16;

待所有层面的大跨度钢桁架安装完成后,自上而下拆除支撑胎架11,完成
施工。

这样的施工设计有效地解决了多层大跨度钢桁架安装复杂、变形控制难,
且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易开裂等问题,同时降低了施工
难度,保证了施工质量及安全。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可
根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成
对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范
围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102691420A43申请公布日20120926CN102691420ACN102691420A21申请号201210206466822申请日20120621E04G21/1420060171申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200135上海市浦东新区世纪大道1568号27层72发明人王东亓立刚杨明郭锋效张润辉杨永74专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先54发明名称多层大跨度钢桁架安装施工方法57摘要本发明公开了一种多层大跨度钢桁架安装施工方法,包括以下步骤于基座上安装支撑胎架;于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,留置合拢缝;固定牢固后进行。

2、复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后进行焊接合拢构成第一层大跨度钢桁架;在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;拆除所述支撑胎架。本发明的多层大跨度钢桁架安装施工方法利用合理的施工工艺及施工顺序,通过采用层层支撑、分段吊装、焊接合拢以及后拆撑的处理方式,解决了多层大跨度钢桁架安装复杂、变形控制难,且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易开裂等问题,同时降低了施工难度,保证了施工质量及安全。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种多层大跨度钢桁。

3、架安装施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步骤于基座上安装支撑胎架;于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,于相邻两段所述单榀大跨度钢桁架之间留置合拢缝;固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后焊接合拢所述单榀大跨度钢桁架,构成第一层大跨度钢桁架;在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;拆除所述支撑胎架。2如权利要求1所述的多层大跨度钢桁架安装施工方法,其特征在于自上而下逐层拆除所述支撑胎架。权利要求书CN102691420A1/2页3多层大跨度钢桁架安装施工方法技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种多层大。

4、跨度钢桁架安装施工方法。背景技术0002大跨度钢桁架一般根据功能需要多用于单层工业厂房、大型公建(如体育馆、展览馆等)、大跨度商业大厅屋盖等等,其优点在于大跨度钢结构自身相比混凝土结构自重小、施工周期短、安全性高,尤其体现在增大建筑使用空间方面。多层大跨度钢桁架结构作为一种新型的结构形式,其保证了大跨度钢桁架自身的优点外,进一步地突出了建筑使用功能最大化的特点。相比传统的多层混凝土结构而言,多层大跨度钢桁架结构降低了结构的整体自重,提高了结构的承载能力,同时提升了钢结构建筑大空间、大共享高度上的追求。由于多层大跨度钢桁架自身受外力影响易变形的特点,在进行安装施工时若采取常规吊装施工方法吊装、焊。

5、接施工,极易造成后期钢桁架受荷载较大时局部或整体出现破坏,影响施工质量及安全。因此,对于多层大跨度钢桁架安装施工方法有必要总结出一种新的施工方法。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种自重大、施工质量要求高的多层大跨度钢桁架安装施工方法。0004为实现上述技术效果,本发明公开了一种多层大跨度钢桁架安装施工方法,所述方法主要包括以下步骤0005于基座上安装支撑胎架;0006于所述支撑胎架上吊装固定复数单榀大跨度钢桁架,于相邻两段所述单榀大跨度钢桁架之间留置合拢缝;0007固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后焊接合拢所述单榀大跨度钢桁架,构成第一层大跨度钢桁架;00。

6、08在所述第一层大跨度钢桁架上安装所述支撑胎架;0009重复上述步骤完成所有层面的大跨度钢桁架;0010拆除所述支撑胎架。0011本发明方法进一步的改进在于,自上而下逐层拆除所述支撑胎架。0012本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是本发明的多层大跨度钢桁架安装施工方法可以利用合理的施工工艺及施工顺序,通过采用层层支撑、分段吊装、焊接合拢以及后拆撑的处理方式,解决了多层大跨度钢桁架安装复杂、变形控制难,且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易开裂等问题,同时降低了施工难度,保证了施工质量及安全。附图说明0013图1是本发明多层大跨度钢桁架施工安装示意图。说明书CN1026914。

7、20A2/2页4具体实施方式0014为利于对本发明结构的进一步了解,本发明以图1的一较佳实施例作说明。0015参阅图1所示,本发明的多层大跨度钢桁架1主要通过以下步骤施工安装0016首先根据钢结构安装计算书的要求将符合设计计算要求的支撑胎架11安装固定在基座10之上;0017根据已确定的单榀大跨度钢桁架14分段要求,自厂内分段运输至现场将单榀大跨度钢桁架14顺序吊装于支撑胎架11之上;0018吊装后校正,采用临时焊接方式将单榀大跨度钢桁架14固定于支撑胎架11之上;0019相邻两段单榀大跨度钢桁架14之间留置合拢缝13,暂不焊接;0020固定牢固后进行复测,满足测量允许偏差且达到合拢温度要求后。

8、进行焊接合拢构成第一层大跨度钢桁架12;0021在第一层大跨度钢桁架12上进一步安装第二层支撑胎架11,固定牢固后在第二层支撑胎架11上安装第二层单榀大跨度钢桁架14,随后复测、焊接合拢,完成第二层大跨度钢桁架15;0022循环上一步做法至顶层支撑胎架11安装完毕,在顶层支撑胎架11上吊装完成顶层单榀大跨度钢桁架14,焊接合拢完毕完成顶层大跨度钢桁架16;0023待所有层面的大跨度钢桁架安装完成后,自上而下拆除支撑胎架11,完成施工。0024这样的施工设计有效地解决了多层大跨度钢桁架安装复杂、变形控制难,且受温度应力影响造成结构整体变形大、焊缝易开裂等问题,同时降低了施工难度,保证了施工质量及安全。0025以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。说明书CN102691420A1/1页5图1说明书附图CN102691420A。

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