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1、10申请公布号CN104109949A43申请公布日20141022CN104109949A21申请号201410158434422申请日20140418120130123620130418VND05B29/0020060171申请人JUKI株式会社地址日本东京72发明人阮玉丹74专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人何立波张天舒54发明名称布料按压机构57摘要本发明提供一种布料按压机构，其能够尽可能抑制高度，进行口袋布料的顺利且良好的缝制。该布料按压机构具有主板，其具有侧方引导长孔以及前方引导长孔；滑动板，其具有侧方滑动长孔以及前方滑动长孔，与主板重合而向前后方向滑动；。
2、侧方滑动销以及前方滑动销，其向侧方引导长孔以及前方引导长孔、和侧方滑动长孔以及前方滑动长孔的连通部位处插入；侧方移动板以及前方移动板，其安装在侧方滑动销以及前方滑动销的下端，进行移动；以及侧方按压板以及前方按压板，其设置在侧方移动板以及前方移动板上，沿布料按压框的开口部的内缘排列，与口袋布料抵接。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书11页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书11页附图10页10申请公布号CN104109949ACN104109949A1/1页21一种布料按压机构，其具有布料按压框，其对与配置工作台上的主布料重合的口袋布料的外。
3、缘进行按压；以及布料按压部，其在形成于该布料按压框上的开口部内，按压所述口袋布料，该布料按压机构在所述布料按压框的所述开口部的内缘和所述布料按压部的外缘之间，形成用于利用缝纫机主体的缝针将所述口袋布料向所述主布料上进行缝制的狭缝，其特征在于，所述布料按压部具有主板，其具有多个引导长孔；滑动板，其具有沿与所述引导长孔不同的方向形成的多个滑动长孔，与所述主板重合而相对于所述主板向前后方向滑动；多个滑动销，其向所述主板的引导长孔和所述滑动板的滑动长孔的连通部位插入，通过所述滑动板向前后方向的滑动而移动；多个移动板，其安装在该滑动销的下端，伴随着所述滑动销的移动而移动；以及按压板，其设置在该移动板上，。
4、沿所述布料按压框的所述开口部的内缘排列，与所述口袋布料抵接，通过所述按压板随着所述滑动板向前后方向的滑动而与所述移动板一起移动，从而扩大或者缩小外缘。2根据权利要求1所述的布料按压机构，其特征在于，所述布料按压部具有并列的一对侧方移动板、以及1个前方移动板，通过一对所述侧方移动板随着所述滑动板向前后方向的滑动而彼此分离，同时相对于所述前后方向倾斜地移动，并且所述前方移动板向前后方向移动，从而相对于所述侧方按压板，所述前方按压板追随地移动。3根据权利要求2所述的布料按压机构，其特征在于，使所述前方移动板所安装的所述滑动销插入的一对所述引导长孔以及一对所述滑动长孔，以与前后方向正交的方向上的彼此间。
5、隔逐渐变大的方式，分别相对于前后方向沿倾斜方向形成。4根据权利要求3所述的布料按压机构，其特征在于，具有引导部，其将所述前方移动板向前后方向引导。5根据权利要求1所述的布料按压机构，其特征在于，所述按压板相对于所述移动板可拆卸。6根据权利要求1至5中任一项所述的布料按压机构，其特征在于，所述多个滑动销在所述主板的引导长孔和所述滑动板的滑动长孔的连通部位处，向所述多个移动板插入，并且具有销固定部件，其与所述滑动销螺合；以及螺钉部件，其安装在贯穿所述销固定部件的螺纹孔中，与所述滑动销抵接，所述滑动板、主板以及移动板在水平面内可彼此移动地连结。权利要求书CN104109949A1/11页3布料按压机。
6、构技术领域0001本发明涉及一种将口袋布料向主布料上按压的布料按压机构。背景技术0002在利用缝纫机主体将口袋布料向主布料上缝制的口袋缝制机中，在利用折入机构将口袋布料的缘部折入并与主布料重合后，利用布料按压机构将口袋布料向主布料上按压。然后，通过使该布料按压机构向缝纫机主体侧移动，从而在工作台上输送重合有口袋布料的主布料，向缝纫机主体的缝针下方的缝制位置配置，然后，利用缝纫机主体的缝针进行缝制。0003这种设置在口袋缝制用的缝纫机上的布料按压机构具有布料按压框，其具有开口部；以及按压板，其配置在开口部内，将口袋布料向主布料上按压。另外，通过沿形成于布料按压框的开口部和按压板之间的狭缝，利用缝。
7、针对由该布料按压机构按压的口袋布料进行缝制，从而在主布料上缝制口袋。0004在该布料按压机构中，通过在驱动气缸后，将其驱动力经由多个连杆部件向按压板传递并使按压板移动，从而与要缝制的口袋的大小及形状相对应，使按压板扩大或者缩小（例如，参照专利文献1）。0005专利文献1中国专利申请公开第102071545号说明书0006另外，对于工作台和缝纫机主体的缝针之间的间隔存在限制。因此，在将口袋布料向主布料按压并向缝针下方的缝制位置输送的布料按压机构中，要求尽可能抑制高度，以不与缝针干涉。但是，上述的布料按压机构的构造为，在按压板的上部利用连结销使多个连杆部件连结而组合，因此，难以抑制其高度，难以应对。
8、较厚的布料等被缝制物。发明内容0007本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的是提供一种布料按压机构，该布料按压机构能够尽可能抑制高度，实现口袋布料的顺利且良好的缝制。0008为了实现上述目的，本发明的布料按压机构具有布料按压框，其对与配置工作台上的主布料重合的口袋布料的外缘进行按压；以及布料按压部，其在形成于该布料按压框上的开口部内，按压所述口袋布料，该布料按压机构在所述布料按压框的所述开口部的内缘和所述布料按压部的外缘之间，形成用于利用缝纫机主体的缝针将所述口袋布料向所述主布料上进行缝制的狭缝，0009其特征在于，0010所述布料按压部具有0011主板，其具有多个引导长孔；0012滑动板，其。
9、具有沿与所述引导长孔不同的方向形成的多个滑动长孔，与所述主板重合而相对于所述主板向前后方向滑动；0013多个滑动销，其向所述主板的引导长孔和所述滑动板的滑动长孔的连通部位插说明书CN104109949A2/11页4入，通过所述滑动板向前后方向的滑动而移动；0014多个移动板，其安装在该滑动销的下端，伴随着所述滑动销的移动而移动；以及0015按压板，其设置在该移动板上，沿所述布料按压框的所述开口部的内缘排列，与所述口袋布料抵接，0016通过所述按压板随着所述滑动板向前后方向的滑动而与所述移动板一起移动，从而扩大或者缩小外缘。0017根据该结构的布料按压机构，由于构造为，使与主板重合的滑动板滑动，。
10、使移动板以及按压板移动，所以与具有在按压板的上部利用连结销连结多个连杆部件而组合的构造的布料按压机构相比，可以尽可能抑制整体的高度。由此，在将口袋布料向主布料按压，向缝纫机主体的缝制位置移动时，不会与缝纫机主体的缝针干涉。因此，即使是被缝制物较厚的布料，也可以顺利地进行向缝纫机主体的缝制位置的输送、缝制位置处的移动，另外，对狭缝中的缝制开始位置没有限制，可以提高缝制的准备工序等的自由度。0018另外，由于可以利用按压板可靠地按压口袋布料，所以不需要在狭缝内设置对口袋布料进行按压的中压脚板等，因此，可以无装饰线迹宽度的限制而将口袋布料向主布料缝制。由此，例如可以以05MM左右的较窄的装饰线迹宽度。
11、进行缝制。0019在本发明的布料按压机构中，优选所述布料按压部具有并列的一对侧方移动板、以及1个前方移动板，0020通过一对所述侧方移动板随着所述滑动板向前后方向的滑动而彼此分离，同时相对于所述前后方向倾斜地移动，并且所述前方移动板向前后方向移动，从而相对于所述侧方按压板，所述前方按压板追随地移动。0021根据该结构的布料按压机构，侧方移动板相对于前后方向彼此向反方向倾斜地移动，并且前方移动板向前后方向移动，相对于侧方按压板，前方按压板追随地移动。由此，可以尽可能消除在侧方按压板和前方按压板之间使口袋布料起褶的问题。因此，可以良好地按压口袋布料，在保持形状的同时，使布料按压部扩大或者缩小。由此。
12、，可以以均匀的装饰线迹宽度将口袋布料向主布料上缝制，良好地完成。0022在本发明的布料按压机构中，优选使所述前方移动板所安装的所述滑动销插入的一对所述引导长孔以及一对所述滑动长孔，以与前后方向正交的方向上的彼此间隔逐渐变大的方式，分别相对于前后方向沿倾斜方向形成。0023根据该结构的布料按压机构，通过对前方引导长孔以及前方滑动长孔的相对于前后方向的倾斜角度进行调整，从而可以相对于滑动板的移动量，对前方移动板的移动量进行调整，相对于与侧方移动板一起移动的侧方按压板，使与前方移动板一起移动的前方按压板可靠地追随。0024在本发明的布料按压机构中，优选具有引导部，其将所述前方移动板向前后方向引导。0。
13、025根据该结构的布料按压机构，由于利用引导部将前方移动板向前后方向引导，所以可以使前方移动板向前后方向移动而不产生向左右方向的位置偏移。由此，可以相对于与侧方移动板一起移动的侧方按压板，使与前方移动板一起移动的前方按压板，在保持良好姿态的同时进行追随。0026在本发明的布料按压机构中，优选所述按压板相对于所述移动板可拆卸。说明书CN104109949A3/11页50027根据该结构的布料按压机构，由于按压板相对于移动板是可拆卸的，所以可以对按压板进行更换，应对各种大小及形状的口袋布料的缝制。0028在本发明的布料按压机构中，0029优选多个滑动销在主板的引导长孔和所述滑动板的滑动长孔的连通部。
14、位处，向多个移动板插入，并且具有0030销固定部件，其与滑动销螺合；以及0031螺钉部件，其安装在贯穿销固定部件的螺纹孔中，与滑动销抵接，0032滑动板、主板以及移动板在水平面内可彼此移动地连结。0033根据该结构的布料按压机构，可以进一步抑制布料按压机构整体的高度。0034发明的效果0035根据本发明的布料按压机构，可以提供一种布料按压机构，其能够尽可能抑制高度，进行口袋布料的顺利且良好的缝制。附图说明0036图1是具有本实施方式所涉及的布料按压机构的口袋缝制机的斜视图。0037图2是本实施方式所涉及的布料按压机构的斜视图。0038图3是构成布料按压机构的布料按压部的分解斜视图。0039图4。
15、是布料按压部的托架部分的分解斜视图。0040图5是侧方按压板以及前方按压板的俯视图。0041图6是对侧方滑动销的连结构造进行说明的剖面图。0042图7是对本实施方式所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）及（B）分别是布料按压机构的俯视图。0043图8是对本实施方式所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）及（B）分别是布料按压机构的概略俯视图。0044图9是参考例所涉及的布料按压机构的斜视图。0045图10是对参考例所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）至（C）分别是布料按压机构的概略俯视图。0046标号的说明00471工作台00485缝。
16、纫机主体00498缝针005011布料按压机构005120布料按压框005221开口部005321A内缘005430布料按压部005541滑动板005642主板005743侧方移动板（移动板）说明书CN104109949A4/11页6005844前方移动板（移动板）005945侧方按压板（按压板）006046前方按压板（按压板）006146A、47A外缘006251侧方滑动长孔（滑动长孔）006352前方滑动长孔（滑动长孔）006453中央前方滑动长孔（引导部）006571侧方引导长孔（引导长孔）006672前方引导长孔（引导长孔）006773中央前方引导长孔（引导部）0068101侧方滑动销。
17、（滑动销）0069105前方滑动销（滑动销）0070107前方引导销（引导部）0071125六角螺钉（螺钉部件）0072M主布料0073P口袋布料0074S狭缝具体实施方式0075下面，参照附图，对本发明所涉及的布料按压机构的实施方式进行说明。0076图1是具有本实施方式所涉及的布料按压机构的口袋缝制机的斜视图。0077如图1所示，本实施方式所涉及的布料按压机构11，设置在将口袋布料P向主布料M上缝制的口袋缝制机10上，口袋缝制机10由工作台1前侧的作业人员操作。0078在这里，在图1中，箭头Y表示前后方向，箭头X表示左右方向，箭头Z表示上下方向，在以下的说明中，假设前后方向（Y方向）、左右方。
18、向（X方向）以及上下方向（Z方向），表示从在工作台1的前侧操作口袋缝制机10的作业人员观察的方向。0079口袋缝制机10具有模板2，其配置在工作台1的上表面的作业板7上，载置口袋布料P；折入机构3，其将该模板2上的口袋布料P折入，与配置在作业板7上的主布料M位置对齐；本实施方式所涉及的布料按压机构11，其将折入的口袋布料P和主布料M向作业板7按压并输送；缝纫机主体5，其将利用布料按压机构11与主布料M一起输送的口袋布料P向主布料M上缝制；以及操作显示部6，其进行各种设定的输入等。0080在工作台1上设置有口袋缝制机主体12，在该口袋缝制机主体12上，设置有模板2、折入机构3、布料按压机构11以。
19、及操作显示部6。0081缝纫机主体5具有缝纫机架5A，在该缝纫机架5A的内部，设置有保持缝针8的针棒上下移动机构。另外，在工作台1上，收容有缝纫机主体5的底座部，在该底座部上设置有釜机构。0082在口袋缝制机主体12上设置有输送机构（省略图示），布料按压机构11通过输送机构在折入机构3和缝纫机主体5之间移动，并且在缝纫机主体5的缝针8的下方的缝制位置处沿水平面内移动。另外，布料按压机构11通过输送机构，在将被缝制物向作业板7说明书CN104109949A5/11页7按压的按压位置、和配置于被缝制物的上方侧的非按压位置之间升降。0083在上述的口袋缝制机10中，利用折入机构3将口袋布料P的缘部折。
20、入而与主布料M重合后，利用布料按压机构11将口袋布料P向主布料M按压。然后，通过使该布料按压机构11向缝纫机主体5侧移动，从而在工作台1的作业板7上输送重合有口袋布料P的主布料M，向缝纫机主体5的缝针8的下方的缝制位置配置，然后，利用缝纫机主体5进行缝制。0084在该缝纫机主体5中，通过使设置在内部的缝纫机电动机驱动，从而利用针棒上下移动机构使缝针8进行上下移动，通过该缝针8和釜机构之间的协同动作，将作为被缝制物的口袋布料P向主布料M上缝制。0085下面，对布料按压机构11的构造进行说明。0086图2是本实施方式所涉及的布料按压机构的斜视图，图3是构成布料按压机构的布料按压部的分解斜视图，图4。
21、是布料按压部的托架部分的分解斜视图，图5是侧方按压板以及前方按压板的俯视图。0087如图2至图4所示，布料按压机构11具有布料按压框20以及布料按压部30。0088布料按压框20具有开口部21，固定在被输送机构支撑的托架35上。布料按压框20由俯视观察时形成为字状的板体构成，将向托架35侧的凸出部分的端部作为固定端22。另外，上述固定端22经由固定块36利用螺钉37固定在托架35的两端部上。0089布料按压部30具有滑动板41、主板42、侧方移动板（移动板）43、前方移动板（移动板）44、侧方按压板（按压板）45、前方按压板（按压板）46以及基座板47。0090滑动板41配置在主板42的上表面。
22、侧，与主板42重合。侧方移动板43以及前方移动板44配置在主板42的下表面侧，与主板42重合。另外，基座板47配置在侧方移动板43以及前方移动板44的下表面侧，与侧方移动板43以及前方移动板44重合。侧方按压板45以及前方按压板46分别固定在侧方移动板43以及前方移动板44的下部。另外，侧方按压板45以及前方按压板46配置为包围基座板47的周围。0091在滑动板41上，在前后方向（Y方向）的后部以及中间部，形成有以朝向前方逐渐接近的方式倾斜的侧方滑动长孔（滑动长孔）51。在该侧方滑动长孔（滑动长孔）51的前部，形成有以朝向前方逐渐接近的方式倾斜的前方滑动长孔（滑动长孔）52。另外，在滑动板41。
23、上，在前方侧的宽度方向的中央部，形成有沿前后方向（Y方向）的中央前方滑动长孔（引导部）53，在后方侧的宽度方向的中央部，形成有中央后方滑动长孔54。0092在该滑动板41上，形成有从后端侧向后方凸出的固定片41A，在该固定片41A上，利用螺钉56以及螺母57固定侧视观察时为L字状的固定金属件55。另外，在托架35的中央上表面上，固定有利用螺钉58固定的支撑金属件59，在该支撑金属件59上固定有气缸60。该气缸60具有通过空气的供给而进退的杆61，该杆61通过固定螺母62以及垫圈63而固定在固定金属件55上。由此，滑动板41通过气缸60被支撑在托架35上。另外，通过使气缸60的杆61进退，从而使。
24、该滑动板41在主板42上向前后方向（Y方向）滑动。0093在托架35上，利用螺钉65固定形成为字状的前止动器64。另外，在托架35上，利用螺钉固定后止动器66。该前止动器64配置为包围固定金属件55的前方侧，通过使固定金属件55与该止动器64抵接，从而在规定位置限制滑动板41向前方的移动。另外，后止动器66配置在固定金属件55的后方侧，通过使固定金属件55与该后止动器66抵接，从而在规定位置限制滑动板41向后方的移动。说明书CN104109949A6/11页80094在主板42上，在前后方向（Y方向）的后部以及中间部，形成有以朝向前方逐渐远离的方式倾斜的侧方引导长孔（引导长孔）71，在前后方向。
25、（Y方向）的前部，形成有以朝向前方逐渐远离的方式倾斜的前方引导长孔（引导长孔）72。另外，在主板42上，在前方侧的宽度方向的中央部，形成有沿前后方向（Y方向）的中央前方引导长孔（引导部）73，在后方侧中的宽度方向的中央部，形成有中央后方引导长孔74。0095主板42的后端侧经由固定金属件75以及连结金属件81固定在托架35上。另外，主板42经由托架35固定在布料按压框20上。固定金属件75具有水平固定部76和垂直固定部77，水平固定部76利用螺钉78固定在托架35上。连结金属件81具有水平连结部82和垂直连结部83，垂直连结部83利用螺钉84向固定金属件75的垂直固定部77上固定。0096在连。
26、结金属件81的垂直连结部83上，形成有上下方向（Z方向）较长的长孔85，向该长孔85中插入螺钉84。由此，连结金属件81的固定位置能够向上下方向（Z方向）位移。主板42利用螺钉87以及螺母88紧固固定在连结金属件81的水平连结部82上。0097在连结金属件81的水平连结部82上，形成有前后方向（Y方向）较长的长孔89，向该长孔89中插入螺钉87。由此，主板42的固定位置能够向前后方向（Y方向）位移。即，主板42通过对连结金属件81相对于固定金属件75的固定位置进行调整，并且对相对于连结金属件81的固定位置进行调整，从而能够相对于托架35向上下方向（Z方向）以及前后方向（Y方向）进行位置调整。另。
27、外，通过对该主板42的上下方向（Z方向）以及前后方向（Y方向）的位置进行调整，从而可以使滑动板41顺利地滑动。0098如图5所示，在各个侧方移动板43上，在彼此的接近侧的后部侧，形成有连结孔91，在彼此的接近侧的前部侧，形成有前方侧开放的连结槽92。在该侧方移动板43的下表面侧，利用螺钉93以及螺母94可拆卸地固定侧方按压板45。0099在侧方移动板43上，形成有使螺钉93插入的螺钉插入槽90，可以在该螺钉插入槽90的长度的范围内，利用螺钉93和螺母94对侧方按压板45的固定位置进行调整。另外，通过对该侧方按压板45相对于侧方移动板43的固定位置进行调整，从而可以调整狭缝S的宽度尺寸。0100。
28、在前方移动板44上，形成有由沿宽度方向的长孔构成的连结长孔95，在这些连结长孔95之间形成连结圆孔96。在该前方移动板44的下表面侧，利用螺钉97以及螺母98可拆卸地固定前方按压板46。0101在前方移动板44上，形成有使螺钉97插入的螺钉插入槽99，可以在该螺钉插入槽99的长度的范围内，利用螺钉97和螺母98对前方按压板46的固定位置进行调整。另外，通过对该前方按压板46相对于前方移动板44的固定位置进行调整，从而可以对狭缝S的宽度尺寸进行调整。0102下面，基于图6等，对侧方滑动销101的连结构造进行说明。0103在该侧方滑动销101的中央部形成有内螺纹，在销固定部件102的轴部上形成有外。
29、螺纹。侧方滑动销101和销固定部件102的轴部能够进行螺纹连结。另外，在销固定部件102的头部，以避开其轴部的方式形成有贯穿的2个螺纹孔。在该螺纹孔中，分别安装六角螺钉（螺钉部件）125。0104在侧方移动板43中，从下方侧向连结孔91以及连结槽92中插入侧方滑动销（滑说明书CN104109949A7/11页9动销）101，这些侧方滑动销101也插入至主板42的侧方引导长孔71以及滑动板41的侧方滑动长孔51中。另外，从滑动板41的上方侧插入销固定部件102。基于滑动板41、主板42以及侧方移动板43的重合的整体厚度，将销固定部件102和侧方滑动销101螺纹连结。然后，在销固定部件102的头部。
30、安装六角螺钉（螺钉部件）125。该六角螺钉125的前端以与侧方滑动销101的前端抵接的方式螺入，将侧方滑动销101固定在销固定部件102上。此外，侧方滑动销101和销固定部件102，在对滑动板41、主板42、侧方移动板43进行夹持、并为了自由滑动而确保规定量的间隙的同时，进行固定。其结果，利用上述侧方滑动销101和销固定部件102，将滑动板41、主板42以及侧方移动板43连结，上述滑动板41、主板42以及侧方移动板43能够在水平面内彼此移动。0105在前方移动板44中，从下方侧向连结长孔95中插入前方滑动销（滑动销）105，上述前方滑动销105也插入至主板42的前方引导长孔72以及滑动板41的。
31、前方滑动长孔52中。另外，从滑动板41的上方侧插入销固定部件106。上述前方滑动销105、销固定部件106和六角螺钉（螺钉部件）126的连结构造，与上述的侧方滑动销101的连结构造相同，因此省略说明。0106另外，在前方移动板44中，从下方侧向连结圆孔96中插入前方引导销（引导部）107，该前方引导销107也插入至主板42的中央前方引导长孔73以及滑动板41的中央前方滑动长孔53中。另外，从滑动板41的上方侧插入销固定部件108。上述前方引导销107、销固定部件108和六角螺钉127的连结构造，与上述的侧方滑动销101的连结构造相同，因此省略说明。0107并且，前方滑动销105和销固定部件10。
32、6、以及侧方滑动销101和销固定部件108，在夹持滑动板41、主板42、前方移动板44、并为了自由滑动而确保规定量的间隙的同时，进行固定。其结果，利用上述前方滑动销105和销固定部件106以及前方引导销107和销固定部件108，将滑动板41、主板42以及前方移动板44连结，上述滑动板41、主板42以及前方移动板44能够在水平面内彼此移动。0108另外，在主板42上，从下方侧向中央后方引导长孔74中插入安装有套环110的连结销111，该连结销111也插入至滑动板41的中央后方滑动长孔54中。另外，从滑动板41的上方侧插入销固定部件112。此外，上述连结销111、销固定部件112和六角螺钉128的。
33、连结构造，与上述的侧方滑动销101的连结构造相同，因此省略说明。另外，连结销111和销固定部件112在夹持滑动板41、主板42、并为了自由滑动而确保规定量的间隙的同时，进行固定。其结果，利用安装有套环110的连结销111和销固定部件112，将滑动板41以及主板42连结，该滑动板41以及主板42能够在水平面内彼此移动。0109基座板47经由垫片121利用螺钉122以及螺母123固定在主板42上。在主板42和基座板47之间，利用垫片121形成间隙，在该间隙中，可在水平面内移动地配置侧方移动板43以及前方移动板44。0110在如上述所示构成的布料按压部30中，侧方按压板45以及前方按压板46的外缘4。
34、5A、46A，相对于布料按压框20的开口部21的内缘21A隔着间隔而沿内缘21A配置。由此，在布料按压框20和布料按压部30之间形成狭缝S。另外，通过利用缝纫机主体5沿该狭缝S进行缝制，从而将口袋布料P向主布料M上缝制。0111下面，对上述的布料按压机构11的动作进行说明。说明书CN104109949A8/11页100112图7是对本实施方式所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）及（B）分别是布料按压机构的俯视图，图8是对本实施方式所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）及（B）分别是布料按压机构的概略俯视图。0113（使布料按压部30扩大的情况）0114。
35、如果驱动气缸60，使气缸60的杆61凸出，则使连接该杆61的滑动板41在主板42上向前方侧滑动。0115如果该滑动板41向前方滑动，则滑动板41的侧方滑动长孔51和主板42的侧方引导长孔71之间的连通部位（侧方滑动长孔51和侧方引导长孔71重合的部位）向前方移动，并且向外侧移动。由此，在该侧方滑动长孔51和侧方引导长孔71之间的连通部位处设置的侧方滑动销101向前方移动，并且向外侧移动。0116然后，支撑在该侧方滑动销101上的侧方移动板43向前方移动，并且向外侧移动，由此，固定在该侧方移动板43上的侧方按压板45向前方移动，并且向外侧移动。0117另外，如果滑动板41向前方滑动，则滑动板41。
36、的前方滑动长孔52和主板42的前方引导长孔72之间的连通部位向前方移动，并且向外侧移动。由此，在该前方滑动长孔52和前方引导长孔72之间的连通部位处设置的前方滑动销105向前方移动，并且在连结长孔95内向外侧移动。0118由此，在连结长孔95中插入有该前方滑动销105的前方移动板44，向前方移动。此时，由于2根前方滑动销105使前方移动板44向前方移动，所以前方移动板44不会在水平面内旋转而向前方移动。0119另外，插入至前方移动板44的连结圆孔96中的前方引导销107，沿滑动板41的中央前方滑动长孔53和主板42的中央前方引导长孔73内移动，由此，前方移动板44由前方引导销107向前后方向（。
37、Y方向）前方侧引导。由此，前方移动板44不会向左右方向（X方向）发生位置偏移而向前方移动。并且，固定在该前方移动板44上的前方按压板46以保持姿态的状态向前方移动。0120如上述所示，如果驱动气缸60，使杆61凸出，则如图7（A）所示，侧方按压板45向前方移动，并且向外侧移动，另外，前方按压板46向前方移动。因此，将布料按压部30扩大。0121（使布料按压部30缩小的情况）0122如果驱动气缸60，将气缸60的杆61拉入，则使连接该杆61的滑动板41在主板42上向后方侧滑动。0123如果该滑动板41向后方滑动，则滑动板41的侧方滑动长孔51和主板42的侧方引导长孔71之间的连通部位，向后方移动。
38、，并且向内侧移动。由此，在该侧方滑动长孔51和侧方引导长孔71之间的连通部位处设置的侧方滑动销101，向后方移动，并且向内侧移动。0124另外，使该侧方滑动销101所支撑的侧方移动板43向后方移动，并且向内侧移动，由此，固定在该侧方移动板43上的侧方按压板45向后方移动，并且向内侧移动。0125另外，如果滑动板41向后方滑动，则滑动板41的前方滑动长孔52和主板42的前方引导长孔72之间的连通部位，向后方移动，并且向内侧移动。由此，在该前方滑动长孔52和前方引导长孔72之间的连通部位处设置的前方滑动销105，向后方移动，并且在连结长孔95内向内侧移动。0126由此，在连结长孔95中插入有该前方。
39、滑动销105的前方移动板44，向后方移动。说明书CN104109949A109/11页11此时，由于2根前方滑动销105使前方移动板44向后方移动，所以前方移动板44不会在水平面内旋转而向后方移动。0127另外，插入至前方移动板44的连结圆孔96中的前方引导销107，沿滑动板41的中央前方滑动长孔53和主板42的中央前方引导长孔73内移动，由此，前方移动板44由前方引导销107向前后方向（Y方向）引导。由此，前方移动板44不会向左右方向（X方向）发生位置偏移而向后方移动。另外，固定在该前方移动板44上的前方按压板46，以保持姿态的状态向后方移动。0128如上述所示，如果驱动气缸60，将杆61拉。
40、入，则如图6（B）所示，侧方按压板45向后方移动，并且向内侧移动，另外，前方按压板46向后方移动。因此，将布料按压部30缩小。0129在这里，在本实施方式所涉及的布料按压机构11中，通过相对于前后方向（Y方向）倾斜地形成滑动板41的前方滑动长孔52以及主板42的前方引导长孔72，从而将前方滑动销105的前后方向（Y方向）的移动行程，减小为比滑动板41的滑动行程小，使前方按压板46的移动追随侧方按压板45的移动。即，如图7（A）所示，在使扩大的布料按压部30缩小时，侧方按压板45的移动开始，并且也使前方按压板46的移动开始，如图7（B）所示，相对于侧方按压板45，前方按压板46无间隙地移动。因此。
41、，可以良好地按压口袋布料P，在保持形状的同时，使布料按压部30缩小。0130如上述所示，本实施方式所涉及的布料按压机构11构成为，具有布料按压框20，其对与配置在工作台上的主布料M重合的口袋布料P的外缘进行按压；以及布料按压部30，其在形成于布料按压框20上的开口部21内，按压口袋布料P，该布料按压机构11在布料按压框20的开口部21的内缘和布料按压部30的外缘之间，形成用于利用缝纫机主体的缝针将口袋布料P向主布料M上进行缝制的狭缝S，该布料按压机构11具有下述特征，即，该布料按压机构11所具有的布料按压部30具有主板42、滑动板41、多个滑动销101、105、多个移动板43、44以及按压板4。
42、5、46，通过随着滑动板41向前后方向的滑动而使按压板45、46与移动板43、44一起移动，从而扩大或者缩小外缘。0131在该布料按压机构11中，主板42具有多个引导长孔71、72。另外，滑动板41具有沿与引导长孔71、72不同的方向形成的多个滑动长孔51、52，与主板42重合而相对于主板42向前后方向滑动。另外，多个滑动销101、105插入至主板的引导长孔71、72和滑动板的滑动长孔51、52的连通部位中，通过滑动板41的向前后方向的滑动而移动。另外，多个移动板43、44安装在滑动销101、105的下端，伴随着滑动销101、105的移动而移动。另外，按压板45、46设置在移动板43、44上，。
43、沿布料按压框的上述开口部的内缘排列，与口袋布料抵接。0132根据这种布料按压机构11，与具有在按压板的上部利用连结销连结多个连杆部件而组合的构造的布料按压机构相比，可以尽可能抑制整体的高度。由此，在将口袋布料P向主布料M按压，向缝纫机主体5的缝制位置移动时，不会与缝纫机主体5的缝针8干涉。因此，即使是被缝制物较厚的布料，也可以顺利地进行向缝纫机主体5的缝制位置的输送、缝制位置处的移动，另外，对狭缝S中的缝制开始位置没有限制，可以提高缝制的准备工序等的自由度。0133另外，由于可以利用侧方按压板45以及前方按压板46可靠地按压口袋布料P，所以不需要在狭缝S内设置对口袋布料P进行按压的中压脚板等，。
44、因此，可以无装饰线迹宽度说明书CN104109949A1110/11页12的限制而将口袋布料P向主布料M缝制。由此，例如可以以05MM左右的较窄的装饰线迹宽度进行缝制。0134本实施方式所涉及的布料按压机构11的布料按压部，具有并列的一对侧方移动板43、43以及1个前方移动板44。另外，通过滑动板41的向前后方向的滑动，从而使侧方移动板43、43相对于前后方向彼此向反方向倾斜地移动，并且前方移动板44向前后方向移动。另外，相对于侧方按压板45，前方按压板46追随地移动。另外，安装有前方移动板44的滑动销101、105所插入的引导长孔71以及滑动长孔51、52，相对于前后方向分别沿相反的倾斜方向。
45、形成。0135因此，侧方移动板43相对于前后方向（Y方向）彼此向反方向倾斜地移动，并且前方移动板44向前后方向（Y方向）移动，相对于侧方按压板45，前方按压板46追随地移动。由此，可以尽可能消除在侧方按压板45和前方按压板46之间使口袋布料P起褶的问题。因此，可以良好地按压口袋布料P，在保持形状的同时，使布料按压部30扩大或者缩小。由此，可以以均匀的装饰线迹宽度将口袋布料P向主布料M上缝制，良好地完成。0136另外，通过对前方引导长孔72以及前方滑动长孔52的相对于前后方向（Y方向）的倾斜角度进行调整，从而可以相对于滑动板41的移动量，对前方移动板44的移动量进行调整，相对于与侧方移动板43一。
46、起移动的侧方按压板45，使与前方移动板44一起移动的前方按压板46可靠地追随。0137另外，由于利用插入至中央前方滑动长孔53以及中央前方引导长孔73中的前方引导销107，将前方移动板44向前后方向（Y方向）引导，所以可以使前方移动板44向前后方向（Y方向）移动而不产生向左右方向（X方向）的位置偏移。由此，可以相对于与侧方移动板43一起移动的侧方按压板45，使与前方移动板44一起移动的前方按压板46，在保持良好姿态的同时进行追随。0138另外，由于侧方按压板45以及前方按压板46相对于侧方移动板43以及前方移动板44是可拆卸的，所以可以对侧方按压板45以及前方按压板46进行更换，应对各种大小及。
47、形状的口袋布料P的缝制。0139另外，多个滑动销101、105在主板的引导长孔71、72和滑动板的滑动长孔51、52的连通部位处，向多个移动板43、44插入，并且具有销固定部件112，其与滑动销螺合；以及螺钉部件125，其安装在贯穿销固定部件112的螺纹孔中，与滑动销101、105抵接，滑动板41、主板42以及移动板43、44在水平面内可彼此移动地连结。因此，可以进一步抑制布料按压机构整体的高度。0140本实施方式的布料按压机构11在具有折入机构的口袋缝制机中使用。也可以取代上述口袋缝制机，而在不具有折入机构的口袋缝制机中使用。在该缝纫机中，在利用XY驱动机构在水平面上移动的布料保持框中，安装。
48、本实施方式的布料按压机构11。另外，还容易地想到使作业人员或专用口袋折叠机折叠的口袋布料P与主布料M重合，定位并保持在布料保持框中而进行口袋缝制。0141在这里，对参考例所涉及的布料按压机构进行说明。0142图9是参考例所涉及的布料按压机构的斜视图，图10是对参考例所涉及的布料按压机构的布料按压部的动作进行说明的图，（A）至（C）分别是布料按压机构的概略俯视图。0143如图9所示，在参考例所涉及的布料按压机构中，布料按压部200具有下盖板说明书CN104109949A1211/11页13201；侧方按压板202以及前方按压板203，其层叠在该下盖板201上；主板204，其层叠在上述侧方按压板2。
49、02以及前方按压板203上；以及滑动板205，其层叠在该主板204上。在主板204上，在侧部形成向外侧以逐渐朝向前方的侧方引导长孔206，在中央形成沿前后方向的中央引导长孔207。在滑动板205上，在侧部形成向前方并朝向宽度方向中央的侧方滑动长孔208，在中央形成沿前后方向的中央滑动长孔209。0144另外，在侧方按压板202上固定侧方滑动销210，在前方按压板203上固定中央滑动销211。侧方滑动销210插入至侧方引导长孔206以及侧方滑动长孔208中，中央滑动销211插入至中央引导长孔207以及中央滑动长孔209中。在侧方滑动销210以及中央滑动销211的上端部，设置套环210A、211A，使上述套环210A、211A在滑动板205上滑动。0145在滑动板205上连接气缸215的杆216，通过使杆216进退，从而使滑动板205向前后方向滑动。0146在该布料按压部200中，如果使气缸215的杆216凸出，使滑动板205向前方滑动，则通过使侧方滑动销210向外侧且向前方移动，从而使侧方按压板202向外侧且向前方移动，并且通过使中央滑动销211向前方移动，从而使前方按压板203向前方移动。由此，将布料按压部200扩大。另外，如果将气缸215的杆216拉入，使滑动板205向后方滑动，则通过使侧方滑动销210向内侧且向后方移动，从而使侧方按压板202向内侧且向后方移动，并且通过使中。